外墙抹灰贴砖技术交底.docx
《外墙抹灰贴砖技术交底.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外墙抹灰贴砖技术交底.docx（16页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
外墙抹灰贴砖技术交底
交底内容：
1.施工准备
1.1材料准备及要求
1.1.1水泥
普通硅酸盐水泥，水泥强度等级32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
水泥使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。
不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
1.1.2砂
采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量≤3%，在使用前应过筛，筛好后保持洁净。
1.1.3外保温界面剂
NDC-KC2抗裂剂——北京中商华瑞工贸有限公司生产。
1.1.4粘合剂
选用JCTA-300干粉型粘合剂。
1.1.5勾缝剂
使用JCTA-360干粉型黑色勾缝剂。
1.1.6面砖
外墙饰面砖应具有生产厂的出厂检验报告及产品合格证。
进场后应对面砖尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性等项目进行复检。
复检抽样应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法》进行。
1.2机具准备
气泵、电动搅拌器、抹子、刮刀、灰桶、滚刷、钢筋条、海绵块、2m靠尺板。
1.3作业条件
1.3.1主体结构必须经过设计单位、建设单位、监理单位、质检单位验收合格。
1.3.2窗辅框安装完毕，检查门窗框、预埋管件等安装位置是否正确。
1.3.3对基层（保温板）表面余浆均应清除干净，做到无灰尘、油渍和污垢。
1.3.4将保温板凸出和凹进的部位进行剔除和修补。
对局部保温板破坏或突出过多的，将原板剔除后对砼墙面进行处理，然后将墙体表面压光，抹水泥聚合物胶将保温板粘贴在墙面上，同时用膨胀螺栓加钢筋后加保温板与原板连成整体。
1.3.5绑扎阴阳角及拼缝网，用铁丝与保温板钢丝网绑扎牢固，角度平直。
上下层之间的保温板钢丝网应断开不得相连。
1.3.6要提前按安全操作规范搭好外架子，架子离墙20cm-25cm以利于操作。
1.3.7作业开始前应对建筑整体进行表面垂直、平整度检查、在建筑物的大角两面、阳台、窗台、镟脸等两侧吊垂直弹出抹灰层控制线，以做为抹灰的依据。
2.操作工艺
基层处理→喷涂界面处理剂→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋→抹底层灰、中层灰→抹面层灰、抹滴水线→冲筋→弹线分格→贴面砖灰饼→贴面砖→勾缝清理
施工时，先整个打底完后，再进行贴砖。
2.1基层处理
详见作业条件3、4、5条
2.2界面处理
2.2.1将KC2外墙外保温柔性抗裂胶加1.5倍水稀释，并搅拌均匀。
2.2.2配比：
KC2（稀释）：
水泥：
砂=1：
1：
2（重量比）。
2.2.3将KC2（稀释）按配比与水泥、砂搅拌均匀。
2.2.4将调配好的水泥胶浆抗裂剂滚刷在基层上进行均匀拉毛处理，界面未干前，也可以进行抹灰作业。
2.2.5抹灰前检查板面及钢丝上界面剂如有缺损，应修补，要求均匀一致，不得露底。
2.3抹灰
2.3.1配比
按1：
3普通水泥砂浆掺KC2柔性抗裂胶，掺量为水泥重量的15%~20%，加水搅拌到抹灰稠度即可施工。
2.3.2吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、充筋
利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直。
横向水平线可依据楼层标高或施工+100cm线为水平基准线进行交圈控制，然后按抹灰操作层抹灰饼，做灰饼时应注意横竖交圈，以便操作。
每层抹灰时则以灰饼做基准冲筋，使其保证横平竖直。
2.3.3抹底层灰
将调配好的柔性抹灰砂浆刮抹在界面层上，厚度控制在10mm。
2.3.4抹中层灰、面层灰
等到第一遍抹灰强度上来后，基层表面应浇水湿润，再刮抹第二遍柔性抹灰砂浆，厚度控制在10mm，同样进行第三遍抹灰，厚度控制在8mm，并抹平压实，抹灰砂浆的总厚度控制在30mm以内。
面层灰要求达到有足够强度，垂直、平整，不空不裂，表面搓毛。
面层灰即为找平层，等到抹灰强度上来以后，可以进行瓷砖的粘贴。
2.3.5抹滴水线
在抹檐口、窗台、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰突出线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。
下面做滴水线（槽）。
窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，抹灰时不得吃口，与窗框架抹平，堵塞密实，流水坡度及滴水线槽距外表面不小于2cm，滴水线宽度及深度不小于10mm，滴水槽采用塑料成品滴水线，并应保证其流水坡度方向正确。
