建筑工程保证工程质量的技术组织措施.docx

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建筑工程保证工程质量的技术组织措施

建筑工程保证工程质量的

技

术

组

织

措

施

一、影响工程质量的因素

1、材料不合格或质量较差。

2、施工时没有完全按照操作规程或施工规范进行施工。

3、成品及半成品养护不好或被破坏。

4、质量通病。

二、工程质量管理保证体系

1、我公司是通过国家认证的可信可靠单位，在施工中，我公司严格按照ISO9000质量体系标准要求建立质保体系。

在履约过程中，我公司将全面贯彻《ISO9000质量体系—生产、安装和服务的质量保证模式》内容，建立健全质量组织机构，优化资源配置，使整个项目部成为一个团结高效的战斗集体，以确保个质量体系要素在履约过程中处于全面的、全过程的受控状态。

2、项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，坚决贯彻“预防为主”、“百年大计、质量第一”的方针。

在施工中通过各种形式，加强对参战职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”，做到精心施工。

3、本工程质量控制和管理严格按照公司ISO9000《程序文件》中质量管理及质量控制标准编制。

工程质量管理保证体系表

三、质量目标

1、总体确保合格工程。

2、主要分项、分部工程一次检验合格率100%。

对主控项目质量经抽样检验合格；

对一般项目对质量经抽样检验合格；

当采用计数检验时，一般项目合格，点率应达到90%以上，且不得有严重缺陷（不得有超过充许偏差数值1.5倍时尺寸偏差）

3、符合工程合同所确定的质量条款要求；

4、实测实量必须合格。

5、保证资料得分率达到90%以上。

6、在施工过程中必须按照公司或质监站要求设置停检点。

并及时通知检查。

7、质量保证资料准确齐全、系统完整，符合设计要求及现行建筑施工验收规范和国家质量检验评定标准规定。

8、单位工程的观感质量评定得分率达到90%以上。

四、关键工序的质量控制

l、钢筋、模板、混凝土工程质量控制程序

2、实施《质量计划》，加强施工过程中各环节的质量控制。

2.1文件和资料的控制

依据甲方提供的图纸，严格按设计要求及本公司质量文件要求施工，对于作废文件及变更在相应部位作出明显标示，所有文件及资料登记造册。

2.2采购

项目经理部专业技术人员根据施工图纸负责编制工程需要物资计划，项目工程科负责按施工组织设计提供临时使用材料计划及预算外用料计划，由项目部技术负责人审批，计划员按施工网络计划分类、分期，分批提供物资采购计划。

项目材料设备科根据采购物资的技术要求，分析近几年所购相应物资的质量情况，选择质量可靠市场信誉高的厂家作为候选分供方。

并进行质量跟踪，每半年对分供方物资质量进行评定。

材料员对进货物资按产品质量证明，使用说明书进行核对，按照国家颁布的《建筑材料手册》或《建筑材料规范大全》进行验证，并具有相应要求的出厂合格证，产品质量保证单。

本工程所用钢材、防水材料等为一级物资。

2.3业主提供产品的控制

项目部材料员负责对业主提供产品的检验和验证，合格后填写《物资点收单》不合格由项目部材料员通知业主处理。

对业主提供物资单独存放，标识加"业供"二字。

2.4过程控制

进场的施工人员，特殊工种操作人员由项目部劳资员进行资格验证，对不合格者进行培训。

开工前，由项目部安全员对所有施工人员进行安全教育，做好记录。

开工前，由项目部测量员依据设计文件，有关标准和技术交底对工程控制点等进行初测，由项目技术负责人会同业主绘制指导施工的测量定位图，按图布置好定位控制点后要加以保护，由项目技术人员复核，做好记录，并报请业主复核。

2.4钢筋工程

钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行，对钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行，对钢筋原材及连接施工，应先做试件、检验合格后，方能批量使用。

钢筋搭接时的搭接工，必须持证上岗，在搭接前应进行技术交底。

钢筋接头，应按规范要求抽查出一定数量做实验，应满足设计要求，搭接钢筋接头必须逐个进行检查验收

2.6模板工程

施工前由项目技术人员向施工人员进行交底，做好记录，施工员依据设计文件、规范、施工组织设计和技术交底等合理组织施工，填写分项工程评定表，经项目部质检员验收签字确认后，做出质量标识办理工序交接手续。

