门卫室施工专业技术方案.docx
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门卫室施工专业技术方案
一.编制依据
1.1施工合同：
序号
合同名称
编号
签订日期
1
建设工程施工合同
1.2施工图纸：
序号
图纸类别
图纸名称
图纸编号
出图日期
1
建筑
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区5、6#门卫室建筑施工图
建施
2014年10月
2
结构
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区5、6#门卫室结构施工图
结施
2014年10月
3
水施
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区5、6#门卫室给排水施工图
水施
2014年10月
4
暖施
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区5、6#门卫室间暖通施工图
暖施
2014年10月
5
电施
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区5、6#门卫室电气施工图
电施-强电施-弱
2014年10月
1.3主要法规、规范、规程
本工程使用的图集名称
编号
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202-2002
《建筑地基处理技术规范》
JGJ79-2002
《建筑基坑支护技术规程》
JGJ120-99
《建筑边坡工程技术规程》
GB50330-2002
《地下防水工程质量验收规范》
GB50208-2002
《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008
《工程测量规范》
GB50026-2008
《建筑结构制图标准》
GBJ105-87
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
《建筑抗震设计规范》
GB50011-2001
《混凝土结构设计规范》
GBJ10-89
《建筑物抗震构造详图》
11G329-1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
11版GB50204-2002
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
《混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2000
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2002
《木结构工程施工质量验收规范》
GB50206-2002
《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》
JGJ95-2003
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
GB1499-1998
《硅酸岩水泥、普通硅酸岩水泥》
GB175-1999
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2002（2011年版）
《钢筋焊接施工及验收规程》
JGJ18-2003
《钢筋机械连接技术规程》
JGJ107-2003
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ/T98-2000
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
《建筑内部装修设计防火规范》
GB50222.95
《建筑外窗气密性能分级其检测方法》
GB7107
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《建筑工程冬期施工规程》
JGJ/T104-2011
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
《电气装置安装工程电线线路施工及验收规范》
GB50168-2006
《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》
GB50150-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
《供配电系统设计规范》
GB50052-95
《建筑电气工程质量验收规范》
GB50303-2002
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
JGJ88-2010
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
《建筑施工安全检查标准》
