XZ1017装饰工程质量监理细则.docx
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XZ1017装饰工程质量监理细则
装饰工程质量监理细则
（SF/XZ10-20002-17）
一、工程概况
名称：
数量：
工作内容：
结合各单位工程具体情况编写
二、装饰工程质量监理工作程序
三、各装饰分项监理细则
3.1一般抹灰工程
3.1.1施工工艺流程
一般抹灰工程分为普通、中级、高级三个质量等级。
3.1.1.1普通抹灰的施工工艺流程：
分层赶平→修整→表面压光
3.1.1.2中级抹灰的施工工艺流程：
阳角找方→设置标筋→分层赶平修整→表面压光。
3.1.1.3高级抹灰的施工工艺流程：
阴、阳角找方→设置标筋分层赶平、修整→表面压光。
3.1.2抹灰工程监理要点：
抹灰工程质量标准表3-1-2
主要项目
质量标准
允许偏差
检验及认可
检验
频率
检验
方法
认可
程序
一般抹灰
（1）各抹灰层之间及抹灰
层与基体之间必须粘结牢，无脱层、空鼓和裂缝等缺
陷。
（2）表面
普通抹灰表面应光滑、洁净
接槎平整。
中级抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观、阴阳角方正。
（3）孔洞、槽、盒和管道后成的抹灰表面应尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。
（4）分格条（缝）的宽度、
深度均匀，平整光滑，楞角
整齐，横平竖直通畅。
（5）滴水线、槽尺寸符合规定、整齐一致。
普
中
高
室外：
以4m左右为一检查层，每20M长抽查
1处（每处3延长米），不少于3处
用小锤轻击和观察检查
观察和手摸检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面
验收意见
通
级
级
室外：
按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不少于3间
观察检查
观察或尺量检查
表面
平整
室外：
以4M左右高外一检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），不少于
3处。
室内：
按有代表性的自然间抽10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两线为1间，不少于3间
用2m靠边尺
和楔形塞尺
检查
5
4
2
阴、阳
角垂
直
用2m托线板
检查
由承包位
填报质量验收通知单，以监理工程师抽样检查，签署书面验收意见
-
4
2
立面
垂直
-
5
3
用方尺和楔形
尺检查
阴阳
角方正
-
4
2
分格条
（缝）平
直
拉5m线和尺量
检查
-
3
-
3.1.2.1抹灰工程的基层结构工程须检验验收、核定合格后方可进行抹灰工程施工。
3.1.2.2抹灰工程施工前，应检查以下内容：
3.1.2.2.1检查抹灰基层大面的表面是否平整，并检查垂直度，对局部凸出或凹进处应提前处理。
3.1.2.2.2检查钢木门窗框位置是否正确，校正门窗框平面，使与抹灰层一致并与墙连接牢固。
3.1.2.2.3抹灰工程应待上下水、煤气等管道安装后进行，抹灰前必须管道穿越和墙洞、脚手架及支模孔等，用1：
3水泥砂浆或C15细石填嵌密实。
3.1.2.2.4按照设计图纸检查所用材料品种、规格、色泽、质量等是否符合设计院的要求，检查产品出厂合格证，以检查合格后方可用于工程。
3.1.2.2.5一般抹灰工程的施工质量应符合施工规范要求，一般抹灰工程质量监理汇总。
3.2装饰抹灰工程
3.2.1装饰抹灰工程的主要施工流程：
基层处理→抹灰底层砂浆设置标筋→抹灰层砂→表面成型。
3.2.2装饰抹灰工程质量标准表3-2-2
主要项目
质量标准
允许偏差
检验认可
检查频率
检查方法
认可程序
装饰抹灰
（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层空鼓和裂缝等缺陷。
（2）表面质量应符合设计和施工规范要求。
（3）分格条（缝）的宽度、深度均匀，平整光滑，楞角整齐，横平竖直，通顺。
（4）滴水线、槽尺寸符合规定、整齐一致。
室外：
以4m左右高的为一检查层，每20m长抽查一处（每处3延长米），不少于3处。
室内：
按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，不少于三间。
用小锤轻击和观察检查
观察、手摸检查
观察或尺量检查
观察或尺量检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见
主要项目
质量标准
允许偏差
检查及认可
检查频率
检查方法
认可程序
表面平整
水刷石
水磨石
斩假石
干沾石
假面石
拉条灰
拉毛灰
洒毛灰
喷砂
喷涂
滚涂
弹涂
仿色石抹彩灰
室外：
以4m左右高的为一检查层，以每20m长抽查一处（延长米），不少于3处。
室内：
按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为一间，不少于三间。
