打牛塘安置小区夯扩桩基础工程施工组织设计.docx

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打牛塘安置小区夯扩桩基础工程施工组织设计

打牛塘安置小区夯扩桩基础工程

 

 

zzzzzzzzzzzz有限公司湖南分公司

二O一0年八月十八日

 

打牛塘安置小区夯扩桩基础工程

 

项目经理:

项目负责:

技术负责:

 

zzzzzzzzzz工程有限公司湖南分公司

二O一0年六月一日

目录

一、工程概况

二、场地岩土工程条件简介

(一)地形地貌

(二)岩土层工程地质特征

三、设计要求与施工技术要求

(一)桩基设计

(二)施工技术要求及技术措施

四、施工工艺及工序

(一)施工工艺及工序

(二)施工工艺流程框图

五、工程质量保证措施及质量控制目标

(一)质量管理

(二)质量控制措施

六、人员配置、材料设备及施工进度计划

(一)人员配置

(二)材料筹备

(三)设备筹备

(四)施工进度计划

七、施工安全措施及文明施工措施

(一)施工安全措施

(二)文明施工措施

八、工程管理体系

(一)工程管理体系

(二)质量管理体系

九、桩基质量检测与验收

 

一、工程概况

打牛塘安置小区夯扩桩基础工程,为满足荷载要求,结合场地工程地质要求,由zzz建筑设计院有限公司设计采用夯扩桩基础,我公司受建设方委托施工此桩基工程,特制订工程施工组织设计,以便在确保质量、工期、安全的情况下完成桩基施工任务,并提供完整详尽的竣工报告和相关资料。

二、场地岩土工程地质条件简介

(一)地形地貌

场地处于位于云龙新区范围内,属剥蚀丘陵地貌。

场地已经人工平整,高差约20-40cm。

(二)岩土层工程地质特征

场地地层按成份、结构、物理力学性质及成因自上而下划分为新近回填土、耕土、粉质粘土、强风化炭质粉灰岩、等。

三、桩基设计和施工技术要求及技术措施

(一)桩基设计

1、根据zzzzzz会提供的“基础平面图”及“说明”,本拟建建筑设计基础为夯扩桩,成桩直径Φ400mm,扩底600mm。

总桩数约500条,桩端以强风化炭质粉灰岩作为持力层。

桩长约10米,桩身混凝土为C25,钢筋保护层厚为50mm。

桩身配筋:

主筋:

6Φ12,螺旋箍在外Φ6@200,加劲筋在内Φ12@2000。

2、正式施工前应在有代表性的场地上进行试验,成桩后28天,可用动测及静载试验对桩身进行检验,确定成桩质量和承载力。

(二)施工技术要求及技术措施

施工技术要求以《国家工程建设标准强制性条文》为依据,按设计图纸施工。

为了保证施工质量,我公司对施工进行了精心准备。

1、设备选用

根据场地条件,为满足设计要求,我公司调用一台DDH-40型夯扩桩机用于锤击成管与夯扩成桩。

2、桩管配备

本工程设计桩管选用Φ377mm,外管选用Φ400mm无缝钢管,内夯管采用Φ377mm无逢钢管,底部焊以此外管内径小20mm的钢板封底,内夯管长度比外管短约为200mm,以达到封底止水效果,为例于施工配制12米长度桩管。

3、桩位布设

桩基角点根据基础平面图施放,桩位根据桩基平面布置图施放,详见施工测量放线定位图。

桩位控制框线采用经伟仪定方位,钢卷尺量距离施放。

桩位在所确定的控制框线内采用插法根据设计图所标数据将桩位逐一放置于实地,经复核,符合精度要求后用少量砼固定桩位。

4、根据设计资料及以往施工经验,设计桩端持力层为强风化炭质灰岩为持力层,按DDH-40型奋扩桩机之锤击受力可以沉管至该层,在施工过程中,桩管打入深度建议以锤击贯入度为主,设计桩长和地基岩土工程勘察报告为辅原则进行双向控制。

5、砼制制及坍落度控制

(1)砼制作

砼配制采用zzzzzzzP.C32.5复合硅酸盐水泥,粗骨料选用级配良好的1-3cm混合砾石为宜,桩身部分砼落度控制在8-12cm为家,钢筋笼下素砼取低值,钢筋笼段宜取高值。

(2)钢筋笼制作与埋设

钢筋笼制作按设计图执行,制作全部采用电焊焊接。

钢筋笼埋设按设计图纸执行。

(一)施工工艺及工序

夯扩桩施工工艺及工序主要包括以下几个方面:

1、放置干砼。

2、沉管:

桩机就位后将外管对准桩位,内管轻轻下放,调直桩管,通过柴油锤将双管锤击沉管至设计深度。

3、拔出内夯管。

4、向外管内灌注一定高度的夯扩砼料。

5、将内管放入管内压在砼面上,一边夯一边将外管拔起一定高度直至外管同步。

6、通过柴油锤至内夯管击打外管,内外管同步沉至一定高度。

7、拔出内夯管。

8、在外管内灌注桩身所需砼料,并在上部安放钢筋笼,砼超灌量视桩长及土层充盈系数通过试桩确定。

9、将内管压在外管砼面上,靠锤头及内空自重边压边缓缓起拔外管,密实过程完毕。

10、将双管同步拔出地面,用机械振动棒将桩顶段砼振捣密实,成桩过程完毕。

(二)施工工艺流程框图

定位准确达到贯入度要求及设计要求

桩扩大头

控制笼顶标高

振密桩顶砼

五、工程质量保证措施及质量控制目标

该项桩基工程的质量好坏与我公司的信誉息息相关,只有把握每一环节各工序施工质量和材料质量,才能达到保证工程质量的目的。

(一)质量管理

严格按照全面质量管理方法开展质量管理工作,建立以项目经理为首,由具有丰富经济的施工及各岗位成员组成的质量体系,按单项工程质量经理负责制分责到人的方式运作,作好技术交底,质量标准和操作做好人人民主中有数。

(二)质量控制措施

为确保工程质量,施工过程中有关事项应采取相应的控制措施。

1、场地平整

要求场地不平整度应控制在5%以内,以保证基桩垂直度及桩位的准确性。

2、地下障碍物清除

施工之前应查明场地是否存在下水道、旧基础、煤气管道及高压电缆线等,场地上有无高压线穿过,若有,则必须及时予以清除或迁移,以免造成场地漏水、漏电、漏气,危及人身安全和施工正常进行。

3、桩位复核

在桩位施放完毕后,应使用经纬仪将控制点引测到施工场地外一定位置上以便复核桩位基础轴线;桩位复核时在桩位控制点上拉好轴线,依次复核各轴线桩位。

4、标尺设置

为准确控制沉管深度和桩顶、笼顶标高,应在机架或桩管上设置标尺,以便施工中观测记录和指导施工。

5、材质检验及定量要求

配制砼用主材必须具备出厂合格证和送检,各项指标必须符合规范要求,砼配比由质检站提供,配制砼用料必须过磅。

进施工现场的砂石含泥量必须≤2%,否则不予入场,或经水冲洗达到要求才能入场。

该工程粗骨料采用20-40mm卵石、细骨料采用中粗砂,且保证级配合理。

6、砼坍落度控制

砼坍落度以4-6mm为宜,而桩身部位坍落度为8-12mm。

7、夯扩施工应按夯扩参数执行,砼超灌量除应保证砼密实度及桩身充盈系数外,尚应考虑成桩后顶以上浮浆厚度和保护钢筋笼,以免内管直接压迫钢筋,引起反弹质量事故。

8、外管底部拔离钢筋底部以后,严格禁止将内管提起一定高度反锤砼及钢筋笼,以免钢筋笼扭曲及钢筋笼反弹而引发质量事故。

9、由于场地地层存在软硬土层交替面,拔管速度宜放慢至约1m/分钟。

10、为确保桩基质量,每根桩砼灌注完毕后应用振动棒将桩顶约2m范围内砼振捣密实,桩顶标高埋深较大,位置宜将灌注砼面标高抬高,以避免振捣桩顶砼时因孔口土跨入孔内造成桩顶夹泥事故。

11、桩基施工后,严禁载重车在已施工场地内经过,基坑开挖时严禁采用挖掘机取土,以免造成意外断桩事故。

12、由于场地存在一定地下水,桩管底部应预留20cm以封底,以便封水止淤,保证施工的正常进行,若无法止水,应使用干水泥或袋干搅砼进行止水,以确保桩身质量。

六、人员配置、材料设备辞行备及施工进度计划

(一)人员配置

为确保工程的顺利施工,我公司专门组建了工程项目部,带领施工经验丰富,精力充沛的机组人员参与现场施工和管理,其人员配置如下:

项目经理

1名

钢筋工

3名

技术负责

1名

搅拌机操作

2名

质检员

1名

机前工作人员

4名

施工员

1名

配料

3名

安保员

1名

运料

12名

材料员

1名

后勤

1名

资料员

1名

电工

1名

机长

1名

电焊工

3名

施工过程中各工作人员必须严守岗位,相互监督,相互勉励,各司其职,协调配合确保顺利完成施工任务。

项目经理负责处理本工程对内、外一切事务,施工员、技术负责、质检员必须对工程技术环节监控,及时向上级主管反映施工质量情况及施工进度,及时解决施工过程中出现的异常情况,安保员有权制止任何不合规划及影响安全的操作,情况严重者可以处罚。