《建筑施工现场环境与卫生标准》
JGJ146-2004
《建设工程项目管理规范》
GB/T50326-2001
《建设工程施工文件归档整理规范》
GB/T50328-2001
1.4主要图集
类别
名称
编号
国
家
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-2
混凝土结构施工图平面整体表示方法方法制图规则和构造详图
11G101-3
建筑物抗震构造详图
11G329-1
地方
建筑构造通用图集
08BJ1-1
建筑设备通用图集
91SB1-91SB9
建筑电气通用图集
92DQ1-92DQ13
1.5主要标准
类别
名称
编号
国
家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2010
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
建筑用卵石、碎石
GB/T24685-2001
建筑用砂
GB/T24684-2001
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
地方
房屋建筑工程技术资料管理规程
DB15/427-2005
工程建设监理规范
GB50319-2000
1.6其它
序号
名称
1
ISO9002质量保证体系
2
ISO14000环境保证体系
3
OHSM18001安全保证体系
4
中国建筑技术集团有限公司岩土工程勘察报告《2012勘077》
二．工程概况
2.1基本概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京房山长安汽车配套园乐利荣厂区5、6#门卫室
2
工程地址
北京市房山区窦店镇长安汽车高端制造产业基地
3
建设单位
北京乐利荣汽车零部件有限公司
4
设计单位
北京威斯顿建筑设计有限公司
5
监理单位
北京市驰跃翔工程监理有限责任公司
6
质量监督
北京市房山区工程质量监督站
7
施工总包
北京市房山城建集团有限公司
8
质量目标
结构优良
9
土建分包
四川省金川劳务有限公司
2.2建筑设计概况
总建筑面积
5#33、6#24m2
建筑用地面积
3980.9m2
建筑用途
警卫室
地上层数
1层
标准层
m
层高度
1层
3.5m
m
±0.000
绝对标高
5#37.65m
6#38.20m
基底标高
-1.9m
檐高
3.5m
总高
4.55m
外墙装修
面砖
窗
白色铝合金保温窗
建筑类别
二类
建筑耐火等级
二级
屋面
屋面为不上人
外墙外保温
70厚挤塑聚苯板
楼地面
防滑地砖
室内防水材料
JSⅠ型复合防水涂料
2.3结构设计概况
序号
项目
内容
1
结构形式
异型柱框架
基础
异型独立基础
2
地基承载形式
天然地基
3
地下水水质
无侵蚀性
4
抗震等级
抗震设防烈度
8度
抗震等级
二级
5
钢筋类别
Ⅰ级钢
φ6.5、
Ⅲ级钢
6～16
6
钢筋连接
绑扎搭接
直径≤14的钢筋
剥肋滚轧直螺纹连接
直径≥16的钢筋
7
墙体厚度（mm）
外墙厚度
200、
内墙厚度
200
8
板厚度（mm）
120
9
梁断面尺寸（mm）
200X600
10
回填
房心回填
基坑肥槽
素土
2：
8灰土
11
后砌填充墙材料
轻集料砼砌块
2.4水、电、设备专业设计概况
项目
内容
上水
市政管网直接引进
下水
首层以上污水自流排至室外化粪池。
强电
包括动力、照明、防雷接地，设于变配电室
弱电
电话、网络有线、安防系统
三、本工程的特点和管理重点
1．我们本着对业主负责，对自己严格的态度对待它，以达到业主的建筑及使用要求。
2．本工程结构标高为4.55m，因此高空作业等的安全管理将是我们管理过程中的重点，我们将坚持“安全第一”的原则取保本工程
3.结构建筑装饰装修屋面等工程量：
序号
项目名称
单位
工程量
备注
一
土石方工程
1
挖基础土方
m3
210
挖机挖独立基础
2
平整场地
m2
117
土方挖运，场地找平
3
土方回填
m3
212
挖土方运输回填分层碾压夯实
二
砌筑工程
1
砖基础
m3
18.35
MU15砼实心砖，M10水泥砂浆，防潮层铺设
2
轻集料混凝土砌块
m3
18.06
墙体与框架接缝处加钉铁丝网，M5混合砂浆
三
砼及钢筋砼工程
1
矩形柱
m3
8.18
C30泵送
2
基础
m3
22.75
C30泵送
5
有梁板
m3
11.86
C30泵送
7
散水、坡道
m2
6.92
60厚C15砼+20厚1：
2.5水泥砂浆找平
8
现浇砼钢筋
t
9.36
钢筋制作绑扎
四
屋面及防水工程
1
屋面卷材防水（不上人）
m2
107
3+3SBS改性沥青防水卷材
2
屋面排水管
m
92.6
De100UPVC
五
防腐、隔热、保温工程
1
保温隔热屋面
m2
107
挤塑板
六
楼地面工程
1
块料楼地面（防水防滑地砖地面）
m2
3.46
120厚C20砼（0.5%找坡）+20厚水泥砂浆找平+30厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层+300*300*10亚光防滑地砖，勾缝