用2m靠尺和锲形塞尺检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见
3
2
3
5
4
4
5
4
3
阴阳角垂直
4
2
3
4
—
4
4
4
3
用2m托线板检查
立面平直
5
4
3
5
5
5
5
5
4
用2m托线板检查
阴阳角方正
3
2
3
4
4
4
3
4
3
用方尺和锲形塞尺检查
墙裙勒角上口平直
3
3
3
—
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
分格条（缝）平直
3
2
3
3
3
—
3
3
3
拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查
3.2.3装饰抹灰工程质量监理要点
3.2.3.1必须按由上而下的施工程序施工。
先完成檐头、檐口项棚、天棚等抹灰工作，然后再自上而下进行墙体抹灰，防止交叉污染。
3.2.3.2施工前应按设计要求的材料，图案、颜色及面层厚度做出样板供有关人员选定。
3.2.3.3按照设计图纸检查所用材料的品种、规格、色泽、质量等是否符合要求，检查产品出厂合格证，经检验方可能用于工程。
3.2.3.4装饰抹灰面层施工完成后，严禁开凿和修补，以保证装饰面的完整。
3.3油漆工程
油漆工程包括混合油漆、清漆和美术漆以及木地板烫蜡、擦软蜡及大理石、水磨石地面打蜡等。
3.3.1油漆工程的主要工艺流程：
基层处理→打底子→刮腻子→磨光→涂刷涂料。
根据质量要求的不同，油漆工程分为普通油漆、中级油漆、高级油漆三个等级（木料面涂刷清漆只分中级、高级两级）。
油漆工程应具备下列条件时，才可施工：
A．主体结构已完成，屋面已能正常防水、排水。
B．层（间）室内抹灰和装修已完成。
C．水、暖卫生器具及管线已试压合格。
油漆工程开工前，应按照设计图纸的要求，检查所有油漆和半成品的品名、种类、颜色、制作时间储存有效期、使用说明和产品合格证。
3.3.2油漆工程质量标准3-3-2
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
油漆
（1）混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈
（2）油漆工程严禁漏刷，脱皮和斑迹
（3）美术油漆的图案、颜色和所用材料的品种必须符合设计和相应等级的有关规定
（4）木地板烫蜡，擦软蜡和大理石、水磨石地面打蜡工程，蜡的品种、质量必须符合设计要求，严禁施工过程中烫坏地板和损坏地面
（5）油漆表面质量应符合施工规范的规定
（6）打蜡的地面（楼）板表面应色泽一致，光滑明亮
室外：
按油漆面积抽查10%
室内：
按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不少于3间
观察、手摸或尺量检查
观察检查
由承包单位
填写质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见。
3.4刷浆（喷浆）工程
3.4.1工艺流程及监理要点
刷浆（喷浆）工程包括石灰浆、大白、可赛银浆、聚全脂、水泥浆和水溶性涂料、无机涂料等刷浆（喷浆）工程和室内美术刷浆（喷浆）工程。
刷浆（喷浆）工程的主要施工工艺流程为：
基层处理→刮腻子→刷（喷）浆。
刷浆（喷浆）工程分一般刷浆（喷浆）和美术刷浆（喷浆）；一般刷浆（喷浆）按质量要求又为普通、中级、高级三等级别。
施工前，应按设计图纸的要求，检查所有的材料品种、规格、质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验后才可用于工程。
刷浆（喷浆）的质量应符合设计图纸和施工规范的要求。
3.4.2刷浆工程质量标准表3-4-2
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
刷浆（喷浆）
（1）一般刷浆（喷浆）严禁掉粉、起皮、漏刷和透底
（2）美术刷浆的图案、花纹和颜色必须符合设计或选定样品要求；底层的质量必须符合一般刷浆（喷浆
）相应等级有关规定
（3）表面质量应符合施工规定中相应等级的规定
（4）美术刷浆（喷浆）的表面质量：
1）图案的颜色应鲜明，轮廓清晰，不得有漏涂、流坠、污染、混杂现象
2）花点分布均匀，质感清晰、协调美观
3）线条宽均匀，横平数直，颜色一致。
线条的搭接错位不大于1mm
室外：
以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），不少于3处。
室内：
按有代表性的自然间，抽查10%，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按2轴线为1间，不少于3间。
观察、手轻摸检查
观察检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见
3.5玻璃工程
3.5.1工艺流程
3.5.11玻璃工程包括平板玻璃、夹丝玻璃、磨砂玻璃、钢化玻璃、彩色玻璃，压花玻璃和玻璃砖等安装工程。
