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京开高速(辛立村收费站-市界)配套设施管理中心东西区

污水处理工程

北京志峰环保设备安装有限公司

2011年05月

目录

第一章编制说明及工程概况 1

第一节工程基本情况 1

第二节工程设计概况 1

第三节施工技术标准、规范 2

1.施工技术规范、标准 2

2.施工安全技术标准 3

3.质量检验评定标准 3

第二章施工组织部署 4

第一节项目施工说明 4

1.文明施工目标 4

2.安全目标 4

3.质量目标 4

4.工期目标 4

第二节项目施工组织部署 4

第三节施工管理体系 5

1.后勤供应组 5

2.成本核算组 5

3.质安监督组 5

4.工艺施工组 5

第三章工期主总进度安排 6

第一节安装进度计划 6

第二节开工竣工日期及施工总工期 6

第三节进度保证措施 6

第四节设备基础工程 9

1.基础定位放线 9

2.基槽开挖 9

3.垫层浇筑. 9

4.基础钢筋绑扎 9

5.基础混凝土浇筑 9

第五节设备安装工程 9

1.定位放线 9

2.设备吊装 10

3.设备与设备基础的焊接 10

4.设备管道的边接与焊接 11

第五节强电安装工程 11

第六节施工配合 12

1.施工配合中的半成品保护 12

2.安装单位各专业的相互协调与配合 13

3.安装单位与监理公司的配合 13

4.安装单位与土建单位的配合 14

第四章主要资源投入计划 14

第一节劳动力供应计划 14

1.劳动力的组织及现场管理 14

2.用工计划 14

第二节材料及施工机具供应计划 15

第五章技术保证措施 15

第六章质量保证措施 16

第一节质量目标 16

第二节质量措施 16

第三节安装工程质量通病及预防措施 18

第七章成品保护措施 19

第八章安全文明施工 20

第一节安全文明施工目标 20

第二节安全文明施工措施 20

1.安全文明施工工作要点 20

2.安全文明施工管理措施 20

3.安全文明施工的组织领导 21

第九章降低成本措施 21

第一章编制说明及工程概况

本施工组织设计是根据京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心的总包单位(万兴建设集团)邀标文书及祥宇建筑咨询有限公司设计的工程施工图纸,在对工程现场初步察勘基础上,结合有关技术规范、标准和我公司在以往同类工程施工中的经验和作法编制而成,作为施工指导性文件提供给建设单位。

本施工组织设计的编制包括京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程的施工组织部署,工期进度安排,主要资源投入计划,技术、质量、安全保证措施,工艺管道安装、设备安装、电气安装、及调试工程的施工程序、主要方法。

第一节工程基本情况

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程是京开高速(辛立村收费站)配套设施管理中心工程项目的一部分。

设计单位:

祥宇建筑设计咨询有限公司。

总包单位:

北京万兴建筑集团有限公司

监理单位:

北京四方工程建设监理有限公司

施工单位:

北京志峰环保设备安装有限公司

工程地址:

京开高速辛立村收费站

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程采用A/O工艺,东区一体化设备总占地面积43平方米、西区一体化设备占地面积78平方米,其中所有设备全部采用地埋式,地上初步设计为草坪。

工程施工图、地质勘测已全部完成。

施工用水、用电、施工场地、道路基本具备开工条件。

第二节工程设计概况

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程所处理的污水全部是生活污水。

针对其水质特点,设计上采用了A/O工艺。

施工图设计范围为该收费站以内的污水处理及与之相关的附属设施。

本工程采用WSZ箱式一体化设备,设备基础由甲方按设计图纸要求事先浇筑完成。

格栅池、调节池、A生化池、O生化池及各池内填料预先在加工厂成型后运至施工现场进行安装。

整体设备安装就位后进行污水泵、提升泵、风机、及电气设备的和工艺管道的安装工作。

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东区污水处理工程设计规模1.5m3/h、西区污水处理工程设计规模Q=3m3/h,东、西区进水水质:

PH=6~9,COD=450mg/L~550mg/L,BOD5=250mg/L~300mg/L;SS=160mg/L~220mg/L;出水质PH=6~9,COD≤60mg/L,BOD5≤20mg/LSS≤50mg/L。

该污水处理工艺流程见下图:

安装工程主要工段包括格栅池、污水调节池、A生化池、O生化池、沉淀池、清水池、污泥池等。

安装工程涉及工艺设备、工艺管道及自控等分部的安装及调试运行。

第三节施工技术标准、规范

针对工程施工内容,该工程安装施工应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范:

1.施工技术规范、标准

GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》

GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》

GBJ50204-94《混凝土结构工程施工及验收规范》

GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50168-92《电气安装工程,电缆线路施工及验收规范》

GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》

GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》

GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

2.施工安全技术标准

JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规程》

JGJ33—2001《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》

GB50194-1993《建筑工程施工现场安全用电规范》

3.质量检验评定标准

GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》

GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》

GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》

GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》

GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》

GB50252-2010《工业安装工程质量评定标准》

第二章施工组织部署

第一节项目施工说明

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程是京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心重点建设项目之一,建设单位要求施工单位必须按“优良”标准施工。

在承担京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程安装后,我公司将积极与各参建单位协作,认真组织好安装勤务员施工工作,高质量,高速度完成工程建设任务。

1.文明施工目标

加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。

2.安全目标

以安全生产第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生。

3.质量目标

按照国家工程质量验收规范要求必须达到优良工程。

4.工期目标

根据上级领导、建设单位要求及按安装工程量工期定额计算,工期目标预定为31天),具体开工日期以甲方通知为准。

第二节项目施工组织部署

公司设京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程施工设项目小组,京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程按项目法施工实行项目法管理,拟由具有多年施工经验的(杜春杰)同志为该工程项目经理,技术部(张琳)为技术负责人,以原参加过类似工程建设专业施工人员为主体组成该工程项目部,负责京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程的施工。

第三节施工管理体系

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程项目经理部设土建施工、工艺施工组、质安监督组、成本核算组、后勤供应组,其相关关系及人员组成见附录三:

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程项目部体系表。

各专业组的主要工作职责是:

1.后勤供应组

负责材料、施工机具供应及进场验收入库和现场管理,执行限额发料,指导班组正确使用和维护施工机具,搞好材料质量控制,同时负责施工现场的行政、劳资工作,搞好现场生活卫生及劳动力管理(含民工管理)。

2.成本核算组

负责编制工程预算及两算对比,办理工程款收取,正确核算工程成本,搞好工程成本控制。

3.质安监督组

负责施工过程的质量安全监督,工序质量抽检,质量安全教育,分部分项工程质量等级核定,参加隐蔽勤务员及重点施工部位检查验收,配合有关人员搞好现场文明施工管理。

4.工艺施工组

负责京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程工艺部分安装工作的技术、计划、质量管理,制定和实施有关施工调试方案及相关质量、技术、安全措施,作好技术交底工作,推广应用“四新”技术,搞好工序质量控制,组织工序质量质量问题整改,办理有关技术变更、隐蔽验收及有关签证,及时处理施工中出现的技术问题及工序间的搭接关系,合理组织施工作业及重点部位抢工。

施工过程中及时认真地作好施工记录,收集整理工程竣工资料,及时组织分项分部工程质量验收工作等。

第三章工期主总进度安排

第一节安装进度计划

京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程施工进度计划见附录

(1)污水处理安装工程施工进度计划表。

第二节开工竣工日期及施工总工期

根据京开高速(辛立村收费站~市界)配套设施管理中心东西区污水处理工程总体进度计划的安排,总工期为31天,具体开工日期以甲方通知为准。

第三节进度保证措施

一、层层分解落实安装总进度计划,在安装总进度计划指导下,项目经理部按月编制月施工进度计划,各施工工长按月施工进度计划要求,编制周作业计划向班组下达,使班组明确工作目标。

二、安装进度计划的计划调整,按工程建设指挥部,积极参加现场施工协调会,随施工条件变化、项目经理及时对安装进度计划进行调整、并对安装进度计划进行充实和完善。

三、积极与各参建单位搞好配合协作、互创施工条件、合理组织平行及交叉作业及必要的抢工,尽量作到一个一个单项完工,尽量缩短工期。

四、组织好施工协调,施工期间每周组织安装进度平衡协调会,及时检查协调有关工程进度、工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机具使用及技术、质量、文明施工的有关问题。

