公路工程试验检测仪器设备校准指南表格.docx
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公路工程试验检测仪器设备校准指南表格
土工标准筛校准记录表（B01-01）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
筛孔直径偏差
最大值
校准
结果
筛孔
标称
直径
（mm）
60
60±0.60
40
40±0.45
20
20±0.30
10
10±0.21
5
5±0.14
2
2±0.089
1
1±0.070
备注
校准
校核
日期
电热鼓风干燥箱校准记录表（B01-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
校准结果
标准温度计读数（℃）
显示器温度值（℃）
显示器
示值
准确性
——
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
…
温度控制稳定性
设定值±3℃
设定温度
（℃）
读数1
（℃）
读数2
（℃）
读数3
（℃）
备注
校准
校核
日期
液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
圆锥下沉时间（s）
5±0.1
圆锥仪的质量（g）
76±0.2
100±0.2
圆锥仪的锥角（°）
30±0.2
锥尖磨损高度
初始高度（mm）
——
——
实测高度（mm）
——
磨损高度（mm）
≤0.3
盛土杯尺寸
小杯
内径（mm）
40±0.5
高度（mm）
30～40
大杯
内径（mm）
50±0.5
高度（mm）
40～50
下沉深度
测量误差
示值（mm）
5
误差（%）
2%
示值（mm）
10
误差（%）
2%
示值（mm）
15
误差（%）
2%
示值（mm）
20
误差（%）
2%
校准结果
备注
校准
校核
日期
电动击实仪校准记录表（B01-04）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
击实锤
质量（g）
轻型
2500±5
——
重型
4500±9
——
击锤落高（mm）
轻型
300±2
重型
450±2
锤头直径（mm）
轻型
50±0.5
重型
50±0.5
击实锤体的侧母线与击实筒内壁的间隙（mm）
2～2.5
击实筒
高度（mm）
小型
127±0.23
大型
170±0.25
击实筒
内径（mm）
小型
100±0.2
大型
152±0.3
校准结果
备注
校准
校核
日期
面材料强度试验仪校准记录表（B01-05）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
上升
速率
初始读数（mm）
——
——
终止读数
（mm）
——
——
上升速率（mm/min）
1
框架横梁、升降台的
水平度
上升轴及贯入杆的
竖直度
校准结果
备注
校准
校核
日期
环刀校准记录表（B01-06）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
检验项目
内径（mm）
高度（mm）
体积（cm3）
外观检查
校准结果
技术要求
79.8±0.15
61.8±0.15
60～80
20.0±0.10
20.0±0.10
20～30
环刀编号
1
2
3
平均
1
2
3
平均
备注
校准
校核
日期
CBR试验装置校准记录表（B01-07）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均值
贯入杆直径（mm）
50±0.5
试筒
直径（mm）
152±0.2
高度（mm）
170±1
筒内
垫块
直径（mm）
151±0.2
高度（mm）
50±0.5
套环高度（mm）
50±0.5
荷载板
直径（mm）
150±0.5
中心孔眼直径（mm）
52±1.0
质量（g）
1250±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
筛孔偏差最大值
校准
结果
筛孔
尺寸
（mm）
75
±0.70
63
±0.60
53
±0.55
37.5
±0.45
31.5
±0.40
26.5
±0.35
19
±0.29
16
±0.27
13.2
±0.25
9.5
±0.21
4.75
±0.14
备注
校准
校核
日期
标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
平均尺寸
偏差
校准
结果
筛孔尺寸
（mm）
左读数
见表201-2
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
左读数
右读数
实测孔径
单孔偏差
备注
一个筛填一张表
校准
校核
日期
针片状规准仪校准记录表（B02-02）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
粒级
技术要求
实测值
1
2
3
针状规准仪相应的立柱间距（mm）
4.75～9.5
17.1±0.9
9.5～16
30.6±1.2
16～19
42.0±2
