工业工程的基础方法体系.pptx

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工业工程的基础方法体系1一.防呆法（防错法）防错法基本意义:

通过设计使错误不会发生,或使其几率大大降低!

这种思想可以广泛使用于机械操作、产品使用、文件管理等各个工作系统中.基本原則:

-使作业的动作轻松简单直观.例:

采用颜色区别文件-降低对技能的要求例:

在产品装配时设计导向的槽轨,不需要仔细对准-使操作没有危险.例:

冲压设备采用红外的自动停止装置-使作业自动停顿例:

设置装配的方向,使错误方向的装配无法进行2目的:

-具有即使人忽也不生的造为视会发错误构-不需要注意力.-具有外行人做也不的造来会错误构-不需要直经验与觉-具有不管是或何工作都不出的造谁时会错构-不需要高度的技能或的知专门识功用:

-积极-不再生绝会发-消极-生率降至最低发行步进骤:

人忽调查发现为视定目、制定设标实际计划调查人忽的原因为视提出防的改善方案错CHECK施实效果持管制的维状态3防呆法应用原理断根原理:

将原因从根本上排除,使绝不会发生错误.例:

下手盖板/防护栏加高保险原理:

藉用二个以上的动作或依序执行才能完成工作.例:

冲床双按钮/保险使用自动原理:

以自动化的方式来限制某些动作执行或不执行.例:

设备积料/欠料感应相符原理:

藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生.例:

自动机转向机构/PCB的Post孔（极性槽）顺序原理:

避免工作顺序或流程前后倒置,依编号顺序排列.例:

各类数据编页/食品厂自动门4隔离原理:

分隔不同区域的方式,保护某些地区使其不造成危险或错误的现象发生/保护原理.例:

不良品盒的使用/重工区域划分复制原理:

同一工作,如需做二次以上,最好以COPY方式达成.例:

表格、发文的COPY/治工具复制层别原理:

线条粗细,不同的颜色.例:

制服不同/特别管制线警告原理:

以声光等方式.例:

自动机报警灯/Open/Short测试报警缓和原理:

鸡蛋装运,保利龙/银行的原子笔等方式运用例:

设备流道缓冲器防呆法应用原理5防呆法应用案例1.QL系列:

改善前:

压入机台承座材质为铁的,对产品PIN头有刮伤见铜现象,塑料打伤现象,且产品不易取出,后段用显微镜观察.改善后:

将压入机台承座改为塑料,避免了这一系列问题,产品轻松取下,且取消显微镜检验.2.DM-JACK半成品改善前:

模板定位销是圆的,塑料易反装,导致整板塑料端子报废.改善后:

模板定位销改为三角形,产品不易转动,并在模板画一红色尖头,防止塑料放反.6作原动经济则三大类20项:

-人体用方面的原运则8项.-工作地的布置境之原埸与环则6项.-工具的原与设备设计则6项.作用:

-少操作人的疲减员劳.例:

脚踏用开关应/板栈/整板品产流道-短操作人的操作缩员时间.例:

投料流道高度低设备较-提高工作效率二.动改法7有关人体的运用原则原则1:

手同始及完成作两时开动（例:

臂作独业）.原则2:

除休息外时间,手不同空两应时闲.原则3:

臂的作反向同两动应时对称.原则4:

可能以最低等作工作尽级动（作等分动级类:

3共类17种）.原则5:

物体的量可能利用之动尽（例:

品沿流道下滑产/打机击）.原则6:

机曲方向突直佳联线运动较变线运动（例:

正方形画圆与画）.原则7:

道式快弹运动较轻.原则8:

作宜松有奏动轻节.8有关工作场所之布置与环境原则9:

工具物料置于固定所应处.例:

物料放五定定点、定位、定品、位型、定量摆原则10:

工具物料装置依工作序排列置于近应顺并处.例:

物料放依工序现场摆/物品放依使用次摆类（或先先出进）原则11:

利用重力料喂,愈近愈佳.例:

物料斗现场（箱）原则12:

利用重力送堕.原则13:

适之照明当.-充足光度/光色适线颜当/无反光/投射方向-可度见:

物体本身的明亮度/物体背景的比度与对/本身尺寸眼睛之距离等与.原则14:

工作台椅适舒适应当.例:

想若椅子太高或太低试会怎么样.9有關工具設備之原則原則15:

盡量以足踏/夾具替代手之工作.例:

腳踏開關/產品座附夾具功能.原則16:

盡可能將二種工具合并.例:

鉚SHELL&整形治具/預壓&熱熔治具.原則17:

工具、物料預放在工作位置（例:

目視工具定位板）.原則18:

以手指負荷能力分配工作.-右手:

食/中/無/小/1246左:

食/中/無/小/3578.原則19:

手柄接觸面積盡可能加大（例:

汽車方向盤包皮/圓形手柄）.原則20:

操作杆盡可能少變更姿勢.例:

船舵/机車方向盤由Y形=圓形10動作改善的基本方向基本動作改善作眼點關於人体關於場所關於設備A.兩手同時動作檢討“遲延”及“持信住”1.兩手同時開始結束2.雙臂同時反向始完-1.持住夾具2.用力足踏B.動作單元力求少檢討“尋找、選擇、計劃、預對”1.刪除不必要的動作2.設法合併、簡化3.材料工具先定位4.CHECK料、具是否OK5.設法合併兩種以上工具6.充分利用治具C.動作力求距離短1.簡化“握取,裝配”2.檢討手腕動作,減少全身移動之動作1.使用身体之最小范圍2.使用身体之最適當部3.料、工具位於正常范圍內4.充分利用自動滑落D.舒適的工作減少動作之“困難度”免去改變姿勢的動作減少用力動作1.免去使用限用性動作2.曲線突變3.利用重力、慣性4.工作台高度適中5.設法用工具6.使用重力工具11動作改善重點需要全身用力的工作.不自然的姿勢.需要注意力的工作.壓惡的工作.動作改善原則（ECRS）:

剔除合并重排簡化12動作改善的技巧與要點一.剔除a.剔除以手作為持物工具的工作b.剔除不方便或不自然的動作c.剔除必須使用肌力才能維持的姿勢d.剔除危險的工作I.剔除所有不必要的閑置時間二.合併a.合併各種工具使之成為多有用會演途b.合併可能的作業c.合併可能同時進行的動作13動作改善的技巧與要點三.重組a.使工作平均于兩手,兩手之同時動作最好成對稱性b.小組作業時,應把工作平均分配給各成員c.把工作安排成清的直線順序四.合併a.使用最低級的肌肉工作b.減少視覺動作并降低必須注視的次數c.保持在正常動作范圍內工作d.使手柄、操作杆、腳踏板、按鈕均在手足可及之處e.使用最簡單的動素組合來完成工作f.減少每一動作的復雜性14三.流程法流程法的意義:

是“制程分析”最基本、最重要的技朮,也是降低“隱藏成本”,分析解決問題的最有力的工具*特點:

清楚的標示所有的加工、搬運、檢驗、遲延等事項据以分析研究,設法減少各種事物的次數與所需時間及距離,降低隱藏成本的情況由此可以顯示出來.*運用范圍:

該件工作必須經歷一個以上不同地點的動作才能完成.該件工作必須經由一個以上人來完成*功用:

用于記載現行工作的過程.依過程之記錄,加以質問,尋求改善的地方.用以比較改善前后之差異情形15流程法的符號加工加工搬運搬運檢驗檢驗等待等待儲存儲存通過流程順序通過流程順序,可以將搬運距離、等待時間作分析可以將搬運距離、等待時間作分析,簡少簡少.1617原流程:

改變后流程:

1裝Housing15PCS1裝Housing15PCS2插、壓1#、2#端子,折Carry2插、壓1#、2#端子,折Carry3取下Housing15PCS3插、壓3#、4#端子,折Carry4裝Housing15PCS4插、壓5#端子,折Carry5插、壓3#、4#端子,折Carry5整板測試6取下Housing15PCS6取下Housing7裝Housing15pcs問題:

8插、壓5#端子,折CarryA:

現在各制造部是否仍有類似重復之制程?

B:

你每次產品之拿取、放下都是必須的嗎?

9取下Housing15PCS（不能在流線上直接作業嗎?

）10單個測試AudioJack產品生產流程AudioJack產品生產流程塑膠塑膠裝裝HOOK搬運搬運端子端子裁切裁切插端子插端子端子壓入端子壓入去去CARRY插卡測試插卡測試O/S測試測試PCB測試測試全檢全檢包裝包裝EH06001-R4-W裝配流程裝配流程18流程分析1.作業分析:

考量操作是否受設計方面的影響.加工條件是否可以改變（合併工站、動作等）2.搬運分析:

搬運重量、距離、時間,其間涉及到廠房空間及布置,机器排列、運輸方法及工具等3.檢驗分析:

通常須考慮制程品的功能要求,精確度要求,檢出良品時,其檢驗价值如何?

