安全生产施工组织设计.docx
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安全生产施工组织设计
安全生产施工组织设计审批表
工程名称：
序号
项目
审查落实
1
脚手架施工组织设计
已审查落实
2
模板施工组织设计
已审查落实
3
物料提升机施工组织设计
已审查落实
4
临时用电施工组织设计
已审查落实
5
安全网搭设
已审查落实
6
安全生产劳动基金计划
已审查落实
7
安全设施供应计划
已审查落实
8
安全生产管理制度
已审查落实
审批意见：
以上各项施工组织设计已审查施工方法可行，质量保证措施有力，同意按以上已审查施工组织设计。
编
制
单位
（签章）年月日
审
批
单
位
（签章）年月日
单位工程安全施工组织设计
一、工程概况
本工程为铁通湖南公司所开发的办公用房，共有1幢。
工程地点在长沙市芙蓉区，建筑面积15920.74m2,本工程为Ⅰ类工程，工程结构：
框剪；层数：
16层，其中地下一层；基础类型：
人工挖孔灌注桩。
二、安全检查生产目标
按建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）达标。
确保无死亡事故，无重伤事故，无中毒事故，一般事故频率控制在2.8‰以内；无火灾事故，无设备事故。
三、安全组织措施
1、加强安全教育
（1）提高安全意识、加强安全教育：
以国家安全生产方针、政策、强制性标准为依据，建立健全各项安全生产责任制；贯彻“安全第一，预防为主”的方针，树立“安全就是效益”的思想，加强职工的安全意识和安全知识教育，严肃查处各种违章违纪行为。
（2）建立安全保证体系：
建立由项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长，质检员、施工员、班组长为成员的安全邻导小组；建立各项安全检查制度；坚持做到专职安全员日检，施工员周检，项目部每月进行的定期检查。
（3）现场安全宣传：
进行黑板报、竞赛栏、定期学习安全知识等多种形式的安全教育活动，引导员工自觉遵守安全制度。
（4）进场安全培训：
进入工地施工的人员必须先进行安全教育，集中学习安全知识后方可上岗操作。
（5）健全制度：
建立工地保卫制度，维护社会治安，保护工地财产和施工人员的人身安全。
2、组织管理措施
（1）安全与分配挂钩：
项目经理与各安全责任人及施工班组签定安全责任状，明确双方安全职责。
（2）配备专职安全员：
专管工地的安全教育和安全检查工作，随时监督工地的安全生产情况。
（3）现场管理：
施工现场的入口设五牌一图、安全警示布置总平面图和告示牌；建立门卫制度，与施工无关的人员不得进入施工现场；夜间设红灯警示。
（4）特殊工种持证上岗：
电工、焊工、吊装工、机械工、架子工等特殊工种必须持证上岗。
（5）合理安排交叉作业：
各工种交叉作业时，应合理安排交叉作业顺序，严防程序不当出现不必要的质量和安全检查事故。
（6）重视劳动保护：
工地配备经过培训的急救人员，配备急救器材及保健医药箱；配置夏季防暑温、冬季防寒冻、防迷雾的劳动保护用品。
（7）危险品管理：
对易燃易爆物品及有毒物质进行分类存放，专人管理。
（8）六级以上大风不得安排室外作业。
四、安全技术措施
1、桩基工程
（1）现场临时用电应按规定统一架设和维护，设置漏电保护器，各种用电设备开关需设箱加锁，由专职持证电工负责管理。
（2）打桩机械在运输时，合理选用车辆，装车堆放牢固，起吊物件时检查吊索，遵守安全操作规程。
（3）装拆机械必须进行安全交底，起落花流水机架要明确分工、统一指挥，高空作业要挂安全带，地面作业要带安全帽。
（4）打桩作业前，须向各机组长，强化安全意识，安全交底，明确分工，统一信号，统一指挥。
（5）打桩作业人员禁止酗酒、穿拖鞋，进场施工时必须配戴安全帽。
（6）搞好现场的安全用电工作，确保现场用电安全，夜班施工要有足够的照明。
（7）桩机移位，场地要平坦、畅通。
（8）双班作业要有安全交接班记录，多班作业，按施工方案流水的作业。
（9）打桩作业停止时，应立即停止给设备供电，桩机停放安全。
（10）人工挖基槽时，两个人操作间距离应保持2~3m
（11）余土及时外运，保证施工道路畅通。
2、砌体工程
砌体在操作之前，必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护品是否齐全；经检查符合要求后方可操作施工，同时应注意以下几点：
（1）砌体高度超过地面1.2m以上时，应搭设脚手架；二层以上采用里脚手架时，外侧周围支设安全平网；外脚手架设置防身栏杆和挡脚板。
（2）脚手架堆料重量不得超过规定的荷载，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。
（3）不准站在墙顶上进行划线，刮缝、清扫墙面或检查大角垂直等工作。
（4）不得用不稳固的工具或物体在脚手板在垫高操作，也不得在未经加固的一层脚手架上随意再叠加一层。
（5）砍剁砌块时应朝内，避免碎块跳出伤人。
（6）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置双层安全隔板，操作人员按规定佩戴防护用品。
（7）从垛上取砌块时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