3.5.1.2玻璃工程的主要施工工艺流程：
玻璃裁割与加工→截口全涂抹底油灰→玻璃镶入裁口→固定玻璃
3.5.2玻璃工程质量标准表3-5-2
主要玻璃
质量标准
检验及认可
检查频率
检验方法
认可程序
玻璃安装
（1）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整牢固，无松动现象
（2）油灰与玻璃及裁口应粘结牢固，倒角成八字形，表面光滑无裂缝、麻面和皱纹
（3）钉子钢丝卡的数量符合要求，并不在油灰表面显露
（4）木压条与裁口边缘紧贴齐平、割角整齐，连接紧密，不露钉帽
（5）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致
（6）玻璃砖的安装应排列位置正确、均匀整齐，不得移位、翘曲和松动，接缝应均匀，平直
（7）彩色、压光玻璃的拼装接缝应吻合，颜色、图案应符合设计要求
（8）玻璃安装后的表面应洁净，无油灰、浆水、油漆等斑污；安装朝向正确
按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，不少于3间
轻敲和观察检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查，签署书面验收意见
3.6裱糊工程包括普通墙壁纸、塑料壁纸和纤维墙面布等室内裱糊工程。
3.6.1施工工艺流程：
基层处理→墙面基线划线→裁纸（布）→刷粘结剂→裱糊壁纸（墙布）
3.6.2裱糊工程标准表3-6-2
主要项目
质量标准
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
裱糊
（1）壁纸、墙布必须粘结牢固，无空鼓。
翘边，皱折等缺陷
（2）裱糊表面应色泽一致，无斑污，无胶痕
（3）各幅拼接应横平竖直，拼缝处图案、花纹吻合，阳角无接缝
（4）裱糊与挂镜线、贴脸板、踢脚线交接紧密，无缝隙，无漏贴或祉贴，不糊盖需拆卸的活动件
按有代表性的自然间抽样10%，过道按10延长米，礼堂、厂房等大间按两个轴线为1间，不于3间
观察或手轻触检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样检查签署书面验收意见
3.6.3裱糊工程质量监理要点
3.6.3.1裱糊工程应在顶棚、墙面、门窗及建筑设备的油漆和刷浆工程完成后进行。
3.6.3.2施工前，应按照设计图纸的要求，检查所用壁纸（墙布）、粘结剂等材料的品种、规格、颜色和质量等是否符合要求，检查产品出厂合格证，经检查后方可用于工程。
3.6.3.3裱糊工程的质量应符合设计图纸和施工规范要求。
3.7饰面工程主要包括以天然石饰面板、人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程
3.7.1饰面工程的施工工艺流程：
3.7.2质量标准表3-7-2
主要项目
质量标准
允许误差/mm
检验及认可
检验频率
检验方法
认可程序
饰面
（1）饰面板砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。
（2）板（砖）安装（镶贴）必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
（3）饰面砖（板）表面平整、洁净协调一致，饰面砖（板）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处的板（砖）压向正确。
（4）整砖套割边缘整齐，缝隙不超过5mm，墙裙、贴面等上口平顺，凸出墙面的厚度一致。
室外：
以4m左右高为一个检查层，每20m长抽查1处（每处3延长米），不少于3处。
室内：
按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米，厂房、礼堂等大间按2轴线为1间，不少于3间。
观察检查和小锤轻击检查
观察检查
由承包单位填报质量验收通知单，经监理工程师抽样签署书面意见
表面平整
天然石
人造石
饰面石
用2m靠尺和锲表塞尺检查
立面垂直
室内
1～3
1～4
2
用2m托线板检查
室外
2～3
2～4
2
阳角方正
2～4
2
2
用方尺和锲形塞尺检查
接口平直
2～4
2～4
2～3
拉5m线检查，不足5m拉通线检查
墙壁裙上口平直
2～4
2～3
2
接缝高低
0.3
～3
0.3
～4
室外1，室内0.5
用直尺和锲形塞尺检查
接缝宽度偏差
0.5
～1
0.5
～2
—
尺量检查
3.7.3质量监理要点
（1）饰面工程施工前应先将钢、木门窗固定好，并将框与墙面缝隙嵌塞严密。
（2）按照设计图纸的要求，检查所用饰面材料的品种、规格和质量等是否符合设计要求，检查产品出厂合格证，经检验合格后方可用于工程。
（3）大面积饰面工程施工前，应按设计的要求，做出样板，经有关方面检查鉴定合格后，再组织交底施工。
（4）饰面工程的质量应符合设计和施工规范的要求。
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