4.儲存分析:

此部分往往發生是因為材料或零件未到貨,或者下一步加工之机器不勝重荷,須暫為等待所致,因此應對各種控制作重點考慮.5.等待分析:

遲延為浪費,理應降至最低限度.此部分涉及人員調配控制及閑余能量分析的問題,應考慮人為或設備改進部分（由人工電梯、拖車等）19四.五五法（5W1H）When/Where/Who/What/how.改善創意的基本觀念.打破傳統習慣的束縛.沒有最好、只有更好工作改善最大的阻礙,并不在于技朮不足,而在于一個人的想法.別輕易說“不行”,起而行之嘗試從另一個角度來思考.善于假設、推斷,假若我是你該怎麼做發揮直覺力-創造力的源泉.覺得不對（不應該）,就應試著去改善食策略.不怕多、只怕不知道多或不去做.20生產的五大要素與5W1H為什麼生產對象生產主体方法時間空間whywhatwherewhohowwhen加工的系列負荷能力平衡加工條件等X對准焦點Y多目的Z有系列的目的人机器工具附件.時間適時.左右.前后.上下.材料半成品成品21五.人机法（人机配合法）意義:

以圖表的方式.,記錄操作人員與一部或多部机器的操作關係,并藉此記錄來進一步的分析與改善.作用:

-人與机器的時間有無空閑.-利用這段空閑,操作另一部机器.-利用空閑,作清除削屑、量測或其他手工工作.22六.雙手法意義:

以圖表方式,來記錄操作者雙手（足）的動作過程,藉此記錄來做進一步分析改善.應用范圍:

-以人為主的工作,對象為人的雙手或雙足.-專注于某一固定地點的研究.-該工作有高度的重復性.功用:

-記錄現操作者雙手（足）的動作過程.-加以質疑,尋求改善.改治具?

改物料放置方位?

改作業方法?

例:

D-SUB產品鉚合工站動作講解/插端子工站動作講解.23抽查法利用統計學原理,進行抽樣調查的方法.樣本的概念/群体.抽樣及工作抽查的好處:

-時間上不允許/成本大/不可能/不必要-觀測時間短-從事觀測記錄的人員不需要具備太高深的技術-對被觀測的對象所產生的干擾次數及時間少24工作抽查的實施步驟1.認識工作抽查的目的.2.初期觀察,收集有關資料.3.確定抽查的工作項目及明確定義.4.抽查觀測記錄表格的設計.5.抽查的觀測次數的決定.n=Z（1-P）/SPP:

觀測資料事項發生的百分比S:

精確度的要求Z:

研究指定信賴范圍2225工作抽查的實施步驟6.抽查行程的安排.7.決定觀測時間.8.現場觀測.9.資料分析與整理.10.提出改善建議.2627時間時間類實類實別況別況員工員工線長線長課長課長閑雜人員閑雜人員QC人員QC人員.現場人員走動查檢表現場人員走動查檢表28時段時段類實類實別況別況剛上班剛上班下班前下班前9:

0010:

0011:

0012:

0014:

0015:

0016:

0017:

0019:

0021:

00周六、周日周六、周日:

做有效工作:

做不該做的工作:

做無用功或沒做任何事上、下班上、下班前、后前、后.辦公室人員工作查檢表辦公室人員工作查檢表A類A類B類B類C類C類上上午午下下午午加加班班產生創意的思考法則產生創意的思考法則相反法則:

里外調換,上下倒顛,職務互換,作業次序反轉,由左向右改由右向左為.拼圖法則將每一基本單元分解出來,再嘗試重新組合的方式,可能會有意想不到的效果.大小法則改變尺寸.形狀等的大小,看看其影響會如何?

改變增大時有加.乘,縮小時有減.除,根據這種原則可以生很多產創意.29產生創意的思考法則產生創意的思考法則例外法則常生的事物偶然生的事物作將經發與發區別.偶事件作例外管理發（“一般”“特殊”情與況）集合法則多用途的西合將東組,或不同元的事物合將單結,效用如何呢會?

例:

刀.叉,瓶匙的合開結/音片樂30產生創意的思考法則替代法則考用的方式替代有的方式慮別來現,有什的會麼樣結果呢?

例:

呆.料可再利用廢嗎?

/是否有更合的代用適品?

粒代水飯膠模仿法則模仿是意的最佳媒創觸,借著31THEEND32