（8）在楼层施工时，堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。
3、钢筋工程
（1）展开圆盘钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
（2）拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
（3）机械（或人工）断料时，机具必须性能可靠；一次切断的根数必须符合机械性能要求，严禁超量进行；切断ф12以上钢筋时，须两人配合操作，人与钢筋保持一定的距离，并要把稳钢筋；小于300mm的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。
（4）钢筋成型加工时，在机械正式操作前，应检查机械各部件，并进行空载试运转，正常后使用；操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超载尺寸的钢筋；回转方向必须准确，手与插头距离不得小于20mm。
（5）多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致；人工上下传递不得在同一垂直线上。
（6）绑扎圈梁、外墙、边柱钢筋时应搭设架子，并按规定挂好安全网。
（7）冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮；冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
冷拉场地禁止人员通行或停留。
（8）切长钢筋应有专人把扶，操作时运用要一致，不得任意拖拉；切断钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
4、砼工程
（1）施工作业时，要认真检查各项安全设施是否安全可靠，如模板支撑、操作手架、浇灌运输道及指挥、联络信号等。
（2）振动器在使用前先对电动机、导线、开关进行检查，如果电线破损、绝缘老化、开关不灵、无漏电保护装置等要禁止使用。
使用平板震动器或震动棒的作业人员，必须穿胶鞋和戴绝缘手套；雨天作业时，必须将振捣设备加发遮盖，避免雨水浸入电机导电伤人；停机后要切断电源，锁好开关箱。
（3）振捣设备的安装、拆修，必须由电工负责，其它人员不得随意操作。
（4）振捣设备不准在初凝砼、地板、脚手架、硬化道路上试振。
（5）浇灌砼时，搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。
（6）浇灌运输道避免直接立于模板上，立于楼面上时，下层楼面对立处须架设顶撑撑牢。
（7）夜间浇筑砼时，应有足够的照明。
5、模板工程
（1）支模
①支模操作时，应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要垂直，底端应平整坚实，木楔要钉牢，并采用拉杆和剪刀撑拉牢。
②支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物体上；在砼浇灌过程中，要有专人检查，如有变形、松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人。
③支撑不得直接立于地面及楼面上，地面必须先夯实，捣好砼垫层后，方可铺垫板立支撑；楼面垫板的下层对应设支撑顶实。
④人行通道处的剪刀撑应在1.80米以上，以免碰撞松动。
⑤二人抬运模板时，要互相配合，协调要作，传送模板，采用专用绳子和卡具系牢后升降，不得乱扔。
（2）拆模
①拆除模板应经施工技术人员按试块强度，确认砼已达到拆模强度时方可拆除。
②操作时应按顺序分段进行，后装先拆，先装后拆。
③拆模时使用长撬棍，人不得站在将要拆除的模板上；要注意防止整块模板掉下；定型模板要站在门窗外操作。
④高处拆模时，操作人员应系好安全带；禁止站在模板的横拉杆上操作；拆下模板多点捆牢、集中转运。
⑤完工前不得留下松动和悬挂的模板。
6、脚手架工程
（1）施工准备：
搭设脚手架时，应先清除搭设范围内的障碍物，然后平整场地，夯实基础；做好现场排水工作；搭设前要作好材料及工具准备，对钢管、扣件进行全面检查，钢管要平直，无裂缝和锈蚀，螺栓要光洁灵活，变形过大、损坏严重者不得使用。
（2）双排钢管脚手架搭设方法与安全措施。
A、立杆下部必须设置垫块和金属底座，并按要求设置纵横扫地杆。
B、立杆接长除顶层顶部外必须采用扣件对接；相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
C、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
D、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵横向水平杆后，应立即设置连墙件。
E、纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨；两根相邻杆件的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