19～26.5
54.6±3
26.5～31.5
69.6±4
31.7～37.5
82.8±5
片状规准仪相应的孔宽（mm）
4.75～9.5
2.8±0.15
9.5～16
5.1±0.25
16～19
7.0±0.35
19～26.5
9.1±0.45
26.5～31.5
11.6±0.55
31.5～37.5
13.8±0.75
片状规准仪相应的孔长（mm）
4.75～9.5
17.1±0.9
9.5～16
30.6±1.2
16～19
42.0±2
19～26.5
54.6±3
26.5～31.5
69.6±4
31.5～37.5
82.8±5
校准结果
备注
校准
校核
日期
压碎值试验仪校准记录表（GB/T14685压碎值试验仪）（B02-03-1）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
试筒尺寸（mm）
内径
152±0.3
厚度
≥10
压头直径（mm）
150±0.2
底板尺寸（mm）
内径
172±0.5
外径
182±0.5
校准结果
备注
校准
校核
日期
压碎值试验仪校准记录表（JTGE42压碎值试验仪）（B02-03-2）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
试筒
尺寸
（mm）
内径
150±0.3
高度
125～128
厚度
≥12
压柱
尺寸（mm）
压头直径
149±0.2
压杆直径
100～149
压柱总长
100～110
压头厚度
≥25
底板
尺寸（mm）
直径
200～220
厚度
6.4±0.2
边缘厚度
10±0.2
金属筒（mm）
内径
112±0.2
高度
179.4±0.2
捣棒直径（mm）
10±1.0
校准结果
备注
校准
校核
日期
洛杉矶磨耗试验机校准记录表（B02-04）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术
要求
实测值
1
2
3
平均
转速
500转时间（s）
30～33
转速（r/min）
圆筒尺寸
内径
外径（mm）
——
壁厚（mm）
——
内径（mm）
710±5
内侧长
外侧长（mm）
——
端部厚（mm）
——
内侧长（mm）
510±5
钢球质量（g）
及直径（mm）
质量：
390～445
直径：
46.0～47.6
钢球编号
质量
直径
1
2
3
平均
校准结果
备注
校准
校核
日期
加速磨光机校准记录表（B02-05）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
道路轮
外径（mm）
406±1
宽度（mm）
45±1
旋转时外径对轴心
的跳动幅度（mm）
≤0.08
旋转时两侧端面对轴心
的摆动幅度（mm）
≤0.05
工作时的转速（r/min）
320±5
橡胶轮
外径（mm）
206±1.5
顶部宽度（mm）
44±1
硬度（IRHD）
69±3
注砂注水流量
30号金刚砂的注入流量（g/min）
27±7
280号金刚砂的注入流量（g/min）
3±1
注水流量（mL/min）
50～75
加荷压力N
725±10
校准结果
备注
校准
校核
日期
砂当量仪校准记录表（B02-06）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
圆柱
试筒
外径（mm）
40±0.5
内径（mm）
32±0.25
高度（mm）
420±0.25
刻度线n1（mm）
380
刻度线n2（mm）
100
配重
活塞
杆长度（mm）
440±0.25
底座直径（mm）
25±0.1
配重（g）
1000±5
冲洗管
外径（mm）
6±0.5
内径（mm）
4±0.2
流出口孔径（mm）
1±0.1
机械
振荡器
振幅（mm）
203±1
频率（次/min）
180±2
校准结果
备注
校准
校核
日期
细集料棱角性（流动时间法）测定仪校准记录表（B02-07）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
外观检查
校准项目
技术要求
实测值
1
2
3
平均
金属圆筒
内径（mm）
90±0.5
高度（mm）
125±1
锥形漏斗
角度（°）
60±4
流出口孔径（mm）
12.0±0.5
16.0±0.5
校准结果
备注
校准
校核
日期
容量筒校准记录表（B02-08）
设备名称
设备编号
规格型号
出厂编号
生产厂家
校准日期
校准器具名称及编号
校准环境
筒
编
号
规格型号
外观
内径（mm）
高度（mm）
壁厚
（mm）
容积
校准
结果
单值
平均
单值
平均
筒+玻璃质量（g）
筒+水+
玻璃质量（g）
水温
（℃）
容积（cm3）
单值
平均
技术要求
1L
108±1
109±1
2.5
备注
3L
155±2
160±2
2.5
5L
186±2
186±2
2.5
10L
205±2
305±2
2.5
10L
208±3
294±5
3.0
15L
255±5
295±5
3.0
20L
355±5
305±5
3.0
20L
294±5
294±5
3.0
30L
360±5
294±5
4.0
校准
校核
日期
升级会员 