喷墨墨水喷墨打印机墨水的使用方法.docx
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喷墨墨水喷墨打印机墨水的使用方法
喷墨墨水作为打印机应用中一个不可缺少的部分，在输出效果上，起着极大的作用。
同时，打印机作为一个系统，其打印效果的优与劣，也是由很多因素组合决定的，选择品质好的喷墨墨水对打印效果固然重要，但并不是只要使用好品质的喷墨墨水，就能有优良的打印效果，还要综合各方面的因素，如：
打印机工作状况、打印头状况、介质情况、供墨系统状况、工作环境状况、操作保养状况、打印机设置情况、图像本身质量等，只有在上述所有情况都正常的状况下，选择优良品质的喷墨墨水，才能有优良的打印输出效果、才能最大限度的利用打印头的使用寿命、才能减少废墨量、才能降低打印成本，进而才有强有力的竞争优势。
在后续的内容中，以图像输出效果为出发点，针对上述因素进行具体、综合的描述；同时对在打印过程中出现的一些故障、异常等现象进行分析，从各方面去考虑分析，进而找到解决的办法（主要从喷墨墨水使用的角度去分析）。
备注：
以下所述是针对市场上在用宽幅打印机的共性，并不能代表所有打印机或者某一款打印机的的个性特点，因为每个品牌、每一款打印机均有其独有的特点和个性化使用条件，具体的使用和操作请参考随机的《用户指南/操作手册》。
第一部分喷墨墨水的基本常识
1.喷墨墨水的分类：
A.按照色基分
a.染料型墨（Dye）：
以染料为色基，目前市场上使用的喷墨墨水大多数是染料型墨;
b.颜料型墨（Pigment）:
以颜料为色基；
B.按照溶剂分:
a.水性墨:
以水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成份；
b.油性墨：
以非水和水溶性的溶剂作为溶解色基的主要成份。
在现实应用中，上述的分类并不是严格的分开，而是相互交叉使用。
如：
有些颜料喷墨墨水可能是水性，也可能是油性，但是从本身性质及打印机的实际要求而言，水性和油性绝对不允许在同一个打印头中混用。
墨水保质期一般为2年，墨水保存要求密封，避免阳光直接照射，温度不宜过高或过低。
2．墨水的主要参数
A.粘度和表面张力：
粘度即液体流动的阻力，液体的表面张力
则关系到墨水能否成液滴；一般而言，喷墨墨水要求低粘度、高表面张力，以保证好的流动性和液滴形态；
B.PH值：
是表示酸碱度的概念，溶液酸性越强，PH值越低，反之，溶液碱性越强，PH值越高，为了防止墨水腐蚀打印头，PH值一般在7—12之间，通常在7—8之间，基于中性；
C.电导率：
在墨水中，电导率数值是衡量其中盐含量的高低，一般而言，盐含量不超过0.5%，以避免在喷嘴形成结晶和发生电化学腐蚀；
D.润湿分散剂：
是表面活性的一种，其作用是改善墨水表面的物理性能，增强墨水与海绵的亲和力、湿润性，所以，一般通过海绵储藏、传导的墨水都含有分散剂。
第二部分墨水使用、贮藏的环境
1．墨水使用环境：
（1）.温度：
常温（10-25摄氏度）
（2）.湿度：
40-70%
（3）.打印机接地：
接地稳定，接地电压≤0.5V
（4）.打印机工作电压：
电压输入稳定，220V±10%或110V±10%（具体每款打印机根据实际情况输入）
（5）.周围环境：
空气干净，远离灰尘源，空气流速不能太大。
备注：
墨水在上机前，先摇匀再使用；对于储藏时间较长的墨水，尤其要执行此操作。
2．墨水的贮藏环境
（1）温度：
5--40摄氏度（）
（2）密封、避光
（3）保质期：
颜料墨水24个月
染料墨水36个月
第三部分常见的俗语名词
糊头：
墨水附着在打印头表面，悬而未滴堆积在喷嘴的周围，此时会出现斜喷（飞墨）或墨滴不能滴下，用无尘纸/布擦拭打印头表面即可；
堵头：
墨水因颗粒过大（或杂质）堵塞喷孔，或墨水干涸（结晶）堵在喷嘴外面。
需用无尘纸/布蘸清洗液擦拭打印头表面，严重的需要用清洗液浸泡；
飞墨：
墨滴偏离预定的落点，改变运动轨迹，进而造成输出不连续，图像发虚，甚至在图像区域外有飞散的墨滴。
PASS数：
在打印过程中，图像同一区域被墨水覆盖的次数；
DPI：
每一英寸上分布的墨点数，俗称“精度”。
如：
720DPI：
表示图像每一英寸上分布720个墨点；720*360DPI：
表示在一个平方英寸的矩形区域里面，长度方向上每一英寸分布720个墨点，宽度方向上每一英寸分布360个墨点，即在一个平方英寸的矩形区域里面共分布有720*360个墨点.
