冬季施工方案.docx
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冬季施工方案
冬季施工方案
2011年5月
冬季施工方案
本工程为青岛市李沧区郑庄村村庄改造工程，由青岛康太源建设集团有限公司承建施工。
结构形式为多层砖混结构。
当室外平均气温连续五天稳定低于5ºC或当日气温低于-3ºC时开始进入冬季施工，必须按冬季施工规定采取相应措施：
组织有关人员学习冬季施工规范及规程，逐级向下进行交底。
密切注意气象动态，专人与气象部门联系并记录公布，以防寒流突然袭击和极端负温的影响。
做好物资储备和机械设备的保养及维修工作，不要因小失大，马虎凑合。
加强对砼的养护特殊处理。
原则上不浇水，放草袋覆盖。
砼中适量加一些外加剂，改善砼的强度，适应冬季施工的需要。
加强对砂浆配合的控制工作，适量加入外掺剂，改善砂浆的融冻点，满足施工需要。
本工程混凝土全部采用商品混凝土浇筑施工。
混凝土浇筑施工前，应密切注意天气情况，并加强测温管理，如浇筑混凝土时气温过低，应根据实际情况通知商品混凝土供应厂家，采取冬期施工措施：
掺加混凝土复合防冻剂，提高混凝土的出机温度，加强现场测温，保证混凝土的初始养护温度不低于5℃。
如果气温极限低温，不能满足混凝土的负温养护要求：
复合防冻剂的选择应以混凝土浇筑后5d内预计日最低气温选用防冻剂。
其受冻临界强度不得低于4.0N／mm2。
混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5℃。
项目经理、项目技术负责人应果断决定停止浇筑混凝土。
1、冬期施工准备
1.1冬期施工技术准备原则
1.确保工程质量。
2.冬期施工过程中，必须做到安全生产；工程项目的施工要连续进行。
3.制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程项目制宜，既要技术上可靠，同时要求经济上合理，减少能源消耗。
4.所需的热源和材料要有充足、可靠的来源。
5.力求施工方法简单可靠，施工速度快，达到缩短工期降低成本的目的。
6.凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。
7.必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
1.2冬期施工人员培训
（一）施工管理人员的培训
1.冬期施工管理人员，通过培训了解本年度的冬施任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工；避免因气温突变造成工程质量事故或者停工事故发生。
2.培训的内容主要有三个方面：
（1）学习有关冬期施工规范、规定。
（2）学习冬期施工的理论、冬期施工技术。
（3）学习、理解本单位冬期施工的总方案和具体工程项目的冬期施工方法、措施。
3.施工管理人员在培训学习中，应强调冬期施工技术工作的特殊性，使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。
施工现场管理人员必须掌握如下工作要点：
（1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。
做出天气突变的防范措施；决定当天外加剂的掺量；决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。
本工程采用商品混凝土，浇筑混凝土前应根据天气情况决定通知商品混凝土供应商供应掺加复合防冻剂的商品混凝土。
并应根据现场测温核算混凝土的热工计算是否满足施工要求。
（2）根据混凝土养护测温记录，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
（3）检查保温措施的实施情况。
（4）检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定；容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、化学材料堆放场地、气焊设备等是否存在违章情况。
（二）测温人员的培训
测温人员的培训，主要通过学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。
测温人员必须做到：
1.每天记录大气温度，并报告工地负责人。
2.混凝土拌合料的温度、混凝土出盘温度、混凝土入模温度。
3.混凝土养护温度的测量：
按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。
按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度、控制混凝土加热养护的初养温和时间，升温速度、恒温的温和时间、降温速度。
4.做好测温记录的填写和整理工作。
1.3冬期施工现场准备
1.施工场地的准备工作
（1）排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冻现象。
（2）施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
（3）保证消防道路的畅通。
2.搅拌机棚的保温
搅拌机棚，前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。
搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。
封闭好沉淀池，防止其结冰，定期清理。
污水管保持畅通。
3.上水管、截门井、消火栓井做好保温。
1.4保温材料的准备
