高分子材料应用题库模板.docx
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高分子材料应用题库模板
1.
（1）合成纤维有那几种主要纺丝方法？
简述每种纺丝方法的特点。
A.熔体纺丝：
将聚合直接得到的聚合物熔体或聚合物切片通过螺杆挤出机熔融成熔体以后，通过过滤、挤出到空气中凝固成型的方法，其特点是加工方法简单，流程短，纺丝速度高，产量大，成型过程中只有传热而没有传质，是一元纺丝体系。
B.溶液纺丝：
（1）湿法纺丝：
将聚合物溶解在溶剂中，通过脱泡、过滤并挤出到凝固浴中成型的方法，是溶液纺丝的一种，通常适用于分解温度低于熔融温度的聚合物，其特点是流程长、纺速低，丝条必须在凝固浴中成型，成型过程既有传热又有传质，宜纺制短纤维，是三元纺丝体系。
（2）干法纺丝：
属于溶液纺丝，采用的溶剂挥发性强，挤出时将纺丝溶液挤出到热空气，通过溶剂的挥发而凝固成型，特点是纺丝速度高，流程较湿法纺丝短，产量小，适于纺长丝，属于二元体系。
（2）为什么不可以采用熔体纺丝的方法加工聚丙烯腈纤维？
如果你想采用熔体纺丝方法加工聚丙烯腈纤维，你需要从原料上作那些改进？
请说明原因。
A.聚丙烯腈其热分解温度200～250℃，熔点达320℃，故不能采用熔体纺丝。
粘流温度太高，且是极性聚合物，熔融粘度也很大，不利于加工。
B.想熔体纺丝需加入第二单体第三单体（在聚丙烯腈大分子上引入能形成柔性链的共聚单体，通过控制共聚物的序列结构和分子质量来降低聚丙烯腈的熔点，以制造可熔融的聚丙烯腈树脂，通过非增塑熔融纺丝制得纤维），降低其分子间较强的相互作用力，从而降低其粘流温度和粘度。
另外，如聚乙烯醇，分解温度低于粘流温度也不可熔融纺丝。
2.
（1）对比聚乙烯和聚丙烯的结构，分别阐述他们的性能和应用。
答：
⑴写出聚乙烯与聚丙烯的结构式，对比两者结构上的差异。
②聚丙烯分子链上有一侧基，侧基的存在增加了空间位阻，使分子链的柔性降低，刚性增大，所以聚丙烯的强度、硬度、耐热性和化学稳定性比聚乙烯好，抗冲击性能和耐低温性能比聚乙烯差，所以聚丙烯比聚乙烯更适合作结构件和重型包装制品，如手柄、方向盘、风扇叶片、洗衣机外壳、电视机外壳、电话机外壳、电冰箱内衬、重包装薄膜、编织袋等。
⑶由于聚丙烯侧基的存在，使分子链上交替出现叔碳原子，叔碳原子上的氢极易受氧的进攻，导致其耐氧化性和耐辐射性差，即耐老化性能差，所以聚丙烯难于用于户外制品，如遮阳棚等。
⑷由于聚丙烯侧基的存在，使分子链的距离增大，密度降低，所以聚丙烯单丝可以生产绳索和鱼网等
（2）对比聚乙烯与聚丙烯的结构、性能和用途的差异（20分）。
答：
（1）书写出PE和PP的分子结构（4分）；
（2）分子结构的差异，侧甲基的位阻效应，使得PP具有更高的Tg和耐热性，因此PP可作为工程塑料使用，而PE则不能（8分）；
（3）PP侧甲基的存在，使得PP耐低温性能差，冲击性能不佳；PE则具有较佳的低温性能。
因此PE可用于低温环境（-40C），PP则不能（4分）；
（4）PP侧甲基的存在，使其耐氧化性较PE差；具体应用时，一般PP需要加入抗氧剂。
（4分）
3.聚乳酸（PLA）与聚乙醇酸的降解性能的差异，阐述他们的降解机理。
写出聚乳酸和聚乙醇酸的结构式，并从分子结构上解释为什么聚乳酸的水解速度小于聚乙醇酸？
（提示：
乳酸HO-CH（CH3）-COOH;乙醇酸HO-CH2-COOH）
降解机理为酯键的水解。