第四部分影响墨水使用的因素
1.打印机工作环境：
环境温度过高或过低、湿度过高或过低，在一定程度上会引起墨水理化参数的部分变化，进而影响了墨水的粘度、流动性、表面张力等，进而影响了打印输出效果，这个因素对于溶剂、弱溶剂、UV等墨水的影响特别明显，正常的工作环境如上所述。
如：
在中国北方，秋、冬季节建议客户配置加湿器、取暖设备，在中国南方，夏、秋季节建议客户配置空调等降温设备。
另外：
对于利用虹吸原理来进行供墨的大多数打印机而言，
工作环境的大气压力对墨水的流动性有很大的影响。
一般情
况，建议在标准大气压条件下工作。
2.图像悬挂的环境
要根据画面悬挂的环境,选择使用一些有特殊性能的墨水,如在泰国、印度等高温国家，必须要求墨水有耐高温、抗UV等性能，否则会影响打印效果及加速画面的褪色。
3.使用的介质
a.静电影响：
所有的墨水，都有一定的导电性（染料墨水比较
明显），而介质，尤其是品质比较差的介质，都带有静电，
在打印过程中，这些静电会影响墨滴的运动轨迹，使墨滴
偏离了预定的落点，进而导致了图像的模糊、图像边缘发虚。
此现象在湿度相对偏低的秋、冬季节比较明显，会让很多
墨水使用者以为是墨水的质量问题.
b.不吸墨性:
品质差的介质,其吸墨性能很差,有些还有大量
的油污等杂质,这样就会导致打印时不吸墨、画面有白点、
画面容易褪色等异常现象，尤其在一些高温或低温的地区/
季节，此现象更加普遍，所以，很多人均以为这都是墨水的
问题。
（当然，无可否认，品质差的墨水也会导致此现象，
具体问题具体分析）。
现在，使用墨水的终端客户在低价位的竞争压力下，大多
数选择降低成本作为继续生存的条件，而降低介质成本又是最直接、最明显的手段，所以大量的低价、品质差的介质充斥着耗材市场，而这些耗材却在很大程度上影响了打印效果、影响了打印头寿命，所以导致了客户对墨水的挑剔。
但是客户在使用品质低劣的介质时，增加了画面的报废率、加速了机器的损耗，其实也是间接地增加了运营成本，同时也潜在的影响了客户本身的信誉度，所以，在可能的情况下，尽量引导客户去使用品质优良的介质。
4．打印头状况
打印头是墨水的直接载体，通过打印头才能将墨水的效果表现出来，但是工作状况不良的打印头，会大大的减弱墨水的表现力，如：
堵孔、偏孔、打印头趋于老化（压电晶体和发热晶体趋于老化）、打印头墨囊墨水偏低（如：
HP系列打印头等）、打印头墨腔中有杂质（如：
NOVAJET打印头等）、打印头接触不良、不合格的打印头、打印头表面附有其他颜色墨水或杂质等，均直接地影响了墨水的使用，进而影响了打印效果。
使用同一瓶墨水，全新合格打印头输出的效果肯定比已经使用一段时间的打印头输出的效果要好；经常维护、保养的打印头肯定比不保养的打印头使用寿命要长。
所以：
品质再好的墨水，如果没有合格的打印头来匹配，是不可能有良好的表现效果。
所以，在判断打印机打印效果优劣时，首先要从打印头的测试条、打印头的使用信息（不同打印机的测试条不一样）来判断打印头的工作状况，然后才能去判断其他因素。
5．供墨系统的状况：
供墨系统是保障墨水流畅性、供给及时性的先决条件，供墨系统正常与否，在很大程度上影响了墨水的使用，进而影响了打印输出的质量和持续性。
如：
墨管漏气会导致墨水的不连续性，使得打印头的供墨不足，会出现白线、拉丝、打印空白等现象，有些会导致打印头内、外压力不平衡，长时间得不到墨水的补充，甚至会烧打印头，这对于气泡式打印头而言，比较普遍（因为气泡式打印头的发热晶体是依靠墨水来降温，晶体长时间处于干烧高温状态，容易老化、烧焦）