1.保温材料的选择，根据其使用部位大致分为：
（1）混凝土表面覆盖保温：
选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编织的草帘等。
（2）管道保温：
选用珍珠岩保温瓦、草绳等。
（3）风档、暖棚保温：
一般选用苇席、帆布篷。
（4）门窗洞口封闭保温：
选用塑料布、棉帘子等。
2.保温材料数量及计划
根据冬期施工方法所选用的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量，算出年度用量，向材料部门提出计划和进场日期要求。
1.5冬期施工仪器仪表准备
1.大气温度测量：
温度计。
2.混凝土测量：
棒形温度计、电子感应仪等。
3.室内测温：
干湿温度计。
4.各种测温表格及文具。
2、冬期施工管理
冬期施工管理应作为质量管理的工作重点，应纳入项目部质量保证的过程控制。
对于冬期施工的物资管理，尤其是外加剂管理，应建立严格的产品标识，以保持产品的可追溯性。
成立冬期施工领导小组：
组长：
田海青
副组长：
毕元柏
组员：
孙晓亮时业民胡瑞祥毕振兆于金明
2.1冬期施工测温管理工作
1.入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。
项目技术负责人负责本工程的测温工作，并指定专人测温。
专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
2.测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。
技术员定期将测温记录归入技术档案，以备存查。
3.目的质量检查人员，每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围：
2.2冬期施工保温工作管理
1.水源及消火栓要提前做好保温工作，防止受冻。
2.暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前做好保温维护工作，保证冬期施工时能正常供水供热。
3.搅拌机棚、水泵房、操作棚和淋灰池应搭设好暖棚（盖），准备好必要的取暖设备。
4.保温材料计划应与冬施方案同时提供给材料部门，需要量、品种、规格及进场日期要求等。
5.保温材料进场后应合理堆放苫盖。
一般应远离用火区，防止雪水浸泡。
周转使用的材料每次使用时应及时整理凉晒。
2.3冬期施工外加剂的试验与管理工作
2.4冬期施工试块管理
冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定热养护期提供依据。
在制做试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组，并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验混产土受冻前的强度，确定混凝土养护期限，或用于检查拆模强度；另一组用于检验混凝土同条件养护28天再转入标养28天的强度值f-28+28。
3、混凝土工程冬期施工
本工程处于冬期施工的主要是基础、承台、地梁混凝土，砖混结构。
结合青岛地区冬期气温情况，冬期低温一般低于-5℃。
本工程混凝土施工采用掺加复合防冻剂，采取负温养护法施工，复合防冻剂的选择应以混凝土浇筑后5d内预计日最低气温选用防冻剂。
其受冻临界强度不得低于4.0N／mm2。
混凝土浇筑后起始养护温度不应低于5℃。
混凝土冬期施工应按规范要求进行混凝土的热工计算。
混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。
最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。
整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生较大温度应力的措施。
当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算。
3.1负温养护法
1．采取负温养护法施工的混凝土，宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混凝土浇筑后的起始养护温度不应低于5℃，并应以浇筑后5d内的预计日最低气温来选用防冻剂。
2．混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。
3．采用负温养护法应加强测温。
当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，其受冻临界强度不得低于4.0N／mm2。
3.2混凝土受冻临界强度的控制
1.按规定要求留置试块，应将现场制做的试块及时送交中心试验室按期检验。
2.亦可按混凝土成熟度值来推算其是否达到受冻临界强度。
3.混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。
4.施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。
重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度验算。
3.3混凝土质量控制及检查
1.冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）及其他国家有关标准规定。
2.冬期施工测温的项目与次数应符合表9.2规定。
混凝土冬期施工测温项目和次数 表9.2
测 温 项 目
测 温 次 数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
