结构补强施工操作规程.docx

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结构补强施工操作规程

结构补强施工操作规程

一、螺栓锚固施工规则………………………………………⑴

二、植筋施工规……………………………………………⑹

三、粘碳纤维施工规则………………………………………⑼

四、粘钢施工规则……………………………………………⑾

螺栓锚固施工规则

化学锚固主要应用于重要结构改造，因此，施工时应严格按照施工方案的要求进行施工。

一、化学锚固工具及材料：

1．施工放线工具及材料：

1）钢卷尺（3米）2）石笔3）红铅笔4）墨斗

2.钻孔工具及材料：

1）电锤2）相应规格钻头3）两相电缆线（插头、插座）4）润滑油5）螺栓植入专用工具

3．清孔工具及材料：

1）气泵2）吹尘枪3）毛刷4）丙铜5）脱脂棉

二、施工顺序：

三、施工现场人员分工

1．施工现场设项目部

1）项目经理一名——对施工现场进行全面管理

2）工长——带领现场工人按要求施工

3）施工员——检查施工质量

2．工具及材料准备

1）工具及材料用量由项目经理、技术员共同计划，完成计划后做领取工具、材料领料单，由施工人员使用并签字。

3．技术交底

1）技术人员向项目经理及参与施工人员进行技术交底。

2）施工过程中如有变更，技术人员应及时通知项目经理，并及时进行变更交底。

3）施工过程中要进行监督、检查、发现错误及时纠正。

4）所有交底须有交底记录，交底人与被交底人必须签字。

5）主要责任人：

技术人员

4．施工放线

1）放线工作由项目经理进行

2）放线校核工作由技术员完成。

3）主要责任人：

技术人员

5．电锤成孔

1）本工作由工长安排并带领工人一道完成。

2）孔深、孔位偏差由项目经理检查与控制。

3）责任人：

项目经理

4）施工要点：

A、孔径：

D+2mm或+5mm

B、严格对照设计要求，按化学管所需深度施工。

6、清孔

1）本工作由工长安排并带领施工人员完成。

2）责任人：

工长

3）施工要点：

A、用气泵吹孔中的灰尘残渣，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再用吹尘枪吸、吹孔中的灰尘，直到孔内干净为止。

