悬挑脚手架专项施工方案范本.docx

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悬挑脚手架专项施工方案范本

Xxx项目

悬

挑

脚

手

架

施

工

方

案

编制人：

审核人：

审批人：

Xxx

年月日

1编制依据

⑴《建筑工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2012）

⑵《建筑扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

⑶《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

⑷《混凝土结构工程施工质量检查验收规范》（GB50204-2015）

⑸《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

⑹《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

⑺《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）

⑻《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质【2009】87号文）

⑼工程施工图纸

2工程概况

固始国之润住宅小区5#楼工程位于固始县淮河路与农场路,总建筑面积12257.26m2,其中地下面积1193.32m2,混凝土剪力墙结构。

地下2层，地上18层；建筑高54.6m（至檐口），地下室层高5.46m。

3施工部署

3.1安全生产领导小组

项目部成立以项目经理岳金红为小组长的安全领导小组。

安全生产领导小组见下表：

职务

姓名

工作职责

备注

组长

xx

对悬挑脚手架安装、使用、拆除全面负责

项目经理

组员

xx

负责安装时的技术管理

施工员

组员

xx

负责安装时的技术管理

施工员

组员

xx

负责安装时的技术管理

施工员

组员

xx

负责安装时的技术管理

施工员

组员

xx

监督、检查方案落实情况，发现问题及时上报

安全员

3.2设计思路

结合5#楼结构形式、实际施工特点，采取自下而上3段悬挑搭设外脚手架。

3层至8层作为一个防护单元（一次悬挑6层，悬挑高度18m）；9层至14层作为一个防护单元（一次悬挑6层，悬挑高度18m）；15层至屋顶作为一个防护单元（一次悬挑6层，悬挑高度18m）；共计做三次防护单元。

主体施工时要求外架必须高出施工楼层一步架子。

水平防护每个防护单元最底层做满铺胶合板，密封密实，并具有一定的刚度，然后每隔两层满挂水平网。

竖向防护在架体外侧采用阻燃防火型密目式安全网（2000目/100cm2）,实现全封闭防护。

3.3劳动力准备

搭设阶段共需架子工15名，维护阶段共需架子工5名，拆除阶段共需架子工15名。

所有架子工均需要持证上岗。

搭设阶段安排测量员配合。

3.4材料准备

3.4.1材料要求

⑴钢管选用外径48mm，壁厚2.8mm。

脚手架钢管采用国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定；钢管表面平直光滑，不能有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

⑵扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格与钢管匹配，活动部位灵活。

⑶安全网采用阻燃防火型密目式安全网，网目满足2000目/100cm2,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。

⑷脚手板采用竹架板。

3.4.2主要材料计划

主要材料计划见下表

钢管

（m）

扣件

（个）

钢丝绳

（m）

安全网

（㎡）

脚手板

（㎡）

16号工字钢

（m）

22700

13500

1000

7840

582

1538

3.5机具准备

搭、拆架子所需扳手、吊线，由架子工自备，其它工具见下表。

名称

数量

用途

扭矩扳手

1把

检查扣件拧紧度

游标卡尺

1把

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

塞尺

1把

检查钢管两端面切斜偏差

卷尺

5把

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

水平尺

2把

检查水平杆高差

角尺

2把

检查剪刀撑与地面的夹角

3.6技术准备

安装、拆卸作业前，由技术负责人和安全员向全体作业人员进行安全技术交底。

人员变动后重新交底。

按本施工方案要求准确放线定位。

4脚手架构造要求

4.1总体设计尺寸

本工程为剪力墙结构，现浇板板厚100mm。

根据文明施工及安全要求，外安全网采用密目式安全网，实现全封闭式施工。

外悬挑脚手架采用A48×2.8钢管搭设。

脚手架搭设尺寸为：

立杆横距

，立杆间距

，步距

，脚手架搭设高度限制18m。

立杆下用工字钢梁悬挑，工字钢梁的间距1.5m,工字钢长度为3m、3.5m、4.2m、4.5m、5.5m、6m。

每个型钢悬挑梁外端宜设置A14钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。

钢丝绳不参与悬挑钢梁受力计算；钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用A20mm光圆钢筋制作。