注：
室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。
3.混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
1）、掺防冻剂的混凝土在强度未达到要求之前应每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6h测量一次。
2）、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深宜为10～15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。
4．检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：
1）、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
2）、检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
3）、采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错。
4）、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4、砌筑工程
4.1砌筑工程施工的一般要求
1）、普通砖和加气砼砌块在负温下砌筑时不应浇水，但要适当加大砂浆稠度，并采用防冻砂浆砌筑。
2）、冬期施工的砖砌体，应采用“三一”法砌筑。
灰缝宽度8－12mm。
3）、采取有效措施，加强砂浆在搅拌、运输、存放过程的保温工作，减少热量损失。
同时采取可行的措施，做好砌筑现场的升温和围护工作。
4）、在严冬砌筑时，对每日的砌体应及时覆盖保温，防止受冻。
5）、试块留置：
砂浆试块留置分为标样试块和同条件试块，其中同条件试块不应少于两组，分别用于检测各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
4.2原材料的加热
本工程原材料加热主要对砂浆用水加热，加热温度根据现场实际温度进行换算确定。
加热水箱的水采用电热棒进行加热。
水泥在使用前运入暖棚内存放，砂用阻燃草帘覆盖，并确保其温度在零度以上，搅拌棚内的温度通过加热后不得低于50C。
4.3砂浆的搅拌
砂浆的投料顺序为：
砂子→水→水泥→防冻剂粉剂，当水温超过800C时，水泥不得直接与热水接触，应先投入砂子进行搅拌降温，然后投入其它材料，各种材料计量必须准确，允许误差为：
水泥为2%，砂为3%，外加剂及水为2%，计量器具按施工规定定期校核，确保准确，正确撑握砂浆稠度。
砂浆的配合比，应挂牌标识。
搅拌出机的砂浆温度，水的温度应有记录，每台班应不少于4次。
4.4砂浆的运输
砂浆通过小车及翻斗车输送时，表面必须覆盖。
各砂浆堆放地点也必须覆盖，以防冻结。
4.5拌制的砂浆内按试验室配合比掺加防冻剂，专人负责；拌制砂浆所用的砂子内不得含有直径大于1cm的冰雪冻结块，拌和砂浆时，水温不超过800C，拌和好的砂浆温度不低于100C，砌筑时砂浆温度不低于50C。
5、钢筋工程：
本工程冬期施工中采用的钢筋种类有：
一级圆钢、二、三级螺纹钢。
在施工过程中钢筋分项工程主要进行的作业有：
钢筋的成型加工、焊接、绑扎、直螺纹加工与套筒连接等。
针对此几项内容，在冬期施工中需严格执行冬期施工要求。
5.1、材料要求
A、在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检查。
钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
B、钢筋在绑扎前，表面的冰雪等要清除干净。
C、钢筋的负温冷拉和冷弯，（注：
天津冬期日平均气温高于零下15度，因此对此分项不做其他要求）在负温下冷拉后的钢筋，应每根进行检查，表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.2、钢筋的焊接
（1）、冬期在负温条件下焊接钢筋，在室内进行，如必须在室外进行，应有挡风保温措施，风力超过3级则设挡风处理，焊接后冷却的接头，严禁碰到冰雪雨水。
（2）、负温闪光对焊
A、对于本工程来说负温闪光对焊，采用闪光—预热—闪光焊工艺。
B、调伸长度增加10—20%，以利于增大热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能。
C、变压器级数降低1—2级，以保证闪光顺利。
在闪光过程开始以前，将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，烧化过程中期的速度适当减慢。
D、预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间当增长，闪光参数选用见下表。
钢筋直径
（mm）
变压器
级数
调伸长度
（mm）
一次闪光留量（mm）
预热留量
（mm）
二次闪光留量（mm）
预锻留量
（mm）
见红区长度（mm）
12
14-18
20-25
28-32
V
V
、V
、V
30
33
35
37
10+e
3+e
3+e
3+e
2-3
3-4
4-5
8
9-10
10
5
5-6
5-6
6-7
20-25
25-30
25-30
30-35
注：
1、e—钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。
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