B、用脱脂棉沾上丙酮，清洗孔壁。

C、孔内丙酮未发挥之前，不得注化学管。

7、验收

1）施工过程中，由工人自检。

2）成孔后，由项目经理验收。

3）验收项目：

孔位、孔深是否符合规格、是否干净。

4）注化学管，由技术员验收，技术员不签字，不得进入注化学管工序。

5）填写有关验收记录。

6）责任人：

技术人员

8、注化学管

1）由项目经理指定人员完成。

2）责任人：

项目经理

3）要点：

注化学管前应复检孔洞是否符合要求，然后再注化学管。

9、螺栓

1）由项目经理指定人员完成。

2）责任人：

项目经理

3）要点：

A、注化学管前，如有总包单位，总包方应安排植筋工一道参与。

B、植入螺栓时，注意应用专业工具旋转进入，并观察做好的标记，慢慢进入预定深度，以便把孔内气体排出，确保锚固密实。

植筋施工规则

种植钢筋法主要应用于重要结构改造，因此，施工时应严格按照施工方案的要求进行施工。

一、植筋工具及材料：

1．施工放线工具及材料：

1）钢卷尺（3米）2）石笔3）红铅笔4）墨斗

2.钻孔工具及材料：

1）电锤2）相应规格钻头3）两相电缆线（插头、插座）4）润滑油

3．清孔工具及材料：

1）气泵2）吹尘枪3）毛刷、钢丝刷4）丙铜5）脱脂棉

4．钢筋端部处理用工具及材料

1）钢丝刷、毛刷2）脱脂棉3）丙酮

二、施工顺序：

三、施工现场施工人员分工

1、施工现场设项目部

1）项目经理一名——对施工现场进行全面管理

2）工长——带领现场工人按要求施工

3）施工员——检查施工质量

2、工具及材料准备

1）工具及材料用量由项目经理、技术员共同计划，完成计划后做领取工具、材料领料单，由施工人员领取使用并签字。

3、技术交底

1）技术人员向项目经理及参与施工人员进行技术交底。

2）施工过程中如有变更，技术人员应及时通知项目经理，并及时进行变更交底。

3）施工过程中要进行监督、检查、发现错误及时纠正。

4）所有交底须有交底记录，交底人与被交底人必须签字。

5）主要责任人：

技术人员

4、施工放线

1）放线工作由项目经理进行

2）放线校核工作由技术员完成。

3）主要责任人：

技术人员

5、电锤成孔

1）本工作由工长安排并带领工人一道完成。

2）孔深、孔位偏差由项目经理检查与控制。

3）责任人：

项目经理

4）施工要点：

A、孔径：

D+4mm或+6mm

B、孔深：

10D；在遇到钢筋，成孔困难时可放宽至8D，但应在孔位旁做好标记，并在验收前通知技术员。

C、孔深达不到8D时，通知技术员会同有关部门一道解决，任何人不得隐瞒、谎报。

6、清孔

1）本工作由工长安排并带领施工人员完成。

2）责任人：

工长

3）施工要点：

A、先用气泵吹孔中的灰尘残渣，再用毛刷清理孔壁浮尘，然后再用吹尘枪吸、吹孔中的灰尘，直到孔内干净为止。

B、用脱脂棉沾上丙酮，清洗孔壁。

C、孔内丙酮未发挥之前，不得注胶。

7、植筋孔验收

1）施工过程中，由工人自检。

2）成孔后，由项目经理验收

3）注胶前，由技术员验收，技术员不签字，不得进入注胶工序。

4）验收项目：

孔位、孔孔深是否符合规格、是否干净

5）填写有关验收记录。

6）责任人：

技术人员

8、钢筋端部处理

1）新钢筋要先用钢丝刷清除表而氧化层，再用丙酮清洗表面油脂。

2）对于表面生锈的钢筋，应用钢丝刷彻底除锈，直至钢筋光亮，然后用丙酮清洗干净。

3）责任人：

项目经理

9、注胶

1）由项目经理指定人员完成。

2）责任人：

项目经理

3）要点：

A、注胶前应复检植筋孔洞是否符合要求，然后再注胶。

B、注胶要饱满、密实，确保工程质量。

10．植入钢筋

1）由项目经理指定人员完成。

2）责任人：

项目经理

3）要点：

A、注胶前，按孔洞深度做好标记，并检查钢筋端部处理是否干净，如有总包单位，总包方应安排钢筋工一道参与。

B、植入钢筋时，注意边旋转，边用锤子敲击，并观察做好的标记，慢慢进入预定深度，以便把孔内气体排出，确保钢筋锚固密实。

粘碳纤维施工规则

一、施工工艺：

1、施工前应对粘贴部位混凝土所处环境温度及湿度进行测量。

若混凝土所处环境温度＜5℃，湿度过大时，则应采取措施，在达到要求后，方可施工。

施工前应该按设计图纸，在加固部位放线定位。

2、应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。

若有裂缝，应先行修补。

然后，用修补材料将表层修复平整。

粘贴部位的混凝土，若其表面坚实，也应除去浮浆层和油污等杂质，并打磨平整后，用强力吹风机将表面粉尘彻底清除。

3、经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹凸处，应使用修补胶找平；有段差或转角的部位，应抹成平滑的曲面。

4、粘结剂的配制，应按粘结剂配比和工艺要求进行，且应有专人负责。

调胶使用的工具应为低速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

5、粘贴碳纤维织物时，应按步骤和要求进行：

1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。

2）将配制好的粘结剂均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土表面上。

3）将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。

4）用特制的滚筒沿维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。

5）多层粘贴时，逐层重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面手指触干燥后立即进行下一层粘贴。

如超过60分钟，则应等12小时后，再行涂刷粘结剂贴下一层。

二、质量保证：

由于浸渍树脂和胶结剂对施工环境及时间要求较高，同时，施工的随意性对施工质量影响较大，严格规范操作过程和加强施工人员责任心教育是保证工程质量的关键，因此，有必要建立完善的质量保证体系，确保工程质量。

