仁和家园抗浮锚杆施工方案83.docx

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仁和家园抗浮锚杆施工方案83

包河区仁和佳园拆迁安置复建点三期工程

 

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

 

会签栏

单位名称

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

工程名称

包河区仁和佳园拆迁安置复建点三期

方案名称

抗浮锚杆施工方案

工程结构

工程面积

层数

计划开工时间

计划竣工时间

框架剪力墙

84403.43M2

5、12、32、33层,地下2层

编制人

吴帮荣

编制日期

2016.5.27

审核部门

审核意见

审核人

审核日期

安全文明科

技术质量科

审批人

 

签字:

日期

监理单位:

 

签字(盖章)日期:

建设单位:

 

签字(盖章)日期

目录

一工程概况4

二编制依据4

三、锚杆用料及施工说明4

四施工准备6

1.现场准备6

2.技术准备6

3.材料准备6

4.机具准备7

5.劳动力准备7

五施工工艺7

1.施工顺序7

2.施工要点7

3.质量要求9

4.注意事项10

五质量保证制度10

六安全环保措施10

 

 

一工程概况

1、本工程相关参建单位如下:

建设单位:

合肥市包河区重点工程建设管理局

设计单位:

安徽建筑大学建筑设计研究院

勘察单位:

合肥建材地质工程勘察院

监理单位:

安徽省建科建设监理有限公司

施工单位:

合肥瑶海建筑安装工程有限责任公司

2、工程简介 

本工程位于合肥市包河区仁和佳园三期位于合肥市包河区龙川路与北京路交口,拟建六栋楼(见下表)建筑面积约84403.43平方米,其中地下室总建筑面积24120.0平方米,地下室深度-9.9米,地库±0.00绝对标高30.900,本工程采用钢筋-剪力墙结构,筏板式基础。

建筑工程等级为一级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。

表-1

项目名称

层数

基底面积

(m2)

建筑面积

(m2)

建筑

高度

(m)

地上

地下

1#

12

2

397.46

4510.53

37

2#

33

2

408.28

12482.48

98.11

3#

33

2

478.77

15254.38

96

4#

32

2

325.6

9974.3

93.9

5#

32

2

325.6

9974.3

93.9

6#

5

2

2560.2

8068.7

23.85

地下室

2

24120.0

二编制依据

1.结构设计图纸

2.建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)

3.《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS22:

2005)

4.《包河区仁和佳园拆迁安置复建点三期岩土工程勘察报告》

5.《建筑地基处理技术规程》(JGJ79-2012)

6.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

7.现场具体施工条件

三、锚杆用料及施工说明

1、本工程负二层基础、底板抗拔锚杆位于主楼以外的地下室区域,共计364根,见表2。

表2

锚杆编号

锚杆长度L

锚杆钢筋

锚杆顶标高

根数

备注

MG1

10.0m

3

22

相应处结构底板底标高

348

工程锚杆(地库)

MG2

10.0m

1

25+2

22

相应处结构底板底标高

16

试验锚杆(地库)

2、估算工程锚杆抗拔承载力特征值为170KN。

试验锚杆兼做工程锚杆,MG2具体位置现场定,锚杆预估极限抗拔荷载为340KN。

锚杆施工时,灌孔采用M30水泥砂浆,灌孔前应清孔干净,确保灌孔密实。

水泥宜采用普通硅酸盐水泥,水泥强度应大于32.5MPa锚杆保护层厚度不得小于20mm..具体位置如图:

四施工准备

1.现场准备

(1)现场开挖至基底标高,做好垫层,施工现场无杂物堆积

(2)根据地质勘察报告,摸清工程场区的地质水文情况,查明并清除施工区域的地下障碍物,以及钻孔、排水、排浆对邻近建筑物、管线、道路的影响。

(3)根据施工平面布置图,做好施工现场临时设施布置,修建施工便道及排水沟,铺设临时施工的水、电线路。

(4)根据施工平面布置图,在施工现场准备好各种材料堆场。

(5)现场安设好钻机、电焊机、切割机、搅浆桶、注浆机等施工机械设备,并调试正常。

(6)做好场地内排水措施。

2.技术准备

(1)与甲方、监理单位联系,审核专业分包单位资质和人员配备。

(2)根据现场甲方提供的坐标、标高进行基线复核。

(3)项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。

(4)项目部有关人员编制好施工预算。

(5)对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。

3.材料准备

名称

型号

数量(吨)