乳酸较乙醇酸亲水性差，因而聚丙交酯的亲水性较聚乙交酯的亲水性要差，结晶度高吸水少而降解速度慢。
4.玻璃纤维增强环氧树脂和玻璃增强不饱和树脂的主要性能和应用领域。
A.玻璃纤维增强环氧树脂：
比强度高、绝热、耐烧蚀、电绝缘、抗腐蚀和成型制造方便，广泛应用于汽车、造船、建筑、化工、航空以及各种工业电气设备、文化用品等领域，也是电气绝缘及印刷线路基板的良好材料。
B.玻璃纤维增强不饱和树脂：
加工性能好，树脂中引入引发剂和促进剂后，可以在室温下固化成型，由于其中的交联剂其稀释作用，故树脂粘度降低，可采用各种成型方法。
透光性好、固化时收缩率大，耐酸、碱性稍差。
可制作大型构件，采光瓦，不宜制作耐酸碱的设备及管件。
5.水性涂料和溶剂性涂料的优缺点
总：
与油性漆相比，水性漆的环保性能是其最大优势。
水性漆中不含有苯、二甲苯等公认的有毒有害物质，同时在漆膜的柔韧度、耐候性、耐黄变性能、施工性能等方面都要优于油性漆漆，在漆膜硬度和饱满度方面与油性漆相当。
水性漆最大的不足在于其不属于溶剂挥发性产品，干燥速度与温度和湿度有极大的关系，因此干燥时间要略长于油性漆，这样才能大到最好的效果.
溶剂性涂料
1）涂膜的质量：
高光泽涂料多使用溶剂型涂料来实现。
2）对各种施工环境的适应性,采用溶剂型涂料，可随地点、气候的变化进行溶剂比例的控制，以获得优质涂膜。
3）溶剂型涂料对树脂的选择范围较广
4）清洗问题。
溶剂型涂料的施工工具必须用溶剂来清洗，对人体及环境均有害。
6.
（1）MF、UF、NF、RO膜的名称、膜孔径的大致范围，驱动力和主要应用领域。
MF微滤膜
UF超滤
NF纳滤
RO反渗透
孔径：
0.05～3m
跨膜压：
5~50psi（0.3~3.3bar）
应用：
淀粉、细菌、蛋白质等大分子分离
孔径：
0.005～0.1m
跨膜压：
高于微滤膜
切割分子量：
1,000～500,000
应用：
用于中小分子分离，如血液中的尿素、肌酐等
孔径：
约1nm
跨膜压：
高于超滤膜
切割分子量：
200～300
应用：
水的软化、反渗透膜用水的预处理等。
孔径：
4to8Å
跨膜压：
35~100atm，高于超滤膜
切割分子量：
25～150
应用：
脱盐、制备用于细胞培养和微电子行业的超纯水
（2）在血液透析中使用的透析膜与海水淡化中使用的反渗透膜有明显区别，试将其与微滤膜和纳滤膜进行对比，比较其在膜孔径、操作条件、适用范围等方面的区别。
答：
一般说来，从孔径大小来看，透析膜属于超滤膜，透析的驱动力主要是膜两侧各种物质在溶液中的浓度梯度，而普通的膜分离（包括微滤、超滤、纳滤和反渗透）过程驱动力均为膜两侧的压力差。
再描述一下上表。
（3）请问主要有哪几种膜材料？
这些膜孔径的大致范围，驱动力和主要应用领域。
纤维类、合成树脂类和陶瓷类，过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式
7.运动装大多选用细旦丙纶作为里层，棉或涤纶为外层的双层织物，为什么？
请给出适当的解释？
“芯吸效应”是细旦纶纤维织物所特有的性能，丙纶单丝纤维芯吸效应愈细，这种芯吸透湿效应愈明显，且手感越柔软。
因其不吸收水分，所以运动时汗水与汗气迅速透过丙纶里层转移到外层蒸发掉，使其干爽透气，提高了织物的舒适性和卫生性。
8.
（1）防弹背心的选料及原因
答：
需要具备超高强度，超高模量及耐热性，因此选择芳香族聚酰胺（kevlar）.
