煤焦参考资料相关知识摘抄.docx

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煤焦参考资料相关知识摘抄

1、 焦炭定义

 烟煤在隔绝空气的条件下，加热到950-1050℃，经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭，这一过程叫高温炼焦（高温干馏）。

由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

炼焦过程中产生的经回收、净化后的焦炉煤气既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。

冶金焦是高炉焦、铸造焦、铁合金焦和有色金属冶炼用焦的统称。

由于90%以上的冶金焦均用于高炉炼铁，因此往往把高炉焦称为冶金焦。

铸造焦是专用于化铁炉熔铁的焦炭。

铸造焦是化铁炉熔铁的主要燃料。

其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。

因此，铸造焦应具备块度大、反应性低、气孔率小、具有足够的抗冲击破碎强度、灰分和硫分低等特点。

2、焦炭分布

从我国焦炭产量分布情况看，我国炼焦企业地域分布不平衡，主要分布于华北、华东和东北地区。

3、 焦炭用途

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。

炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。

为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。

焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。

如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

4、焦炭的物理性质

焦炭物理性质包括焦炭筛分组成、焦炭散密度、焦炭真相对密度、焦炭视相对密度、焦炭气孔率、焦炭比热容、焦炭热导率、焦炭热应力、焦炭着火温度、焦炭热膨胀系数、焦炭收缩率、焦炭电阻率和焦炭透气性等。

焦炭的物理性质与其常温机械强度和热强度及化学性质密切相关。

焦炭的主要物理性质如下：

真密度为1.8-1.95g/cm3；

视密度为0.88-1.08g/cm3；

气孔率为35-55%；

散密度为400-500kg/m3；

平均比热容为0.808kj/（kg·k）（100℃），1.465kj/（kg·k）（1000℃）；

热导率为2.64kj/（m·h·k）（常温），6.91kg/（m·h·k）（900℃）；

着火温度（空气中）为450-650℃；

干燥无灰基低热值为30-32kj/g；

比表面积为0.6-0.8m2/g。

5、焦炭的反应性及反应后的强度

焦炭反应性与二氧化碳、氧和水蒸气等进行化学反应的能力，焦炭反应后强度是指反应后的焦炭在机械力和热应力作用下抵抗碎裂和磨损的能力。

焦炭在高炉炼铁、铸造化铁和固定床气化过程中，都要与二氧化碳、氧和水蒸气发生化学反应。

由于焦与氧和水蒸气的反应有与二氧化碳的反应类似的规律，因此大多数国家都用焦炭与二氧化碳间的反应特性评定焦炭反应性。

中国标准（GB/T4000-1996）规定了焦炭反应性及反应后强度试验方法。

其做法是使焦炭在高温下与二氧化碳发生反应没，然后测定反应后焦炭失重率及其机械强度。

焦炭反应性CRI及反应后强度CSR的重复性r不得超过下列数值：

CRIr≤2.4%　　　　　　　　　　　

CSR：

≤3.2%

焦炭反应性及反应后强度的试验结果均取平行试验结果的算术平均值。

6、焦炭的质量指标

焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。

裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。

衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（指焦炭气孔体积占总体积的百分数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。

不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。

焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。

焦炭强度通常用抗碎强度和耐磨强度两个指标来表示。

焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用M40值表示；焦炭的耐磨强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。

焦炭的裂纹度影响其抗碎强度M40值，焦炭的孔孢结构影响耐磨强度M10值。

M40和M10值的测定方法很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的方法。

7、焦炭质量的评价

①焦炭中的硫分：

硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。

在炼钢生铁中硫含量大于0.07%即为废品。

由高炉炉料带入炉内的硫有11%来自矿石；3.5%来自石灰石；82.5%来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。

焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。

当焦炭硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%,矿石加入量增加0.3%高炉产量降低1.5—2.0%.冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7%。

 ②焦炭中的磷分：

炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03%以下。

 ③焦炭中的灰分：

焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。

焦炭灰分增加1%，焦炭用量增加2—2.5%因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

 ④焦炭中的挥发分：

根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。

如挥发分大于1.5%，则表示生焦；挥发分小于0.5—0.7%,则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。