2
块料踢脚线（防滑地砖）
m2
1
30厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层+300*300*10防滑地砖，高度150
5
石材台阶面（坡道）
m2
10.44
150厚C15砼+30厚1:
3干硬性水泥砂浆结合层+花岗岩
七
墙、面工程
1
外墙面保温贴砖
m2
156.72
水泥砂浆1:
2.5，勾分格缝
2
内墙面一般抹灰
m2
228.08
2厚砼专用界面剂打底，12厚1:
1:
6水泥石灰砂浆二次粉刷，1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面，勾分格缝
3
门卫间天棚抹灰
m2
16
6厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆打底，6厚1:
0.3:
3水泥石灰膏砂浆粉面，勾分格缝
4
卫生间天棚吊顶
m2
3.46
轻型300*300铝合金扣板
八
门窗工程
1
金属平开门（铝合金）
m2
6.3
100系列断热节能型材氟碳喷涂装饰面彩铝合金门8+12A+8中空钢化玻璃
2
金属推拉窗（铝合金）
m2
50.5
80A系列断热节能型材氟碳喷涂装饰面彩铝合金窗6+12A+6中空钢化玻璃
九
油漆、涂料、裱糊工程
1
内墙面刷喷涂料
m2
118.22
刷水泥浆一道，内墙涂料一底二度
2
抹灰面油漆
m2
228.08
满批腻子，白色乳胶漆一底二度
4、施工所选用的主要机械设备
序号
机械或设备名称
型号规格
数量（台）
用于施工部位
1
履带式挖掘机
CAT
1
土方
2
蛙式夯土机
HW-60
1
基础
3
空压机
P375WCV
1
结构
4
木工圆锯机
NJWY904
1
结构、装饰
5
电焊机
BX-300-34
2
结构、装饰
6
插入式砼振捣器
2N50×6
1套
结构
7
电钻
ZIJ-16
1
结构、装饰
8
电锯
1
结构、装饰
9
钢筋调直机
GT4/4
1
结构
5、工程测量工具一览表
序号
仪器名称
规格
精度
数量
1
钢卷尺
50米
±10mm
2把
2
经纬仪
DJD2-CL
±0.1mm
1台
3
水准仪
DS32
+2.0mm/公里
2台
备注
以上仪器须经鉴定合格并在有效期内使用。
四、劳动力计划
劳动力计划表
专业或工种
机操工
木工
钢筋工
砼工
架子工
辅工
焊工
泥工
装修木工
粉刷
油漆
合计
基础/结构阶段
1
3
3
4
4
4
1
3
/
1
/
24
装饰装修和屋面阶段
/
2
/
/
/
6
1
4
2
4
1
17
五、施工准备
1、施工人员准备
项目部已组建，劳务人员已落实。
2、施工材料及机械设备的组织准备
机械设备已落实。
对于小型机械，根据工程需要合理配置，确保工程使用。
3、技术准备（现场情况及图纸规范熟悉准备）
组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范和质量标准，使参与施工的每个人都能较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。
在组织施工前由我公司总工程师组织召开技术准备会，召集项目部所有技术管理人员悉心研究相关的图纸及技术资料，发现问题及时做好书面记录，并向设计单位及业主汇报，需更正处要经各方签字认可。
4、与建设单位、监理单位等之间的配合
图纸资料及设计变更，都要由建设单位和监理公司确定同意后方可施工。
建设方和监理方在施工过程中对施工质量进行监督，以确保安装工程下一道工序的顺利进行。
六、施工进度计划及其保证措施
1、进度控制计划
2、确保施工进度保证措施
为了保证工程进度，确保工程如期高效地完成，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施：
2.1、组织措施
2.1.1、本工程实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实施、监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。
2.1.2、确定进度控制工作制度，每天下午5点项经理组织施工员、班组长进行现场作业点检查，找出影响工期的原因，决出对策。
2.2、技术措施
为了加快工程进度，通过新技术的推广应用缩短各工序的施工周期，从而缩短整个工程的工期，采用如下技术措施来加快施工进度。
2.2.1、科学、合理地组织流水施工，从而有效地提高现场周转材料和作业面的利用率。
2.2.2、进行详细的技术交底，严把工序质量关，做到施工一次到位，不返工。
2.2.3、在安装、装饰阶段加强各工种的协调，选择合理的工艺流程，减少不合理的工序发生，从而提高工序效率。
2.3、生产措施
2.3.1、配备精良、充足的施工设备，安排技术工人持证上岗，充分发挥机械化施工。
2.3.2、对材料的采购要超前计划、定货，并严格执行材料质量检验复试把关，不能因材料供应问题而延误正常的生产计划。
七、主要分部分项工程施工方案
本工程的施工工艺流程为：