2.7隐蔽工程

由项目技术负责人组织有关人员进行自检，自检合格后，报请业主代表，必要时请设计人员参加隐检，隐检合格后签证，方可进行隐蔽，办理工序交接手续。

2.8混凝土工程

①项目部试验员根据计划，按要求委托具备资格的试验室进行试验和试配，试验员出具"混凝土配合比通知单"。

②混凝土浇筑前，模板工程，隐蔽工程等经验收合格，记录手续齐全，并接到项目技术负责人签发的"开盘令"后，方可浇筑。

③混凝土浇筑由项目技术负责人负责交底，试验员按配合比进行计量配比，并按要求留置试块，作好记录。

④混凝土养护专人负责，作好观察记录。

⑤混凝土强度依据公司质量文件，按统计技术程序要求进行强度评定一次，填写记录。

2.9装饰工程

在装饰工程开工前，应先做样板，定标准，经有关人员认可后方可大面积施工。

装饰施工每进行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能施工。

对较高级的装修，应由技术设备精良的专业施工班组在我方工程师的直接指导下严格按规范施工。

内外墙抹灰前，应检查门、窗、预埋件等的位置是否正确，与墙连接是否牢固；塑钢门窗装入洞口内应横平竖直，边框与洞口应弹性连接牢固。

2.10防水工程由项目技术负责人编制施工方案，经业主审批后实施，施工人员必须持证上岗，施工员按方案、图纸交底施工，具体要求同隐蔽工程。

2.11安装工程质量控制

设备验收应检查外观有无运输造成的损伤，设备开箱应会同甲方做好以下开箱记录：

外观检查、出厂合格证、设备性能说明书、零附件数量。

2.12工程技术资料管理，由项目部资料员随施工进度及时收集、整理、保存，必须反映出工程的实际情况，公司管理部门定期对工程资料进行检查，对发现的问题填写"整改通知单"限期整改。

五、材料取样计划试验、检验与计量

根据材料用量，按规范要求，项目部建立取样计划。

1、试验项目及项目取样试验方法

1.1土方工程

（1）检验项目：

回填土土质密实度、含水率等。

（2）试验取样要求：

现场取样采用环刀法取样，基础回填每20～50m3取一组每个基坑不少于一组，基槽或管沟回填每20～50m长度取样一组，每层至少一组。

1.2钢筋工程

（1）钢筋原材料检验

①检验项目：

拉力试验（抗拉、屈服点、伸长率）、弯曲试验、化学成份分析等。

②试验取样要求：

热轧钢筋：

按批进行检查验收，每批重量不大于60t，每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

大于60t以后按每40t增加一组试件。

（2）钢筋接头检验

①检验项目：

抗拉强度、弯曲变形性能（闪光对焊连接接头）等。

②试验取样要求：

闪光对焊接头：

同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一个验收批，当同一台班内焊接的焊接接头量较少，可在一周之内累计计算，累计仍不足300个接头，应按一批计算。

每批接头中随机切取6个试件。

电渣压力焊接头：

以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋作为一批，不足300个接头仍作为一批。

每批接头随机切取3个试件。

机械连接接头：

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批，不足500个接头也作为一批。

每批接头随机切取3个试件。

1.3混凝土工程

（1）原材料检验

①水泥原材检验：

检验项目：

水泥胶砂强度、安定性、凝结时间、细度、烧失量、不溶物及碱活性检验等。

试验取样要求：

以同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不得超过100t。

②砂检验：

检验项目：

筛分析、含泥量、泥块含量、氯离子含量（海砂）等。

试验取样要求：

应按同产地、同规格、同一进场时间分批验收。

以400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也作为一验收批。

每批取样时，取样部位均匀分布，先将取样部位表层铲除，由各部位抽取大致相等的砂共8份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。

③石子检验：

检验项目：

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒总含量检验、用于配制混凝土强度等级大于或等于C50混凝土时应进行压碎指标值检验以及碱活性检验等。

试验取样要求：

应按同产地、同规格同一进场时间分批验收。

以400m3或600t为一验收批，不足者也作为一验收批。

每批取样时，取样部位在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得，先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品，每试验一个项目，需取一组样品，每组样品数量满足规范标准的要求。

（2）施工试验

混凝土的检验项目：

立方体抗压强度、抗渗性能（防水混凝土）

混凝土的取样要求：

现场搅拌砼：

则同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同的混凝土每一取样单位应符合下列规定：

每拌制100盘但不超过100m3，至少留置一组标养试件。

每一工作台班，至少留置一组标养试件。

每一现浇楼层，至少留置一组标养试件。

同一单位工程每一验收项目，至少留置一组标养试件。

每一层建筑地面工程且不超过1000m2。

抗渗混凝土取样，同一混凝土强度等级，同一配合比的连续浇注混凝土量不超过500m3为一取样单位；留置两组抗渗试块，每增加250～500m3，应增加一个取样单位。

如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。

混凝土试件的制作：

混凝土试块应在浇筑地点取样后立即制作，每组由一个试件组成，3个边长为100mm的立方体试模制作，在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。

