创优实施细则.docx
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寻乌石排ll0kV变电站升压改造工程
创优实施细则
赣南电力实业总公司（章）
2011年1L月
目录
前言及工程概况 1
一、 工程创优目标 3
二、 创优组织机构设置及制度 4
三、 创优质量管理措施 4
四、 施工质量、工艺要求 13
五、 施工项目创优措施 25
六、 创优工作检查 30
编制依据
1、 《建设工程项目管理规范》、和《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；
2、 《国网公司输变电工程“达标投产"考核评定标准》、《国家电网公司输变电优质工程评选办法》；
3、 借鉴以往llOkV变电站工程施工总结的经验；
4、 赣州宏远电力勘测设计院出版的本工程施工图；
5、 现行llOkV变电站工程相关施工及验收规程、规范和标准；
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寻乌石排llOkV变电站升压改造工程是赣州农网中的重要组成部分，为缓解赣州南部地区的供电压力、增强供电安全可靠性提供保证，为满足赣州南部地区的负荷增长提供强有力的支持。
工程名称：
寻乌石排llOkV变电站升压改造工程
工程地点：
寻乌县石排工业园
要求工期：
本工程开工日期2010年10月30日，要求在2011年7月30日前竣工
质量标准：
满足国家施工验收规范，确保达标投产和国家电网公司优质工程。
工程概况及特点
寻乌石排11OkV变电站站址位于寻乌县石排工业园区，离县城8公里，交通较便利。
1、 参建单位：
建设单位：
寻乌县供电公司
设计单位：
赣州宏远电力勘测设计院
监理单位：
江西通能咨询有限公司
施工单位：
赣南电力实业总公司
运行单位：
寻乌县供电公司
2、 工程规模
总占地面积20.6亩。
序号
项 目
本期规模
远期规模
1
主变压器
1X40MVA
3X40MVA
序号
项 目
本期规模
远期规模
2
llOkV进线
1回
4回
3
10kV出线
8回
24回
4
无功补偿
lX4Mvar
3X4Mvar
工程施工以“加强管理，精品工程，国内一流，国际接轨”为宗旨，立足于高起点、高标准，精细管理施工、强化安全文明施工管理，坚持以安全质量为前提、以达标投产为契机、以实施工程优化为手段，把工程实施创优工作贯穿于土建施工、电气设备安装、调试、试运行等施工全过程中。
赣州供电公司也高度重视该工程的建设，并寄予厚望，要求建成市内一流的llOkV变电站。
为实现国网公司“一强三优，努力超越、追求卓越，建设一流电网”的发展目标，鼓励该工程各参建单位牢固树立质量精品意识，强化工程施工质量工艺管理，努力创建优质工程，推动该输变电工程整体质量工艺水平的进一步提高。
为确保实现本工程“零缺陷移交，达标投产,创国家电网优质工程”的质量目标,特编制本工程的施工仓I」优实施细则。
一、工程创优工作目标
本公司的质量、环境、职业健康安全管理方针：
“坚持以人为本、确保安全环境、创建优质产品、追求完美卓越”。
安全目标：
1. 不发生人身伤亡事故和重伤事故：
2. 不发生一般大施工机械设备损坏事故；
3. 不发生火灾事故；
4. 不发生负主要责任的交通事故；
5. 不发生环境污染事故；
6. 轻伤事故率小于3%。
，侧重控制未遂事故；
7. 不发生因施工原因造成的电网事故和设备事故。
环境目标：
1. 不造成重大的环境事故；
2. 固体废弃物处置率达到100%；
3. 避免污水不经处理直接排放而造成的水土流失及环境污染；
4. 最大限度地保护施工地段及周边的自然环境，工程完成后，尽可能恢复环境原状，保持生态；
5. 噪声降低至符合国家标准要求：
W60分贝。
质量目标：
本工程要求的质量目标：
不发生质量事故，满足设计要求和国家施工验收规范，达标投产标准、创国网公司优质工程。
土建工程：
分顼工程合格率100%,