原因：
1，其中的-NH键形成氢键，使其强度增大，耐冲击性增大
2，主链的苯环结构有很大的刚性，大幅度提高力学性能。
3，主链结构对称性好，易结晶，提高强度，耐热性。
4，kevlar质轻，密度小，便于穿着。
（2）可用于制作防弹背心的合成纤维：
PP纤维、PET纤维、聚丙烯腈纤维、芳香聚酰胺纤维。
选芳香聚酰胺纤维，防弹背心要求纤维具有高力学强度，Kevlar纤维的拉伸强度大于3Gpa，可满足；再简述芳香聚酰胺纤维性能高的原因。
上述其他纤维的力学强度还不能满足防弹背心性能要求。
为什么Kevlar纤维能形成高强度高模量的纤维？
为什么它只能形成溶致液晶？
（下图为其化学结构）
9.答：
从分子结构可以看出，Kevlar分子只含有苯环和酰胺基团，整个分子为刚性棒状分子，分子间氢键作用强，因此整个分子的熔点极高，甚至大于其分解温度，因此Kevlar不可能有熔融态，当然就不能形成热致液晶。
由于Kevlar分子刚性棒状分子，长径比大，在溶液中可以形成液晶。
Kevlar分子链刚性，有很强的氢键相互作用，以及能在溶液中形成液晶态，在纺丝时，kevlar分子将沿纤维长轴方向取向，导致材料在纤维长轴方向强度和模量都很高，可以做防弹衣。
10.影响纤维力学性能主要因素有哪些？
答：
（1）分子链结构，包括分子链的规整度（无支链或少支链、无大的侧基、结构对称性、结构单元的连接方式、结构单元的空间排列形式），分子量及其分布（分子量适当，分子量分布较窄）；
（2）较高的内聚能或较强的分子间作用力；
（3）适当的加工方式，包括适当的纺丝方法、拉伸和后处理，使最终的纤维具有良好的取向和结晶。
11.拉伸中一般纤维结构会发生什么变化？
对纤维性能产生什么影响？
答：
A.拉伸会导致纤维无定形区的分子沿拉伸力方向取向度的增加，使折叠链段的数目减少，而伸直链段数目增加。
B.拉伸也会导致结晶结构的取向，是结晶结构沿力的方向有序排列。
无定形区和结晶区的取向度增加会导致纤维的总取向度的增加，表现在双折射增加。
C.拉伸还会导致纤维的结晶结构的变化，一是折叠链晶体向伸直链晶体的转变，二是不稳定晶格向稳定晶格的转变。
一般的情况下，拉伸会使纤维的结晶度增加，但过度的拉伸也会导致纤维结晶度的降低。
D.拉伸会提高纤维的力学性能，降低纤维的纤度，提高纤维的热形变温度，和降低纤维的断裂伸长。
12.按应用对塑料进行分类，每一类型的塑料给出一个代表性的例子。
（10分）
（1）通用塑料。
主要指产量大、用途广、价格低的一类塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料合称五大通用塑料.
（2）工程塑料。
是指那些具有突出的力学性能和耐热性，或具有优异的耐化学试剂、耐溶剂性，或在变化的环境条件下可保持良好绝缘介电性能的塑料。
如聚甲醛、ABS、聚碳酸醋、聚讽、聚酸亚胺、聚苯硫醚、聚四氟乙烯等几种。
（3）特种塑料，又称为功能塑料，指具有某种特殊功能的塑料.如用于导电、压电、热电、导磁、感光、防辐射、光导纤维、液晶、高分子分离膜、专用于减摩、耐磨用途等的塑料。
如聚氨酯泡沫塑料。
13.从分子结构出发论述聚丙烯、聚氯乙烯耐热性的特点，并讨论改进它们耐热性的方法。
A.聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形，聚氯乙烯耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。
B.聚丙烯用玻璃纤维增强后机械强度与耐热性有明显的改善
热稳定剂、耐热高分子共混、无机粒子、共聚、氯化、交联
14.常见的特种橡胶有哪些？
指出它们各自的优点和不足之处及主要用途。
（10分）
A.丁腈橡胶：
良好的耐油性、耐磨性、耐热性；机械性能低、耐低温性差、弹性较低、电绝缘性不好、硬度大、加工困难；生产耐油胶管及阻燃输送带，密封制品、制作胶板和耐磨零件。
B.丁基橡胶，透气率低，气密性优异，耐热、耐臭氧、耐老化性能良好，其化学稳定性、电绝缘性也很好。
点是硫化速度慢，弹性、强度、粘着性较差。
主要用途是制造各种车辆内胎，用于制造电线和电缆包皮、耐热传送带、蒸汽胶管等。
C.硅橡胶：
耐热、耐寒、耐老化性和电绝缘性能良好、加工性能好且无毒无味；机械强度差、耐油性不好且成本高；用于制造各种耐高、低温橡胶制品如高温电线、电缆绝缘层，用于食品和医疗工业。
D.氟橡胶：
高度的化学稳定性，高耐热性、耐氧化和耐化学药品性，极好的耐天候氧化性能，优良的物理机械性能；弹性地、耐寒性差、耐辐射性差、价格高昂；用于油压系统、燃料系统和耐化学药品的密封制品以及高真空、超真空用O型密封等。