五、搞好材料设备订货、采购、设备交接、组织好物资供应,按施工进度要求,组织材料设备有序进场,为工程顺利施工提供保证。

施工程序及主要施工方法

第四节设备基础工程

1.基础定位放线

根据施工图纸中的尺寸及设备基础的位置坐标找出设备基础的四个角点,然后钉上木桩作为施工放线的依据。

结合现场的位置大小利用经纬仪将设备基础的四条轴线引测到基础的外侧并钉控制桩作为以后测量放线的依据。

根据基槽的深度计算出放坡宽度并利用钢卷尺测量出基槽的上口长度和宽,度然后撒上白灰线作为基槽开挖的位置线。

根据甲方提供的水准点将基础的相对标高引测到轴线的控制桩上并做好标记作为基槽开挖的高程控制网。

2.基槽开挖

因本工程的基槽开挖深度较浅,所以基槽开挖时可以选择小型挖掘机。

利用挖掘机从基槽的一端开始倒退向后开挖,将挖出的土堆积在基槽的周围或者利用运输车将土运到场地以外的空地上。

基槽开挖时必须有测量员在周围随时检查基槽的底标高严禁超挖,基槽开挖到一定宽度必须安排工人在槽底配合机械清槽同时还要将基槽边坡上的松土清理干净,防止边坡上的松动土下落伤人。

施工人员用铁锹将槽底松动的土壤集中清理到挖掘机的铲斗下,挖掘机再将土运到基槽上面。

施工过程中必须将槽底的松土铲到露出原土,严禁超挖或者将超挖部分用松土回填。

若遇到超挖部分面积较大可利用级配砂石将挖深部分回填。

施工过程中人员必须远离机械旋转范围内防止机械伤人。

3.垫层浇筑

基槽经检查验收合格后开始支垫层模板,利用钢模或者木模板支出垫层的外侧边模。

用水平仪将垫层的上面标高控制点引测到边模的内侧并弹墨线作为垫层浇筑的标高控制线。

模板支好后要逐个检查板板的钢度、强度和稳定性防止混凝土浇筑时漏浆跑模。

根据混凝土用量的大小选择合适的混凝土输送泵,浇筑时将输送泵的泵管移动到距离槽底约1米的高度同时在人员的配合下开始泵送混凝土。

混凝土的自由下落高度不得超过2米,防止混凝土下落产生离析现象。

浇筑时必须从一侧开始向后逐步进行,同时要边浇筑边用平板振捣器振捣并抹平。

混凝土垫层的浇筑必须一次性浇筑完成若中途遇到特殊情况停止浇筑时必须留踏步槎。

浇筑完成的混凝土达到一定强度后必须浇水养护。

4.基础钢筋绑扎

钢筋接头

钢筋接头要求:

受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的段范围内。

有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许的百分率应符合:

绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头:

受拉区25%,受压区50%

受力钢筋的焊接接头:

受拉区50%,受压区不限制

受力钢筋的机械连接头:

受拉区50%,受压区不限制

2、钢筋的锚固长度、搭接长度应符合结构施工总说明的要求。

3、钢筋现场绑扎

(1)现场不能长期堆放钢筋,钢筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。

(2)根据图纸中的钢筋规格和数量事先将钢筋原材切割成规定的尺寸,将切割好的钢筋按位置摆放到墨线的位置上,然后将钢筋原材料绑扎成图纸中规定的形状。

绑扎过程中要注意钢筋的规格尺寸以及钢筋的数量必须与图纸相符合。

将绑扎好的钢筋底部垫上垫块并绑扎牢固防止混凝土浇筑过程中将垫块冲走影响钢筋保护层的厚度。

(3)上下层钢筋之间应设马凳,马凳筋直径不小于Φ20,水平间距不大于1000-1200mm。

5.基础混凝土浇筑

本工程采用商品砼,选择经公司认可的合格分供并经业主和监理认同的商品砼供应站生产的砼,由搅拌站根据设计要求提出设计配合比。

并严格按配合比生产砼。

砼搅拌时间应符合规范的规定。

砼浇捣的一般要求:

(1)砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过3m时,必须采取措施,用串筒或溜管等。

(2)浇筑砼时应分段、分层连续进行,浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

(3)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点一动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为30-40cm)。

振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

表面振捣器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

(4)浇筑砼时应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼凝结前,将次层砼浇筑完毕。

间歇的最长时间按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定,一般超过2h应按施工缝处理。

(5)浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的砼凝结前修正完好。

第五节设备安装工程

1.定位放线

施工一般采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点,误差不应超过

±3mm,轴线间误差不应超过±2mm。

在基础底板外测设轴线控制点。

底板打好后,根据基坑边上的轴线控制桩,将T2经纬仪架设在控制桩位上,经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),将所需的轴线投测到施工底板面层上,在底板上投测的纵、横轴线不得少于4条轴线,以此作角度、距离的校核。