 ⑤焦炭中的水分：

水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。

此外，焦炭水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。

 ⑥焦炭的筛分组成：

在高炉冶炼中焦炭的粒度也是很重要的。

我国过去对焦炭粒度要求为：

对大焦炉（1300—2000平方米）焦炭粒度大于40毫米；中、小高炉焦炭粒度大于25毫米。

但目前一些钢厂的试验表明，焦炭粒度在40—25毫米为好。

大于80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范围变化不大。

这样焦炭块度均一，空隙大，阻力小，炉况运行良好。

石油类名词解释（Wed,19Mar200813:

21:

45+0800）

1．原煤：

原煤是指煤矿生产出来的未经洗选、筛选加工而只经人工拣砰的产品。

包括天然焦及劣质煤，不包括低热值煤等。

按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、元烟煤。

原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。

2．焦炉煤气：

焦炉煤气是指用几种烟煤配成炼焦用煤，在炼焦炉中经高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所得到的可燃气体，是炼焦产品的副产品。

主要作燃料和化工原料。

3．天然气：

天然气是指地层内自然存在的以碳氢化合物为主体的可燃性气体。

在动力工业、民用燃料、工业燃料、冶金、化工各方面有广泛应用。

4．汽油：

汽油是指从原油分馏和裂化过程取得的挥发性高、燃点低、元色或淡黄色的轻质油。

汽油按用途可分航空汽油、车用汽油、工业汽油等。

5．煤油：

煤油是一种精制的燃料，挥发度在车用汽油和轻柴油之间，不含重碳氢化合物。

按用途可分灯用煤油、拖拉机用煤油、航空用煤油和重质煤油。

煤油除了作为燃料外，还可作为机器洗涤剂以及医药工业和油漆工业的溶剂。

6．柴油：

柴油是指炼油厂炼制石油时，从蒸馏塔底部流出来的液体，属于轻质油，其挥发性比煤油低，燃点比煤油高。

根据凝点和用途的不同，分为轻柴油、中柴油和重柴油。

轻柴油主要作柴油机车、拖拉机和各种高速柴油机的燃料。

中柴油和重柴油主要作船舶、发电等各种柴油机的燃料。

7．燃料油：

燃料油也称重油，是炼油厂炼油时，提取汽油、煤油、柴油之后，从蒸馏塔底部流出来的渣油，加入一部分轻油配制而成。

主要用于锅炉燃料。

8．液化石油气：

液化石油气亦称液化气或压缩汽油，是炼油精制过程中产生并回收的气体在常温下经过加压而成的液态产品。

主要用途是石油化工原料，脱硫后可直接做燃料。

9．热力：

热力是指可提供热源的热水和过热或饱和蒸汽。

包括使用单位的外购蒸汽和热水。

不包括企业自产自用的蒸汽和热水。

10．电力：

电力是指发电机组进行能量转换产出的电能量，包括火力发电、水利发电、核能发电和其它动能发电。

煤炭知识

（二）（Wed,19Mar200812:

43:

32+0800）

一、矿物原料特点

（一）煤的物理性质

      煤的物理性质是煤的一定化学组成和分子结构的外部表现。

它是由成煤的原始物质及其聚积条件、转化过程、煤化程度和风、氧化程度等因素所决定。

包括颜色、光泽、粉色、比重和容重、硬度、脆度、断口及导电性等。

其中，除了比重和导电性需要在实验室测定外，其他根据肉眼观察就可以确定。

煤的物理性质可以作为初步评价煤质的依据，并用以研究煤的成因、变质机理和解决煤层对比等地质问题。

      1.颜色 

       是指新鲜煤表面的自然色彩，是煤对不同波长的光波吸收的结果。

呈褐色—黑色，一般随煤化程度的提高而逐渐加深。

      2.光泽

      是指煤的表面在普通光下的反光能力。

一般呈沥青、玻璃和金刚光泽。

煤化程度越高，光泽越强；矿物质含量越多，光泽越暗；风、氧化程度越深，光泽越暗，直到完全消失。

      3.粉色

      指将煤研成粉末的颜色或煤在抹上釉的瓷板上刻划时留下的痕迹，所以又称为条痕色。

呈浅棕色—黑色。

一般是煤化程度越高，粉色越深。

      4.比重和容重

      煤的比重又称煤的密度，它是不包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。

煤的容重又称煤的体重或假比重，它是包括孔隙在内的一定体积的煤的重量与同温度、同体积的水的重量之比。

煤的容重是计算煤层储量的重要指标。

褐煤的容重一般为1.05～1.2，烟煤为1.2～1.4，无烟煤变化范围较大，可由1.35～ 1.8。

煤岩组成、煤化程度、煤中矿物质的成分和含量是影响比重和容重的主要因素。

在矿物质含量相同的情况下，煤的比重随煤化程度的加深而增大。

      5.硬度

      是指煤抵抗外来机械作用的能力。

根据外来机械力作用方式的不同，可进一步将煤的硬度分为刻划硬度、压痕硬度和抗磨硬度三类。

煤的硬度与煤化程度有关，褐煤和焦煤的硬度最小，约2～2.5；无烟煤的硬度最大，接近4。

      6.脆度

      是煤受外力作用而破碎的程度。

成煤的原始物质、煤岩成分、煤化程度等都对煤的脆度有影响。

在不同变质程度的煤中，长焰煤和气煤的脆度较小，肥煤、焦煤和瘦煤的脆度最大，无烟煤的脆度最小。

      7.断口

      是指煤受外力打击后形成的断面的形状。

在煤中常见的断口有贝壳状断口、参差状断口等。

煤的原始物质组成和煤化程度不同，断口形状各异。

      8.导电性

      是指煤传导电流的能力，通常用电阻率来表示。

褐煤电阻率低。

褐煤向烟煤过渡时，电阻率剧增。

烟煤是不良导体，随着煤化程度增高，电阻率减小，至无烟煤时急剧下降，而具良好的导电性。

（二）煤的化学组成

      煤的化学组成很复杂，但归纳起来可分为有机质和无机质两大类，以有机质为主体。

      煤中的有机质主要由碳、氢、氧、氮和有机硫等五种元素组成。

其中，碳、氢、氧占有机质的95%以上。

此外，还有极少量的磷和其他元素。

煤中有机质的元素组成，随煤化程度的变化而有规律地变化。

一般来讲，煤化程度越深，碳的含量越高，氢和氧的含量越低，氮的含量也稍有降低。

唯硫的含量则与煤的成因类型有关。

碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的重要元素，氧是助燃元素，三者构成了有机质的主体。

煤炭燃烧时，氮不产生热量，常以游离状态析出，但在高温条件下，一部分氮转变成氨及其他含氮化合物，可以回收制造硫酸氨、尿素及氮肥。

硫、磷、氟、氯、砷等是煤中的有害元素。

含硫多的煤在燃烧时生成硫化物气体，不仅腐蚀金属设备，与空气中的水反应形成酸雨，污染环境，危害植物生产，而且将含有硫和磷的煤用作冶金炼焦时，煤中的硫和磷大部分转入焦炭中，冶炼时又转入钢铁中，严重影响焦炭和钢铁质量，不利于钢铁的铸造和机械加工。