单位工程优良率100%;
观感得分率＞85%;
安装工程：
分项工程合格率100%,
单位工程优良率100%;
二、建立健全施工创优管理制度及创优管理网络
为了实现“国家电网优质工程”的质量目标，工程开工前根据相关文件制定项目部各种管理制度，成立以项目经理为首的施工组织、安全、质量、环保文明施工管理网络，要求各级责任层层落实、不出现管理上的真空。
项目部项目经理领导下专门创优领导小组，制定创优实施细则，落实各项创优事项。
三、质量管理措施
3.1质量管理措施
3.1.1建立工程项目质量管理体系
目前我公司依据GB/T19001—2000族三标一体化管理体系标准建立了切实可行的文件化质量体系，并已实施了认证。
本工程将以公司的质量体系程序文件为依据，建立适合于自身特点的质量管理体系，主要内容包括组织机构、各项制度、管理人员、专职质检员、特种作业人员的资格证、上岗证书，试验室相关资质等。
施工中严格进行施工过程的质量管理，坚持贯彻本公司的质量方针。
贯彻执行国家电网公司《输变电优质工程考核评定标准》和《输变电工程达标投产考核评定标准（2006年版）》考核细则。
3.1.2制订质量计划
对于本工程，公司相关部门将指导和协助项目部进行有针对性质量策划，制订质量计划。
主要内容包括质量目标；组织机构；质量控制及管理组织协调的程序；施工中需要采用的质量控制手段、规定检验和试验程序;确定关键过程和特殊过程，并编制作业指导书；与施工过程相适应的检验、试验、测量、验证要求；更改和完善质量计划的程序等。
3.1.3施工质量的预控
项目部在收到施工图后，将进行仔细的分析，弄清设计意图，并根据项目法人和监理工程师的要求以及我公司以往多座变电站工程的施工经验，列出施工中可能或最容易出现的质量问题，从而提出相应的对策，采取质量预控措施予以预防。
3.1.4施工过程质量控制
施工过程质量控制：
一是施工投入的质量控制。
具体包括：
工程中标后，公司组织成立的项目部；为工程施工而准备的材料，施工机械、工器具；拟采用的施工方法；施工的现场条件等方面。
二是施工结果的质量控制。
施工结果的质量是工程是否符合质量目标的要求。
（1） 施工质量控制方法。
在施工过程处理控制状态的前提下，采用数理统计的方法来判断施工质量，即通过对部分施工工程的检验数据，进行统计、分析，来判断整个施工工程的质量是否稳定、正常。
其控制步骤是实测、分析和判断。
（2） 施工质量控制的内容。
进行施工质量控制，主要内容有：
a. 严格执行操作规程，遵照作业指导书（施工措施）施工；
b. 控制施工活动条件的质量，消除系统因素对施工质量的影响；
c. 及时检验施工结果的质量，用动态控制的原理，将相关信息及时反馈到施工投入的环节，提高施工投入的质量；
d.设置质量控制点，本工程在收到施工图后，项目部将根据工程的特点、施工难度、技术工艺的要求、结构的复杂程度和对后续施工的影响程度等为原则设置质量控制点。
3.1.5施工质量检验
施工质量检验就是对施工结果进行评价，施工质量实行三级检验制度。
配合监理工程师对隐蔽工程，分部、分项工程进行验收。
配合项目法人、监理工程师和相关工程质量监督检查单位进行工程竣工验收、系统调试、试运行及达标投产考核。
并对用户进行产品质量跟踪调查，做好质量服务工作，实施的具体步骤为：
a. 标准具体化。
将国家现行的施工验收标准或部颁标准具体化，并在质检中正确执行这些标准。
b. 测量质量特征值。
通过感观测量、现场实物测量和各类试验报告，取得施工质量的特征值。
c. 比较、判断。
将取得的质量特征值与规范、标准比较，视其有何差异，据此判断施工质量是否符合标准的要求。
d. 处理。
根据判断的结果，对合格或优良的施工质量予以认可；对不合格的，找出原因，并采取相应措施进行调整、纠偏或返工。
e. 记录。
对整个质量检验过程，把质量特征值完整、准确、及时地用规定的格式记录下来，以备统计、分析、判断和备查之用。
3.1.6成品保护措施
