排水管施工方案.docx
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排水管施工方案
酉阳县钟多镇至渤海快速通道延伸段工程
K0+000~K1+700段
排水管施工方案
编制：
审核：
施工单位：
重庆巨能建设（集团）有限公司
编制日期：
二○一一年一月二十日
排水管施工方案
一、编制依据及编制原则
1、编制依据
◇道路工程制图标准（GBJ50162-92）
◇《城市道路设计规范》（CJJ37-90）
◇《城市道路交通规划及路线设计规范》（DBJ50-064-2007）
◇《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）
◇《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）
◇《城市道路绿化规划与设计规范》（CJJ75-97）
◇《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）
◇《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）
◇《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
◇《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）
2、编制原则
（1）遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。
在编写本专项施工技术方案中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保贯通施工安全、可靠。
（2）坚持实事求是的原则，在制定本施工方案中，根据现有施工机具设备，结合我单位在类似道路工程施工中的成功经验，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，高质量、高效益地完成污水管线改建施工。
（3）坚持项目法管理的原则，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。
（4）坚持施工过程严格管理的原则。
在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
（5）在认真、全面理解施工图的基础上，使本方案满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求。
坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。
（6）重视水土保持和生态环境保护，做到文明施工。
二、工程概况
铜梁县位于四川盆地东南部、重庆市西北部，地处川中丘陵与川东平行岭谷交接地带。
全县有22个建制镇，3个街道办事处、5个乡，总人口达到803,926人，其中非农业人口136,830人；以非农业人口计算的城镇化水平为17.2%，以城镇实际居住人口计算的城镇化水平为31.5%。
县城现状人口12万，占地12平方公里。
本项目位于铜梁县职教育区。
。
1、雨水管
K0+420-K0+650，K0+960-K1+300为D400雨水管,K0+000-K0+400、K0+680-K0+940、K1+300-K1+580为D600雨水管，K1+600-K1+700为D800雨水管。
所有雨水管均采用II级钢筋砼管。
雨水管均采用外购成品。
2、污水管
污水管仅在K1+080-K1+360段施工，管径为D1100，为现状污水管的改建迁移施工，污水管前段（K1+080-K1+210）采用Φ1120X12钢管（Q235材质，内外防腐），污水管后段（K1+210-K1+360）采用II级承插式钢筋砼管。
污水管均采用外购成品。
三、总体施工方案
1、雨水管
（1）、土质路段直接采用挖掘机开挖（局部强风化地质采用破碎机和人工结合的方式开挖），开挖深度小于1.5m时不放坡，开挖深度大于1.5m-3.0m时，开挖坡度1：
0.33,开挖深度大于3m时，开挖坡度1：
0.5。
待开挖至设计标高20cm时，应采用人工方式进行清底。
同时在沟槽两侧开挖20cm宽排水沟，并在每段沟槽设集水井并采用泵抽井点降水的施工方法，已防止沟槽底受雨水浸泡。
验槽合格后，应采用厚10cm-15cm粗砂对沟槽底进行铺砌，然后浇筑5cm厚C15砼垫层，待砼强度达到30%时弹出中线。
下管采用机械下管，25T吊车将雨水管逐节放置在砼垫层上，吊葫芦人工就位，橡胶密封圈封口。
安装完毕后采用砼楔形预制块稳管。
稳管后立即在管沟两侧用中粗砂对称回填并人工夯实。
经验收合格后，按规范及设计要求进行回填和压实。
（2）、石质路基主采用人工打眼小爆破，辅以破碎机的方式开挖。
开挖深度小于1.5m时可不放坡，开挖深度大于1.5m时，开挖坡度1：
0.3。
其余同土质路基雨水管施工。
、由于爆破区沟槽挖深为5-6米，为此采用风钻钻孔浅眼爆破逐层开挖施工方法。
、视沟槽或路槽时开挖后的石质完整性，必要时采用光面爆破以确保边坡平整和稳定。
