紧固件常用规格.doc
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中华标准件
公制内螺纹（6H）常用规格极限尺寸表（粗牙）
公称直径×螺距
螺纹精度等级
大径
中径
小径
攻丝前钻头直径
最小
最大
最小
最大
最小
M3×0.5
6H
3.000
2.775
2.675
2.599
2.459
2.500
M4×0.7
4.000
3.663
3.545
3.422
3.242
3.300
M5×0.8
5.000
4.605
4.480
4.334
4.134
4.200
M6×1
6.000
5.500
5.350
5.153
4.917
5.000
M8×1.25
8.000
7.348
7.188
6.912
6.647
6.800
M10×1.5
10.000
9.206
9.026
8.676
8.376
8.500
M12×1.75
12.000
11.063
10.863
10.441
10.106
10.200
M14×2
14.000
12.913
12.701
12.210
11.835
12.000
M16×2
16.000
14.913
14.701
14.210
13.835
14.000
M18×2.5
18.000
16.600
16.376
15.744
15.294
15.500
M20×2.5
20.000
18.600
18.376
17.744
17.294
17.500
M22×2.5
22.000
20.600
20.376
19.744
19.294
19.500
M24×3
24.000
22.316
22.051
21.252
20.752
21.000
M27×3
27.000
25.316
25.051
24.252
23.752
24.000
公制外螺纹（6g）常用规格极限尺寸表（细牙）
公称直径×螺距
螺纹精
度等级
大径
中径
小径
螺胚直径
最大
最小
最大
最小
最大
最小
最大
M3X0.35
6g
2.981
2.896
2.754
2.687
2.602
2.71
2.73
M4X0.5
3.980
3.874
3.655
3.580
3.439
3.60
3.63
M5×0.5
4.980
4.874
4.655
4.580
4.439
4.60
4.63
M6×0.75
5.978
5.838
5.491
5.391
5.166
5.42
5.46
M8×0.75
7.978
7.838
7.491
7.391
7.166
7.42
7.46
M8×1
7.974
7.794
7.324
7.212
6.891
7.26
7.29
M10×0.75
9.978
9.838
9.491
9.391
9.166
9.42
9.46
M10×1
9.974
9.794
9.324
9.212
8.891
9.26
9.29
M10×1.25
9.972
9.760
9.160
9.042
8.619
9.08
9.12
M12×1
11.974
11.794
11.324
11.206
10.891
11.25
11.29
M12×1.25
11.972
11.760
11.160
11.028
10.619
11.08
11.12
M12×1.5
11.968
11.732
10.994
10.854
10.342
10.91
10.95
M14×1
13.974
13.794
13.324
13.206
12.891
13.25
13.29
M14×1.5
13.968
13.732
12.994
12.854
12.344
12.91
12.95
M16×1
15.974
15.794
15.324
15.206
14.891
15.25
15.29
M16×1.5
15.968
15.732
14.994
14.854
14.344
14.90
14.95
M18×1
17.974
17.794
17.324
17.206
16.891
17.25
17.29
M18×1.5
17.968
17.732
16.994
16.854
16.334
16.90
16.95
M18×2
17.962
17.682
16.663
16.503
15.797
16.58
16.62
M20×1
19.974
19.794
19.324
19.206
18.891
19.24
19.29
M20×1.5
19.968
19.732
18.994
18.854
18.344
18.90
18.95
M20×2
19.962
19.682
18.663
18.503
17.797
18.57
18.62
M22×1
21.974
21.794
21.324
21.206
20.891
21.24
21.29
M22×1.5
21.968
21.732
20.994
20.854
20.344
20.95
20.90
M22×2
21.962
21.682
20.663
20.503
19.797
20.57
20.62
M24×1
23.974
23.794
23.324
23.199
22.891
23.23
23.29
M24×1.5
23.968
23.732
22.994
22.844
22.344
22.89
22.95
M24×2
23.962
23.682
22.663
22.493
21.797
22.57
22.62
M27×1
26.974
26.794
26.324
26.199
25.891
26.23
26.29
M27×1.5
26.968
26.732
25.944
25.844
25.344
25.89
25.95
M27×2
26.962
26.682
25.663
25.493
24.797
25.56
25.62
1.螺胚直径指滚丝前的尺寸，数值为依经验公式计算而得，在实践中需验证。
公制外螺纹（6g）常用规格极限尺寸表（粗牙）
公称直径×螺距
螺纹精度等级
大径
中径
小径
螺胚直径
最大
最小
最大
最小
最大
最小
最大
M3×0.5
6g
2.980
2.874
2.655
2.580
2.439
2.60
2.63
M4×0.7
3.978
3.838
3.523
3.433
3.220
3.47
3.50
M5×0.8
4.976
