包材产品HACCP计划.docx

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包材产品HACCP计划

1目的

建立实施HACCP计划，确保食品安全卫生。

2适用范围

适用于食品包装用复合膜、袋、包装用聚乙烯吹塑薄膜等HACCP计划的建立、实施和保持。

3质量安全小组成员和职责

姓名

学历

厂内职务

职务

承担责任

组长

负责组织对产品进行策划，建立HACCP控制计划；

负责计划的贯彻和运行效果的监督控制；负责重大不合格评审处理审批，并适时采取措施，以持续改进；

负责产品撤回的组织评审和撤回计划的监督实施；

负责顾客反馈的统筹处理；负责HACCP小组成员的培训和能力的确认。

副组长

负责HACCP计划具体运行控制；负责基础设施提供和工作环境的维护；负责前提方案适宜性的验证；负责员工关于HACCP知识的培训教育；负责员工个人卫生的控制；对关键控制点的控制负责；对产品安全卫生负责。

组员

负责产品危害的统筹分析；负责CCP的确定；负责关键控制点和限值的确定；负责关键控制点监视方法的确定；负责危害和HACCP计划的更新。

组员

负责HACCP计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。

组员

负责HACCP计划实施效果的监测；负责产品质量安全的监测；负责产品的抽样验证评价；负责监视和测量装置的提供和维护；负责检验员的培训和能力的确认。

组员

负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。

组员

负责与顾客沟通，确定产品特性和危害；负责顾客反馈的传递和回复。

组员

负责与供方沟通，确定原辅材料特性和危害；负责原辅材料质量控制；负责不合格原辅材料的反馈和退货处理。

组员

负责人力资源的提供；负责人力资源的培训和考核；

负责人力资源健康控制。

组员

负责工作环境的提供和维护；负责工作环境卫生的监督检查控制；负责厂区消防安全、虫害的监督检查；

负责应急方案的演习和更新。

组员

负责HACCP控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。

组员

负责HACCP控制点的贯彻执行；负责工作环境和基础设施的维护控制；负责车间的安全管理。

组员

负责产品质量安全的分析检验；负责产品的检验；负责关键控制点的控制措施实施效果检查；负责计量器具的外校与内校；以及对车间的员工手部微生物的控制。

组员

负责基础设施的维护和完好控制。

组员

负责文件/资料的控制。

4控制内容

4.1终产品特性

终产品名称

食品包装用复合膜、袋

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。

卫生性能符合GB9683，具体为：

甲苯二胺（4%乙酸），mg/l≤0.004蒸发残渣，mg/l

4%乙酸，≤30正已烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30高锰酸钾消耗量（水），mg/l≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸<1

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。

必要时夹板保护

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

专为食品厂商定点生产

标签要求

Q/GSJX001-2007

销售特殊要求

无物理损伤，避免高温和高湿

交付方式

汽车运输

执行标准

Q/GSJX001-2007（复合包装膜与包装袋）

终产品名称

食品包装用复合膜、袋

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。

卫生性能符合GB9683，具体为：

甲苯二胺（4%乙酸），mg/l≤0.004蒸发残渣，mg/l

4%乙酸，≤30正已烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30高锰酸钾消耗量（水），mg/l≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸<1

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。

必要时夹板保护

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

专为食品厂商定点生产

标签要求

Q/GSJX001-2007

销售特殊要求

无物理损伤，避免高温和高湿

交付方式

汽车运输

执行标准

GB19741-2005（液体食品包装用塑料复合膜、袋）

终产品名称

食品包装用复合膜、袋

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好、自动灌装，使用方便等。

卫生性能符合GB9683，具体为：

甲苯二胺（4%乙酸），mg/l≤0.004蒸发残渣，mg/l

4%乙酸，≤30正已烷，常温，2h≤30

65%乙醇，常温，2h≤30高锰酸钾消耗量（水），mg/l≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸<1

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用纸管，卷料外用塑料袋包装，产品用瓦楞纸箱包装，封口打包。