再如：
墨盒液位的高低，对于利用虹吸原理工作的打印机尤其关键，因为过高或过低的液位会破坏虹吸供墨模式，出现糊头、白线、缺墨等现象，当然，品质好的墨水（即粘度、表面张力等适中）要比品质差的墨水受液位影响的程度要小。
如：
现在很多客户将户内写真机的墨盒解密，在进行供墨系统改造时，墨盒的位置也不是随意摆放，而是根据液位的需求而进行摆放。
所以，在打印输出过程中，要及时的给墨盒（桶）加墨，以保证打印机正常工作的液位。
6.机器的工作状况：
包括打印头、供墨系统（见前面所述）、打印头小车、加热烘干系统、介质传输系统等，打印机是一个软、硬件有机结合体，只有各系统配合正常，才能有好的打印效果，才能使墨水有更好的表现。
如：
打印头小车过高，容易产生飞墨，因为小车在高速运动过程中，墨滴的运行轨迹太长，容易使墨滴偏离其预定落点，导致图像模糊、边缘发虚。
所以，大多数宽幅打印机的小车高度均可以调节，在不影响其他因素的条件下，如果想需要有更精细的打印输出效果，尽可能将打印头小车调低。
再如：
加热烘干系统工作不正常，会影响墨水的快干性和附着性，现在很多打印机都有前预热（介质加热）、后加热（图
像加热）、烘干等装置，尤其是对于溶剂、弱溶剂打印机，更加重要，前预热的目的是加速介质分子的运动，使墨水分子更好的渗透、有更好的附着力；而后加热是加速画面的干燥，提高打印机的生产率（对于输出速度相对较快的打印机而言，效果显而易见）。
再有：
对于大多数压电式打印头的打印机而言，打印头有一个工作电压，电压过高，出墨量较大，输出的图像颜色比较深，但会加速打印头的老化；电压过低，出墨量较小，容易出现糊头，画面边缘较虚，图像比较模糊，颜色相比而言，显得偏浅。
7．操作、保养状况：
上述因素均是打印输出的客观条件，而操作过程则是打印输出的主观因素：
A.在停机再开机后,打印前,要检测打印机、打印头的工作状况,及时的清洗、处理打印头，使之处于最佳工作状态，如果经过长时间停机，最好将墨水人为的摇匀一下，甚至要清洗管道（对于使用溶剂、弱溶剂、UV墨水的打印机尤其重要）
B.在打印过程中,要根据打印的实际效果和情况,及时处理,如：
加墨、清洗打印头等；不管使用品质多好的墨水，在打印过程中，均需要在长短不一的时间间隔内去清洗打印头，给墨瓶（桶）进行及时的加墨。
若在打印过程中，出现打印头小车擦纸情况，要及时的停机检查，因为由于擦纸，打印头表面可能会沾上其他颜色的墨水或杂质，出现堵孔、偏孔等现象，对于水性打印机而言，尤其明显，因为相对而言，水性打印机的打印头喷嘴较小，容易堵塞。
C.在更换新品牌或新批次的墨水时，要做好墨路清洗工作.任何两种不同品牌的墨水混合在一起，墨水的理化参数均会有很大的改变。
在清洗时，一定要严格按照随机《操作手册/用户指南》中的规范去执行，一般是先将墨路中的原有墨水抽吸干净后，用清洗液冲洗墨路，然后将清洗液抽吸干净，再换上新墨水，此时，可多抽吸一些新墨水，用新墨水来冲洗墨管，尽可能的将清洗液排除干净，因为过多的清洗液混在墨水中，会改变墨水的基本参数，影响墨水的使用效果。
备注：
（1）.在换上新墨水，刚开始打印时，如果出现白点、糊头
等一些异常现象，说明在墨管中还有较多的残留清洗液，没有充分的排除干净，继续打印使之随墨水排除，若长时间的出现白点、糊头、拉丝等异常现象，就应该要考虑是墨水的品质问题。
（具体时间长短要根据机器本身的结构而言,如:
墨路的长度、打印头有没有墨囊等）