为确保工程的施工质量和进度，保护上道工序成品不受破坏，保护劳动成果，实行严格的成品保护制度。
合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，明确各工序人员对成品保护的责任。
上下工序之间必须进行交接工作，做好记录，并在下道工序施工工程中及工作完成后检查对上道工序成品损坏情况，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。
a. 在土建施工过程中，电气技术人员需积极配合，配合预埋件、预留孔的施工。
b. 制定切实可行的交叉施工点，明确电气安装工序的介入点和要求,土建须严格按要求为电气安装提供良好的工作面和施工条件。
交叉施工时，由项目总工主持制定详细的施工技术措施和成品保护措施，并监督贯彻、执行，保证不发生质量事故和安全事故。
c. 加强对施工机械的管理，严禁轮式吊车将支腿直接支在马路上，必须加垫枕木，在吊装及设备安装时应注意不可损坏基础棱角及表面o
d. 构支架及构筑物等表面严禁用油漆或记号笔写画，严禁沾染污秽和破坏，严禁在道路上拌制水泥砂浆。
e. 继保室内进行盘柜安装时，对已完工的地面铺塑料地板加以保护;进入已铺防静电地板的房间等，必须换鞋入内，防止锐器损伤地板及脏物污染设备。
f. 施工结束时，作好施工场地的清理工作，所有的施工临建必须清理干净，不留任何施工痕迹。
3.2严格执行技术、质量管理制度
严格执行《电力建设工程施工技术管理制度》和公司、项目部制订的各项管理制度。
a.开工前技术人员必须学习施工技术责任制，明确各自技术责任；
组织职工学习公司质量体系文件，加强职工职业道德教育，增强施工人员的质量意识和责任感，实行责任的全员控制。
开展施工质量竞赛活动，充分调动施工人员的积极性，根据责、权、利三者结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明。
b.开工前必须按图纸会审制度完成各级施工图会审，明确设计意图及作业要求，不明确的事项由设计、监理、施工各单位会审达成共识，形成会议纪要并遵照执行；
C.特殊工种的施工人员必须经过专业培训，考试合格，持证上岗；对于重要工序和技术含量高的施工作业进行有针对性的专业技术培训,施工中的技术培训工作，必须执行公司《人力资源管理程序》。
d. 施工技术文件的编写、审批、修改和传递必须执行公司《施工技术文件控制作业指书》。
每项分部工程开工前，参建人员必须接受技术交底，参建人员通过技术交底明确具体作业中技术、质量、安全要求和达到这些要求的作业程序方法。
e. 施工前在作业文件、质量计划中明确技术检验/试验的具体项目和试验方法，技术检验/试验合格后，才能进行作业施工。
工程中凡使用的新材料、新工艺和新设备必须通过技术检验/试验后才可推广使用。
f. 执行公司《质量检查验收制度》，严格质量三级检查制，重点抓好“自检”环节，设立施工质量W（质量见证）、H（停工待检）、R（旁站）点，并通过这些监控点，覆盖全施工过程，实现对施工全过程的有效控制。
g. 施工过程中技术、质量、安全事务使用技术联系单传递信息，设计变更的提出必须由现场项目总工认可，报设计处理。
设计变更通知须经监理工程师认可后才能实施。
h. 施工中材料代用，必须按公司《材料代用管理制度》执行，并由设计方认可，经监理批准后实施。
i. 执行公司《质量事故报告及处理制度》，对质量事故采取“三不放过”的原则，即不查出事故原因不放过，责任人不吸取教训不放过，未采取纠正和预防措施不放过。
发生质量事故应按规定报告，按规定的程序和要求进行处理。
j. 施工技术资料按《施工技术档案管理制度》实施管理。
填写、收集、整理、分类、编目、建档、保存应符合相关规定。
k. 开展QC小组活动，改进和完善施工工艺。
抓住人、机、料、法、环五大要素，发动全员参加质量管理活动。
除根据本工程特点和已往工程施工质量薄弱点，重新进行QC小组选题及活动计划外，将注重推广和巩固现有成果。
3.2.1文件、档案资料控制