、采用定向爆破，临空面方向调整为避免朝向村庄及其他施工工地方向。
、为防止整理沟槽或路槽时放小炮产生飞石，应适度进行超爆，然后回填至设计标高。
雨水管一般开挖示意图
2、污水管
（1）、污水管开挖及基础形式同雨水管。
（2）、重难点：
、污水管前段（K1+080-K1+210）处于河床侧，基础承载力极低，需挖除表面约3m表层土，同时采用浆砌片石换填，以防止基础不均匀沉降造成管道破裂。
由于李家湾中桥3#墩3#桩（3-3）中心位置位于现状污水管之上，一旦冲孔开始，污水管将遭受损毁。
且现状污水管正在使用中，如果损坏将使酉阳县的污水直接流放至酉阳河，造成极大污染，并难以恢复。
因此我项目部必须在冲孔前完成污水管改建工程。
污水管前段（K1+080-K1+210）改建位置地形低于现状污水管标高，所以必须对污水管位置进行支撑架空。
基础及支墩砼等级C25，模板采用木模板，钢筋HPB235、HRB335,采用商品砼浇筑。
同时，污水管在K1+200处需穿越挡墙，应采取必要措施进行加固。
、污水管后段（K1+210-K1+330）处于石质路基下，和雨水管并排。
因本段雨污水管埋置较深且间距不大，因此雨污水管可同时并槽开挖。
雨污水管（K1+210-K1+330）并槽开挖图
污水管前段支撑墩（K0+080-K1+780.45）施工图
四、施工准备
1、组织机构设置
根据本合同段的工程内容和基本特点，结合工程数量和施工组织情况，为实现合同工期、保证质量、降低成本，我们对该项目实施项目法管理。
工地设项目经理部，项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，总工程师一名，项目经理部的相关科室配备足够的各类专业技术人员，以加强施工管理。
项目经理部下设合同计划部、质检部、工程技术部、物资供应部、计划财务部、安全生产部和行政后勤部等职能部门。
工地项目经理部对该工程实施全面管理，主要职能部门的职责如下:
●质检部职责负责整个工程的质量管理工作。
以公司质量保证手册和业主、监理要求为依据，建立经理部质量保证体系，建立健全质量管理办法，制定各项质量管理保证措施及保证这些措施能贯彻的奖罚制度。
开展全面质量管理和QC小组活动，负责对工程施工中的全过程质量监督，办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定等工作。
●工程部职责负责整个工程的技术管理工作，编制实施性施工组织设计、施工总体安排和进度计划、施工方案的确定、工程图纸的审核，对各工程技术交底，提出指导性施工方法，建议提出变更设计，并负责工程测量、工程管理和工程档案资料的收集、整理等工作。
●财务部的职责根据施工预算、施工计划、实际进度，作好工程成本控制、财务管理工作。
制定完善的规章制度，负责对工程的合同管理，财务结算，指导本标段各施工标段的财务管理工作。
●安全生产部职责负责整个工程安全保卫工作，建立施工安全的各项制度、措施。
做好工地的防火、防盗、防洪及爆破物品的管理工作。
●办公室职责负责制定经理部工作制度，负责对外事务联系、接待、洽谈和征地拆迁等工作。
对内进行思想教育宣传和日常事务、生活管理工作。
主要管理技术、人员名单
序号
姓名
性别
技术职称
职务
备注
1
吴文红
男
高级工程师
项目经理
2
徐小勤
女
高级工程师
项目副经理
3
范茂
男
工程师
项目负责人
4
雷锡满
男
工程师
施工员
5
冯应森
男
安全工程师
安全工程师
2、施工总体目标
管理目标：
精心组织、科学管理、精心施工、力创双优；
工期：
14个月；
施工中，将严格执行有关《技术规范》，深刻领会设计意图，按图施工，服从业主和监理工程师的指令。
3、施工现场布置
（1）、布置原则
施工现场布置以有利合理组织施工，加快施工进度，方便现场施工，尽量少占红线外土地，方便工地生活和文明施工为原则。
5、主要材料及机械配备情况
针对本合同段里程较短，工程内容相对集中性，项目部将在每天深入施工现场的基础上，对本合同段机械及劳动力配备情况进行协调、合理的调配使用，使其单一与完整性能充分体现在整个工程施工过程中，保证工程施工顺利进行。
主要机械设备一览表
机械
名称
规格
型号
额定功率（KW）
或容量（m3）
或吨位（T）
出厂时间
数量（台）
新旧程度%
小计
其中
拥有
新购
租赁
汽车吊
8T
租赁
板车
租赁
砼（砂浆）输送车
6m³
09.8
2
拥有
柴油发电机组
200KW
09.5
2
拥有
90
柴油发电机组
20KW
10.10
2
拥有
99
挖掘机
CAT336D、CAT320D
10.2
2
拥有
95
电（手）动吊葫芦
09.6
10
拥有
80
钎风钻
Yt28
10.6
20
拥有
85
空压机（柴油）
VY-12/7
09.10
2
拥有
90
空压机（电）
GA-150
09.5
2
拥有
90
运输车
20t
10.2
8
拥有
90
小型电动夯
10.10
5
拥有
99
（1）、主要材料
A、DN（400、600、800、1100）钢筋砼承插管，III级。
Φ1120X12钢管（加强型防腐处理）。
均为外购成品。
