三河#2机脱硝改造工程钢结构防腐施工作业指导书.docx
《三河#2机脱硝改造工程钢结构防腐施工作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《三河#2机脱硝改造工程钢结构防腐施工作业指导书.docx（17页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
三河#2机脱硝改造工程钢结构防腐施工作业指导书
三河热电厂#2号脱硝改造工程
三河热电厂#2机脱硝改造工程
钢结构防腐施工作业指导书
编制单位：
中国能源建设集团东北电力第四工程公司
编制：
年月日
审核：
年月日
批准：
年月日
签章专页
编制
年月日
审核
审核人员
审核意见
审核日期
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
批准
年月日
目录
一、编制依据1
二、工程概况、施工范围及工程量1
三、施工准备和施工条件1
四、综合进度和配合要求2
五、施工主要机具及材料2
六、主要施工方法和步骤3
七、施工质量标准和工艺要求5
八、应注意的质量问题7
九、成品保护要求7
十、创优措施7
十一、施工中的主要危险点与安全技术措施8
十二、环境保护及文明施工措施和要求10
十三、附表11
一、编制依据
1.1东电四公司天三河热电厂脱硝改造工程《施工组织总设计》。
1.2三河热电厂脱硝改造工程有关规定。
1.3东电四公司质量职业健康安全环境管理体系文件《管理手册》第8版。
1.4东电四公司质量职业健康安全环境管理体系文件《程序文件》第8版。
1.5东电四公司质量职业健康安全环境管理体系文件《作业文件》第8版。
1.6国家经济贸易委员会《电力建设安全工作规程（火力发电厂）》DL5009.1-2002。
1.7《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072-2007
二、工程概况、施工范围及工程量
2.1工程概况
三河热电厂#2机脱硝改造钢结构防腐工程
2.2施工范围
三河热电厂#2机脱硝改造钢结构防腐工程施工，钢结构连接点除锈，标准达St3级，刷环氧富锌底漆一遍，环氧云铁中间漆一遍，聚氨酯面漆两遍。
2.3.工程量
防腐施工工程量700T。
三、施工准备和施工条件
3.1人员
3.1.1项目经理1人，技术员1人、材料员1人，安全员1人，质检员1人，专业技工10人，共计15人。
3.1.2施工人员必须进行技术交底和安全交底，进行技术及安规培训，并经考试合格后才能上岗作业。
3.1.3施工人员必须身体健康，无任何疾病，能胜任此项工作才能上岗作业，登高作业人员必须持证上岗。
3.1.4必须有监护人监护才能施工
3.2材料准备
按设计图纸要求及工程量把所用的环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆、配套稀料（所有材料都必须经过有关部门认可并通过质量检验的正规生产厂家供货，达到现场的成品须有生产厂家的质保书）等运到指定仓库进行保管，施工时再从仓库领料运到施工现场，并做好保管和清理工作。
3.3机械准备
所需设备有：
空压机、钢丝砂轮机、喷漆枪、吊板、安全绳等，设备运到施工现场后，接通电源后安装调试好。
3.4作业条件
脱硝钢结构安装完成，梯子平台安装完成，所有设备、管道安装完成，才能进行防腐施工。
四、综合进度和配合要求
4.1施工过程中遇到监理提出的问题能及时得到解决。
4.2电源人员要随时做好对施工电源的监督检查及维修工作。
4.3与监理配合好，质量检查，满足工程要求及施工进度计划。
4.4整个防腐施工在#2脱硝现场施工，配合安装要求，依照现场施工条件计划从月日至月日完成，施工日期为天。
五、施工主要机具及材料
5.1施工机具：
钢丝砂轮除锈机8台，喷漆枪2把，空压机1台，施工滑板4套，安全用品、防护用品等。
5.2力能配置：
移动式电盘4个，低压防爆灯4套。
5.3检测仪器：
涂层测厚仪1台，电火花测量仪1台。
5.4施工材料：
环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、聚氨酯面漆、稀释剂等。
按照设计要求根据工程来组织进货并出具材料的出厂合格证、检验报告及现场复试报告。
六、主要施工方法和步骤
6.1采用滑板施工，绳板应系在最高处，系牢固安全可靠，并有安全绳、保险锁装置。
6.2根据施工条件，搭设脚手架，架子搭设应安全牢固、安全可靠，并经验收合格后方能使用。
6.3做好施工现场的防护工作，采用彩条布遮盖等有效措施对所有的设备、管道、地面等进行防护，以防重物掉下，砸破机器及设备，防止涂料滴落造成污染。