测量放线→土方开挖及基坑维护（验槽）→主体结构阶段→结构验收→屋面防水→装饰→竣工验收及工程移交。
1、测量放线
分为平面测量内部作业操作、引进控制点的设置、标高与垂直度的控制、测量质量控制等4个方面，基本与厂房施工的测量步骤相同。
2、基础工程
2.1、土方开挖
2.1.1、一台CAT牌履带式挖掘机作业，方向自①与A轴线交点处开始依次行列式开挖。
2.1.2、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。
用人工开挖和修坡。
2.1.3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。
2.1.4、基坑挖至设计标高后，应立即通知监理公司、业主单位和设计院，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。
2.2、土方回填
土方回填应分层夯实，每层虚铺厚度控制在250mm范围内，打夯不得少于三遍。
试验人员应按规定取样检验，控制土的最佳含水率，使回填土达到设计规定的密实度。
2.2.1、质量控制措施
a回填土必须符合设计要求，施工时一定要按操作工艺标准及施工验收规范进行施工。
b土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收，坑内的积水、淤泥和杂物必须清理干净。
2.3、钢筋工程
2.3.1、钢筋成型
项目部根据施工计划提前将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单，下达给钢筋加工间，加工好的钢筋，应分规格品种和工程部位编号挂牌，有序堆放。
钢筋的接头型式，≥16采用机械连接≤16采用绑扎连接，接头分布位置应满足设计和规范要求，并应按规定取试件检验。
2.3.2、钢筋绑扎
首先认真熟悉图纸，确定绑扎先后顺序，及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。
分配好钢筋间距，以不影响砼浇筑。
钢筋绑扎应位置准确，横平竖直，同时应配合安装埋件和预留洞留设。
2.3.3、钢筋保护层垫块
用预制砼垫块时，其厚度及强度的选择应严格按照规范或设计要求，垫块与主筋绑扎牢固，保证砼浇筑过程中垫块不移位。
2.3.4、钢筋成型、绑扎应满足相应的抗震设防要求。
2.4、模板工程
2.4.1、基础工程的模板施工采用木模板施工，支撑采用钢管排架。
基础模板采用横模竖檩固定施工，每隔500采用螺栓对拉。
基础短柱的宽度小于500mm的，用一排螺栓固定。
2.4.2、模板施工前的准备工作
将模板按规格分类堆放，并将模板编号；对参加模板施工的人员进行技术交底和安全技术交底。
2.4.3、保证模板质量的技术措施
做好模板施工前的准备工作，模板安装前，要先弹好模板控制线。
模板安装时，应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置，要求预埋件中心线位置偏差≤3mm。
拆除模板严禁野蛮施工，不得将模板从高处直接抛下，应多人配合，并在拆模区域设置警示标志，拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂，并分类堆放整齐，保证模板处于完好状态。
为保证砼的施工质量，加强砼的观感评定，在模板施工中对于所有施工缝接口处，均用胶水将10mm厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面，防止砼漏浆，所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结，同时确保模板的平整度及垂直度。
2.5、砼工程
砼供应采用:
基础、柱C30；梁、板C25，其他构件C20商品砼，垫层为C15商品砼。
2.5.1、砼工程工艺流程
杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的控制线等是否合格，砼浇筑人、料、机等的准备工作是否完善、齐备。
符合要求后由质量管理部门签发砼浇筑许可证，准许开始浇砼。
2.5.2、砼的运输及布料：
砼水平运输采用砼搅拌运输车；砼布料采用汽车泵。
保证每次浇筑砼不出现冷缝为原则确定砼浇筑方向、布料方式及组织砼供应。
2.5.3、砼的振捣：
基础、框架选用插入式振动棒。
振捣时，快插慢拔、均匀布点，间距不超过振捣影响区，时间以砼表面不出气泡为宜。
现浇板、垫层砼浇筑采用平板振动器。
2.5.4、砼振捣结束，应随时用木抹搓平，并复核结构标高。
板面砼初凝前应再次进行抹压，以防止收缩裂缝。
2.5.5、在砼浇筑过程中，钢筋工、木工、架子工要予以配合，随时处理可能发生的问题。
八、主体结构工程
本工程主体结构为框架结构，共有10个框架柱，顶板为12cm厚钢筋砼现浇板，填充墙使用蒸压砂加气砌块砌筑，。
具体施工方案如下：
1、框架柱、梁和板施工
1.1、框架结构钢筋绑扎
柱子钢筋绑扎施工工艺流程
套柱箍筋→搭接绑扎竖立受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋
套柱箍筋：
按图纸设计要求的箍筋间距，计算出每根柱箍筋的数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扎扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
画箍筋间距线：
在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸设计要求划出箍筋间距线。
柱子箍筋绑扎：
按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，并采用缠提绑扎。
箍筋与主筋要垂直，箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋相交处均要绑扎。
柱子上下两端箍筋按图纸设计要求加密，数量及间距应符合设计要求。
柱筋保护层厚度应符合施工规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮，间距1000，呈梅花形绑扎。
1.2、框架梁钢筋绑扎
施工工艺流程：
穿主次梁钢筋→放主次梁箍筋→画出箍筋间距尺寸→穿主次梁上层架主筋→按箍筋间距尺寸绑扎
先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋，穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋。
画出箍筋间距尺寸，穿主次梁上层架立筋，并隔一定距离将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距，使之符合设计要求，然后绑扎。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入节点，锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求及施工规范。
箍筋在叠合出的弯钩，在梁中应交错绑扎箍筋，箍筋弯钩为135°，平直部分长度35d。
梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度应符合设计要求。
钢筋接头宜采用焊接接头或机械接头，同一受力截面内，受拉区接头的受力钢筋截面面积占总面积的比率不应大于25%。
在主次梁绑扎完后，在受力钢筋下应垫垫块，保证保护层的厚度，间距1200，双侧均应加设，受力钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，排距应符合设计要求。
检查转角处、主次梁交接处、柱子接头处、箍筋加密区是否符合设计要求及施工规范，各项预埋件安装情况，检查合格后方可进行下道工序施工。
1.3、顶板钢筋绑扎
施工工艺流程：
模板上划出位置线→绑扎板下受力筋→绑扎负弯距筋→加设垫块→绑扎板上受力筋
清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好受力筋位置线，并划出分部筋间距线。
按画好的间距，先摆好受力主筋后，放分布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。
绑扎板筋时一般采用八字扣，如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确保上部钢筋位置准确。
负弯矩钢筋绑扎，每个相交点都必须绑扎，而且要保证钢筋受力保护层厚度，绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。
在钢筋下面垫设垫块，间距1500，呈梅花形绑扎，垫块厚度同钢筋受力保护层。
各部位保护层见下表：
1.4、模板工程
施工准备：
材料准备、机具设备、现场准备、技术准备等已完善。
框架模板支设
模板采用木模板和方木拼装，大模横向使用，方木竖向使用，但在模板上口侧边钉横向方木带，以保证模板上口顺直。
根据试拼装确定对拉螺栓位置，并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接φ16水平短筋，使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面，以此托住墙板及墙板吊模。
合模前再次检查预留洞、预埋件位置是否准确，然后开始组装框架墙板，边组装，边校正，边固定。
穿入对拉螺栓，并开始安装另一侧模板，边安装边校正，边拧螺栓，靠螺栓带紧两侧模板及木塄，并保证墙板及墙板厚度。
模板应拼接严密，平整，所有拼缝用单面胶带粘缝，防止漏浆错台现象。
模板架设地面应坚实，支撑牢固，要满足纵横稳定性要求，能承受砼浇捣时所产生的震动荷载。
模板支设完毕，经自检合格后报项目部质检部门验收，通过后认真填写资料，由项目质检部门报监理工程师验收，监理工程师批准后方可
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