抹口时要严格按配比、要求进行抹灰，防止开裂基层甩毛，应检查甩毛强度合格后再进行抹灰。
做法详见下图：
抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。
2.3.6特殊部位抹灰
在抹檐口、窗台、阳台、雨蓬、压顶、突出墙面的腰线（装饰线）、色带、空调板等处面层灰时，要严格控制抹灰厚度，最薄处不小于20mm。
在凸窗、阳台、空调板上部要抹防水砂浆，抹灰厚度不小于20mm。
2.3.7抹灰注意事项
（1）抹灰前基层处理，必须经验收合格，并填写隐蔽工程验收记录。
（2）抹灰层之间及抹灰层与保温板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓现象。
凹槽内砂浆饱满，并全面包裹住横向钢丝，抹灰层表面应光滑洁净，接槎平整，线条须垂直、清晰。
（3）施工砂浆采用外加剂，应符合设计或相关标准规范的要求。
（4）抹灰时，应自下而上抹灰为宜，底层要用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，墙面应粗糙；中层则要在底层上洒水湿润，抹灰后要用刮板找平，表面搓毛；面层灰要求达到有足够强度，垂直、平整，不空不裂，表面搓毛。
（5）每层抹灰的间隔时间视气温而定，正常气温下间隔2d以上；气温较低时应适当延长间隔时间，每层聚合物砂浆终凝后均应洒水养护。
（6）每层抹灰应将收活部位留在层间色带部位。
（7）防止出现空鼓、开裂、脱落：
1）基体表面要认真清理干净，浇水湿润。
2）基体表面光滑的要进行毛化处理。
3）准确控制各抹灰层的厚度，防止一次抹灰过厚。
4）大面积抹灰应分格，防止砂浆收缩，造成开裂。
5）加强养护。
（8）防止阳台、雨罩、窗台等抹灰面水平和垂直方向出现不一致。
1）抹灰前拉通线，吊垂直线检查调整，确定抹灰层厚度。
2）抹灰时在阳台、雨罩、窗台、柱垛等处水平和垂直方向拉通线找平、找正套方。
（9）防止抹灰面不平整，阴阳角不方正、不垂直。
1）抹灰前应认真对整个抹灰部位进行测量，确定抹灰总厚度，对坑凹不平的应分层补平。
2）抹阴阳角时要充筋，并使用专用工具操作以控制其方正。
2.4外墙面砖粘贴
2.4.1工艺流程
冲筋→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面
2.4.2基体处理要求
（1）当基体的抗拉强度小于外墙饰面砖的粘结强度时，必须进行加固处理。
加固后应对粘贴样板进行强度检测。
（2）找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。
（3）面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。
缝深不宜大于3mm，也可采用平缝
（4）对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水和排水构造。
（5）在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。
2.4.3冲筋
上下挂垂直线，水平拉直线在墙面上定出面砖粘贴厚度。
2.4.4挑砖、排砖、分格、弹线
对进场面砖要按尺寸大小分类。
应按设计要求和施工样板进行排砖，在墙面抹灰层上，根据一层一弹线的原则，在抹灰找平层上排砖弹线，面砖规格为195×45，灰缝为5mm。
灰缝控制在5mm。
确定好面砖的尺寸及灰缝宽度后，在墙面上弹出每块砖的横竖线，铺贴时对号铺贴。
排砖宜使用整砖。
对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/2。
弹出控制线，作出标记。
2.4.5面砖粘贴
（1）用水将面砖粘合剂（JCTA-300）调成糊状，水灰比为1：
4，将粘合剂均匀涂抹在面砖背后，用力按砖，直至平实，粘合剂厚度为3-4mm。
面砖粘贴范围为三层-顶层的顶棚下表面，女儿墙与突出墙体表面部位均做涂料处理，涂料与面砖之间用密封胶进行密封。
（2）块料在粘贴之前必须派有经验的专人进行形检和色检，严禁把太小尺寸和颜色不一的面砖用入工程中。
（3）在粘贴面砖前应进行浇水湿润，并清洗干净，待表面晾干后方可粘贴；
（4）面砖自上而下粘贴，粘结层厚度宜为3~5mm；
（5）在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在实凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。
（6）门窗口的大小阳角全部是45度角对粘（见阳角做法详图），阴角根据实际情况尽量的正面压侧面，缝隙均匀。
（7）粘贴瓷砖的套割要严密，是方孔要用手提式云石机成形，是圆孔要用钻钻孔。
套割周围不允许有毛刺。
2.4.6勾缝、清洗
（1）用水将面砖嵌缝剂调成厚糊状，水灰比为1：
4，用钢筋勾将嵌缝剂（JCTA-360）抹入灰砖缝内，要求密封、平整，楼层间凹缝处密封胶密封。
验收3天后用清洗剂将墙面污染出清洗干净。