6.4做好基层处理工作。
用钢丝砂轮机对接口、螺丝等进行除锈，达到St3级标准，做到表面无锈、无杂物、无氧化皮，清除油污，用稀料擦洗干净，清除钢结构上的浮尘和杂物等，满足基层处理，达到刷涂标准。
6.5在处理好的基底上，经监理验收合格后进行刷涂环氧富锌底漆，环氧富锌底漆：
固化剂=10:
2，应先将油漆与固化剂搅拌均匀，进行熟化15分钟后，按照要求可适量加些稀释剂，但不超过10%，然后进行刷涂或滚涂一遍环氧富锌底漆，特别是螺丝处、接头处，刷滚应均匀一致，做到不漏刷、不流淌，颜色一致，厚度应达到60μm。
6.6在干燥固化的环氧富锌底漆上按照配比进行调料，刷涂、滚涂环氧云铁中间漆一遍，厚度不小于60μm。
6.7在环氧云铁中间漆的基底上，干燥固化后，聚氨酯面漆甲组、乙组按比例配好，熟化15分钟后刷涂、滚涂聚氨酯面漆一遍，固化干燥后，刷涂、滚涂聚氨酯面漆第二遍，面漆应刷涂均匀一致，做到不咬底、不漏刷、不发笑发白，颜色一致，其厚度不低于60μm，还要进行彻底检查一遍，是否有刷涂不均匀、漏刷等现象，如有要进行补刷。
6.8经检查验收合格后拆除施工所用吊板及脚手架，拆除时从上至下，做到安全可靠，不砸破有关机械设备，运到指定地点。
6.9清除被污染的地面及设备，打扫好卫生，做到干净无污染。
6.1.8工程流程
吊板、脚手架搭设—基层处理—刷环氧富锌底漆—刷环氧云铁中间漆—刷聚氨酯面漆—找补—验收—脚手架拆除—清理施工现场。
七、施工质量标准和工艺要求
7.1材料的检验
在防腐前应同监理对材料进行一次检查，材料必须有生产日期，产品合格证及质检报告
7.2基层处理必须符合设计要求，螺丝接头处除锈达到St3级要求。
7.3金属钢结构防腐根据图纸设计要求刷涂环氧富锌底漆一遍，环氧云铁中间漆一遍，聚氨酯面漆两遍，其厚度不小于180μm
7.4质量检查
7.4.1检查金属结构基层处理是否符合设计标准
7.4.2检查油漆刷涂的厚度及颜色是否符合设计标准，刷涂是否均匀一致，干膜厚度的测定应至少每5㎡测一点，焊缝周围100mm范围内不测量。
7.4.3所测量的干膜厚度不得低于规定膜厚度的90%，未达到规定膜厚的点数，不得超过总测量量的10%，并且对低于规定膜厚的测量点进行修补。
7.4.4涂层的外观、漆膜应光滑平整，颜色应均匀一致，无返锈、气泡、流挂及开裂、剥落等缺陷
7.4.5涂层表面应用电火花检测，无针孔
7.4.6涂层厚度应均匀，涂层干膜厚度按两个85%控制，即85%测点的干膜厚度必须大于或等于规定厚度，其余15%测点的干膜厚度不应低于规定厚度的15%
7.5保证工程质量的措施
7.5.1严格按照图纸和厂家说明书的要求进行施工。
认真贯彻执行《电力建设施工及验收规范》《火电施工质量检验及评定标准》《电力施工技术管理制度》。
7.5.2严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家的施工验收规范质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题采取有效措施立即补救不遗留
7.5.3做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检、经常检
7.5.4专检并记录，及时做好隐蔽工程的验收和分项工程的检查验收
7.5.5提高检查工作的责任心
7.5.6贯彻“百年大计，质量第一”的方针。
正确处理好进度与质量的关系，坚持标准，精益求精，一丝不苟。
7.5.7推行全面质量管理办法，消除质量通病，制定规划，严把质量关。
7.5.8贯彻执行GB/T19000国家标准，建立《质量保证》体系。
做到凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有人监督，凡事有据可查。
7.5.9开工前技术员进行技术交底，认真填写作业指导书，明确质量目标及必要的检测手段。
没有技术交底不准施工。
7.5.10继续贯彻执行“三严”的管理经验，三严即严密组织，严格要求，严细作风。
每一道工序的质量关，保证施工质量合格。
7.5.11.认真贯彻执行各级责任制，技术负责人应对工程质量直接负责，生产负责人同时也要配合做好质量工作。
技术员对工程质量负责，质检员对工程质量负检查责任。
7.5.12认真贯彻四级质量检验制度，班组自检，工区复检，质检部验收和监理验收。
以自检为主，自我质量控制，提高工程一次合格率。
减少因返工造成的经济损失和拖延工期。
7.5.13加强质量管理工作，实事求是，数据说话，认真做好工程技术资料记录，记录准确清晰，完整，不搞回忆录。
竣工后移交记录等移交资料要及时。
7.5.14奖优罚劣，质量好坏与经济挂钩，贯彻优质优价，按质论价,优质工程.