用含有氟和氯的煤燃烧或炼焦时，各种管道和炉壁会遭到强烈腐蚀。

将含有砷的煤用于酿造和食品工业作燃料，砷含量过高，会增加产品毒性，危及人民身体健康。

      煤中的无机质主要是水分和矿物质，它们的存在降低了煤的质量和利用价值，其中绝大多数是煤中的有害成分。

      另外，还有一些稀有、分散和放射性元素，例如，锗、镓、铟、钍、钒、钛、铀……等，它们分别以有机或无机化合物的形态存在于煤中。

其中某些元素的含量，一旦达到工业品位或可综合利用时，就是重要的矿产资源。

通过元素分析可以了解煤的化学组成及其含量，通过工业分析可以初步了解煤的性质，大致判断煤的种类和用途。

煤的工业分析包括对水分、灰分、挥发分的测定和固定碳的计算四项内容。

      1.水分

      指单位重量的煤中水的含量。

煤中的水分有外在水分、内在水分和结晶水三种存在状态。

一般以煤的内在水分作为评定煤质的指标。

煤化程度越低，煤的内部表面积越大，水分含量越高。

水分对煤的加工利用是有害物质。

在煤的贮存过程中，它能加速风化、破裂，甚至自燃；在运输时，会增加运量，浪费运力，增加运费；炼焦时，消耗热量，降低炉温，延长炼焦时间，降低生产效率；燃烧时，降低有效发热量；在高寒地区的冬季，还会使煤冻结，造成装卸困难。

