DWY6 dwy8全自动原油脱水仪操作说明书.docx
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DWY6dwy8全自动原油脱水仪操作说明书
目录
1、概述…………………………………………………………………1
2、主要技术指标………………………………………………………1
3、仪器结构及按键说明………………………………………………2
4、操作说明……………………………………………………………4
5、注意事项及维护……………………………………………………6
6、仪器的成套性………………………………………………………6
一、概述
原油脱水是石油开采、运输、炼制过程中最基本的工艺要求，经典脱水法由自然沉降，加热分离等组成，由于各油田贮藏油份的差异增加，原先的脱水工艺已不能适应所需，尤其是稠油，用加热法24小时也不能有效地进行油水分离。
有时反复脱水也达不到对原油评价的试验要求。
我厂最新研制的DWY-6型全自动原油脱水仪采用了“蒸馏”的处理方法，有效地解决了稠油脱水难的问题，经试验，一般稠油使用DWY-6全自动原油脱水仪仅需1.5小时即可使油水分离。
该仪器采用单片微机控制整个脱水过程，具有程序控温，自动开启破乳搅拌，自动冷却油温、试验时间任选、自动清洗、等功能。
此外，为确保轻组份不丢失，仪器装配二组冷井，低温可达-40℃，能确保不影响原油的物理性质，脱后含水量≤3‰，仪器的人性化设计，简化了操作程序。
实为油田、炼厂、科研院校对原油评价预处理之必配仪器。
二、主要技术指标
1．电源电压：
AC220V±10%,50Hz
2．整机功率：
3500W
3．控温范围：
室温～300℃
控温精度：
±1℃（控制稳定后）
4．工作罐容积：
≤12L
5．冷井温度：
一级15℃二级-40℃（未蒸馏时）
6．环境温度：
0℃-40℃
7．相对湿度：
≤85%
8．外形尺寸：
脱水仪：
70cm×56cm×209cm制冷机：
66cm×55cm×72cm
9．重量：
脱水仪40kg，制冷机30kg
三、仪器结构按键说明
1.仪器结构示意图：
2.操作面板示意图：
操作按钮特别提示：
“搅拌”开关可手动控制搅拌，在程序运行中自动搅拌。
“回油”点动开关用于轻油回收,可将蒸馏出来的轻油回注到罐里中去；
“清洗”开关用于试验完毕后罐内的清洗清洁工作。
3.操作面板说明：
（1）状态指示灯“制冷”﹑“搅拌”﹑“清洗”﹑“加热状态提示”，显示当前工作状态。
（2）各个参数可直接写入（时间、温度）
（3）“设置”用于进入参数列表，“确定”用于确认设定之参数值，“启动/复位”用于启动和停止程序运行。
（4）“暂停”键可暂停程序运行，当遇特殊需暂停程序时，按此键暂停程序运行,可使仪器恒温在当前目标温度,按“取消”键可恢复程序继续运行。
如遇紧急情况当立即关闭总电源开关。
4.参数设定
打开电源后按“设置”键即可进入参数设定项，设定各个参数即可设定所需之参数，当参数设定完毕后按“确定”键完成参数设定，所需设定之参数如图所示（参考值）：
参数设定完毕后，按“运行/停止”键即可启动运行程序，仪器开始工作，程序将依次执行以上项目，显示面板可直观显示当前工作状态；当完成一次工作流程后，仪器将自动冷却降温至设定温度。
注：
目标温度为按程序运行应该达到的温度，油温高于目标温度时，系统将停止加热；当油温低于目标温度时，系统将持续加热。
终点、降温温度不受时间的限制，达到设定温度时才进行下一流程。
四、操作说明
1．仪器的准备
（1）先检查经过运输后的仪器各部份是否完好，相关连接线是否脱落，检查无误后转入下步。
（2）将电源输入线接入220V交流电源，但220V交流电源功率要匹配（≥3.5KW），同时必须要有良好接地。
（3）连好制冷机与脱水仪之间冷却管线，打开制冷机上二开关及脱水仪电源开关。
2．仪器的使用
（1）向主体罐中注入原油，待原油注入罐体后，盖上注油口盖并旋紧，关闭所有阀门。
（2）将接水杯、接油杯分别置于给定位子。
（3）设定参数；见三项4条。
（4）按“启动”键，仪器进入脱水工作状态；
（5）蒸馏结束仪器自动进入冷却状态，降温至设定的降温温度后，仪器显示结束提示。
（6）按“回油”开关，将轻油回至脱水罐，点动“剪切”开关使油均匀.