B、橡胶密封圈（或M7.5水泥砂浆抹带）；
C、润滑剂；
D、片（块）石、中粗砂、瓜米石（4.75-9.5mm）、P.C32.5水泥；
E、井盖（井盖选用：
GRP复合材料井盖）
F、成品钢纤维爬梯；
G、C30砼预制块（300mm*300mm*300mm）
H、φ10一级圆钢，Φ12、Φ16、Φ20、Φ22二级螺纹钢
（2）、原材料的选用
1）本工程使用的工程材料，除应由厂家提供的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验，并提前向有关部门进行材料报验。
2）砼、砂浆试验
工程施工前需做现场试验，以确定半成品的物理力学性能指标，确定最佳施工参数、施工工艺，提供质量控制指标及检验控制办法。
砼及砂浆试验：
按有关行业的标准规定作相应试验。
其材料主要检查的项目为：
水泥：
按要求选用P.C32.5或以上的复合硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并按GBJ175-92规定，作不溶物、氧化镁、三氧化硫、烧失量、细度、比重、凝结时间、安定性、强度、碱含量等校核试验。
细骨料：
砂按新规范规定，作细度模数、含泥量、三氧化硫、坚固性、云母、有机物、表现密度等试验，其级配应在规定范围内。
粗骨料：
新规范规定，作针状、片状、含泥量、压碎指标、有害物质含量、吸水率、表观密度、软弱颗粒含量等试验，其标准粒级应在规定的粒级范围内。
水：
按JBJ63-89标准，水的pH值、不溶物、可溶物、硫酸盐、硫化物的含量不应超出规定；凡符合国家标准的生活饮用水，均可作为拌和及养护用水。
钢筋：
钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、颗粒状或片状老锈。
不得采用冷拉方式调直钢筋，必须采用调直机调直。
钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不得加热。
钢筋加工后表面上不得有削弱钢筋截面的伤痕。
砂浆的配合比经试验确定，如砂浆的组合材料（胶结料、掺和料和骨料）有变更，其配合比须重新选定。
根据试验记录，整理出试验成果报告，报工程师审批，按批复意见实施。
砼及砂浆配合比试验，按呈报工程师批准的原材料，并按《规范》规定和设计强度，在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与砼的抗压强度关系，砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验，从中分析挑选出最优的配合比，写成书面试验报告，呈送工程师批准，作为砼及砂浆试制的依据。
五、排水管施工方法
1、施工工艺流程
定位放线→管沟（支墩基础）开挖→管道基础（支墩）施工→下管和稳管（管节吊装）→管道连接（接口或焊接）→砌筑附属构筑物→验收→收方→土方回填。
2、施工测量放线
1）、距离测量：
仪器采用经纬仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。
小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足规范的规定。
（1）、采用坐标、经纬仪测量法，测速快、准确和操作简便；能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而可加快速度，缩短施测工期。
在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。
根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。
（2）、采用经纬仪的后方交会专项功能,通过对两个已知点的观测,得出仪器点的坐标；采用经纬仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上,在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。
施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高精密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按三等水准测量控制。
做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。
根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。
控制桩采用双后视极坐标测量的方法进行测放，测量精密度需满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。
（3）、管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。
管线起点及各转折点定出以后，从线路起点开始量距，沿管道中线每隔20m钉一木桩（里程桩）。