悬挑钢梁端头采用焊接C20螺纹钢筋，以防止立杆滑动或窜动，下部采用焊接A20光圆钢筋，以防止钢丝绳窜动。

架体底部设置纵向和横向扫地杆，扫地杆贴近悬挑架，纵向扫地杆距悬挑梁不得大于200mm。

本工程使用竹笆脚手板，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

4.3立杆

内外立杆均为单杆，立杆横距

，立杆间距

，内排立杆距外墙

（空调板、建筑凸窗和阳台处根据实际情况调整）扫地大横杆距工字钢上表面200mm，大横杆步距

。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m互相错开。

⑴立杆接长除顶层顶步可以采用搭接外，其余各层各步接头并必须采用对接扣件连接。

对接、搭接符合下面规定：

①立杆上的对接扣件交错布置：

两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②在顶部采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

⑵立杆顶端栏杆应高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

4.3纵向水平杆

⑴纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

⑵纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：

①两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；

②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

⑶同一排纵向水平的水平偏差不大于该脚手架总长度的1/250。

⑷纵向水平杆应设置在立杆的内侧（单根杆长度不应小于3跨），可以减小横向水平杆跨度，接长立杆和安装剪刀撑时比较方便，对高处作业更为安全。

⑸在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑹竹笆脚手板处纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。

4.4横向水平杆

⑴作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；

⑵本工程使用竹笆脚手板，横向水平杆的两端应采用直角扣件固定在立杆上；

⑶主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

4.5脚手板

⑴作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。

⑵竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且应对接平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

⑶作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板的两端均应固定在支承杆件上。

4.6连墙件

悬挑架体采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，并应设置在与悬挑梁相对的建筑物结构上。

本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向不大于3m（两跨）设置一个点，高度方向每层设置一道，间距3m。

连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm，优先采用菱形布置。

连墙件中的连墙杆应尽量呈水平设置，当不能水平布置时，应向脚手架一端下斜连接。

开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。

本工程连墙杆的设置有两种情况：

⑴在剪力墙上预留钢管洞口，通过预留孔洞把连墙件与内外立杆扣接，具体做法如连墙件大样图

（一）。

⑵在现浇混凝土的框架梁上预埋钢管，然后用扣件把钢管与外立杆均连接，具体做法入如连墙件大样图

（二）。

4.7剪刀撑

悬挑脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，没道剪刀撑跨越立杆根数为5～7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45°～60°，将构架与悬挑梁（架）练成一体。

剪刀撑在交接处必须采用旋转扣件相互连接，并且剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆或伸出的横向水平杆进行连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；剪刀撑斜杆接长应采用搭接方式，搭接长度不应小于1m,等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