F、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
G、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置；布置间距为横竖各三跨设置一处。
H、脚手板应设置在三根横向水平杆上，一般采用对接平铺；脚手板外伸长度（探头板）不大于150mm，并与支承杆件可靠固定。
I、脚手架高度为24米以下时，在外墙各个不同立面的两端设置一道及中间净距离每段不超过15米设置一道剪刀撑；每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45度-60度之间。
当脚折架高度大于24米时，整个外立面总长度和总宽度连续设置剪刀撑。
J、一字型、开口型、高度大于24米的脚手架端部和中间每隔6跨设置一道横向斜撑，由度至顶呈之字型连续布置。
K、架内防护采用二层楼面高度设固定脚手板，上部随施工层设防护层（采用脚手板满铺）竖向每10米设固定防护层。
L、临边、楼梯口、电梯井口、必须搭设1.2米高防护栏杆或安全门，电梯井道内设置安全平网。
N、拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人物入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
M、拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。
O、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投掷。
P、施工中所搭设的安全网，都须在施工全部完成，作业全部停止后，经过工程负责人的同意，才可拆除。
拆除过程中要有专人临护。
Q、安全网拆除的顺序，应自上而下依次进行，并根据具体情况采用有效的防止坠落和物体打击的措施，拆卸人员应系安全带，下方应设禁戒区，并设禁止通行等安全标志，待拆卸完毕后，再恢复通行。
R、出入口，卸料平台，入料口搭设防护棚，高空附落，危险地段挂牌示警，临边设防护栏杆。
7、楼地面工程及装饰工程
（1）室内抹灰：
使用马凳时，马凳必须设置平稳牢固，马凳跳板跨度不得超过2米，并禁止人员集中站在同一跳板上操作。
（2）在室内使用斗车时，在过道拐弯处要注意不要将车把碰墙扎手。
（3）室外装饰时，脚手架操作层应满铺脚手板，翻脚手板时，应系好安全带，严禁有探头板。
（4）脚手架上堆放的饰面砖，工具摆放要平稳，以避免掉下伤人。
（5）砂浆不得随意从高处往下倒，装修材料、工具必须进行传递，不得随手抛掷。
（6）注意眼睛防护，避免灰，砂浆溅入眼内。
8、施工用电
（1）施工场地使用的电线电缆，必须根据用电施工组织设计要求，选用优质材料，干线必须采用三相五线制。
（2）各种电动机具必须按规定接零接地，并设置独立开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
（3）配电箱（开关箱）采用三级配电两级保护，严格按“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”设置。
（4）在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。
（5）在建工程不得在高、低线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。
（6）在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）要求的最小安全操作距离，如达不到上述要求，必须采取防护措施，增设屏障，遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
（7）线路严禁直接搭设在钢管脚手架上，必须采用木横担和瓷柱瓶敷设。
（8）电焊工作必须远离易燃物品，施焊完工后必须认真检查场内是否残有零星火源，并及时予以灭掉。
（9）配备消防设施，以防火灾的发生。
9、文明施工措施
（1）场容场貌
A、施工现场设置大门和门柱，施工区域与生活区域明确分开。
B、施工现场的排水：
①道路排水，道路横断面积应有2%-3%面向两侧的坡度，沿道路两侧设排水沟。
②场地排水采取自然排水和明沟排水两种办法。
C、操作在面及楼层：
建筑物内的零散碎料和建筑垃圾应及时清理，楼梯踏步、休息平台等悬挑构件上不得堆放料具和杂物；在施工作业面，工人操作应做到活完料净脚下清。
（2）料具管理
A、施工现场料具管理
a施工现场外临时存放施工材料，须经有关部门批准，并应按规定办理临时占地手续；材料要码放整齐，符合要求，堆放散料时应进行围挡。
b料具和构配件应按施工平在布置图指定位置分类码放整齐。
大模板存放时，场地应平整夯实，采取硬化处理措施，码放应符合规定。
c施工现场各种料具应按施工平面图指定位置存放，并分规格堆放整齐、稳固。
砌块材料堆放高度不得超过1.8m；砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。