根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容差为±10mm，量灰线标明开挖边界。
在测设中线时应同时定出井位等附属结构的位置。
每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。
作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。
以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。
2）、高程测量：
高差不大时采用B1级水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√L，L为往返测量水准线路长度（KM）。
高差较大时标高的测量采用经纬仪三角高程测量，主要技术要求须满足规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1″，高程取值应精确到1mm。
3）、内业计算：
导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。
内业计算中数字取值精度应满足规范中要求。
3、管沟（支墩基础）开挖
本工程环境土质复杂，且室外地面不在同一个标高上，且土质松散，易跨塌；而石质坚硬，同时开挖不能满足施工需要,拟采用如下施工方法进行土石方作业：
1）、施工时先开挖深度最大的排水管沟，挖方段排水管道安装施工完毕回填后才进行地面砌筑段排水管施工。
2）、管沟（底部开挖宽度按管径每边加宽600㎜工作面，深度超过1.5米时开始放坡（土质基础放坡系数按1:
0.33和1：
0.5控制，石质基础放坡系数1：
0.3）,详见下图:
3）、土质路基开挖
（1）、测放沟槽的开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线,开挖过程中如遇有土质较差的地段应加大开槽坡度，开挖时应及时安设龙门板，控制中线和槽底高程。
（2）、开挖口线2米以内，不得堆土或堆放杂物。
（3）、施工顺序上按由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。
（4）、采用履带式挖土机挖土，边坡按1：
1.50放坡系数进行放坡，开挖后如遇地下障碍、地下水等特殊情况根据实际状况适当加大放坡系数。
（5）、人工修坡检底的方法施工。
挖至距设计高程20cm位置停止机械挖掘，防止超挖。
（6）、支墩基础开挖完毕后，应立即进行基础承载力实验，合格后立即用5cm砂浆对支墩基础基坑进行封闭。
如承载力不符合设计要求，应立即通知监理工程师、业主代表及设计代表，按要求采用浆砌片石换填。
4）、石质路基开挖（爆破施工技术详路基土石方施工方案）
（1）、爆破施工整体思路，采取定向爆破，爆破方向朝向空旷无人方向。
（2）、分层、分阶梯爆破，每层厚度控制在2米左右，边坡控制在1：
1.50左右。
（4）、进行施工放样和标高复测控制，撒白灰标注开挖边线。
确定各部位的开挖深度。
（5）、开始爆破作业前，张贴公告，插摆警示牌，明确爆破时间和地点。
（6）、对于表层土、软岩和强风化的岩石，能用机械直接开挖的应直接采用机械开挖，凡不能使用机械或人工开挖的石方则采用爆破法开挖。
（7）、爆破作业由经过专业培训并取得爆破证书和资质的专业公司、专业人员施爆。
（8）、根据爆破方案，由专业人员进行炮位、炮孔深度和用药量设计。
（9）、石方路堑的路床顶面标高或槽底应符合设计图纸要求，高出允许偏差的部分应辅人工凿平至设计标高，超挖部分应用监理工程师批准的级配碎石回填并压实稳固。
（10）、开挖中可利用的粒径偏大的石块应在开挖位置二次爆破或使用破碎机解小，满足填方的质量要求。
严禁将超粒径石块运到填方路基上解小。
（11）、路堑开挖过程中和开挖后，应随时注意路堑边坡的稳定，观测其变化，发现险情及时处理，并及时上报监理和业主，确保施工安全。
沟槽边坡配合预裂及光面爆破，以保证边坡的稳定和完整。
各种松动、不稳定的岩石必须及时清除出边坡。
（12）、石方爆破开挖严格按如下程序进行：
测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔→钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。
5）、管井（底部开挖宽度按管井外侧每边加宽600㎜工作面，深度超过1.5米时开始放坡（放坡坡度同管沟开挖）,详见下图:
4）、施工注意事项
管沟开挖过程中，当开挖在接近槽底标高时，用水准仪控制其标高，以防止超挖，并应注意如下事项：
（1）、在整个管沟开挖过程中，严格控制其开挖尺寸，管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面，施工时应控制好标高，避免超挖的现象。
（2）、尽量减少对管沟周边范围基土的扰动。
（3）、开挖管沟时，当开挖出的弃土合符作为回填土条件时，一次性留足回填需要的好土，以避免二次转运，多余的弃土、弃石块运至甲方指定弃渣场。
（4）、管沟开挖时，要注意保护测量高程桩。