悬挑脚手架架体结构在平面转角处应采取加强措施。

4.8扣件

⑴扣件规格应与钢管外径相同；

⑵螺栓拧紧扭力矩不小于40N•m，且不大于65N•m；

⑶在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm；

⑷对接扣件开口朝上或朝内；

⑸各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

5悬挑架技术措施

5.1悬挑型钢与固定

本工程采用型钢悬挑扣件式双排脚手架，立杆直接支承在16号工字钢上。

悬挑型钢采用16号工字钢，间距为1.5m，悬挑长度、锚固长度及相关参数，见下表：

1、悬挑工字钢

参数

序号

总长度

（m）

悬挑长度

（m）

锚固长度

（m）

末端压环距离工字钢端距离（m）

1

3

1.3

1.7

0.2

2

3.5

1.5

2

0.2

3

4.5

1.83

2.67

0.2

4

5.5

2.25

3.25

0.2

5

6

1.7

4.3

0.2

2、非悬挑工字钢

参数

序号

总长度

（m）

架立端长度

（m）

压环距离工字钢端距离（m）

备注

1

4.2

1.87

/

/

2

5.5

2.9

/

/

悬挑梁尾端在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上。

悬挑型钢在靠楼面后端的锚固体系采用U形螺栓与建筑结构梁板可靠固定，U型螺栓应预埋至混凝土并与混凝土梁、底层钢筋焊接或绑扎牢固。

U形螺栓下部预埋两根1.5m长直径18mm的HRB400钢筋。

见下图：

5.2分段搭设方案

型钢悬挑架拟分三部分搭设，方案如下：

本工程从2层顶开始悬挑，第一次悬挑时，楼梯处局部由四层开始悬挑。

3～8层作为第一个悬挑段，9～14层作为第二个悬挑段，15～屋顶作为第三个悬挑段，本方案选用第三段作为计算分析对象。

5.3钢丝绳与吊环

本工程采用A14钢丝绳吊拉，钢丝绳上部固定分两种情况：

⑴外架处无剪力墙的，钢丝绳固定在预埋上层楼层的A20吊环上，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。

⑵外架处有剪力墙的，钢丝绳固定在剪力墙对拉螺栓孔内，穿墙设置，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。

钢丝绳端部设置套绳夹，每端3只，相邻绳夹间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。

斜拉构件由钢丝绳、吊环、卡环等构件组成，最外面支点距离建筑1.2m。

钢丝绳的一端用卡环固定在工字钢悬挑梁悬臂端的底部上，一端与预埋的吊环连接。

吊环预埋位置与工字钢的预埋位置在同一铅垂线上，其相对标高相差一个标准层高，使每根钢丝绳在张紧的前提下基本达到同等的受力状态。

钢丝绳卡扣连接方法和要求：

⑴钢丝绳卡扣连接法用夹头固定法。

·

⑵钢丝绳夹头在使用时注意以下几点：

①选用夹头时，使其U形环的内侧净距比钢丝绳直径大1～3mm，太大了卡扣接卡不紧，容易发生事故。

②上夹头的时候一定要将螺栓拧紧，直到绳被压扁1/3～1/4直径为止，并在绳受力后，再将夹头拧紧一次，以保证接头牢靠。

③夹头要一顺排列，U形部分与绳头接触，不能与主绳接触。

如果U形与主绳接触，则主绳被压扁后，受力时容易断丝。

④为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”。

这样，当接头的钢丝绳发生滑移时，“安全弯”被拉直，这时候采取措施处理。

5.4防护措施

脚手架满挂全封闭2000目/100cm2安全网，密目网采用1.8m×6m规格，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。

作业层安全网高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度1.7m设首层平网，往上每隔4步设各层平网，施工层随层设网。

5.5阳角悬挑设置

建筑物阳角预留孔洞以便放置悬挑工字钢，楼层混凝土施工时预埋三道A16U型螺栓以固定悬挑工字钢。

工字钢挑出后，在挑出的工字钢上放置16号工字钢做联梁。

如右图所示，搭设联梁的工字钢和联梁悬挑端点用A14钢丝绳斜拉卸荷，钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的A20吊环或对拉螺栓孔洞上。

5.6悬挑架楼梯间设置

楼梯间纵向采用2根5.5m长18#工字钢穿墙设置，在墙内预埋一道压环，外排架采用1根5.5m长16#工字钢设置在横向联梁上；横向采用三根3.5m（3m）长16#工字钢设置在纵向18#工字钢上、16#工字钢下，横向工字钢下翼缘与下面纵向工字钢上翼缘角焊缝焊脚5mm；两侧各搭设2根4.5m（3.5m）长16#工字钢联梁，中间搭设一根3米长挑梁，详见下图。