a. 为保证质量保证体系能有效地运行，证明所有在建工程能满足合同规定的质量要求，工程部执行质量技术文件的记录、收集、编目、获取、归档、贮存、保管和处理工作程各工作职责主管和相应职能部门按工作职责认真执行。
b. 所有的施工记录，必须以原始记录为依据填写：
原始记录所记的内容应真实反映现场实际，记录数据要求准确详实；施工记录内容应齐全完整，在安装和调试阶段严格执行三级验收制度；要求各分项工程100%检查、验收、通过。
c. 文件、资料、图纸均需项目总工审核、确认有效，并加盖标识章后才进入使用环节，保证施工中使用的文件、资料、图纸的有效性。
竣工技术资料的移交的内容、份数、时间按业主要求完成。
d.本工程需要控制的质量技术文件有两类：
质量体系运行文件和记录、项目质量执行文件和记录，其内容包括但不限于：
施工技术资料；
工程施工执行标准文件和记录；
工程质量验评文件和记录；
工程分阶段质量监督检查报告；
工程物质计、购（定）、验（收）、贮、发记录；
质量事故调查处理报告；
工程移交文件和记录。
3.2.2,物质和设备的质量控制措施
物资和设备的质量及各类参数与设计技术文件的一致性，是确保施工后符合设计要求、运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一。
在本工程施工中，我方将针对本工程的特点和管理模式，建立和完善适合本工程施工要求的物资、设备质量控制管理程序。
a.物资分供方的控制
本工程开工前，为我公司提供物资的供货商均经过符合我公司《顾客提供产品控制程序》规定程序的评审，在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后，作为我公司的合格物资分供方。
b.自购物资的质量控制
我公司用于本工程的采购物资（含各类外加工件）进行进货质量验收，验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验，所有物资的检验结果都将被记录，检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定，保证不将不合格品用于本工程。
物资采购前要经过业主方的评审和确认。
对所有原材料质保书、原材料检验、原材料复试，严格按国家、部有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验和收集。
对首次采用（或未曾做过焊接工艺评定）的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理都应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。
对特种金属材料将通过光谱检查确定其材质符合设计及采购文件的要求。
业主方有权对我方的采购物资进行验证，该验证既不减经我方提供合格产品的责任，也不排除业主方其后的拒收。
C.业主方提供的物资和设备的质量控制
我公司对业主方提供的物资和设备，在使用和安装前均按有关程序进行开箱检验和相关的材质检验及商检，并记录检验情况；保管相关的质量证明文件，以有效防止使用这些物资和设备中的不合格品。
对业主方提供的物资和设备，经检验发现的不合格品，我公司将立即以书面的形式报告业主方，并采取隔离措施以确保不被误用。
d.物资和设备的保管：
所有到达施工现场的物资、设备都有明确的贮存、保管、防腐和领用制度，重要物资的保管、使用都将严格受控，确保所有物资设备的技术性能、内在和外观质量符合到货时状况，以达到使用后的质量要求。
e.物资和设备质量证明文件的管理:
我公司的采砌资质量证明文件以及业主方提供的物资设备质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等商被妥善保管，ZW通随竣工资料移交业主方。
所有的质量文件将砌燮a目并配索引，如施工中业主方禊，将随时提供和移交。
四、主要工序施工质量、工艺要求和控制措施