E.聚氨酯橡胶：
耐磨性能好、其次是弹性好、硬度高、耐油、耐溶剂。
缺点是耐热老化性能差。
聚氨酯橡胶在汽车、制鞋、机械工业中的应用最多。
15.阐述共轭二烯烃类橡胶的结构和性能特点，举例说明如何提高橡胶的耐热、耐油、耐紫外光及耐臭氧性能？
/常见的共轭二烯类橡胶主要有哪些品种？
简述它们结构、性能和主要应用。
（1）顺丁橡胶：
[-CH2-CH=CH-CH2-]简称BR。
由丁二烯聚合制得的结构规整的合成橡胶。
与天然橡胶和丁苯橡胶相比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性尚好，易与天然橡胶、氯丁橡胶或丁腈橡胶并用。
特别适于制汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料以及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。
异戊橡胶：
[-CH3-CH2-C=CH-CH2-]它具有很好的弹性、耐寒性及很高的拉伸强度。
在耐氧化和多次变形条件下耐切口撕裂比天然橡胶高，但加工性能如混炼、压延等比天然橡胶稍差。
以其稳定的化学性质被广泛运用于轮胎制造行业之中。
氯丁橡胶：
抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。
具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。
但电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。
用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制造耐油胶管、垫圈以及耐化学腐蚀的设备衬里。
（2）方法是加入防老剂。
防老剂是能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂。
如酮胺类防老剂、对苯二胺类防老剂
16.塑料的分类方法有哪几种？
塑料的主要成型方法有哪几种？
（10分）
（1）根据组分数目分为单一组分的塑料（聚乙烯、聚丙烯、有机玻璃）和多组分塑料（酚醛塑料、聚氯乙烯塑料）
根据受热后形态性能表现的不同分为热塑性塑料（聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯）和热固性塑料（酚醛树脂、氨基树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂）
根据塑料的使用范围分为通用塑料（聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯）和工程塑料（聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚芳酯、聚醚醚酮、聚砜）
按结晶形态：
结晶、无定形
（2）挤出成型、注射成型、压延成型、模压成型、吹塑成型、滚塑成型、流延成型、浇铸成型、固相成型
17.什么是高分子液晶，它在材料加工中有什么意义？
请举例说明。
（10分）
在一定条件下能以液晶形态存在的高分子。
与其他高分子相比，具有液晶相所特有的分子取向序和位置序；与小分子液晶相比，又有高分子量和高分子的特性。
1.按液晶的形成条件，可分为溶致性液晶、热致性液晶、压致型液晶、流致型液晶等等。
2.按致晶单元与高分子的连接方式，可分为主链型液晶和侧链型液晶。
主链型液晶和侧链型液晶中根据致晶单元的连接方式不同又有许多种类型。
3.按形成高分子液晶的单体结构，可分为两亲型和非两亲型两类。
两亲型单体是指兼具亲水和亲油（亲有机溶剂）作用的分子。
非两亲型单体则是一些几何形状不对称的刚性或半刚性的棒状或盘状分子。
4.按分子排列的形式和有序性分：
近晶型、向列型、胆甾型
由于溶致液晶高分子自身熔融温度太高，不能通过加热实现液晶态，不能熔融挤出，必须使用特殊溶剂溶解使其实现液晶态，再加工，这样就限制其主要是用于制造高强度高模量纤维，如Kevlar纤维，而不是高性能塑料。
而以芳香族聚酯液晶为代表的热致性液晶不仅可以制成高强度纤维，还可以熔融挤出。
18.为什么水性涂料近年来得到较快的发展？
（10分）
水性（waterborne）涂料被定义为“配方中的挥发性物质绝大部分是水的涂料”。
在水性涂料中，水的独特物理特性和其普遍存在性决定了水性涂料的使用方法以及科技开发。
随着人们环保意识的不断提高和环保法规的日趋严格，水性涂料将成为21世纪世界涂料市场的主角，目前在我国也拥有巨大的市场。