一经校核无误后,方可在该平面上放出其它相应的设备轴线及细部线。

并弹墨线标明作为设备吊装的依据。

2.设备吊装

设备吊装过程是整个施工过程中最重要的施工环节,因此,安全合理的组织吊装施工非常重要。

吊装作业前首先向参与吊装作业的所有人员进行现场交底,交底的主要内容是吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项、吊装结束后的质量检查以及吊装过程中的安全操作等。

吊装前检查设备的吊环是否牢固有无开焊和破损现象、检查汽车吊的位置和支撑是否稳定、检查吊索和吊绳是否结实牢固,如发现上述的任何环节有问题都必须重新更换零件或对零件进行加固。

吊装过程必须设专人指挥且指挥人员必须站在吊车司机和安装人员便于看见的地方。

施工中吊车必须在运输设备的车辆到达前抵达施工现场并支设完毕。

运输设备的车辆到达后必须停靠在吊臂的旋转范围内,这样便于施工人员安装吊索。

吊车的四条吊索与设备的四个吊环栓好,同时还要栓上至少两根牵引绳来保证设备在空中不发生漂移,吊索和牵引绳拴好并检查无误后施工人员撤离运输设备的车辆。

吊车在指挥人员的指挥下开始起吊。

当设备悬浮在空中时施工人员必须远离被吊设备且利用牵引绳来控制设备防止设备在空中漂移或旋转。

在指挥人员的指挥下被吊设备缓缓移动到设备基础的上空,施工人员利用牵引绳校正好设备的正确方位然后指挥吊车缓慢下落,当设备离设备基础的距离约20㎝时吊车停止,施工人员精确的校核设备的位置后再次启动吊车将设备放置在基础上。

施工人员松开吊索和牵引绳吊车大臂移开。

按上述步骤完成其它设备的吊装工作。

3.设备与设备基础的焊接

施工现场所有设备及管道的焊接必须由考试合格而且必须持有特种作业上岗证的焊工担任。

设备与预埋铁的焊接采用单面焊接,焊接应按先焊纵缝,后焊横缝且沿纵轴方向从一侧向另一侧的原则进行。

施工过程中随时进行焊接质量检验,主要是焊缝应进行外观检查,检查前将药皮、焊渣清理干净,焊缝表面应符合下列要求:

焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷;焊缝的几何尺寸应符合规范和设计要求;进行返工处理的焊缝,必须对原缺陷部位进行打磨,直至全部缺陷消除。

焊接设备配置;逆变电焊机及可控硅焊机;氧、乙炔切割设备;角磨机及手提砂轮机。

4.设备管道的连接与焊接

钢板卷管焊接应按先焊纵缝,后焊横缝的原则进行。

小直径管道的法兰尽量选平焊焊接,大直径的管道法兰采用对称分段接。

施工过程中随时检查焊接质量,焊缝应进行外观检查,检查前将药皮、焊渣清理干净,焊缝表面应符合下列要求:

焊缝和热影响区表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷;焊缝的几何尺寸应符;规范和设计要求;进行返工处理的焊缝,必须对原缺陷部位进行打磨,直至全部缺陷消除。

管道采用法兰连接时,法兰应垂直于管道中心,法兰与法兰或法兰与阀门应平行整齐级对,保证螺栓中心偏差不超过5%,螺栓能自由穿入,紧固螺栓应对称均匀,松紧适度,螺母应居于同侧,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径的一半。