抗渗混凝土试块应在浇筑地点制作，每组由六块试件组成，直径175～185mm、高150mm的圆柱体试模制作。

其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护，试块养护期不得少于28d。

1.4砌筑工程

（1）砖及砌体

①粘土砖：

检验项目：

尺寸偏差、外观质量、抗压强度等。

试验取样要求：

以同一产地、同一规格不超过10万块为一验收批，每一验收批取样15块。

②混凝土加气块：

检验项目：

尺寸偏差、外观质量、大面抗压强度、小面抗压强度等。

试验取样要求：

以同一产地、同一规格不超过10000块为一验收批，每一验收批取样9块。

（2）砌筑砂浆

检验项目：

立方体抗压强度。

试验取样要求：

对同一强度等级、同一配合比、同种原材料、同一强搅拌机的砂浆的取样单位应符合以下规定：

每一楼层或每250m3砌体；

基础砌体；

每一层建筑或每1000m2地面工程。

每一取样单位至少应制作砂浆试块二组，砂浆等级或配合比变更时，还应制作试块。

砂浆试样在搅拌站出料口随机取样制作，一组试样在同一盘砂浆中取样制作，每组由六块试件组成，边长为70.7mm的立方体试模制作，在温度为20±5℃情况下静置一昼夜至两昼夜后拆模，在标养室养护28d。

1.5防水工程

卷材

检验项目：

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗透性等。

试验取样要求：

以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材不超过5000m2为一验收批，每一验收批取长度为3000mm卷材一块。

防水涂料

同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽检。

取样品2kg。

2、计量控制

2.1由项目总工程师领导日常的计量管理，并按照本公司的工程计量工作程序的有关规定进行控制，由公司计量部门负责计量器具的检测。

2.2项目部设立兼职计量员，开工前建立本工程有关的检测设备台帐，并做好周检计划。

2.3计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。

施工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度，经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。

2.4施工所用的卷尺必须经过检定，并测定出消除误差的标准，作为施工长度测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量精度的统一。

2.5用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必须按规定作定期送检，防止使用不合格的计量器具，并作到正确使用。

2.6用于施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使用管理。

六、质量通病的控制措施

消除质量通病，是提高施工质量的关键环节。

产生质量通病的原因虽多，涉及面广，但究其主要原因，是参与施工管理人员及操作人员缺乏质量意识，不讲“认真”二字，要消除质量通病，并不是办不到的事，只要真正在思想上重视质量，牢固树立“质量第一”的观念，认真遵守施工程序和操作规程；认真贯彻执行技术责任制；认真支持质量标准、严格检查，实行层层把关；采取有效的预防措施；消除施工过程中的质量通病是完全可以作到的。