只有在压制煤砖和煤球时，需要适量的水分才能成型。

      2.灰分

是指煤在规定条件下完全燃烧后剩下的固体残渣。

它是煤中的矿物质经过氧化、分解而来。

灰分对煤的加工利用极为不利。

灰分越高，热效率越低；燃烧时，熔化的灰分还会在炉内结成炉渣，影响煤的气化和燃烧，同时造成排渣困难；炼焦时，全部转入焦炭，降低了焦炭的强度，严重影响焦炭质量。

煤灰成分十分复杂，成分不同直接影响到灰分的熔点。

灰熔点低的煤，燃烧和气化时，会给生产操作带来许多困难。

为此，在评价煤的工业用途时，必须分析灰成分，测定灰熔点。

      3.挥发分

      指煤中的有机物质受热分解产生的可燃性气体。

它是对煤进行分类的主要指标，并被用来初步确定煤的加工利用性质。

煤的挥发分产率与煤化程度有密切关系，煤化程度越低，挥发分越高，随着煤化程度加深，挥发分逐渐降低。

      4.固定碳

      测定煤的挥发分时，剩下的不挥发物称为焦渣。

焦渣减去灰分称为固定碳。

它是煤中不挥发的固体可燃物，可以用计算方法算出。

焦渣的外观与煤中有机质的性质有密切关系，因此，根据焦渣的外观特征，可以定性地判断煤的粘结性和工业用途。

      （三）煤的工艺性质

为了提高煤的综合利用价值，必须了解、研究煤的工艺性质，以满足各方面对煤质的要求。

煤的工艺性质主要包括：

粘结性和结焦性、发热量、化学反应性、热稳定性、透光率、机械强度和可选性等。

      1.粘结性和结焦性

      粘结性是指煤在干馏过程中，由于煤中有机质分解，熔融而使煤粒能够相互粘结成块的性能。

结焦性是指煤在干馏时能够结成焦炭的性能。

煤的粘结性是结焦性的必要条件，结焦性好的煤必须具有良好的粘结性，但粘结性好的煤不一定能单独炼出质量好的焦炭。

这就是为什么要进行配煤炼焦的道理。

粘结性是进行煤的工业分类的主要指标，一般用煤中有机质受热分解、软化形成的胶质体的厚度来表示，常称胶质层厚度。

胶质层越厚，粘结性越好。

测定粘结性和结焦性的方法很多，除胶质层测定法外，还有罗加指数法、奥亚膨胀度试验等等。

粘结性受煤化程度、煤岩成分、氧化程度和矿物质含量等多种因素的影响。

煤化程度最高和最低的煤，一般都没有粘结性，胶质层厚度也很小。

      2.发热量

      是指单位重量的煤在完全燃烧时所产生的热量，亦称热值，常用106J/kg表示。

它是评价煤炭质量，尤其是评价动力用煤的重要指标。

国际市场上动力用煤以热值计价。

我国自1985年6月起，改革沿用了几十年的以灰分计价为以热值计价。

发热量主要与煤中的可燃元素含量和煤化程度有关。

为便于比较耗煤量，在工业生产中，常常将实际消耗的煤量折合成发热量为2.930368×107J/kg的标准煤来进行计算。

      3.化学反应性

      又称活性。

是指煤在一定温度下与二氧化碳、氧和水蒸汽相互作用的反应能力。

它是评价气化用煤和动力用煤的一项重要指标。

反应性强弱直接影响到耗煤量和煤气的有效成分。

煤的活性一般随煤化程度加深而减弱。

      4.热稳定性

      又称耐热性。

是指煤在高温作用下保持原来粒度的性能。

它是评价气化用煤和动力用煤的又一项重要指标。

热稳定性的好坏，直接影响炉内能否正常生产以及煤的气化和燃烧效率。

      5.透光率

      指低煤化程度的煤（褐煤、长焰煤等），在规定条件下用硝酸与磷酸的混合液处理后，所得溶液对光的透过率称为透光率。

随着煤化程度加深，透光率逐渐加大。

因此，它是区别褐煤、长焰煤和气煤的重要指标。

      6.机械强度

      是指块煤受外力作用而破碎的难易程度。

机械强度低的煤投入气化炉时，容易碎成小块和粉末，影响气化炉正常操作。

因此，气化用煤必须具备较高的机械强度。

      7.可选性

      是指煤通过洗选，除去其中的夹矸和矿物质的难易程度。

我国现行的选煤方法，详见第四节。

      二、用途与技术经济指标

（一）煤的工业分类

      1958年，国家颁布了以炼焦用煤为主的分类方案，为工业部门合理使用煤炭资源创造了有利条件，但在实践中也出现了一些问题。

在认真分析研究和吸收国外先进分类方法的基础上，为了使各项分类的技术经济指标最能反映煤的质量特点，达到更加合理地利用煤炭资源的目的，1986年，国家重新颁布了从褐煤到无烟煤的全面技术分类标准，将自然界中的煤划分为14大类，其中，褐煤和无烟煤又分别划分为2个和3个小类（表

      表（GB5751-86）

（1）分类指标及其符号Vr为干燥无灰基挥发分（%）；Hr为干燥无灰基氢含量（%）；GR.I（简记G）为烟煤的粘结指数；Y为烟煤的胶质层最大厚度；PM为煤样的透光率（%）；b为烟煤的奥亚膨胀度（%）；Q-A.GNGW为煤的恒湿无灰基高位发热量（MJ/kg）。