目前水性家具木器涂料的技术已进入成熟阶段。
水性涂料是家具生产企业扩大产品线以及拓展市场的最佳选择。
水性涂料既能展示家具和室内装饰木质材料的自然之美，又减少了对用户和自然环境的影响。
水是一种经济型的、广泛的、可循环使用和非污染型的资源。
水性涂料用水代替了有机溶剂，具有绿色环保的特性。
水性家具涂料的优势在于：
经济实惠、毒性低、耐黄变、涂膜好和非易燃。
在具备以上优良特性的同时，它最低限度地减少了有害物质．从而保证无论是在涂装过程中还是在日常使用中，人和环境都能得到更好保护。
19.简述成纤聚合物的基本性质。
（15分）
①伸直的线型大分子能沿着纤维纵轴方向有序排列，并有一定的大分子间作用力使纤维具有一定的抗张强度、延伸度和其他物理机械性能。
②有形成结晶的能力，使纤维具有一定的弹性和染色性等。
③有适当高的分子量，能得到粘度适当的熔体或一定浓度的溶液。
在一定范围内，纤维的强度随成纤聚合物的平均分子量增大而增高。
分子量对纤维的物理机械性质、耐热性（熔点、软化点、玻璃化温度）和溶解性的影响也很大。
④熔点或软化点和分解温度应比纤维的使用温度高得多，并具有一定的热稳定性。
20.
（1）什么叫热塑性弹性体？
热塑性弹性体有哪些优点和不足之处？
（10分）
常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。
优点：
物理性能优越，耐拉伸性能优异，良好的电绝缘性及耐电压特性，突出的防滑性、耐磨性和耐候性能；化学性能优越，可耐一般化学品、无毒、良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能、粘结性好；生产加工具有优势，无需硫化、适用于多种工艺，加工设备及工艺简单，产品尺寸精度高。
缺点：
耐热性稍差，随着温度上升物性下降幅度大，压缩变形、弹回性、耐久性等较差，价格往往高于同类橡胶。
（2）请列举三种以上的热塑性弹性体名称，并简述热塑性弹性体的优缺点。
热塑性反式天然橡胶、热塑性聚氨酯、热塑性硫化胶、苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物
优点：
可采用注塑、挤出、压延、涂布等热塑性方法进行加工，加工工艺简单，产品质量稳定性高，边角料可回收利用，产品到寿报废后可回收循环利用。
缺点：
耐高温及耐溶剂性能通常不如硫化橡胶。
21.试述聚苯乙烯的结构、性能和用途。
写出结构式；
A.无极性基团，具有良好的电绝缘性，适合做电器配件、壳体以及高频绝缘材料；吸湿性小，可用于潮湿环境。
B.侧基为体积庞大的苯环，分子结构不对称，大分子链难运动，呈现刚性、脆性及差的耐低温性，常改性后用于各种壳类材料、机械配件。
C.无定形聚合物，透明性高，用于光学仪器；光泽性好，用于日常用品
D.主链上a氢原子活泼，易被氧化产生黄变，苯基赋予其较高耐辐射性
E.耐热性能不高
发泡聚苯乙烯可做防震包装材料和保温隔热材料。
22.试述聚苯乙烯的性能和用途，针对聚苯乙烯性能上的主要缺点，工业上用哪些方法进行改性，并简述改性聚苯乙烯的用途。
（10分）
A.极微小的吸水性，优良的耐蚀性能，透明、价廉、刚性大、电绝缘性好、印刷性能好，故广泛应用于工业装饰、照明指示、电绝缘材料以及光学仪器零件、透明模型、玩具、日用品等。
B.改善脆性和耐热性能，共混改性（用聚烯烃改性PS ，用工程塑料改性PS，）、共聚改性（嵌段共聚，接枝共聚）、无机纳米粒子改性（熔融共混，溶液共混，原位聚合）。
参考：
耐冲击性聚苯乙烯HIPS是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。
这种聚苯乙烯产品会添加微米级聚丁基橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。
当受到冲击时，裂纹扩展的尖端应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。
因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。
HIPS可注塑或挤塑成各种制品，适合家电产品外壳，电器用品、仪器仪表配件、包装容器、日用品及建筑行业等。
23.PET与PBT结构性能差异：
PET为对苯二甲基乙二醇酯，PBT为对苯二甲基丁二醇酯，PET每个链段中含有两个甲基，而PBT每个链段中还有四个甲基，单位长度链上PBT脂肪烃含量增加，，而饱和脂肪烃具有良好的柔性，使得连段柔性增加，故PBT拉伸强度，力学强度，刚性，耐热性，热变形温度，体积，电阻率小于PET，加工性能大于PET。
24.