项目部将健全管理制度，做到措施到位、责任落实、技术先进、工具适用等从而消除建筑产品质量粗糙，观感差，甚至影响使用功能的“质量问题”。

总结我公司以往的施工经验，针对工程中常见的质量通病，项目部分析其原因，提出预防措施，现分别叙述如下：

1、回填土压不实的防治措施

1.1产生原因：

（1）基础墙体施工时，造成室外散水空鼓下沉，建筑物基础积水，甚至道导致建筑物结构下沉。

（2）一般墙体基槽较窄，多采用手夯回填，回填质量不易控制。

（3）回填土干土颗粒较大较多，受水浸湿出现沉陷。

（4）采用水夯法回填达不到密实度要求。

（5）回填土时只填墙体一侧，因回填土侧压力使墙体挤动。

（6）墙体两侧回填土设计标高不同，造成单侧夯填土。

（7）房心填土夯填不实，未按规定厚度分层回填。

（8）房心填土中有机质杂物过多，有机质腐朽造成填土沉陷。

（9）房心处有地坑、坟坑、集水坑等地下坑穴，施工时未发现，日后由于地面使用荷重增加，造成局部陷落。

1.2防治措施：

（1）回填土前必须将槽中杂物、松土清理干净。

（2）人工回填土要严格分层夯实。

每层虚土厚度不得超过30厘米。

土壤含湿量应符合规定。

回填质量要抽样检查，达到规定要求。

（3）填土不得有大于50毫米直径的土块，不应有较多的干土块。

（4）严禁水夯。

（5）引起结构下沉时，应会同设计部门针对情况采用加固措施。

（6）墙体两侧填土必须同时夯填。

两侧填土面高差一般不超过30厘米。

（7）墙体施工完毕，有一定强度后再进行回壤土施工。

（8）合理选用回填土，控制最佳含水量，严格按规定分层夯实，取样验收。

（9）房心回填土前，应对原房心自然土进行处理，将有机杂质清理干净。

2、混凝土干缩裂缝的防治措施

2.1产生的原因

①混凝土成型后养护不良，受到风吹日晒，表面水份蒸发快，体积收缩大；而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂；或者构件水分蒸发，产生的体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。

②采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

③混凝土受过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。

2.2预防措施

①混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，并应对板面进行二次抹压，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

②加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。

③浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。

④混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

3、地基不均匀下沉引起墙体裂缝的防治措施

3.1产生的原因

①斜裂缝主要发生在软地基上，由于地基不均匀下沉，使墙体承受较大的剪力，当结构刚度较差，施工质量和材料不能满足要求时，导致墙体开裂。

②窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下位置的水平裂缝。

③房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台墙起着反梁作用，特别是较宽大的宽窗或窗间墙承受较大的集中荷载情况下，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时还会挤坏窗口，影响窗扇开启。

另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用而在窗台处发生裂缝。

3.2预防措施

①合理设备沉降缝。

凡不同荷载、长度过长，平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应从基础开始分成若干部分，设置沉降缩缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。

4、防止现浇混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的措施

4.1产生的原因

①混凝土配合比不准确，或砂石、水泥材料计量错误，或加水不准，造成砂浆少、石子多。

②混凝土搅拌时间短，没有搅拌均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。

③未按操作规程浇筑混凝土，下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成混凝离析。

④混凝土一次下料过多，未及时振捣又下料，因漏振而造成蜂窝。

⑤模板缝隙过大，支设不牢固，造成严重漏浆，形成蜂窝、麻面、露筋。

⑥模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面。

⑦混凝土浇筑时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模板露筋。

⑧钢筋布置过密，浇筑过程中石子卡钢筋上，使混凝土水泥浆不能填满钢筋周围，在钢筋密集处产生露筋。

⑨钢筋移位，拆模过早缺棱掉角，造成露筋。

4.2预防措施

①混凝土搅拌时间严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

②浇筑自由倾落高度不得超过2M，浇筑楼板时，自由倾落高度不宜超过1M，如超过上述高度，要采取串筒，溜槽等措施下料。

③开始浇筑时，柱底部应先填50—100mm与浇筑混凝土水灰比相同的水泥砂浆。

混凝土坍落度应严格控制。

④混凝土的振捣应分层捣固。

每次浇筑厚度应按规范规定。

⑤支模前将模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

⑥木模板在浇筑前，应用清水充分湿润，冲洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有缝隙采用密封胶带堵严，防止漏浆。

⑦模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

⑧浇筑混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题及时修整。

⑨为保证混凝土保护层的厚度，要注意固定好垫块，一般每隔一米左右在钢筋上绑一个水泥砂浆垫块。

5、浴厕、屋面等防漏水措施

5.1产生原因

①防水材料不合格。

②施工操作不当。

③基层含水率过高。

④防水层被人为装修等破坏。

⑤防水层涂刷不均匀或漏涂。

⑥管子根部、地漏等处没有加强处理，或处理不好。

⑦结构层混凝土振捣不实，有空洞或有伸缩裂缝，产生漏水现象。

5.2防治措施

①进场材料复验：

供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验合格证。

材料进场后，项目部应对进场材料的外观进行检查，并做好记录。

材料进场一批，应抽样复验一批。

②厕浴间现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水层，这是十分重要的。

③穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石混凝土浇灌严实抹平，孔洞较大的，应吊底模浇灌。

禁用碎砖，石块堵填。

一般单面临墙的管道，离墙应不小于5cm，双面临墙的管道，一边离墙不小于5cm，另一边离墙不小于8cm

④为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量，可采用手持金刚石薄壁钻机钻孔，经应用测算，这种方法的成孔和灌缝工效比芯模留孔方法提高工效1.5倍。