（2）勾缝须按先水平后垂直的顺序进行。
（3）勾缝深度要低于面砖表面2mm。
（4）瓷砖的勾缝应通顺平直、连续、光滑、无裂纹、无空鼓，勾缝严格控制深浅一致、宽窄一致。
勾缝十字口要畅顺不能出现高低不平现象。
（5）瓷砖粘贴完成后要擦拭干净，缝隙顺直、均匀、艳色一致为标准。
2.4.7细部节点做法
（1）窗台上、下口做法详图
（2）楼层交接处涂料色带与面砖做法详图
（3）阳角面砖粘贴详图
2.4.8外墙面砖粘贴注意事项
（1）基体按设计要求处理完毕。
（2）粘贴外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。
（3）在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。
（4）外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。
（5）当室外气温高于35℃时，必须有可靠的遮阳设施。
（6）基层含水率宜为15%~25%。
（7）施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备。
（8）外墙结构预留螺栓孔的处理，加5%UEA膨胀剂塞实。
（9）门窗洞、螺栓眼、管预埋管件等处理完毕。
（10）面砖粘贴后应及时将表面清理干净。
（11）应合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损坏或污染。
2.5外墙涂料
本工程空调板、凸窗板、阳台板、女儿墙、色带等部位均为涂料。
2.5.1工艺流程
基层处理→刮弹性腻子→刷涂料
2.5.2刮弹性腻子
基层腻子应涂刷均匀、粘结牢固刮实、磨平达到牢固、无透底、粉化、起皮、裂缝和返锈。
用腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
2.5.3刷涂料
涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。
涂刷应均匀，粘结牢固，不得漏刷、透底、起皮和返锈。
后一便涂料必须在前一便涂料干燥后进行。
墙面必须干燥，基层含水率不得大于6%~8%。
2.6伸缩缝做法
伸缩缝宽度为140mm，伸缩缝外立面采用彩钢板，彩钢板距外墙表面为20mm，其详细做法见下图。
注：
膨胀螺栓间距为1000mm，螺钉间距为300mm。
3.质量要求
原材料的质量必须满足国家的有关规定，并经检验合格后方可使用。
抹灰砂浆和面砖的粘贴必须符合国家的施工规范验收标准。
必须严格要求，加强施工现场的施工管理和质量检查，确保工程质量达到优良。
3.1抹灰工程
3.1.1主控项目
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
（2）抹灰材料的品种、性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘贴牢固，抹灰层无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（4）找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；
（5）找平层的表面平整度允许偏差为3mm，立面垂直度允许偏差为3mm。
3.1.2一般项目
抹灰的总厚度要符合设计要求。
滴水线（槽）的宽度应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度及深度均不应小于10mm。
3.2面砖粘贴
3.2.1外墙面以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。
每一检查层应至少检查3处。
有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查；
3.2.2外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和粘贴方式应符合设计要求；
3.2.3外墙饰面砖必须粘贴牢固，不得出现空鼓；
3.2.4外墙饰面砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝；
3.2.5外墙饰面砖墙面的色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；
3.2.6外墙饰面砖接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实；宽度和深度应符合设计要求。
3.2.7阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；
3.2.8在外墙饰面砖墙面的腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处，应有滴水线（槽）或排雨水措施。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。
3.2.9在外墙饰面砖墙面的突出物周围，饰面砖的套割边缘应整齐，缝隙应符合要求；墙裙贴脸等墙面突出物突出墙面的厚度应一致。