水泥

42.5R

40

钢筋

三级钢22

29.23

钢筋

三级钢20

4.4

钢筋

三级钢25

1.39

钢筋

三级钢8

0.8

(1)所用材料必须具备出场合格证并经试验复检合格方可投入使用。

(2)材料进场后堆放到指定堆放区,做好现场材料的防水,防潮措施。

(3)钢筋焊接必须进行先检验后使用。

4.机具准备

主要机具

序号

名称

数量

用途

备注

1

棱镜

1个

放线

年检合格

2

对讲机

2个

现场联络

完好

3

成孔锚杆工程钻机

2台

钻孔

完好

4

电焊机

1台

钢筋加工

BX-400

5

注浆机

1台

注浆

YH50/70

6

钢筋弯曲机

1台

钢筋加工

7

小推车

2部

材料转运

8

搅拌桶

1个

注浆

9

管套

10米

孔口保护

500mm*250mm

5.劳动力准备

序号

工种

人数

1

技术负责

1

2

现场管理

1

3

测量工

2

4

电工

1

5

操作工

8

6

普工

4

合计

16

五施工工艺

1.施工顺序

测量定位——钻机成孔——清空——孔深检验——安装锚杆——一次注浆——二次注浆

先进行抗拔试验锚杆施工,待做完拉拔实验后进行工程锚杆施工。

2.施工要点

测量定位:

按设计施工图纸平整场地,用经纬仪、钢尺,测放出预应力抗浮锚杆的孔位,并用打钢筋标记,并编号。

如受建筑物的影响,按实际情况协商定位。

钻机就位:

锚杆孔位定出来,即可移钻机就位,然后用木枋将钻机垫平稳,保证施钻过程中钻机不会有较大的晃动而影响成孔施工,最后按照设计的锚杆倾角,用罗盘仪或吊线法调整好钻杆的角度,再适当调整钻机的位置,使钻头对准所要施工的锚杆孔位,锚杆倾角允许偏差为±1°,孔口出放置0.5米深套管。

成孔:

锚杆成孔采用成孔锚杆工程钻机,钻孔直径为210mm,钻孔位置纵横向偏差均不得大于±50mm。

钻进过程中出现塌孔,可采用泥浆循环护壁成孔.每根锚杆的钻孔必须详细做好钻孔施工记录。

清孔:

当成孔达到设计深度后,注浆前用高压水清孔,排出孔内沉渣,直至孔口返出较为干净的无大量沉渣的水为止。

但需注意清孔时间不宜过长,以防塌孔影响拔管及注浆质量。

锚杆制作:

本工程锚杆为三级钢直径22㎜、25㎜,具体做法如图:

⑥锚杆结构示意图如下图:

(1)钢筋的连接方式采用闪光对接或电焊搭接。

锚杆体制作时,杆体的下料长度应考虑锚杆的设计长度、锚固的尺寸。

(2)锚杆的钢筋长度是根据孔深度加上砼底板锚筋的长度,切好钢筋后,现场进行加工,将锚杆连接后,按设计图纸加工钢筋的尺寸及形状,然后固定在定位器上,定位器不少于两个。

要求锚杆制作平顺,定位支架及保护层焊接应饱满。

(3)锚杆筋体制作前应清除表面油污及锈膜。

锚杆安放:

锚杆制作好后,将注浆管(事先检查有无破裂或堵塞)插入在锚杆体中,绑扎松紧合适,以注浆后较易拔出为宜,注浆管下端要比锚杆下端短20~30cm,注浆管应与锚杆一同下入孔中,锚杆应距孔底0.5米。

下锚时应避免锚杆扭曲、弯折及各部件的松脱。

下锚过程中若遇杆体无法下至孔底或注浆管明显回升过长时,应将杆体拔出并用钻机重新扫孔或安装好注浆管后再下锚。

注浆:

下入锚杆清孔后即可用注浆泵进行注浆,注浆采用孔底返浆法二次注浆工艺施工。

第一次注浆压力为0.4兆帕——0.6兆帕,从孔底开始,注至孔口反浆,一次注浆管必须拔除;二次注浆应在一次注浆压力形成的水泥结石体强度达到15.0MPa后,用高压注浆泵进行,压力2.5~4.5MPa。