（2）煤类的编码各类煤用两位阿拉伯数码表示。

10位表示煤的挥发分，个位数在无烟煤及褐煤表示煤化程度，在烟煤表示结粘性。

（二）各煤类的主要特征和用途

      1.褐煤

      它是煤化程度最低的煤。

其特点是水分高、比重小、挥发分高、不粘结、化学反应性强、热稳定性差、发热量低，含有不同数量的腐殖酸。

多被用作燃料、气化或低温干馏的原料，也可用来提取褐煤蜡、腐殖酸，制造磺化煤或活性炭。

一号褐煤还可以作农田、果园的有机肥料。

      2.长焰煤

      它的挥发分含量很高，没有或只有很小的粘结性，胶质层厚度不超过5mm,易燃烧，燃烧时有很长的火焰，故得名长焰煤。

可作为气化和低温干馏的原料，也可作民用和动力燃料。

      3.不粘煤

      它水分大，没有粘结性，加热时基本上不产生胶质体，燃烧时发热量较小，含有一定的次生腐殖酸。

主要用作制造煤气和民用或动力燃料。

      4.弱粘煤

      水分大，粘结性较弱，挥发分较高，加热时能产生较少的胶质体，能单独结焦，但结成的焦块小而易碎，粉焦率高。

这种煤主要用作气化原料和动力燃料。

      5.1/2中粘煤

      它具有中等粘结性和中高挥发分。

可以作为配煤炼焦的原料，也可以作为气化用煤和动力燃料。

      6.气煤

      挥发分高，胶质层较厚，热稳定性差。

能单独结焦，但炼出的焦炭细长易碎，收缩率大，且纵裂纹多，抗碎和耐磨性较差。

故只能用作配煤炼焦，还可用来炼油、制造煤气、生产氮肥或作动力燃料。

      7.气肥煤

      它的挥发分和粘结性都很高，结焦性介于气煤和肥煤之间，单独炼焦时能产生大量的气体和液体化学物质。

最适合高温干馏制造煤气，更是配煤炼焦的好原料。

      8.肥煤

      具有很好的粘结性和中等及中高等挥发分，加热时能产生大量的胶质体，形成大于25mm的胶质层，结焦性最强。

用这种煤来炼焦，可以炼出熔融性和耐磨性都很好的焦炭，但这种焦炭横裂纹多，且焦根部分常有蜂焦，易碎成小块。

由于粘结性强，因此，它是配煤炼焦中的主要成分。

      9.1/3焦煤

      它是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤，具有很强的粘结性和中高等挥发分，单独用来炼焦时，可以形成熔融性良好、强度较大的焦炭。

因此，它是良好的配煤炼焦的基础煤。

      10.焦煤

      具有中低等挥发分和中高等粘结性，加热时可形成稳定性很好的胶质体，单独用来炼焦，能形成结构致密、块度大、强度高、耐磨性好、裂纹少、不易破碎的焦炭。

但因其膨胀压力大，易造成推焦困难，损坏炉体，故一般都作为炼焦配煤使用。

      11.瘦煤

      具有较低挥发分和中等粘结性。

单独炼焦时，能形成块度大、裂纹少、抗碎强度较好，但耐磨性较差的焦炭。

因此，用它加入配煤炼焦，可以增加焦炭的块度和强度。

      12.贫瘦煤

      挥发分低，粘结性较弱，结焦性较差。

单独炼焦时，生成的焦粉很多。

但它能起到瘦化剂的作用。

故可作炼焦配煤使用，同时，也是民用和动力的好燃料。

      13.贫煤

      具有一定的挥发分，加热时不产生胶质体，没有粘结性或只有微弱的粘结性，燃烧火焰短，炼焦时不结焦。

主要用于动力和民用燃料。

在缺乏瘦料的地区，也可充当配煤炼焦的瘦化剂。

      14.无烟煤

      它是煤化程度最高的煤。

挥发分低、比重大、硬度高、燃烧时烟少火苗短、火力强。

通常作民用和动力燃料。

质量好的无烟煤可作气化原料、高炉喷吹和烧结铁矿石的燃料，以及制造电石、电极和炭素材料等。

      （三）工业用煤的质量要求

      煤的工业用途非常广泛，归纳起来主要是冶金、化工和动力三个方面。

同时，在炼油、医药、精密铸造和航空航天工业等领域也有广阔的利用前景。

各工业部门对所用的煤都有特定的质量要求和技术标准。

简要介绍如下：

      1.炼焦用煤

      炼焦是将煤放在干馏炉中加热，随着温度的升高（最终达到1000℃左右），煤中有机质逐渐分解，其中，挥发性物质呈气态或蒸汽状态逸出，成为煤气和煤焦油，残留下的不挥发性产物就是焦炭。

焦炭在炼铁炉中起着还原、熔化矿石，提供热能和支撑炉料，保持炉料透气性能良好的作用。

因此，炼焦用煤的质量要求，是以能得到机械强度高、块度均匀、灰分和硫分低的优质冶金焦为目的。

国家对冶金焦用煤有专门的质量标准，见表

表（GB397-65）见上图

      2气化用煤

      煤的气化是以氧、水、二氧化碳、氢等为气体介质，经过热化学处理过程，把煤转变为各种用途的煤气。

煤气化所得的气体产物可作工业和民用燃料以及化工合成原料。

常用的制气方法有两种：

①固定床气化法。

目前国内主要用无烟煤和焦炭作气化原料，制造合成氨原料气。

要求作为原料煤的固定碳＞80%，灰分（A