（5）、管沟上口两侧堆放弃土高度不宜超过1.0m，且距槽口边缘不宜小于0.8m，以防止弃块滚落入槽发生安全事故。
4、管道基础（支墩）施工
1）、挖方段管道基础施工
管道安装前，沟槽底用（150）200厚中粗砂铺摊平整，然后在中粗砂基础上浇筑5cmC15砼垫层，并按设计找好坡度，严禁无坡或倒坡现象，基础垫层与槽底同宽。
待砼强度到达30%左右时放下排水管，并在排水管道两侧下脚位置采用砼楔形预制块稳管，如图所示：
2）、支墩施工
（2）、施工放样
测量人员将污水管轴线放出后,施工人员根据污水管轴线和污水管标高浇筑支墩基础砼,并调整支墩模板达到设计标高。
（4）、安装支墩钢筋
支墩钢筋直接在钢筋棚进行制作，采用运输车将钢筋运输至支墩位置进行绑扎。
钢筋绑扎应严格按照图纸施工。
基础砼浇筑前，应仔细检查支墩墩柱预留插筋，并在砼浇筑完成后进行修整，防止支墩墩柱钢筋位移或变形过大。
（5）、安装模板
安装前,应均匀涂刷脱模剂,支墩墩柱侧模与底模（支墩基础）之间要保证接缝严密,以保证不漏浆,模板各部位支撑牢固,模板上口横向设置拉杆,可用Φ16钢筋制作,间距不大于0.6米。
同时，由于支墩顶面位置非常狭小，因此每个墩柱必须搭设施工平台，平台高度略低于支墩顶面。
平台架采用Φ48*3.5脚手架钢管搭设，平台面满铺竹条板并在非工作面临边用密目安全网进行防护。
为保证支墩凹型槽与钢管外形完全吻合，应采用塑料定型模板。
由于该工程影响到污水排放，为了加快施工工期减少污染，该段污水管支墩须同时施工，并且支墩的尺寸较小，施工完成后模板不能再周转使用，所以施工的所需模板应按照一次性摊销进入本项工程内。
五个支墩及检查井预计模板使用面积为200㎡。
具体工程量以现场收放为准。
污水管支墩施工平台示意图
（6）、砼浇注
砼等级为C25，采用商品砼进行浇筑。
浇注前,报请现场监理工程师检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、拉杆是否牢固,钢筋绑扎、预埋件位置是否正确,以上各项满足设计及规范要求后方可施工。
由于支墩高度最高离地面高度近3m，因此必须采用砼加压泵车配合砼罐车进行浇筑。
（7）、养生
砼初凝后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。
（8）、拆侧模
砼强度达到2.5Mpa后,在不损坏砼角边情况下,即可拆侧模,拆除后,用土工布或塑料布覆盖,洒水养生。
5、排水管道铺设
1）、排水管道铺设前的要求
（1）、根据准确的永久性水准点，设一个临时水准点在稳固和僻静之处，并尽量选择在永久性建筑物上，距沟边大于10m处；
（2）、沿着管线的方向定出管道中心和转角线，定出检查井的中心点；
（3）、确定堆料、运料、下管的场地；
（4、）核对设计管底标高，核对设计坡度。
2）、施工准备及作业条件
（1）、管道铺设前管沟及管基已合格并经验收。
（2）、管材及机具均已备齐，经检验合格并运至现场。
3）、工艺流程
下管前管材检验——检查标高和管基强度——检验下管机具和绳索——下管——接口——灌（通）水实验。
4）、材料质量要求
钢筋砼承插管外观质量应符合下列要求：
（1）、管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
（2）、砼管不允许有裂缝；钢筋砼管外表面不允许有裂缝，管内壁裂缝宽度不得超过0.05mm。
表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。
（3）、合缝处不应漏浆。
（4）、有下列情况的管子，允许修补：
A、塌落面积不超过管内表面积的1/20，并没有露出环向钢筋；
B、外表面凹深不超过5mm；粘皮深度不超过壁厚的1/5，其最大值不超过10mm；粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面积的1/20，每块面积不超过100cm。
C、合缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3，长度不超过管长的1/3。
D、端面碰伤纵向深度不超过100mm，环向长度限值不得超过110mm。
（5）、密封橡胶圈不能有割裂、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象、变形、扭曲及不符合尺寸的不能使用。
5）、下管、稳管、接管
检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求，基础砼强度必须达到强度等级的30％或不小于5MPa时方可下管。
（1）、下管
沿管沟槽边分散下管，以减少在沟槽内转运，下管时，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。
用25吨吊车下管，用16t手拉葫芦牵引管，用5t手拉葫芦稳管的安管方法施工。
（2）、稳管
稳管具体方法，可在编织袋内灌满砂土，封口后压在已安装管
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