7.5.15加强计量管理，施工中用的检测仪器和试验设备，精密仪器及量具的管理，一切计量器具和试验设备，必须有出厂合格证。
定期鉴定，保证施工测试的准确性。
7.5.16工程使用的设备及原材料，应有合格证，材质单，无合格证或材质单不准施工。
7.5.17认真开展质量活动，每月第一周的星期一为质量活动日，重点学习有关质量的规范，方针、政策、事故通报，总结上月质量工作，安排下月质量计划；每日的班前、班后会都重点强调质量工作的重要性。
八、应注意的质量问题
8.1应注意除锈、除尘是否达到规范要求，应清扫干净。
8.2刷漆配比是否按照厂家说明配比。
8.3刷涂是否均匀一致，做到无漏刷、不咬底、不流挂，颜色一致。
8.4是否达到设计要求厚度。
九、成品保护要求
9.1做完防腐施工的设备和管道应做好保护措施
9.2防腐时根据现场作业条件，搭设满足条件的脚手架，并把设备管道用彩条布遮盖好，以防油漆滴落污染墙面、地面及设备管道等。
9.3施工完成后要及时清理现场，保持现场清洁。
十、创优措施
10.1防腐油漆工作开工前，必须经过技术交底。
必要时，应选择一处防腐的难点进行试刷涂，经检验合格后，再开始正式施工。
10.2搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。
10.3加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。
10.4做好图纸会审、方案结构的确定、技术交底及施工过程的监督。
10.5表面的清理：
应清除油垢、灰尘、铁锈及疏松的氧化皮等杂物，使其形成光滑整洁的表面。
10.6油漆的涂刷颜色应均匀一致，无流挂、划痕、褶皱、起鼓和分层现象。
10.7干漆膜厚度、附着力等必须满足设计和指定规范要求的数值。
十一、施工中的主要危险点与安全技术措施
11.1主要危险源
11.1.1施工用电及照明
11.1.2高空作业及坠落
11.1.3交叉作业
11.1.4易燃品的防火防爆
11.1.5脚手架搭设和拆除
11.1.6电动工具使用
11.1.1严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
11.2.2手动操作开启式空气开关、闸刀开关时，绝缘手套或使用绝缘工具。
11.2.3现场临时照明线路应相对固定，并经常检查、维修。
照明灯具的悬挂高度应不低于2.5m，并不得任意挪动；低于2.5m时应设保护罩。
11.2.4照明灯的金属支架应稳固，并采取接地或接零保护，支架不得带电移动
11.2.5电源线路不得接近热源或直接绑挂在金属构件上，不得架设在脚手架上。
11.2.6在光线不足及夜间工作的场所应设有足够的照明。
10.3高处作业及坠落
11.3.1凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
11.3.22米及以上高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便。
吊板应设置保险绳并有保险锁装置，且必须有监护人进行安全监护，地面上应设置防护栏杆，禁止非作业人员入内。
10.4交叉作业
11.4.1无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。
11.4.2交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋，吊笼等吊运。
严禁在吊物下方接料或逗留。
10.5防火措施
11.5.1建立生产岗位防火责任制，把消防工作做到“五同时”即同计划、同布置、同检查、同总结、同评比，应有专人负责，做到有施工消防安全交底、有用火审批制度、有看火员和义务消防员。
11.5.2消防水带、灭火器、沙桶钩子等消防器材应放置在明显、易取处，不得任意挪动或遮盖，严禁挪作他用。
11.5.3进入施工现场不准抽烟，应严禁烟火，对易燃易爆材料要进行集中管理，做到有标志。
11.5.4挥发性的易燃材料（稀料）不得装在敞口容器内或存放在普通仓库内,仓库内也应挂有易燃标牌。
11.6脚手架搭设
11.6.1脚手架的荷载不得超过270kg/m2，搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
11.6.2脚手架不得钢、木混搭。
11.6.3脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。
11.6.4在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行，应抬高加固。
11.6.5非专业工种人员不得搭拆脚手架。
10.7电动工具的使用
11.7.1电动工具使用前应检查下列各项：
1、外壳、手柄无裂缝、无破损。
2、保护地线或保护零线连接正确、牢固。
3、电缆或软线完好。
4、插头完好。
5、开关动作正常、灵活，无缺损。
6、电气保护装置完好。
7、机械防护装置完好。
8、转动部分灵活。