（2）..对于有些气泡式打印头,其本身有一个较大的墨囊,在换墨时要给打印头进行单独的换墨处理（具体操作请参阅随机<<操作手册/用户指南>>,或者是由专业人员操作）,若对打印头不进行换墨处理，那在换墨后打印的一段较长时间里，消耗的还是原来的墨水。
综上所述，在打印机打印过程中，墨水不是一个单独的个
体，它需要各种因素的有机结合，才能充分发挥它的表现力。
当然，在同样的条件下，品质优良的墨水肯定比品质低劣的
墨水具有更好的流畅性和附着性；会减少在打印过程的处理次数；保证画面的连续性；减少废墨量，节约输出成本；同时也有利于打印头的保养及维护（品质低劣的墨水会造成打印头的堵塞，频繁过多的清洗、浸泡打印头，会降低打印头的使用寿命）；还有，色彩艳丽、耐高温、防UV的墨水，肯定会吸引更多客户的关注。
墨水是一种耗材，对于终端使用者而言，其需要的是价廉物美的墨水，在“价廉”和“物美”二者不能兼得的情况下，客户首选的还是“物美”，所以，品质优良的墨水永远比品质低劣的墨水更有市场和发展潜力。
第五部分常见的故障现象及可能原因
打印机在打印输出时，故障现象五花八门、故障原因奇特各异，难以一一描述，但万变不离其宗，了解了终端市场的要求和现状，就不难总结、归纳出其现象的共同点：
1．客户评定输出图像质量的标准：
色彩饱和、亮丽，图像清晰，没有条纹，没有色差、过渡柔和，没有飞墨、滴墨、虚边，没有错位、乱码等现象
2．客户使用常见的问题、最头疼的问题、最关心的问题：
最常见的问题：
供墨系统、板卡问题
最头疼的问题：
输出的稳定性
最关心的问题：
打印头问题（堵塞、烧头等）
3．常见的问题：
（主要以输出图像效果角度为出发点）
横条纹、竖条纹、水波纹、白点/花点、图像有色差（输出不稳定）、错位/乱码、飞墨/滴墨、图像不容易干、容易褪色、打印头被烧等
下面就这些现象进行分析，找出其可能的原因，当然，每款机器、每个型号的墨水均有其个性化结构及特点，产生的故障现象及原因也各不相同，在这里，我们以大众化的共性角度，力求去寻找它们的一些共同点。
（以下内容仅供参考）
（1）.横条纹
亦即在图像上有均匀或不均匀的重叠或颜色不均、深浅不一的纹路。
可能原因有：
①. 运动传输方面
a．走布不匀：
会导致不规则的条纹
此时需要考虑将介质重新安装，或者重新校正送布装置，如
果在一段时期内，长时间出现此现象，则可能是介质传送装置有问题，如：
减速箱打滑、齿轮啮合不正常、电机工作不正常等，需及时与生产厂家/代理商等联系。
b．步长过大：
即介质传送过快，而导致每一步均有不能
被墨水覆盖的空白，经过多重PASS后会导致均匀的条纹，条纹的颜色要较其他地方的颜色要浅；
c．步长过小：
即介质传送过慢，而导致每一步均有被墨水多余覆盖的地方，经过多重PASS后会导致均匀的条纹，条纹的颜色要较其他地方的颜色要深；
此时，要根据各款机器的步长参数设置，来进行调节（通过操作界面或软件等）
如：
JV3机器：
需要根据不同的介质来调整它的步长，可以在adjust菜单中调节其参数，一般在-255—255之间调节，步长过大，则要将参数调小，步长过小，则需要将参数调大，灯布的参数一般为100（经验值）；
HP5500机器，可以启用自动校正菜单中进行微调；
大部分大型户外打印机可以在其随机软件中进行参数调节。
②．喷头方面
A.喷嘴堵塞（即堵头）
若是永久性的被堵，此时条纹应该是均匀的，若没有经过处理，会一直保持现状；此现象多为墨水中的颗粒过大，或是墨水、墨管、打印头本身（劣质打印头）中有其他不溶的杂质，或是从打印头表面倒吸的杂质，将打印头的过滤网/喷嘴堵塞（大部分打印头内部均有过滤网），此时一般用温热水（主要是气泡式打印头）或清洗液浸泡，或者在打印机上执行强力清洗等措施来解决；