(二)材料筹备

根据预估工作量对主材用量进行预算。

序号

名称

规格

单位

数量

1

水泥

p.c32.5

T

2

中粗砂

M3

3

砾石

2-4cm

M3

4

钢筋

Φ12

T

5

钢筋

Φ12

T

6

钢筋

Φ6

T

7

自来水

T

注:

预计沉管深度按12米计,桩身充盈系数1.1,夯扩投料按一次3.2米。

桩径按Φ400mm计。

2、材料预算按试验配比计算,配合比;水泥;砂;砾石;水

3、钢筋笼长度按6米桩长度。

根据预估工程量对主材用量进行预算,为避免浪费和便于施工管理,按施工进度分批进货。

(三)设备筹备

序号

名称

规格

单位

数量

1

夯扩桩机

DD-40

1

2

搅拌机

JZC-350

1

3

电焊机

1

4

全站仪

1

5

经纬仪

JTS-311S

1

6

水准仪

1

7

氧焊设备

1

8

斗车

6

(四)施工进度计划

桩基进场后辅助设施安装4天,正常情况下预计第天成桩18-22根,按前期施工进度,可以对后期施工进度很好的预控,预计正式开挖后,约5天可以完成施工任务。

如遇人力不可抗拒因素及甲方原因或大型机械事故延误工期,工期顺延。

七、施工安全措施及文明施工措施

(一)施工安全措施

由于本工程启用机械设备,故应注意加强现场安全管理,施工前由项目部组织所有工人员进行现场安全交底,每天必须作好安全生产记录,每周施工现场例会上强度安全意识,加强安全教育,设备运行时应注意以下几点:

1、桩机附近禁禁任何闲杂人员徘徊。

2、禁止任何生产管理人员赤足进入施工现场,机前操作人员必须佩带安全帽。

3、安保人员有权制止一切有违安全施工、安全用电操作规程的行为。

4、施工现场用电装配必须由专业人员操作,非专业电工或其他人员不得私拉、乱接。

5、地面指挥人员工作时必须集中精力,除指挥好现场安全操作外,不应注意观察制止一切有违设施、设备运行及安全生产和各种不良行为。

(二)文明施工措施

1、不戴安全帽的人员一律不得进入施工现场,工地施工人员进行统一着装。

2、加强教育,工地员工要团结友爱、互相帮助、发扬艰苦奋斗的精神。

3、工地材料、设备堆放整齐,令人入目心悦。

4、与当地居民建立融洽关系,避免发生纠纷。

5、虚心接受和回答建设、监理等部门的询问。

6、严格禁止打架斗殴行为,影响我公司声誉者给予重罚。

八、工程管理

(一)工程管理体系

 

 

项目经理部对施工统一协调指挥,全权负责工程质量和安全,并负责队伍管理,后勤保障工作。

质量技术部由工程技术人员及施工各班组长组成,负责施工中技术交底工作,解决施工中技术问题,对工程质量进行有效监督,并做好质量记录,其他各班组坚守各自的岗位责任,必须将自己的工作切实做好。

 

(二)质量管理体系

 

十、桩基质量检测与验收

(一)桩基质量检测

1、材质检查:

对施工过程中所使用的主材必须送检,进行材质试验,各项指标必须符合规范要求,其中钢筋、水泥、焊条必须具备产品质量合格证明。

2、钢筋笼制作与埋设应符合规范及设计要求。

3、施工期间每天必须成桩砼砼灌注记录,每个台班需留置一组砼试块,每根桩都必须有成桩隐蔽记录。

随时进行施工记录检查,并对预定施工工艺进行分步工程质量评定。

4、基桩开挖时检查桩数、桩形、桩形外观质量的进行桩位复核。

5、基坑开挖后清理桩头浮浆时必须注意保护好下部桩身,严格禁止重锤横击。

6、桩基施工完毕,砼达龄期后应按设计、建设及质监理部门要求随机抽样进行静载和动测验桩,以检查单桩承载力及桩身结构质量。

(二)桩基验收

桩基验收应具备以下资料

1、企业资质证书

2、勘察、施工、设计、监理评估报告

3、基础分部工程验收证明

4、技术交底会议纪要

5、施工组织设计

6、工程建设开工报告

7、钢材、水泥出厂质量证明

8、钢筋、水泥、砂、卵石试验报告

9、桩位测量定位表

10、砼灌注记录

11、砼试块实验报告

12、隐蔽工程验收记录

13、基桩质量检测资料

14、桩基竣工平面布置图

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