建筑施工质量控制流程图
4.1建筑工程施工质量控制
4.1.1主控楼施工
主楼主体工程
a. 严格按设计施工，所用原材料必须有出厂合格证和试验报告，砂浆、混凝土的配合比根据试验室提供的配合比，在现场根据砂、石的实际含水量调整后确定拌合配合比。
柱模板支设前要按设计图纸弹出柱子边线，并校正钢筋位置，柱子四角用拉杆和支撑固定。
梁模板安装时，要边模包底模，梁模与柱模连接处,下料尺寸略为缩短，梁侧支模设压脚板、斜撑，拉线通直后将梁侧钉牢，梁底模板按规定起拱。
楼板模板拼缝严密，接缝处用强力粘胶封堵。
所有的预埋管、预埋件必须按设计预埋。
模板的拆除按规范规定的时间和施工顺序进行。
b. 钢筋在下料制作前要熟读图纸，核对钢筋的型号和规格，钢筋制作在加工车间统一进行。
在框架节点钢筋较密的地方，要先确定钢筋穿插就位的顺序，并与支模相互配合。
框架柱内的钢筋要绑扎牢固，以免被挤歪移位，给后续施工带来困难。
钢筋连接采用焊接，尽量少用绑扎搭接。
钢筋绑扎时，不能遗漏构造筋和应预留的插筋，以保证结构的完整性。
绑扎完的钢筋按规定进行隐蔽工程验收，并禁止人在钢筋上行走。
c. 每层结构的混凝土浇筑要一次完成，不留施工缝。
柱的混凝土浇筑完后，让其下沉lh左右，再浇梁或板的混凝土。
在浇筑楼板时，按3X3m设标高控制点，以保证板的平整度。
浇筑时，要派专人检查模板的情况,如有问题及时处理。
如遇雨天施工，要有防雨措施。
d. 砖墙在砌筑前要弹出墙身轴线和边线，砖砌体上下错缝，内外搭接，并预先浸砖。
第一皮砌体要摞底排砖，保证竖缝均匀，组砌合理。
砌体水平灰缝饱满，其饱满度不得小于80%,厚度为8〜10mm。
竖缝用挤浆法使其饱满。
e.框架柱与墙体的拉接筋不能遗漏，每8皮砖设2根长于Im的拉接筋。
预留洞顶要安装过梁，其伸入墙内的长度不得小于250mm。
屋面防水工程
a. 找平层。
施工前必须将基层清理干净，贴灰饼以控制找平层的厚度。
在结构层上均匀扫素水泥浆一遍，然后再做找平层。
找平层应留分格缝，间距不得大于6m,缝宽为20mm,在水泥终凝前要分三遍用铁抹子压实,不得漏压，表面略呈毛面。
在边角、女儿墙拐角和其它突出部位的根部就抹成圆角。
找平层浇完后，盖草袋养护。
b. 保温层。
基层必须清理干净，保温材料要严格控制质量，不得使用不合格的材料。
保温材料要严格控制含水率，不得超过6%,施工时尽量少洒水，铺设时应严格控制厚度，防止厚度不匀和找坡不正确，已铺完的松散保温层，在未达到强度前，不得在上堆重物。
c.BAC防水材料层。
防水层材料必须有出厂合格证和试验报告，铺设前必须将基层清理干净。
使用不同的防水材料，在充分了解其材料性能之后，使用不同的施工方法。
在水落口、天沟檐口、屋面突出部位等细部，要做加强防水层。
d.屋面保护层。
防水层施工完毕经试水验收合格后，要及时做屋面保护层，以防交叉施工时对防水层的破坏。
4.1.2构支架和设备基础
基础工程
基础浇筑模板以12mm竹胶合板模板为主，原材料模板运至现场根据结构尺寸控制定制模板，模板支立采用50X5的角钢配螺栓加固.
为确保基础浇制达到镜面效果，定型大模板每边均用整块板,接头处加强力胶粘贴，防止漏浆，基础浇灌时涂刷脱模剂.
基础浇筑操作时，用振动棒在周边和四角充分振捣.基础表面采用多次修面.
在专项工程施工方案中，提出纯品保护措施，在设备安装期间对外露基础菱角加装保护
构支架、横梁安装
a. 构支架、横梁组装
构架柱组装时，排杆场地必须填压密实，并在接头两端加垫枕木，调整平直采用平衡木和水准配合。
b. 构架柱组装后，根据实际的构支架长度找平基础杯底标高，以保证安装完毕后，钢横梁在一个水平面上。
c. 爬梯组装之前应对两边框进行平整，使之垂直度符合要求，组装后各段爬梯在同一条直线上，不得扭曲变形。
d. 柱头节点组焊时，杆段加工模缝留在构架内侧,接地扁钢要求平整焊接平直，且全部朝向巡视侧。
构支架吊装
a.构、支架柱和钢梁吊装时，必须按计算确定的吊点位置绑扎钢丝绳,以防造成结构变形和破坏，钢丝绳和结构接触面处用麻袋隔离，以防钢丝绳对表面锌层的破坏。