由于浆体凝结收缩,应在孔口处随时补浆。

注浆材料所用浆液为M30纯水泥浆,水灰比为0.45~0.5,充盈系数不小于1.15,必要时可加入适量的早强剂,加快施工速度。

现场应严格按设计的配合比配制浆液,浆液应搅拌均匀,经过筛选后方可泵送,灌注要连续,不得中断,并应在初凝前用完。

注浆过程中,当见到浆液从孔口外溢时,即可将注浆管逐步向外拔出,直至拔出孔口,要求保证孔内水泥浆饱满。

注浆完后应将锚杆头临时支撑,以保证锚杆在孔口中央位置。

注浆过程中,若发现注浆量大减少或注浆管爆裂时,应将杆体及注浆管拔出,待更换注浆管后,再下放锚杆体;若中途耽搁时间过长超过浆液初凝时间,应重新清孔、下锚、注浆。

注浆过程应做好详细、完整的施工记录。

因浆液凝固时收缩使浆体回落后,必须及时进行补浆。

注浆后,在浆体强度未达到设计要求前,锚杆体不得承受外力或由外力引起的锚体移动。

3.质量要求

如下表:

位置

允许偏差

备注

钻孔深度

大于等于30mm

孔位纵横向偏差

±100mm

孔位垂直度

±1°

水灰比

0.5±0.1

4.注意事项

(1)钻孔中的钻进,出渣,清空,一次注浆需一次完成。

(2)由于现场已开挖完毕,钻孔出渣需用塔吊转运,每日下班前需将现场渣土清除至指定场地。

(3)为防止塌孔,现场采取“隔一钻一”,避免因注浆而造成相邻的施工孔塌孔。

(4)如果在施工过程中出现塌孔应用钻机进行二次清孔后及时注浆。

五质量保证制度

1.工程的检查验收坚持自检、互检、专检“三检制”。

2.每道工序完工后,由分管该工序的技术人员、质检、领工员组织作业组长,按规范和验标要求进行验收,对不符合质量验收标准的,返工重作,直至再次验收合格。

3.工序中间交接时,应填写工序交接清单和工序质量自检评定表,互相签字认可。

各班组对各工序要严格执行“三控制”。

4.工程经自检合格后,邀请甲方和监理工程师和甲方代表检查验收,同时作好工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。

5.所有工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。

6.经监理工程师检查验收不合格的工程项目,返工自检复验合格后,重新填写工程验收记录,并向驻地监理工程师发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。

7.施工工程中如发现特殊情况及时与业主、监理单位、设计单位沟通处理。

六安全环保措施

为了配合环保工作,改善城市环境,维护市容环境卫生,工地现场必须加强文明施工管理

1.施工作业场区管理

(1)施工现场要道路畅通,场地平整,无大面积积水,场内设置连续,畅顺的排水系统。

(2)施工现场产生的泥浆或施工产生的废浆和渣土。

如需外运必须采用封闭式运输工具运到指定的地点排放,严禁外泄污染城市道路和环境。

(3)现场建筑材料的堆放,要按照施工组织设计指定的区域范围分类堆放。

散体材料要砌池筑围堆放,叠放高度不得超过1.6m。

材料转运堆放要有专人管理、清扫、保持场内整洁。

(4)现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽,遵守现场的各项规章制度,非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

(5)现场临时设施的设置,要按照“适用、整洁、安全、少占地”的原则。

所有临时设施的门口都要挂上有关用途、管理制度的标牌,实行管理公开化,互相监督。

(6)在场内适当的位置设置宣传栏,进行文明施工管理,安全生产,质量保证等方面的教育。

2.环境、环保、卫生管理

(1)严格遵守文明施工规定,并教育职工自觉遵守城市环保、环境卫生管理条例,做文明职工,共同为创建全国卫生城市作贡献。

(2)落实门前三包环境保洁责任制,不得在非施工现场堆放材料、余泥、垃圾等。

(3)施工过程中应确保城市公共设施的安全,如在施工中造成下水道及其它地下管线堵塞或损坏的,应立即疏浚或修复,对工地周围的单位或居民财产造成损失的,应立即停工分析处理,并应承担相应责任。

(4)必须采取各种措施,限制和降低施工过程中的噪音,严格执行夜间施工的申报审批制度。

(5)工地周边必须保持清洁。

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