必要时夹板保护

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

专为食品厂商定点生产

标签要求

Q/GSJX001-2007

销售特殊要求

无物理损伤，避免高温和高湿

交付方式

汽车运输

执行标准

GB/T10004-98（耐蒸蓍复合膜、袋）

终产品名称

包装用聚乙烯吹塑薄膜

重要特性

具有防尘、防污、阻隔性能好，热封性能好，没有明显的异味，

卫生性能符合GB9687，具体为：

蒸发残渣，mg/l4%乙酸，60℃，2h≤30

65%乙醇，20℃，2h≤30

正已烷，20℃，2h≤60

高锰酸钾消耗量，mg/l60℃，2h≤10

重金属（以Pb计），mg/l4%乙酸，60℃，2h<1

脱色试验乙醇阴性

冷餐油或无色油脂阴性

浸泡液阴性

产品如何使用

150℃--200℃热封使用

包装

卷料桶芯用塑料管，内用塑料袋包装，外用牛皮纸包装，封口打包。

贮存期

温室下贮存，1年

销售对象

自用

标签要求

Q/GSJX001-2007

执行标准

GB/T4456-1996（包装用聚乙烯吹塑薄膜）

4.2原料、辅料特性

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

PET

聚脂

由资质的生产厂家

拉断力纵向：

≥20N/15mm横向：

≥20N/15mm具有良好的力学性能，良好的耐磨性，高度的刚性，表面硬度高，并有良好的抗蠕变性；吸水性低，尺寸稳定性好，透明性好

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。

/

印刷

/

符合国家标准GB/13113-91优级各项卫生要求

无

BOPP

双向拉伸聚丙烯

由资质的生产厂家

表面张力≥38达因，电晕处理面一律在内

不允许折皱、暴筋、颗粒、气泡，不允许有端面划痕及杂质污染，物理机械性能符合GB/T　10003-1996，卫生性能符合GB　9688

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。

/

印刷

/

符合国家标准GB10003-1996优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

PA

尼龙

由资质的生产厂家

表面张力处理面一律在内（处理面）≥52达因（非处理面）≥40达因

不允许有尘埃、杂质、昆虫等，电绝缘性优，低温特性优，有自熄性

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，两端夹木板并用塑料套固紧，外用瓦楞纸箱包装，长途运输必须加固包装。

/

复合

/

符合国家标准GB16332-1996优级各项卫生要求

无

纸类

PAPER

由资质的生产厂家

不允许有尘埃、杂质、昆虫等

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷纸外用牛皮纸包装好，长途运输必须加固包装

/

印刷

/

符合国家标准GB11680-89优级各项卫生要求

无

铝箔

Al

由资质的生产厂家

内外表面都不允许有油污性，水珠不收缩成滴，针孔数必须符合国家规定，展开是时不允许有粘连和撕裂现象

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m

/

复合

/

符合国家标准GB11333-89优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

PVC

聚氯乙烯

由资质的生产厂家

不能有明显收缩性，纵向、横向都≤5%，热封强度≥7N/mm

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，长途运输必须加固包装

/

印刷

/

符合国家标准GB9681-88优级各项卫生要求

无

镀铝膜

MCPP

MPET

由资质的生产厂家

铝粉无粘下，铝镀均匀，不允许有尘埃、杂质、昆虫等

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜包好，长途运输必须加固包装

/

复合

/

符合国家标准GB13113或BB/T0030-2004优级各项卫生要求　

无

CPS

聚乙烯共聚

由资质的生产厂家

没有明显粘附现象，没有异味拉断力纵向≥12N/15mm，横向≥10N/15mm；断裂伸长率纵向≥200%，横向≥500%；复合牢度≥3.0N/15mm

5#CPS1个月，其他CPS2个月

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好，长途运输必须加固包装

/

复合

/

符合国家标准GB9687-1988优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

CPP

流延聚乙烯

由资质的生产厂家

封口良好，热封温度≤130℃（压力4KG，时间1秒）没有严重的异味，复合牢度≥5.0N/15mm

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好，长途运输必须加固包装

/

复合

/

符合国家标准GB9688-88优级各项卫生要求

无

PE

聚乙烯

由资质的生产厂家

热封性能好，没有明显的异味，复合牢度≥3.0N/15mm，摩擦系数Us≤0.20，Ud≤0.20

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每卷薄膜用塑料膜或牛皮纸包装材料包好

/

复合

/

符合国家标准GB4456-1996优级各项卫生要求

无

塑料粒子

聚乙烯

由资质的生产厂家

外观：

不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、条纹、暴筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病