b.吊装过程中,在相互垂直的两条轴线上，应使用经纬仪进行定位找正，以控制构、支架柱的垂直度。
C.构、支架在吊装前，用厂家配套锌漆对结构表面处理，以保证锌层完整颜色一致。
e.构支架的校正
构架柱的校正，两个方向的垂直度通过经纬仪来观测，观测点为柱顶螺栓孔的中心线和对应的基础中心线，两条柱腿根开值，通过基础杯口的中心线来确定；
独立设备柱的校正:
两个方向垂直及中心线的位置通过拉线垂来确定；
构支架的位置偏移控制在5mm以内,垂直度控制在2.5h/1000以内，且不大于15mm。
构支架柱二次灌浆
基础灌浆:
构架吊装校正后灌浆前，先要清理杯口，然后进行二次灌浆，第一次灌到木楔底部，等税强度达到预计强度的25%后，拔出木楔全部灌满，表面模平，并覆盖养护;灌浆操作应保证其密实度，且在清理杯口和浇筑税时，不能碰到木楔、否则应及时复核,再进行浇灌。
构支架柱脚保护
在构架吊装后构支架接地引线安装结束后，对构、支架柱进行清洗工作。
在1米以下处用彩条布裹住，防止雨期和操作地坪施工时污染柱脚。
4.2电气安装工程施工质量控制
电气安装质量控制流程图
4.2.1软导线安装
a.选定接受过培训,取得软母线压接施工操作证的人员担任分项负责人。
b.每跨软母线长度的确定,采用经验公式计算与测挡缆测量法相结合的方法，确保三项驰度一致。
C.引连线长度确定:
先成形后断料，引下线采用钢丝绳测量法确定长度,跳线用软皮管放样定尺寸。
d. 测量线夹及绝缘子串长度时，将绝缘子串和金具组装后置悬挂状态,再采用钢尺进行测量，误差控制在5mm以内。
e. 选用精度为0.02mm的游标卡尺测量线夹受压铝管或钢锚的内、外径及压接后的内外径，压接后压接管外径要求不大于原压管直径的0.866倍。
f. 导线压接合格后，压接部位应打上压接操作人员的钢印代号,超限情况出现时应及时查找原因或更换钢模。
g. 导线、金具的使用要确保其技术性能要求及外观光结度要求，杜绝使用不符合要求的产品。
4.2.2电气设备安装
a. 电气设备基础支架底座的中心距离及高度误差要求:
三相不在同一基础时应小于或等于5n皿三相在同一基础时应小于或等于211皿预埋螺栓中心线的误差不大于1岫地脚螺栓外露长度应露出螺母2.5扣，设备底座与支架之间无垫片。
b. 配电屏、控制楼柜安装时相邻屏顶的平直度为2岫成排屏顶为51111115平面的平直度为In皿成排为屏间接缝为2mm。
c. 隔离开关同一组绝缘子柱的两侧绝缘子中心线应分别在同一垂直线上，同相各绝缘支柱的中心线应在同一垂直平面内，支柱绝缘子应垂直于底座平面，操作机构箱与挂板间应无调整垫片。
d. SF6断路器组装按照生产厂家的部件编号和规定且结合设计实际相序要求进行;各项调整参数要求控制在制造厂标准或规范规定范围之内。
e. 避雷器放电计数器安装时,注意防爆阀出口位置不得对着相邻设备,至计数器引线应三相一致，且不得使计数器上支柱承受额外应力。
4.2.3主变压器安装
本体密封控制
在变压器附件安装时，所有封板用过的密封垫均予以更换，法兰对口时，安装与超量密封配合，安装中杜绝在两法兰面接触时进行螺孔穿螺栓的调整，密封面的清理，及密封垫的处理严格按制造厂的要求，螺栓紧固时采用对角均衡紧固法，并按力矩要求紧固。
变压器绝缘要求
变压器铁芯,绕组露空时间严格按照厂家要求，采用注干燥空气法排氧时要明确露点要求:
≤-4OoC,铁芯拆除外接引接地点后，对地绝缘应良好。
变压器内部检查
选择晴朗干燥的天气进行内检，充氮变压器先抽真空，待变压器内部压力为负值时充入干燥空气排氮，内检内容按规范要求及厂家的规定,铁芯应只有一点接地。
变压器附件安装
在安装前应按规程要求对各附件进行试验；安装时根据制造厂设备编号顺序进行，安装过程特别注意密封垫的更换。
变压器真空度
抽真空应按厂家要求进行，不能随
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