3.2.10工程实物的量测应符合下列要求：
（1）外墙饰面砖工程，应进行饰面砖粘结强度检验。
其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定。
（2）外墙饰面砖工程实物量测的项目、尺寸允许偏差值和检查方法，应符合下表的规定。
外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法
序号
检验项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
立面垂直
3
用2m托线板检查
2
表面平整
2
用2m靠心、楔形塞尺检查
3
阳角方正
2
用方尺、楔形塞尺检查
4
墙裙上口平直
2
拉5m线，（不足5m时拉通线），
用尺检查
5
接缝平直
3
6
接缝深度
1
用尺量
7
接缝宽度
1
用尺量
4.成品保护措施
4.1对已完成的抹灰工程应采取隔离、封闭或看护等措施加以保护。
4.2抹灰前应将铝合金窗、门用贴膜或胶带贴严加以保护。
抹完灰后要对已完工的墙面及门窗口加以清洁保护，如门窗口原保护层面有损坏的要及时修补确保完整直至竣工交验。
4.3在施工过程中，搬运材料、机具以及使用手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。
后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。
4.4抹灰时对预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。
4.5拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放，集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。
4.6当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。
4.7施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。
4.8外墙面砖粘贴后，对因涂料等后续工程而可能造成污染的部位，应采取临时保护措施。
4.9对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
4.10合理安排水、电、设备安装等工序、及时配合施工，不应在外墙面砖粘贴后开凿孔洞。
5.安全措施
5.1成立安全领导小组，每周组织一次安全联检，重点是外脚手架、电器、机械、安全带等的检查，防止安全事故发生。
5.2在进行外檐作业之前，应对施工人员进行一次安全消防教育。
5.3编制有针对性的安全措施，及时贯彻执行。
5.4作好安全技术交底工作，使每位施工人员都能明白安全注意事项，加强自身防护。
5.5建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用机电设备。
5.6所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘检查，防止漏电伤人。
5.7五级以上大风，严禁在架子上作业。
5.8外墙施工人员应戴好安全帽，系安全带。
5.9施工人员在操作面上时，必须满铺脚手板下设兜网，作好安全网防护。
5.10高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。
5.11施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需拆动应经安全负责人同意，并由专业人员加固后拆动。
5.12对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。
6.环保措施
6.1使用现场搅拌站时，应设置施工捂水处理设施。
施工污水未降处理不得随意排放，需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。
6.2施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛散。
施工垃圾应由合格消纳单位组织消纳，严禁随意消纳。
6.3大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。
6.4砂子、石灰、散装水泥要封闭或覆盖集中存放，不得露天存放。
6.5清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛散运输方式，以防止造成粉尘污染。
6.6施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。
6.7施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成污染。
清修机械时，废弃的棉丝（布）等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。
升级会员 