生产车间清洗消毒标准操作程序最新版.docx

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生产车间清洗消毒标准操作程序最新版

生产车间清洗消毒标准操作程序

文件名称

文件编码

XXXXXX

XX公司生产车间清洗消毒标准操作程序

制定人

日期

部门审核

日期

品控部审核

日期

生效日期

颁发部门

生产部

使用区域

生产车间

分发部门：

生产部、品控部

批准人

日期

1.目的:

建立生产车间清洗消毒标准操作程序，使之符合工艺卫生要求。

2.依据:

2.1中华人民共和国国家标准GB14930.2-94食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准2.2中华人民共和国国家标准GB14881-1994食品企业通用卫生规范

2.3《食品卫生学》---中国农业大学出版社

3.适用范围:

3.1操作人员的手。

3.2接触食品的操作台面，各种劳保用具、操作工具和容器具。

3.3接触与间接接触食品的生产设备表面。

3.4生产车间地面、墙壁、顶棚及灭蚊、照明、通风排气等设施。

4.清洁用具及溶液:

4.1毛巾、塑料毛刷、清洁球、地板刷、扫把、拖把。

4.2自来水、洗洁精、100PPM有效氯的84消毒液。

5.责任:

5.1生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。

5.2车间主任、品控人员负责对车间卫生清洗消毒卫生进行监督与检查。

6.内容:

6.1清洗消毒分生产前、后和生产间隙进行。

6.2生产前开启紫外线灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。

6.3生产结束后的清洗消毒。

6.3.1清扫:

应清除地面、墙面和各种设备、设施、工器具中的杂物、残留物。

6.3.2清洗:

分为食品直接接触面清洗与间接接触面的清洗。

食品直接接触面的清洗流程:

直接接触产品的工器具包括不锈钢盆、漏勺、刀具、菜板、包装工具、切菜设备、拣选车间操作台面等。

此类器具清洗流程为（六步法）:

清水清洗-----洗洁精清洗-----清水清洗-----破损检查-----100PPM的84消毒剂消毒10分钟以上-----清水清洗;并且所有可拆装移动的工器具必须保证每周用82度以上热水浸煮20分钟以上。

食品间接接触面的清洗流程:

间接接触产品的工器具包括台秤、周转筐、推车、真空包装机、操作台面、墙面、地面等。

此类器具的清洗流程为（五步法）:

完好情况检查-----清水清洗-----洗洁精清洗-----清水清洗-----100PPM的84消毒剂清洗消毒。

6.3.3具体操作方法及工器具清洗消毒后的要求。

6.3.3.1菜板:

清洗工具为板刷、毛巾。

清洗方法:

根据加工产品的不同，按直接接触产品的工器具清洗方法进行清洗消毒。

要求:

经清洗消毒后的菜板表面无油垢、无产品碎屑。

加工油污产品时，必须保证每天一次对所使用的菜板，用专用不锈钢清洁球等器具进行表层刮洗，目的是刮掉菜板表层的油垢和板材自身的老化部分，使其具有菜板原有的白色，防止因长期使用，蒸煮出现掉屑脱落现象，成为异物混入的隐患;非油污产品，可每周刮洗一次。

6.3.3.2刀具:

清洗工具为板刷、磨刀石等。

清洗方法:

加工非油污产品按直接接触产品的工器具清洗方法。

要求:

经清洗后的刀具无产品碎屑、无油垢;加工油污产品时，需准备两套刀具，每次使用后的刀具用热水浸煮15分钟冷却后使用。

6.3.3.3不锈钢托盘:

清洗工具为毛巾。

清洗方法:

按直接接触产品的工具清洗方法清洗。

要求:

经清洗后的托盘应无产品碎屑、无油垢、无异物附着。

6.3.3.4操作台面:

清洗工具为板刷、毛巾。

清洗方法:

操作台的清洗必需从上到下进行。

刮除台面杂质，清水水清洗，洗洁精清洗，清水清洗，100ppm的84消毒剂消毒，毛巾擦干待用。

要求:

台面、台柱、台下横栏上均无产品碎屑、无油垢，台面无积水。

6.3.3.5电子秤:

清洗工具为毛巾、毛刷。

清洗方法:

称盘根据所加工的产品油污状况，选择（五步法）或（六步法）进行清洗消毒。

其他部位的清洗方法为:

用沾有洗洁精的毛巾擦洗，再用含100PPM的84消毒剂的湿毛巾进行擦拭，然后沾有清水的湿毛巾擦洗，最后用干毛巾将称面的水渍擦拭吸干。

要求:

经清洗后的电子秤应当是表面和底盘洁净无产品碎屑、无油垢、无积水、缝隙无污垢。

注意:

秤面残留的水会使电子秤受潮造成损害。

6.3.3.6周转筐:

清洗工具为板刷。

清洗方法:

按间接接触产品的清洗方法清洗。

用清水和刷子把筐的里外冲刷，刷洗干净。

要求:

筐的四周边缘角落及底部无脏物、无异物附着。

6.3.3.7包装机:

清洗工具为毛巾。

清洗方法:

用在100ppm消毒剂中消毒的毛巾擦拭包装机的各接触产品部位，然后用清水擦洗干净。

要求:

包装机的表面无产品碎屑、油垢、无积水及其他脏物。

6.3.3.8食品机械:

（包括切菜机、打丝机、切肉机、切油机、打河蚌机、拌料机等与食品直接接触的机械设备）。

清洗工具为板刷、毛巾。

清洗方法:

先关电源，拔掉插头，用板刷清除机体上的产品碎屑，接着用沾有洗洁精的毛巾擦洗，再用干净湿毛巾擦洗，然后用沾有100PPM的

84消毒剂的湿毛巾进行擦拭消毒，最后用清水毛巾擦洗。

要求:

设备内外表面无产品碎屑、无油垢、无积水及其他赃物。

注意:

电源开关和电机，电源开关要用塑料袋密封好。

6.3.3.9墙面:

清洗工具为墙面毛刷、毛巾。

清洗方法:

毛巾或毛刷配洗洁精擦洗，毛巾沾清水擦洗。

要求:

墙面无污垢、无异物附着、无积水、无霉斑。

6.3.3.10地面:

清洗工具为扫把、拖把。

清洗方法:

先用扫把清扫杂物，再用沾有洗洁精的湿拖把拖洗地面，然后用沾有清水的湿拖把将洗洁精拖洗干净，最后用干拖把将地面的积水吸干。

要求:

地面无杂物、无油污、无积水。

6.3.3.11地沟:

清洗工具为毛刷。

清洗方法:

把栅栏掀开，用清水将栅栏上的产品啐屑冲洗掉，并用刷子沾上洗洁精仔细刷洗干净。

要求:

地沟及栅栏上无产品碎屑。

6.3.4感官检查所有清洗过的器具表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。

发现任何残留痕迹，重复以上清洗消毒步骤。

6.4生产前的清洗。

每天开工前，分别用对场地、设备、工器具进行清洁。

6.5生产加工间隙的清洗消毒。

6.5.1清除场地、设备、周转筐、工作台、工器具、清洗池中一切杂物、污垢等。

6.5.2用抹布和清水分别对上述设备、设施、工器具等进行彻底清洁。

6.5.3检查所有清洁过的表面，如发现任何残留痕迹，重复清洁步骤。

6.6清洗工具的管理。

6.6.1不同用途的清洁工具，必须专用且存放于不同的专用容器中，禁止混用和混放。

清洗用具使用完毕，必须将上面所沾附的食品残渣清除干净;清洗食品直接接触面的清洗工具需放入100PPM的84消毒剂中浸泡消毒。

6.6.2必须保证清洁用具的完好安全，禁止使用破碎，残缺，易腐烂，易脱落异物的器具，以免给食品接触面和产品带来异物、卫生隐患。

7.监控与检查:

7.1由车间主任对当班的地面、墙面、操作台面、食品机械、操作工具和容器具进行日常感官检查

7.2由品控部对操作台面、工作服、帽、手套和车间空气的卫生状况进行每周1次的抽样微生物检测。

8.纠正和纠正措施

当检测发现不符合卫生条件的情况时，生产部和品控部负责实施相应纠正，并制定和实施纠正措施，如加强人员培训、调整消毒剂浓度、延长消毒时间等。

9.记录

9.1生产车间清洗消毒人员填写相应的《生产车间清洗消毒记录》。

9.2品控部将监视检查结果记入《每日卫生检查记录》和《月度卫生检查记录》，并每周出具《食品接触面卫生检测报告》，交品控部及车间各一份。

9.3生产部将所采取的纠正和纠正措施记入《纠正措施单》。

10.培训:

10.1培训对象:

生产车间全体人员。

10.2培训时间:

一小时。