若是喷嘴表面干涸（可能是时间太久，暴露空气时间太长墨水结晶，或者是墨水中的挥发剂过多），此时条纹是不规则的。
此时可以用专用擦拭布/纸将表面擦拭干净，效果严重的，须要用专用擦拭布/纸蘸清洗液擦拭。
如：
JV3、ROLAND等机器可以进行自动清洗功能，若清洗不能解决，则需要用清洗液或墨水冲洗，甚至浸泡；
但有些机器如：
NOVAJET、HP1055、HPZ2100等只能取下擦拭、浸泡
注：
若频繁的更换使用不同品牌的油墨或使用已过保质期的墨水，会很容易造成喷头过滤网（或喷嘴）堵塞。
B.喷嘴压电晶体/发热晶体失效
因打印头老化，部分压电晶体/发热晶体已经失效，此时可以不去考虑，此时的条纹均匀、有规律，测试条有白线，或者明显的断孔，但若影响了打印效果，则需要考虑更换打印头。
C.打印头表面被杂质或其他墨水覆盖：
此时出现的情况是：
测试条不正常，有白线和条纹出现，打印不正常，此时要及时擦拭打印头表面。
如：
打印机在打印过程中，因为经常擦纸，纸的边缘与打印头表面经常刮擦，而导致打印头表面被其他墨水所污染，此时只需用专用擦拭纸/布将其表面擦干净即可。
③.供墨方面
A.非负压系统：
a.供墨不足
出现白线现象，打印时会出现无规则性的条纹，
原因有：
墨盒缺墨（液位传感器失效、墨泵不工作、墨控板
控制失效、过滤器堵塞等），墨盒液位过低。
此时要更换相关配件；
墨路漏气，尤其是与打印头墨管连接处漏气。
此时要检查墨路，特别是有转接头的位置，将墨管中的空气排除；
墨水流动性太差（粘度过大），及时更换墨水；
打印头内部墨囊缺墨（本身带有墨囊的打印头）；
等
如：
HP5500如果出现测试条正常，而在打印时有严重的白线，则此时须考虑打印头因为严重亏墨而导致白线，此时应进行加墨处理，一般在低于34克时（经验值）必须要加墨
若Roland、JV3等机器的墨管没有墨水的话，可以利用MAINTAIN菜单中的FILLUP功能对墨管进行排气充墨。
b.喷头积墨（糊头）
会出现拉丝、偏孔等现象，输出图像的条纹不均匀。
此
时出现的现象为：
测试条不正常，画面的边缘出现拖尾、飞墨现象。
原因有：
墨水品质问题，可能表面张力过大，须及时更换墨水；
墨盒液位过高，破坏了虹吸原理，须降低墨盒高度，或更换墨盒的过滤器；
墨管中有大量的气泡，须将墨管中的气泡排除
B.有负压系统的：
a.供墨不足
原因可能是：
墨盒没有墨水（墨泵、传感器、供墨板等工作失效，及时更换相应配件）；
或是负压值过高（及时将负压值调低。
）
b．墨水糊头
打印现象和非负压系统一致。
原因有：
墨水品质问题，可能表面张力过大，须及时更换墨水；
墨路密封性不好，有漏气，使墨管中有大量的气泡，须将墨管中的气泡排除；
负压值过低，及时将负压值调高。
④．在打印过程中，会出现三角形的空白
此现象的原因多数是墨水糊头（原因如上所述），其中墨水品质问题是主要原因。
还有：
如果对打印头从外部进行强力吸取，马上进行打印时，会因为墨水来不及补充因吸取而留下的空腔，在短时间内出现三角形空白，所以，在进行强力吸取后，要等待一段时间再进行打印。
⑤．打印机的配置和设置不正常
打印头安装不到位；打印头安装座松动；喷头没有对齐；小车导轨扭曲等
此时的现象为一色或几色均匀的出现条纹，须要通过人工机械纠正或软件自动调节来消除。