d施工现场的材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施；贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。
B、施工现场材料节约
a水泥库内外散落灰必须及时清用，水泥袋认真打包、回收。
b搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和砼。
运输道路和操作面落地料及时清理；砂浆，砼倒运时，应采取防撒落措施。
c砖、砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。
d施工现场应按用料计划进料，材料不积压，不退料；做到材料料具合理使用，长材不短用，优材不劣用。
e工人操作应做到活完料净脚下清。
f施工现场剩余材料，堆放整齐并及时清退。
g施工现场应节约用水用电，消灭长流和长明灯。
C、施工现场料具存放方法：
a大堆材料的存放要求
①砌块堆放应成行，高度不超过1.8m。
②砂、灰、陶粒等要成堆，不得混杂并分类存放。
b水泥的存放要求
①库内存放：
水泥库要具备有效的防雨、防水、防潮措施；库门上锁，专人管理；分品种型号堆放整齐，严禁靠墙堆放；垛底架空垫高，保持通风防潮，垛高不超过10袋；抄底使用，先进先出。
②露天存放：
临时存放必须具备可靠的铺垫措施，下垫高度不低于30cm。
做到防水、防雨、防潮、防风。
c构配件的存放要求
①门窗及木制品
（a）堆放应选择能防雨、防晒的干燥场地或库房内，地面架空20cm以上，防止受潮、变形、损坏。
（b）按规格及型号竖立排放，码放整齐，不得塞插挤压；五金及配件应放入库内妥善保管。
（c）露天存放时应加垫盖。
d砼构件：
分类码放，堆放整齐；场地平整坚实，有排水措施。
①过梁：
过梁重叠码放时，底垫木不小于10cm×10cm，中间垫木厚度不小于3cm，放置于两端15~30cm处，并在同一垂直线上，高度不得超过6层。
②钢材及金属材料的存放要求
（a）须按规格、品种、型号、长度分别挂牌堆放，底下垫木不小于20cm。
（b）码放要整齐，做到一头齐一条线；盘条要靠码整齐；成品半成品及剩余材料应分类码放，不得混堆。
③木材的存放要求
（a）应在干燥、平坦、坚实的场地上堆放，垛基不低于40cm，垛高不超过3m，以便防腐防潮。
（b）选择堆放点时，应尽可能远离危险品仓库及有明火的地方，并有严禁烟火的标志和消防设备，防止火灾。
（c）拆除的木模板、支撑材料应随时整理码堆。
e周转料具存放要求：
材料随拆、随码放整齐、随保养；大模板对面立放，倾斜角不小于70度；钢脚手管应有底垫，并按长短分类，一头齐堆放。
D、施工机具设备保养
机械设备的保养分日常保养和定期保养，对施工机械进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐，修换个别易损零件，使机构保持良好状态，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率，保证安全生产。
a日常保养
建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类：
分班保养是班前班后的保养，主要是：
清洁零部件、被充燃油与润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵，转向与制动系统是否灵活可靠，并作适当调整。
b定期保养
定期保养是工作一段时间以后进行停工检修工作，其主要内容是：
排除发现的故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件，并完成班保养全部内容。
（3）环境卫生
A、施工现场防大气污染措施
①清理建筑垃圾，使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘；施工现场垃圾要及时清运，并适量洒水减少扬尘。
②施工道路、临时设施，要按施工平面设计图规划和设置；临时道路，基层要夯实，路面铺砼进行硬化处理；并随时洒水，减少道中路扬尘。
③细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，运输和卸运时防止漏洒飞扬。
④生石灰的熟化和灰土施工要适当配合洒水，杜绝扬尘。
⑤施工现场按防尘措施，采用专门的洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，对施工场地采取洒水降尘。
B、建筑施工现场防噪防污染措施
①强噪音作业时间的控制：
夜间作业时间不超过22：
30，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）者，应尽量采取降噪措施，并事先到安监站办理夜间施工许可证。
②尽量选用低噪声或备有消声器具的施工机械；施工现场的强噪声机械（如：
搅拌机、电刨机等）要设置封闭的机械棚，以减少噪声的扩散。
C、施工现场厕所卫生管理：
施工现场的厕所设置要远离食堂30m以外，并做到墙壁屋顶严密，门窗齐全，天天打扫，每周本药一~二次，消灭苍蝇，并有冲水措施。
D、食堂卫生管理
①不得购售腐败变质、霉变、生虫、有异味或《食品卫生法》规定禁止生产经营的产品。
②贮存食品要隔墙、离地，注意做到通风、防潮、防虫、防鼠。