三、安全措施

1、设置专人负责现场的安全事宜，对施工现场存在的安全隐患及时发现及时解决。

2、对施工人员进行施工现场安全教育，把安全生产放在工作首位，当成大事抓紧、抓好。

3、进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，在高处施工系好安全带。

4、用电设备电线连接要合理，按用电规范要求连接，用电设备的插头座要安全有效。

5、进入现场施工要先观察现场作业场地周围，有无危险因素，有危险时，要先清除险情后施工。

6、施工现场有交叉作业时要做到不伤害他人，不被他人伤害。

7、对施工现场的安全设施要多加爱护，不得随意拆除，如施工时需要挪动需经有关部门的同意，挪动后须有专人看护，直到完工后，放回原处。

8、必须自觉服从现场工作人员的管理，按现场安全管理条例办事，不允许任何不利于安全生产的事情发生。

9、对违反施工现场安全管理的人员和事要一查到底，对当事人要严加教育、惩罚。

10、对施工现场设置安全网布，用脚手架栓要牢固有效，方便上下。

粘钢施工规则

方法：

采用全封闭外包钢加固的方法进行梁体加固施工。

一、取材

1、扁钢4mm2、建筑结构胶（XH111normal）

二、施工放线工具及材料

1、钢卷尺（3米）；2、石笔；3、红铅笔；4、墨斗；

三、梁面及钢板打磨工具及材料

打磨机、扒皮机、钎锤、气泵、钢丝刷、毛刷、脱脂棉、酒精、胶泥

四、施工顺序

1、施工前准备→技术交底→施工放线

2、施工步骤：

①先用扒皮机将梁下口梁两侧粉刷层清除，用打磨机砂平打磨成粗糙面。

②将膨胀螺栓孔打好，清理干净，将螺栓锚固在孔内。

③将梁底、梁两侧打磨成粗糙面后再用空气压缩机将粉尘吹净，用酒精清洗干净。

④将钢板切割成设计要求的尺寸，用打磨机打磨成粗糙面并用酒精清洗干净。

⑤将加工好的钢板，按每块钢板粘贴位置划出与螺栓挂接孔位，将钢板打孔，孔径比螺栓直径大1-2mm，并进行试安装。

⑥砼梁以及钢板面处理完成后，即可进行配胶，配胶应根据用量配制，用多少，配多少。

配好的胶必须在25-30分钟内用完，多余的胶即作为废料处理，切不可再用。

⑦将钢板与梁贴合面分别涂胶厚度为2-3mm，按梁面锚固螺栓的位置挂接贴合。

钢板贴合面的中间部分，应涂胶厚一些，以便在用螺栓螺母收紧钢板时排出粘贴面空气，有多余胶液从两边挤出，使之紧密贴合，无空隙。

⑧将螺栓再一次收紧后待固化。

⑨钢板及钢件进行防锈处理。

五、施工现场施工人员分工

1、施工现场设项目部

1）项目经理一名——对施工现场进行全面管理

2）工长——按要求施工

3）技术员——检查施工质量，按图纸放线。

2、工具及材料准备

工具及材料用量由项目经理，技术员共同计划，完成计划后做领取工具、材料领料单，由施工人员领取使用并签字。

3、技术交底：

1）项目经理组织技术人员参与施工人员进行技术交底。

2）施工过程中如有变更，技术人员应及时向项目经理汇报并及时向施工人员进行变更交底。

3）施工过程中要进行监督、检查，发现错误及时纠正。

4）所有交底须有交底记录，交底人与被交底人必须签字。

5）主要责任人：

技术人员

4、施工放线

1）放线工作由技术人员进行

2）放线校核工作由工长完成

3）主要责任人：

技术人员

六、工程质量保证措施

1、严格按照粘钢工艺流程施工。

2、对每道工序，每个环节严格控制，把好质量关。

3、对加固构件表面及贴钢板表面的处理认真、严格，不得疏忽大意。

4、经江苏省建科院检测中心做检测试验并出具检测结果试验报告。

（一组三块）