4.826
4.456
4.361
4.110
4.40
4.43
M6×1
5.974
5.794
5.324
5.212
4.891
5.26
5.29
M8×1.25
7.972
7.760
7.160
7.042
6.619
7.10
7.14
M10×1.5
9.968
9.732
8.994
8.862
8.344
8.92
8.96
M12×1.75
11.966
11.701
10.829
10.679
10.072
10.75
10.79
M14×2
13.962
13.682
12.663
12.503
11.797
12.57
12.62
M16×2
15.962
15.682
14.663
14.503
13.797
14.57
14.62
M18×2.5
17.958
17.623
16.334
16.164
15.252
16.24
16.29
M20×2.5
19.958
19.623
18.334
18.164
17.252
18.24
18.29
M22×2.5
21.958
21.623
20.334
20.164
19.252
20.24
20.29
M24×3
23.952
23.577
22.003
21.803
20.704
21.89
21.95
M27×3
26.952
26.577
25.003
24.803
23.704
24.89
24.95
1.螺胚直径指滚丝前的尺寸，数值为依经验公式计算而得，在实践中需验证。
垫圈材料的选择
在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。
为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。
平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。
弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。
对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。
对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。
据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。
对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择GB699-1999《优质碳素结构钢》中的60、70钢和65Mn钢。
我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及GB/T5287－2002等平垫圈标准。
根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：
对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到110HV左右；
对于140HV级的可选用08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；
对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。
由于根据标准对于100HV、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。
一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。
下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。
《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403－2003企业标准与BZJ407－1999标准相比有主要变化：
• 对牌号进行了修改和整合
牌号由常用8种，整合为5种
St12改为DC01；
ST13改为DC03；
St14、St15改为DC04；
BSC2改为DC05；
St16、St14-T、BSC3改为DC06。
• 表面质量级别由两种修改为三种：
较高级的精整表面（FB），表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面（FC）产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面（FD）产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
表面结构由四种修改为两种，并增加了表面粗糙度的控制值。
表面结构为麻面（D）时的平均粗糙度Ra按0.6μm<控制。
0.9μm≤按Ra时，平均粗糙度）（控制；表面结构为光亮表面1.9μm>
取消了五种牌号化学成分中Si和残余元素的规定，对C、S、Alt等元素的含量进行了修改。
表１低碳钢钢板化学成分 W%
牌号
C
Mn
P
S
Alt
DC01
≤0.10
≤0.50
≤0.035
≤0.025
≥0.020
DC03
≤0.08
≤0.45
≤0.030
≤0.025
≥0.020
DC04
≤0.08
≤0.40
≤0.025
≤0.020
≥0.020
DC05
≤0.008
≤0.30
≤0.020
≤0.020
≥0.015
DC06
≤0.006
≤0.30
≤0.020
≤0.020
≥0.015
表2有关标准相近牌号对照表
标准号
Q/BQB403-2003
EN10130-1999
DIN1623-1983
GB/T5213-2001
BZJ407-1999
牌号
DC01
DC01
St12
————
St12
DC03
DC03
RRSt13
————
St13
DC04
DC04
St14
SC1
St14、St14F
St14HF、St15
St14ZF
DC05
DC05
————
SC2
BSC2
DC06
DC06
————
SC3
St16、BSC3
St14-T
DIN7998木螺丝规格
DIN7998 木螺丝规格
规格
牙数
P
外径（D）
辗造径
MAX
MIN
1.6
0.7
1.6