物理机械性能符合GB/T　4456-1996，卫生性能符合GB　9687

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每包粒子　用纺织袋包装好

/

吹膜

/

符合国家标准GB9687-88优级各项卫生要求

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

纸管

聚乙烯

由资质的生产厂家

没有明显的异味，压力≥50KG，充许有轻微的变形现象

1年

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每只纸管外用薄膜纸包装好

/

分切

/

GB11680-89

无

塑料管

没有明显的异味，压力≥100KG，充许有轻微的变形现象

符合国家标准GB9687-88优级各项卫生要求

纸箱

纸

由资质的生产厂家

面层和里导不得有裂痕，无变形现象，印刷图字清不、晰，深浅一致，位置准确

6个月

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；每10人个纸箱1捆

/

包装

/

GB6544-1986或GB/T6513-1986

无

名称

成份

来源和生产方式

化学、物理、生物特性

保质

包装与贮存

分销

交付

预期用途

预处理要求

接收准则

安全标识

使用说明

塑料袋

PE

由资质的生产厂家

清洁、完好

6个月

阴凉、干燥、清洁的库房内，堆放整齐，距热源不少于1m；本产品用纺织袋包装

/

包装

/

符合国家标准GB9687-88优级各项卫生要求

无

胶水

PU

由资质的生产厂家

无色或浅黄色透明粘稠液，无机械杂质

剥离强度（N/15mm）主体胶+固化剂+乙酯按说明要求配比横向≥5.0热封强度≥30

1年

通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；本产品为马口铁罐包装，也可以按客户要求改变包装罐或包装

/

复合

/

Q/KHHG01-2006

无

溶剂

——

由资质的生产厂家

乙酯：

微红，丁酮：

深紫色，丁酯，异丙醇，二甲苯：

本色

6个月

通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；大的塑料筒包装或双方确认的包装方式

/

印刷/复合

/

GB9683-88

无

油墨

PU

由资质的生产厂家

外观无胶化、严重沉淀；颜色、光泽、浓度与标准色、标准品近似；细度＜7.5

1年

通风、干燥的仓库内，不得露天存放，应防潮及远离热源及火源；本产品为马口铁罐包装，白墨20KG±50G包装，其他颜色为18KG±50G包装。

也可以按客户要求改变包装罐或包装

/

印刷

/

EN71part3：

1994

无

4.3产品流程图

4.3.1食品包装用复合膜

4.3.2食品包装用复合袋

3、食品包装用聚乙烯吹塑工艺流程图

备注:

箭头标识生产流程,着色表示关键控制点。

4.4工艺说明

4.4.1原辅料采购

a.应在具有生产许可证、卫生许可证已注册的供方内定点采购；

b.采购部应与供方签定技术协议，明确产品特性和技术要求。

4.4.2进货检验

a.质量部应严格按进货检验规程检验，对不能检验的项目应按规定委外检验或由供方提供质量保证书，确保产品安全卫生。

b.采购的原辅料凭检验报告入库，不合格原则上应退货。

4.4.3入库/贮存

a.入库应文明卸货，防止包装损坏产品污染。

b.库房温度应控制在4.2范围内，堆码高度应控制在2米内，产品应分类贮存，以免污染。

c.入库产品应标明供方、时间，堆放时应留有通风过道。

出库时应做到先进先出。

4.4.4加工过程

a.印刷、一复、二复、挤出复合、熟化、分切、配料、挤出吹塑、收卷等工序应严格遵循工艺作业指导书的规定。

b.特别在一复、二复、熟化、挤出吹塑工序应对速度、温度等参数严格监视，以防产品溶剂残留量超标。

4.4.5包装

a.包装材料应符合卫生标准要求。

b.包装应严格遵循作业指导书规定，同时做好生产批次、日期、规格、件数记录。

4.4.6最终检验

a.质量部应严格按检验规定对产品进行检验，对不能检验的项目应按计划委外检验。

b.不合格产品不允许入库，返工复检合格后方可入库。

4.4.7入库/贮存

a.入库产品按规格批次及时入库码垛整齐，分类贮存，以防污染。

4.4.8交付

a.产品出库坚持先进先出原则，文明装卸，使用安全卫生运输车。

4.5危害分析工作单：

4.5.1食品包装用复合膜、袋

原辅料/加工

确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害

是/否

显著危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

原料

B无

C蒸发残渣、重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

辅料

B无

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

包装

B无

否

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

进货检验

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议和PRP

进货检验

C包装损坏引起化学污染

否

P防护不当可能会含有金属等

否

印刷

B导辊、油品、油墨、溶剂等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监视

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

一复

B导辊、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C有机溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监视

CCP2

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

二复

B导辊、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C有机溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监视

CCP3

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

挤出复合

B导辊、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

熟化

B无

否

C有机溶剂残留量超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监控、检查

CCP4

P无

分切

B导向辊、刀具等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

原辅料/加工

确定在这步中引入的、

控制或增加的潜在危害

是/否

显著危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

制袋

B导辊、刀具、油品等引起污染

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

包装

B人引起的致病菌

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

C无

P毛发等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

入库/贮存

B虫、鼠害

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C酸败变质

否

对储存条件的监视

P毛发等

否

卫生检查

交付

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C包装损坏引起化学污染

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

P包装损坏引起其他杂质

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

卫生检查

4.5.2食品包装用聚乙烯吹塑

原辅料/加工

确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害

是/否

显著危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

原料

B无

C蒸发残渣、重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

辅料

B无

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

包装

B无

否

C重金属等超标

是

供方使用不合格材料或工艺控制不严

查质保书，进货检验

CCP1

P毛发等

否

供方PRP操作控制

进货检验

进货检验

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议和PRP

进货检验

C包装损坏引起化学污染

否

P防护不当可能会含有金属等

否

入库/贮存

B包装损坏引起致病菌

否

供货协议、OPRP和PRP操作程序

进货检验

C包装损坏引起化学污染

否

P包装损坏引起其他杂质

否

原辅料/加工

确定在这步中引入的、控制或增加的潜在危害

是/否

显著危害

对第3列判断提出的依据

应用的预防措施

是/否CCP

配料

B细菌（致病菌）

否

按《吹膜配方比例》执行

设复核人复核

C无

否

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

挤出吹塑

B细菌（致病菌）

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C蒸发残渣、重金属等超标

是

工艺控制不严

对工艺参数监控、检查

CCP5

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

收卷

B细菌（致病菌）

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C无

P毛发、硬塑、刀片、蚊虫等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

包装

B人引起的致病菌

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

C无

P毛发等

否

PRP和OPRP操作程序

卫生检查

入库/贮存

B虫、鼠害

否

PRP和OPRP操作程序

基础设施清洗消毒、检查

C酸败变质

否

对储存条件的监视

P毛发等

否

卫生检查

4.6HACCP计划

4.6.1方案

原料/加工步骤

CCP号

危害描述

关键限值

监视程序

纠正和纠正措施程序

记录

验证

监控

什么

怎么

监控

监控

频率

谁来

监控

原料

辅料

包装

CCP1

C蒸发残渣、重金属等超标

1供方声明。

2符合卫生标准的检验报告。

质量保证书、第三方检测合格报告

目测

每批

检验员

1无合格的检验报告拒收。

2报告管理者代表分析原因，避免重复出现。

1进货检验报告。

2质量保证书。

1进货检验，记录由主管进行复查审核。

2每年由供应商提供。

一复

CCP2

C有机溶剂残留量超标

温度、时间　

温度速度参数

目测仪表显示

每批

1次

操作工

1