法兰设置应便于检修,不得紧贴墙或嵌入建筑物内,焊得置于套管内。

垫片采用石棉橡胶垫片,安装校对垫片进行检查,垫片不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

阀门在安装前进行强度试验及严密性试验,试验合格后方能与管道连接。

第五节强电安装工程

一、低压配电柜安装

1、低压配电柜应固定在室外的设备基础上。

2、低压配电柜应固定牢固,其垂直偏差不大于3mm。

3、低压配电柜应分别设置接零和接地保护。

4、进入配电柜导线应按规格标注回路编号,按统一弧度接至接线端子,并绑扎牢固。

二、电气配管

1、明配镀锌钢管采用螺纹连接,螺纹长度不应小于管头长度的1/3,连接后其螺纹宜外露1—3扣丝,螺纹表面应光滑无缺损。

2、在管接头两端的直管口应安装保护接地线专用卡跨接。

3、明、暗配镀锌钢管在与配电箱,接线盒连接时采用锁紧螺母固定,螺纹宜外露1—3扣丝,并做好接地连接。

4、暗配镀锌钢管埋设深度应管面上最终有500mm的回填土保护层并应将管子底部与设备固定防止钢管位移。

5、镀锌钢管与设备连接时,应将钢管敷入设备内,并符合箱盒安装要求;如不能直接进入,应符合下列要求:

①在干燥房屋内,可在钢管出口处加保护软管引入设备,管口应封闭严密。

②在室外或潮湿房屋内,应在管口处设防水弯头,由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管,经弯成防水弧度后再引入设备。

③管口距地面高度一般不宜低于50mm。

三、管内穿线

1、在穿线前,应将电线保护管内的杂物清理清除干净。

2、导线在管内不应有接头和扭结,接头均应在接线盒(箱)内。

3、导线穿入钢管时,管口处应安装套保护导线。

4、不同回路,不同电压等级和导线,不得穿入同一根管内;同一回路的导线必须穿于同一钢管内。

四、绝缘测试

配电线路安装结束后,应分支路进行绝缘电阻测试,并做好记录。

测量电力线路绝缘电阻时,应将断路器,用电设备,电器和仪表断开。

第六节施工配合

1.施工配合中的半成品保护

一、作好作业人员成品保护教育,教育现场职工上爱护自己的安装成品,同时也上保护土建及其它施工单位的成品,减少土建及安装成品的相互污染或施工中的相互损坏。

二、设备进场不过早开箱,必须提前开箱检查的设备,检查结束后须再封箱妥善保管,设备就位安装后至试运转前,都应包缠塑料膜或采取遮盖措施进行保护。

三、各类设备尽量入库存放,大型设备可在设备集中存施工场存放,库房及设备存放场都应有防火措施,设备集中存放场用刺铁丝围栏,设备用塑料布遮盖,避免日晒雨淋,集中保管设备都要有标识。

四、视设备情况,可拆下设备主体上的某些易损零部件,连同设备随机附件、备件造列清单,作好标识,送库房妥善保管,工程完工交工时,按清单将备件、附件向甲方移交,在设备试动转前将下的易损件安装复位,若与接管接线有关的,在接管接线时安装复位。

五、设备搬运吊装,由工长提出搬运吊装方案,作好设备保护措施交底,对野蛮作业的人员,严肃处理。

2.安装单位各专业的相互协调与配合

一、安装工程的项目部在施工前必须组织各工种的责任工长以专业施工技术人员在熟悉本工种的施工图纸及施工要求的前提下,交叉查看其它工种的施工图,重点查看各专业在平面布置、标高位置的交叉情况,即时发现有矛盾的地方,并协商解决方案。

二、各专业的预留,各专业应严格按照施工图纸上标明的位置预留施工洞口。

三、应优先安排影响下一道工序或下一工种的施工任务,并严格要求在施工计划规定的时间内完成。

四、该工程工程量大,应按照先上后下、先里后外的顺序进行,在同一工作面各专业同时进行施工的情况,但工作面较为宽敞,故尽量避免发生不可避免的交叉,应作好完全施工防护。

五、当各专业按施工进度网格完成各自的相应工作后,由项目部会同有关方面进行检查,然后提出联合试验方案,在取得有关方面同意后组织实施。

3.安装单位与监理公司的配合

一、安装工程必须严格执行国家有关施工标准。

二、对监理方检查的各项意见均应各级落实解决。

三、积极主动与监理方联系,在监理方的监督下,进行各种试验工作,并具备各项技术文件。

四、积极作出各项施工原始记录和施工日志,以备监理方检查。

4.安装单位与土建单位的配合

一、安装施工单位指定1名专业施工人员负责与土建施工单位进行协调。

二、协调的重要工作内容包括:

施工进度计划的安排;重要工程与土建工程的衔接配合;安装工程与土建工程在实际施工中发生平面位置、标高相互矛盾时上即时处理;安装工序与土建工序发生矛盾时上即时处理。

第四章主要资源投入计划

第一节劳动力供应计划

1.劳动力的组织及现场管理

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