1.40
1.25
2.0
0.9
2.0
1.80
1.55
2.5
1.1
2.5
2.30
1.90
3.0
1.35
3.0
2.80
2.30
3.5
1.6
3.5
3.30
2.65
4.0
1.8
4.0
3.75
3.05
4.5
2.0
4.5
4.25
3.45
5.0
2.2
5.0
4.75
3.85
5.5
2.4
5.5
5.25
4.20
6.0
2.6
6.0
5.75
4.65
7.0
3.2
7.0
6.70
5.40
8.0
3.6
8.0
7.70
6.20
10.0
4.5
10.0
9.70
7.70
JIS木螺丝螺纹规格
JIS木螺丝螺纹规格
规格
牙数
P
外径（D）
辗造径
MAX
MIN
1.6
0.8
1.65
1.55
1.25
1.8
0.9
1.85
1.75
1.35
2.1
1.0
2.17
2.03
1.65
2.4
1.1
2.47
2.33
1.90
2.7
1.2
2.77
2.63
2.10
3.1
1.3
3.17
3.03
2.40
3.5
1.4
3.60
3.40
2.75
3.8
1.6
3.90
3.70
3.00
4.1
1.8
4.20
4.00
3.20
4.5
1.0
4.60
4.40
3.50
4.8
2.1
4.92
4.68
3.70
5.1
2.4
5.22
4.98
3.95
5.5
2.4
5.62
5.38
4.30
5.8
2.6
5.92
5.68
4.45
6.2
2.7
6.32
6.08
4.80
6.8
3.1
6.95
6.65
5.25
7.5
3.3
7.65
7.35
5.75
8.0
3.3
8.15
7.85
6.25
9.5
3.8
9.65
9.35
7.55
墙用螺丝螺纹成型规格表
墙用螺丝
规格
T
牙数
外径（D）
辗造径
MAX
MIN
#6
17
3.60
3.40
2.70
#7
16
4.00
3.75
3.00
#8
15
4.30
4.05
3.20
#10
12
4.95
4.70
3.70
墙用螺丝
规格
T
牙数
外径（D）
辗造径
MAX
MIN
#6
9
3.90
3.65
2.65
#7
9
4.20
3.90
2.90
#8
9
4.60
4.30
3.20
#10
8
5.30
4.90
3.70
薄板螺丝螺纹成型规格表
规格
P
牙数
外径（D）
辗造径
MAX
MIN
3.0
1.35
3.00
2.80
2.15
3.5
1.60
3.50
3.30
2.47
4
1.80
4.00
3.75
2.80
4.5
2.00
4.50
4.25
3.13
5
2.20
5.00
4.70
3.47
6
2.60
6.00
5.70
弹性挡圈规格尺寸标准
孔用弹性挡圈
轴用弹性挡圈
孔径（mm）
挡圈主要尺寸（mm）
价格（元）
轴径（mm）
挡圈主要尺寸（mm）
价格（元）
外径
内径
厚度
钳孔
内径
外径
厚度
钳孔
8
8.7
7
0.6
1
3
2.7
3.9
0.4
1
9
9.8
8
0.6
1
4
3.7
5
0.4
1
10
10.8
8.3
0.8
1.5
5
4.7
6.4
0.6
1
11
11.8
9.2
0.8
1.5
6
5.6
7.6
0.6
1.2
12
13
10.4
0.8
1.5
7
6.5
8.48
0.6
1.2
13
14.1
11.5
0.8
1.7
8
7.4
9.38
0.8
1.2
14
15.1
11.9
1
1.7
9
8.4
10.56
0.8
1.2
15
16.2
13
1
1.7
10
9.3
11.5
1
1.5
16
17.3
14.1
1
1.7
11
10.2
12.5
1
1.5
17
18.3
15.1
1
1.7
12
11
13.6
1
1.5
18
19.5
16.3
1
1.7
13
11.9
14.7
1
1.7
19
20.5
16.7
1
2
14
12.9
15.7
1
1.7
20
21.5
17.7
1
2
15
13.8
16.8
1
1.7
21
22.5
18.7
1
2
16
14.7
18.2
1
1.7
22
23.5
19.7
1
2
17
15.7
19.4
1
1.7
24
25.9
22.1
1.2
2
18
16.5
20.2
1
1.7
25
26.9
22.7
1.2
2
19
17.5
21.2
1
2
26
27.9
23.7
1.2
2
20
18.5
22.5
1
2
28
30.1
25.7
1.2
2
21
19.5
23.5
1
2
30
32.1
27.3
1.2
2
22
20.5
24.5
1
2
31
33.4
28.6
1.2
2.5
24
22.2
27.2
1.2
2
32
34.4
29.6
1.2
2.5
25
23.2
28.2
1.2
2
34
36.5
31.1
1.5
2.5
26
24.2
29.2
1.2
2
35
37.8
32.4
1.5
2.5
28
25.9
31.3
1.2
2
36
38.8
33.4
1.5
2.5
29
26.9
32.5
1.2
2
37
39.8
34.4
1.5
2.5
30
27.9
33.5
1.2
2
38
40.8
35.4
1.5
2.5
32
29.6
35.5
1.2
2.5
40
43.5
37.3
1.5
2.5
34
31.5
38
1.5
2.5
42
45.5
39.3
1.5
3
35
32.2
39
1.5
2.5
45
48.5
41.5
1.5
3
36
33.2
40
1.5
2.5
48
51.5
44.5
1.5
3
37
34.2
41
1.5
2.5
50
54.2
47.5
2
3
38
35.2
42.7
1.5
2.5
公制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表
公制扳手规格
mm
螺丝规格
内六角圆柱头螺钉（杯头）
内六角沉头螺钉（平杯）
内六角半圆头螺钉（圆杯）
内六角紧定螺钉（机米）
内六角圆柱头轴肩螺钉（塞打）
0.7
M1.6
0.9
M2
1.3
M1.4
M2.5,M2.6
1.5
M1.6,M2
M3
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