11.7.2长期停用或新领用的电动工具应用500V的兆欧表测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间的绝缘电阻值达不到2MΩ必须进行维修处理，对正常使用的电动工具也应对绝缘电阻进行定期测量、检查。
11.7.3电动工具的电气部分经维修后，必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验，试验电压为380V试验时间为1min。
11.7.4连接电动机械及电动工具的电气回路应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地；电动工具必须做到一机一闸一保护
11.7.5电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位，当休息、下班或作业中突然停电时，应切断电源侧开关。
11.7.6移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分。
11.7.7在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用Ⅲ类绝缘的电动工具时，必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。
电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。
11.7.8使用角向、顺向砂轮打磨除锈时要戴防护眼镜；正前方不得站人，不能正对设备。
十二、环境保护及文明施工措施和要求
12.1施工现场布置可回收、不可回收、危险固体废弃物分类垃圾箱。
12.2对一般可回收固体废弃物如废铁、废工具、棉纱头要及时处理，固体废弃物运输过程中应采取可靠的固定措施，防止洒落造成二次污染。
12.3为保持生产作业场所通风良好，施工现场及生活办公区随时搞好环境卫生，定期洒水。
12.4施工用的电源线、走向合理，应有统一的规划和布局，使之通畅美观。
12.5设备摆放整齐、分区明确，责任区明确文明施工负责人，班组要定期进行检查。
12.6按规定要求堆放材料码放整齐，设有专人管理和清扫施工区域卫生,确保工完、料尽、场地清，保持施工区域整洁。
12.7按规定要求在关键部位搭设好围挡、围布,达到文明施工要求,及时对现场进行清理,保持良好的施工环境。
12.8施工中与安装单位相互配合,上道工序给下道工序创造安全文明的条件，树立良好的企业形象。
12.9进入施工区域的车辆设备要按规定停放，不得妨碍交通。
12.10施工用的临时水、电，按规定设置，并由专人管理,防止渗漏。
十三、附表
交底培训记录
项目名称
交底培训内容
本次交底培训内容包括：
交底培训人：
年月日
交底培训结果
序号
接受交底
培训人签字
日期
交底培训结果验证
验证人
签字
验证日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
交底培训结果验证要求：
1、具有相应的作业资格2、身体和精神状况良好3、已明确作业程序及质量要求
4、已掌握相关安全防范措施5、已明确环保、文明施工及其它要求
施工小组安全联保卡
作业内容
班组
作业地点
编号
联保时间
年月日时至年月日时
联保目的
为强化职工在作业中互相监护，杜绝习惯性违章，做到“三不伤害”，保证施工小组成员及他人的健康与生命安全，特施行“施工小组安全联保制度”。
施工小组成员要务必认真执行《电力建设安全工作规程》和安全措施，做到“一人保全组，全组保一人，确保施工安全”。
交底内容
安全交底人签字：
年月日
联保人员签字
本项施工安全措施等安全交底已清楚！
联保人员签字：
年月日
安全措施
落实责任人
安全措施
监督检查人
备注
1.本卡适用于公司所属各施工单位承担的各项施工作业，凡进入施工现场作业必须填写此卡。
2.需要办理施工作业票（工作票）项目，此卡作为附件。
3.签字处由本人签字，不得代签。
施工方案执行过程检查表
工程名称
分项工程名称
施工负责人
技术负责人
图纸编号
施工方案编号
项目概况：
专业检查内容
检查项目
检查时间
通用检查项
专业检查项
检查人
形象进度
施工组织总设计的执行
施工组织专业设计的执行
安全设施配备情况
安全措施实施
施工质量控制
施工进度控制
施工工艺要求
现场文明施工
环境保护措施执行
成品保护措施执行
其他施工资源配备
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
注：
1.在以上检查结果栏目中如检查结果符合要求在栏内画√，如检查结果不符合要求则在栏内画×，并填写执行过程不符合整改验证记录。
2.专业检查项内容请各专业根据不同项目专业特点制定，如焊接专业可增加焊口合格率、焊口表面工艺等；锅炉专业可增加安装误差、表面工艺等。
施工方案执行过程不符合整改验证记录
工程名称
分项工程名称
施工负责人
技术负责人
图纸编号
施工方案编号
不符合事实：
检查人：
日期：
原因分析：
检查人：
日期：
整改措施：
负责人：
日期：
跟踪验证记录：
验证人：
日期：
施工负责人
年月日
技术负责人
年月日
施工方案验证记录
项目名称
实施效果
存在问题
解决措施
验证人员签字：
年月日
\
升级会员 