而软件自动调节功能是对机器在机械装配时产生的误差进行补偿，故在打印输出前，一般都要对打印头进行套色对齐测试，尽量的能通过软件设置来使打印头进行对齐，若对于较严重的此现象，还是需通过人工机械纠正，再辅以软件微调来补充（对于溶剂型打印机而言，此现象比较普遍）。
一般的打印机都有自动微调功能，如：
HP系列、MIMAKI系列、EPSON系列等机器；但如果是误差太大，则只能重新安装打印头。
还有，如国产打印机，因为成本等因素，其导轨（杆）在使用一段时间后，会出现扭曲，此时只能更换导轨（杆）。
⑥.介质异常
有些品质低劣、表面有油污或放置过久的介质,因其不吸性，会导致打印时出现条纹，此时，须及时更换介质。
备注：
无论什么时候对打印头采取从外部进行强力吸取（一般是真空泵等设备）清洗后，一定要等待一段时间再进行打印，因为在进行强力吸取时，会在喷嘴处形成一段真空，在短时间内，造成供墨不足，进而有白线、空白等异常现象。
（2）.竖条纹
①．运动系统方面：
A．小车抖动:
a.支持小车运动的零、部件（滚珠、滑块、轴套等）磨损，或夹杂有杂质，而导致摩擦力增大，小车运动不匀，间歇或均匀的出现条纹；
b.导轨（杆）扭曲或磨损，而导致小车运动到此处时，会固定的出现竖条纹现象
出现以上现象时，须给导轨（杆）、滚珠、滑块、轴套等进行清洁，及时加润滑油以减少摩擦；必要时，需要及时更换相关配件。
B．电机转动不同轴:
小车传动系统不正常，可能为同步带轮（或齿轮等）打滑、
齿磨损；电机、减速箱装置打滑，此时出现的条纹基本比较固定，应及时更换相关配件。
C．拖链问题
对于幅面较宽的打印机，通过长时间的运动，拖链的各小节结合不流畅，有松动、僵化等现象，导致小车运动阻力加大，此时可以在各小节配合处加少量润滑油，必要时，更换拖链，此现象，对于国产打印机比较普遍。
②.介质本身方面
介质本身有油渍、吸墨性不强，此时须更换介质。
③.光栅尺脏
光栅尺粘有污点、杂质，导致了光栅读头在读取信号时，数据丢失，进而产生均匀的条纹，此时用干净的无尘纸/巾（可沾上酒精）轻轻的将光栅尺擦拭干净。
备注：
要定期的擦拭光栅尺.
（3）.水波纹
在输出的画面上，有一些透明或不透明类似于水波样的条纹、块状图案，此现象多出现在以PP纸、即时贴、高光相纸等为介质的画面上。
可能原因有：
打印头小车伺服电机本身问题，及时更换伺服电机；
小车走动不匀，解决方法如上所述；
介质问题，及时更换介质
（4）白点、斑点、花点
A．墨水问题
墨水在成分配置方面存在问题，更换墨水即可；
B．介质本身存在的瑕眦
有些品质低劣的介质，生产工艺和原材料选择都很粗糙，导致在介质表面有手印、油渍、杂质等，打印过程中墨水不能附着在介质上，出现形状不一的白点、花点。
此时更换介质即可；
C.供墨系统
墨路或墨管中残留有大量的废墨（时间放置过久）和清洗液，打印输出时在图像上有大量有别于正常画面的白点、花点，此时应该重新、彻底清洗墨路和墨盒。
所以，在更换墨水或对墨路进行例行保养时，一定要将墨路清洗干净，且要将清洗后残留在墨路中的清洗液和废墨排除干净。
（5）图像输出有色差
A．介质本身的质量问题
品质低劣的介质，吸墨性不强或不均匀，导致沾墨不均，图像出现色差。
B．在打印过程中进行过其他处理
若在打印过程中更换介质（主要对于大幅拼接的画面）；
更换墨水或加注了不同型号/品牌的墨水；或者在打印过程中，
暂停时间过长、次数过于频繁，会导致输出的画面不连续，有
色差，故在打印前
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