（1）饮料瓶瓶体的选材
饮料瓶瓶体应具备良好的气体阻隔性，一定的力学强度。
用PET。
分子结构中有刚性苯撑基团，极性酯基，柔性链段，苯撑基团是刚性结构单元，阻碍分子链自由旋转，又可以与极性酯基形成大共轭体系，更增大了分子链的刚性，同时极性酯基又可以增大分子链间的引力，这些都抑制了链段的运动，从而提高PET的力学强度和气体阻隔性。
（2）碳酸饮料瓶：
PET、PP、PVC。
碳酸饮料的包装瓶，需要有以下特性：
A.良好的密封性，保证饮料的密闭环境。
B.安全性。
能在保质期内长时间接触饮料，不产生任何降解物质或发生化学反应，不会危害饮料安全。
C.耐压，一般要求能耐受6-8个大气压。
D.一定的机械强度和柔韧性。
E.产品透明性好，易加工，材料和加工成本较低。
在三种材料中，PVC长时间接触饮料类食品会危及安全；PP的透明性相对较差；PET拥有以上诸多优点，故采用PET材料
（3）碳酸饮料瓶：
（a）PET（b）PP（c）PVC（d）PTFE（e）PC
25.ABS各组分组成及作用：
ABS由丙烯晴，丁二烯，苯乙烯聚合而成丙烯晴提供了共聚物的刚性，硬度，耐油，耐化学腐蚀性以及良好的着色性丁二烯提供了共聚物的韧性，耐容性与橡胶弹性苯乙烯提供了共聚物的刚性，硬度，光泽。
ABS性能：
成品可成各种颜色，很高的光泽度，密度接近于水，吸水率与其他材料结合性好，易于表面印刷涂器处理，优异的力学性能冲击强度好，在低温度使用时也不会发生冲击破坏，好的耐磨性尺寸稳定性耐油性。
力学性能受温度影响较大，电绝缘性好，耐候性差，紫外光降解，易燃，耐化学溶剂一般，温度升高易蠕变。
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06g／cm3。
它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。
因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。
常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC／ABS、ABS/PVC、PA／ABS、PBT／ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：
将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
26.论述ABS的性能特点及其主要的应用领域。
ABS塑料在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
ABS塑料按用途不同可分为通用级（包括各种抗冲级）、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等，最大应用领域是汽车、电子电器和建材。
27.聚乙烯和聚甲醛在结构上很相似，请说明，这两种材料性能差别的主要原因，以及它们在应用领域的差别。
聚乙烯的分子是长链线型结构或支链结构，为典型的结晶聚合物。
在固体状态下，结晶部分与无定型共存。
结晶度视加工条件和原处理条件而异，一般情况下，密度高结晶度就越大。
HDPE的支化低，和聚甲醛结构较为相似。
每1000个碳原子的主链上只有5-7个乙基侧链，故而结晶高，密度、刚性和硬度等性能均较好，但延展性较差，具有较高的使用温度，硬度、力学强度和耐化学药品性较好。
低密度聚乙烯密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。
高密度聚乙烯与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。
线型低密度聚乙烯是乙烯与少量高级α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物，外观与LDPE相似，透明性较差些，惟表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。
聚甲醛又称聚氧亚甲基，分子结构式为
，是一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。
由于C-0键的键长小于C-C键，因此聚甲醛链轴方向的填
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