③制作食品的原料要新卫生，做到不用、不卖腐败变质的食品，各种食品要烧熟煮透，防止食物中毒。
④制作过程，刀、墩、案板、盆、筐、水池、抹布等工具要及时清洗，各类食品严格做到生熟分放
⑤生吃凉拌菜必须洗净消毒；剩饭菜要回锅彻底加热再食用，发现变质，不得食用。
⑥炊管人员每年要进行一次健康检查，持有健康合格证并进行卫生知识培训后，方可上岗；其他人员不得参加接触直接入口食品的制售及食品洗涤工作。
⑦生活垃圾集中堆放并定期打药，及时清理；生活区无污水污物，食堂、宿舍的卫生天天打扫，不留卫生死角，并且定期打药；食堂、操作间、仓库要有灭鼠、防蝇措施，做到无蝇、无鼠、无蛛网。
（4）治安与保卫
A、施工现场按照“谁主管，谁负责”的原则，由项目副经理负责治安保卫工作。
B、施工现场建立门卫和巡逻保卫制度，保安人员要佩带执勤标志；员工挂牌上岗，凭证件出入。
C、加强民工队伍的管理，掌握人员底数，签订治安协议；非施工人员不得在民工宿舍租住；特殊情况要经保安人员批准。
D、办公室、民工宿舍夜间有专人巡逻管理，防止发生盗窃案件。
E、做好成品保卫工作，严防被盗、破坏和治安害事故的发生。
（5）消防
A、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5m；消防车道在适当地点修建回转场地。
B、施工现场按要求配备消防器材，经常维护、保养、防冻、保温，保证消防器材灵敏有效。
C、施工现场严禁吸烟；吸烟者必须在有防火措施的吸烟室吸烟。
D、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。
10、施工现场安全纪律
（1）不戴安全帽，不准进现场；
（2）酒后和带小孩不准进现场；
（3）吊篮等垂直运输工具不得坐人；
（4）不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班；
（5）无防护措施不准高空作业；
（6）施工现场严禁吸烟；
（7）严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接，拆除电线、电器。
（8）严禁在操作现场玩耍、吵闹；严禁从高空抛掷材料物品。
（9）严禁在未进行安全防护的同一部位同时进行上下交叉作业。
（10）严禁在未设栏杆或有其它安全防护的高空作业；严禁在墙上行走。
模板支撑计算书
取跨度为10.1m，截面尺寸为550mm×1200mm的大梁，在浇砼时，其梁下支撑计算:
取0.8m宽为一个计算单元。
⑴钢立管所承受的荷载为:
①脚手架自重:
193N/m×3=579N/m×1.2=694.8N/m
②可变荷载:
（100N/m+60N/m）×1.2=192N/m
③现浇砼板重:
0.1m×0.8m×2.5×105N/mm=2000N/mm
④梁自重:
0.55m×1.1m×2.5×105N/mm=1.5125×105N/m
⑤施工荷载:
3000N/m×0.8m×1.2=2880N/m
合计:
157016.8N/m
N=157016.8N/m×10.1m=158569.68N
单根脚手架局部稳定设计荷载计算:
A=4.89×10mmi=15.78mm
L0==0.945×1500=1418mm
=L0÷i=1418÷15.78=89.8mm
=π²E/=3.14×2.1×10/89.8=256.6N/mm
每根立杆可承受的力:
256.6N/mm×4.89×10mm=125477.4N
1跨梁底立杆的根数:
marital=（1585869.68N×1.5）÷125477.4N=19根
二、模板支撑脚手架的搭设方案
⑴、对钢管和扣件进行检查，钢管要求平直，凡变形过大，压扁损伤严重的钢管、扣件，均不得上模板支撑脚手架上。
⑵、在地面或楼面上，开始进行脚手架的搭设，根据计算立杆间距0.53m（与梁平行），另边0.8m，步距1.5m。
⑶、立杆基础，首层模板支撑脚手架基础应平整夯实，并设置底座或木垫立杆与地面接触设扫地杆。
⑷、搭设顺序：
摆放扫地杆（贴近地面大横杆）逐根立杆（与扫地杆扣紧）安装小横杆（与立杆、扫地杆扣紧）安装第一步大横杆（与立杆扣紧）安装第一步小横杆，以后依次类推。
⑸、搭设脚手架的构造和技术要求，参见《扣件或钢管脚手架搭设安全技术规范》。
⑹、注意事项：
①、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
②、注意杆件搭设顺序；
③、脚手架必须保证安全，符合高空作业的要求；
④、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
⑤、脚手架禁止使用不合格扣件（有裂缝、螺帽扣拧不紧）不得使用；
⑥、搭设工人必须系挂安全带；
⑦、随时校正杆件垂直和水平偏差，避免误差过大；
⑧、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。
三、计划材料用量。
1、钢管（外径51毫米、壁厚3.5毫米、热轧无缝管）936T
2、扣件222300个
3、木方1275m³
4、模板36000m²
四、脚手架拆除方案
脚手架的拆
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