⑤在结构层上做厚20mm的1：

3水泥砂浆找平层，作为防水层基层。

⑥基层必须平整坚实，表面平整度用2m长直尺检查，基层与直尺间最大间隙不应大于3mm。

基层有裂缝或凹坑，用1：

3水泥砂浆或水泥胶腻子修补平滑。

⑦基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。

⑧所有管件、地漏或排水口等部位，必须就位正确，安装牢固。

⑨基层含水率应符合各种防水材料对含水率的要求。

⑩选择可靠的防水构造，认真按防水节点做法要求施工，以及做好排水坡度，这是保证厕浴间防水质量的关健。

防水构造和节点做法如下页图：

工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。

加强成品保护如：

（1）操作人员应穿软底鞋、戴手套操，施工过程严禁的踩踏未干防水层。

（2）防水层施工完毕，设专人管保护。

防水层未固化前，不允许上人和堆放直置物品。

（3）防水层施工完毕应及时做面层，以减少不必要的返修。

（4）楼面管根部应加以加以保护，施工中不得碰投移位，预留管口交封堵，严防杂物落入管道。

6、涂料（油漆）工程质量通病及防治措施

项目

特征

原因

防治措施

咬底

面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬起

在一般底层上刷涂强溶剂型的面层涂料

底层和面层涂料应配套使用

底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料

应待底层涂料完全干透后，再刷面层涂料

涂刷面层涂料，动作不迅速，反复涂刷灰数过多

涂刷强溶剂型，应技术熟练、操作准确、迅速，反复次数不宜多

咬底处理

应将涂层全部铲除干净，待干燥后，再进行一灰涂饰施工

发笑（笑纹或收缩）

涂膜表面上出现局部收缩，形成斑斑点点，露出底层

在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料

施涂面不宜过于光滑。

高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨再罩面层涂料

基体表面有油垢、蜡质、潮气等，基体表面留有残酸、残碱等

将基体表面的油垢、蜡质、潮气、残酸、碱等清除干净

涂料中的硅油的加入量过多

应控制硅油等表面活性剂的加入量

涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄

调整涂料的施工粘度

喷涂时混入油或水；喷枪口离物面太近；或喷嘴口径太小，而压力过大

施工前应检查油水分离器，调整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离

发笑的处理

已发笑部分应用溶剂洗净，重新涂刷一遍涂料

皱纹

涂膜在干燥过程中，由于里层和表面干燥速度的差异，表层急剧收缩向上收拢

涂料中桐油含量过多，熟制聚合度又控制不均，挥发性快的溶剂含量过多，涂膜未流平，而粘主度就己剧增适成

尽量多用亚麻油和其它代替桐油．并应控制挥发剂的用量。

在涂料熬制时应掌握其聚合度的均匀性

催干剂中钻、锰、铅之间的比例失调

注意各种干料的配比，应多用铅、锌干料、少用钴、锰干料

刷涂时或刷涂后遇高温、或太阳曝晒，以及催干剂加得过多

高温、日光曝晒及寒冷、大风的气候不宜涂刷涂料；涂料中加催干剂应

适量

底漆过厚．未干透或粘度太大．涂膜表面干而里面不干

对粘度大的涂料，可以适当加入稀释剂，使涂料易涂，或用刷毛短而硬的油刷刷涂，刷涂时应纵横展开，使涂膜厚薄适宜并一致

7、安装工程质量通病原因分析及防治措施

7.1给水管道渗漏

7.1.1产生原因：

（1）在管道连接处、管道与用水器具连接处发生渗漏，主要是施工完没有做水压试验或试验不合格就投入使用。

（2）管材和用水器具、表具、管件质量有问题，仍用于管路安装。

（3）管道螺纹加工有缺陷，密封带缠绕量不够，接口没有拧紧。

（4）某些部位管道在冬季被冻裂造成漏水。

7.1.2防治措施：

（1）管道安装完工后，必须进行水压试验，仔细检查每个接点，确认无渗漏才准许投入使用，或进人下道工序。

（2）管道螺纹在套丝加工应规范操作，不准将断丝、缺丝等缺陷的管道用于安装。

7.2给水管道堵塞

7.2.1产生原因：

（1）管道安装完毕未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用。

（2）管材和用水器具在安装前没有清除管内的杂质。

（3）管道临时敞口处未及时封堵有异物进入。

7.2.2防治措施：

（1）管道施工完毕，必须对管路系统进行冲洗直至合格为止。

（2）管材和用水器具在安装前须先清洗管内杂质、污物，要防止管道接口处密封材料掉人管腔，以免堵塞管道和用水器具。

（3）管道安装时的临时间断处，必须及时封堵，防止杂物、污物掉人将管道堵塞。

7.3水管道穿越墙（板）处渗漏