5.7楼板加固措施

本工程工字钢锚固处楼板厚100mm＜120mm，采取加固措施。

在工字钢加固位置的混凝土板面增设钢筋网片1.6m长直径8mm间隔100的钢筋网片，见下图。

5.8钢丝绳中间卸荷措施

在每个悬挑段内，每搭设6层再设置钢丝绳卸荷，钢丝绳揽住主节点处立杆和大小横杆，钢丝绳规格型号同首层工字钢悬挑处。

5.9悬挑脚手架停检点

悬挑脚手架搭设过程中，项目经理和技术负责人及各楼安全员检查验收以下项目。

⑴工字钢压环预埋后

⑵工字钢就位后

⑶钢丝绳吊环预埋后

⑷钢丝绳卸载后

⑸每层连墙件设置后

⑹安全网、作业水平防护搭设后

⑺达到设计标高后

6脚手架的搭设和拆除施工工艺

6.1脚手架搭设施工工艺

悬挑支撑结构安装完成后，对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。

悬挑架必须配合施工进度按本方案的规定搭设。

悬挑架的搭设符合JGJ130-2011的要求。

脚手架搭设的工艺流程：

水平悬挑→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并点出立杆标记。

在搭设首层脚手架的过程中，每隔6跨设置一根抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，先立外排，后立内排。

6.2脚手架的拆除施工工艺

拆架程序遵守由上而下，先搭后拆，先检查再拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

严禁分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，增设连墙件加固。

保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

7质量要求及检查验收

7.1脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件按下列规定进行检查验收，不合格的及时清除出场：

7.1.1钢管质量检验要求

⑴新钢管的检查符合下列规定

有产品质量合格证

有质量检验报告，钢管材质检验方法符合现行国家标准《金属拉伸试验办法》（GB/T228）的有关规定。

钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、和深的划道。

⑵旧钢管的检查符合下列规定：

表面腐蚀深度符合表的规定。

腐蚀检查每年一次。

7.1.2扣件的验收符合下列规定

⑴新扣件有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量怀疑的时，按国家现行标准《钢管脚手架》（GB15831）的规定抽样检测。

⑵进行抽样复试，技术性能符合国家现行标准《钢管脚手架》（GB15831）。

⑶扣件活动部位能灵活转动，开口处的最小距离不小于5mm。

⑷当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。

⑸新旧扣件防锈处理。

7.2脚手架进行检查与验收，按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

7.3架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目总工、施工员、安全员、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

7.4验收时具备下列文件

①专项施工方案及变更文件；

②安全技术交底文件；

③脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

④脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

⑤脚手架工程的施工验收报告。

7.5脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还必须进行现场检查，检查着重以下各项，并记入施工验收报告：

①构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；

②安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

③杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；

④垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；

⑤搭设脚手架时，是否有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。

⑥扣件螺栓是否松动；

⑦悬挑脚手架的悬挑支撑结构及与建筑物的连接固定符合设计和相应规范的规定，锚固装置是否松动、脱落。

7.6脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011的检查评分表进行。

7.7脚手架使用期间的检查

①脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目负责人签字批准，才能使用。

②检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

7.8脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

7.9架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

7.10施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

8安全文明施工措施

8.1材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不小于40N·m，且不大于65N·m。

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8.2脚手架搭设的安全技术措施

搭设过程中划出工作标志区，禁止非作业人员进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，及时搭设连墙件。

脚手架及时与结构拉结，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

悬挑架按专项施工方案的要求正确使用，不得随意扩大使用范围；架体上的施工荷载必须符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物及时清理。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

卸料平台单独搭设，其荷载直接传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。

当一个悬挑段搭设完成后，要高出作业层一步架，待悬挑工字钢就位时，再进行拆除，重新搭设此悬挑段外架。

悬挑架在使用过程中严禁进行下列作业：

⑴在架体上推车：

⑵在架体上拉结吊装缆绳；

⑶利用架体吊运物料；

⑷物料平台与架体相连接；

⑸任意拆除架体结构件或连墙件；

⑹拆除或移动架体上安全防护设施；

⑺利用架体支顶模板；

⑻其他影响架体安全的作业。

8.4脚手架拆除的安全技术措施

悬挑架拆卸前，作业人员对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。

拆除工作必须按专项施工方案及安全操作规程的要求进行。

拆除前对作业人员进行安全技术交底，拆卸时有可靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时划分作业区，周围竖立警戒标志，地面设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不能留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器内吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

8.5文明施工要求

进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经施工员同意后由架子工操作。

作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点、脚手板等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题，要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，