（7）在确保安全的前提下，温度低于90℃时也可实施放油。
3、自动清洗
（1）将1升煤油或柴油注入清洗方桶，打开清洗开关，自动清洗开始。
（2）将脱水罐放油阀打开，排放清洗废油。
（3）观察清洗废油至较净时，证明罐内已清洗干净，可关闭排油阀，试验结束。
五、注意事项及维护
1．仪器一定要有良好的接地装置。
2．试验前应提前30分打开制冷机和主机总电源，以便提前蓄冷。
3．原油含水较高时，可将破乳温度设定90℃，时间设定30分，到时可从放油口将沉降的水先放悼。
以缩短蒸馏时间。
4．湿度较大时二级冷井易结冰，堵塞蒸馏通道，轻油从排水口溢出。
应用热风枪从冷井2下口上吹。
5.如遇意外暴沸时，按暂停键，待油温降低时将暴沸的油按“回油”开关回至罐中。
再将相应时间设长点。
6．仪器长时间不用，应存放于通风干燥无腐蚀气体处，以确保仪器的使用寿命。
六、仪器的成套性
1.DWY-6全自动脱水仪1台
2.制冷机1台
3.油水分离瓶1只
4.连接水管1套
5.合格证1份
6.使用说明书1本
一、全自动原油脱盐脱水试验仪设备符合标准
依据Q/321284NNA007-2003、GB/T18611-2001、SY/T5402-91标准执行该装置中有关设备的制造、试验和验收。
二、全自动原油脱盐脱水试验仪应达到的技术指标和参数：
1电源电压：
AC220V±10%（三相四线）
2整机功率：
3KW
3.电场电压调节范围：
0-6000V（直流）0-5000V（交流）电场调节范围：
0-1500V/cm
4.电极板间距：
4cm
5.控温范围：
室温～200℃控温精度：
±2℃（控制稳定后）
6工作罐容积：
15L
7.处理量:
1～10L
8．脱水釜耐压：
不低于1.5MPa
9.冷阱温度：
一级：
适时水温二级：
-40℃
10.破乳剪切速度：
1400转/分
11.脱后含水:
≤0.25％
11．脱后含盐≤3mg/L（可反复加水）
12.环境温度：
0℃-40℃
13.相对湿度：
≤85%
14.外形尺寸：
100cm×85cm×180cm
15.重量：
168kg
三、全自动原油脱盐脱水试验仪装置的基本组成
该试验装置由六大部份组成：
1.控制电路及界面
控制电路由单片机、PLC控制器、大屏幕液晶显示屏.输入输出设备、等部分构成。
2.脱水罐
脱水罐分别由注油口、主罐体（即脱水罐）、自动清洗、冷却、.气路、水路、油路及控制阀体组成。
3.常压蒸发合成器
蒸发合成器是精脱水的关键部件，它由冷井、制冷系统、油水分离室等组成，其功能是将轻油、水进行分离和排放。
4.自动清洗系统。
自动清洗由高压增力自吸泵及罐内喷淋装置等组成，可在1分钟内将罐内油污清洗干净。
5.罐内强磁破乳剪切机
罐内强磁破乳剪切机由高速电机、及高温强磁耦合组件合成。
6高压电场组件
高压电场组件由高压变压器、过流保护器、电极、电流电压显示器、电子调压器等组成。
四、全自动原油脱盐脱水试验仪主要功能:
1适用范围广：
适用于轻油、稠油等油品的脱盐脱水需求。
2样品含水在3%～80%时，在2小时内达到脱后指标含水＜0.25%的要求。
3具有自动下水指示功能，当样品油含水量水高时，仪器能及时指示油水已分离可将所脱水份进行排放。
4具有轻油回收功能，对不同成份油品脱水时具有回收轻油功能，确保轻组分损失最小。
5具有自动清洗功能，每做完不同样品油份时，可对脱罐进行自动清洗，确保不同样品不受交叉污染。
6单纯电脱时可实施氮气补压，提高水的沸点，确保油中水份不蒸发至脱罐端盖。
五.全自动原油脱盐脱水试验仪供货范围及规格：
序号
设备名称
规格、型号
单
位
数量
备注
产地
1
PLC
CPU224
只
1
Siemens
2
扩展模块
Em231
只
1
上海
3
高压变换器
5500V/1KW
只
1
无锡
4
过载保护装置
4.6A
套
1
无锡
5
脱盐罐
15L
套
1
316不锈钢
本厂
6
破乳电机
YYCJT
只
1
宁波
7
电路板
块
1
本厂
8
制冷装置
压缩机及热交换器
套
2
304不锈钢
自制
9
软件
单片机
套
1
本厂
10
下水检测装置
套
1
本厂
11
电磁阀
只
4
奉化
12
清洗装置
220V5L/min
套
1
不锈钢及泵
本厂
13
精脱分离装置
套
1
玻璃体不锈钢罐
本厂
14
固态继电器
20A/250V
只
5
无锡
15
扩展卡
CP-132UL
只
1
北京
16
针型阀
只
4
316不锈钢
上海
17
三通选择阀
只
2
316不锈钢
上海
18
球阀
只
4
316不锈钢
上海
19
低压电器
大空开、小空开、交流接触器、保险、继电器
套
1
人民电器
20
7寸显示器
数显
套
1
夏普公司
21
以下为易损耗备品备件
保险丝管10A、四氟密封垫
套
1
上海
六.全自动原油脱盐脱水试验仪仪器结构示意图：
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