化工专业实习报告doc.docx

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化工专业实习报告doc

化工专业实习报告

化工专业实习报告

　　生产实习是学校为锻炼本科生能力，让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实习活动。

接到要去生产实习的通知后，我很高兴，并积极联系，终于将实习地点定在大庆油田水处理与化学研究所。

这是因为：

首先，水化室的主要工作是油田水处理，化学剂量开发及检验，和我们的专业有一定的关系；其次，我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的详细知识，在这里进行生产实习可以扩展这方面的知识；我们在实验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的原因，我选择在水处理所开始我的生产实习。

　　水处理与化学研究所隶属于大庆油田工程设计开发有限公司，原名大庆油田建设设计水处理及油田化学研究室位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。

多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

　　该所现有高中级职称的专业人才32人，博士2人，硕士8人。

XX年通过了国家级计量认证。

同年与哈尔滨工业大学强强联合，成立了哈尔滨工业大学环境科学与工程大庆研发中心。

拥有研究仪器设备100多台，其中进口设备占60%实验室总面积为3000平方米。

微生物实验室，可进行菌种培养驯化分离。

拥有国内规模装备最为先进的三次采油实验室，可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应实验室。

　　由于我的实习时间只有三个星期，故在刘老师的安排下对SRB做些认知性的实习，以下为我的主要实习内容

　　大致了解实验室自XX年开始启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程硫酸盐还原菌是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源；实验室立足于微生物生态抑制，改变以往追求杀灭SRB数量的目的，转而以抑制SRB活性为目的，是大庆油田系统控制SRB危害的新方法，可降低生产运行成本本研究采用的折流板反应器有7个单元格，每个单元格长*宽*高=*12cm*42cm,有效体积,单元格内装1/3高度的活性污泥。

反应器上部为排气孔，排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下，保持整个系统厌氧状态。

　　水箱中的水通过泵泵入反应器，以推流形式流过各单元格，并从反应器流出。

　　反应器的启动与运行将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥，接种到反应器中；

　　现阶段，反应器进水为配制的模拟水，在自来水中加入碳源、硫酸钠、少量复合肥，用碳酸氢钠调节碱度；浓度：

COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右；进水流量46L/d,每个单元格水力停留时间=

　　一、微生物镜下观察

　　G氏染色

　　步骤为：

涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。

　　涂片与单染色法相同。

　　固定与单染色法相同。

　　结晶紫染色染色1分钟，然后水洗并用吸水纸吸干。

　　碘液媒染染色1分钟，然后水洗并吸干。

　　酒精脱色用95%酒精脱色，直到酒精不出现紫色时即停止，然后立即水洗，并吸干。

　　番红复染染色3分钟左右，然后水洗并吸干。

　　镜检在显微镜油镜头下观察，菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌；菌体显红色的为革兰氏阴性菌。

　　SRB为革兰氏阴性菌

　　二、厌氧型为生物的培养

　　菌

　　采用

　　Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法以及“滚管”培养对样本进行分离，多次纯化获得纯菌株SRB。

　　具体方法：

向改良后Starkey培养基中加入%的刃天青溶液，培养基煮沸后，加入L-半光盐酸盐，通入高纯氮气驱氧30min，121℃灭菌20min，固体培养基加入16%的琼脂糖。

　　单独配3%的FeSO4?

2SO4厌氧

　　SRB菌株于液体培养基中37℃培养48h后，在OlympusCOVER-018光学显微镜下革兰氏染色观察。

　　菌

　　方法同

　　SRB菌，PH值最好在7，

　　药品：

　　2SO43g,,,MgSO4?

　　,FeSO4?

蒸馏水1000mL

　　121℃灭菌15min。

　　恒温摇床培养箱振荡培养

　　由于此项操作开始时间较晚，至实习结束，菌落还未完成一个完整周期的培养。

　　三、水生细菌的计数

　　1.血球板计数法

　　取样：

先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。

取样前轻轻振荡试管搅拌，待分布均匀后，立即用注射器针管取样，取样的量为1毫升。

加蒸馏水100倍　　稀释。

　　样品放于计数板：

放置前必须将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干，不能有油污染和杂质。

将血球计数板平放在桌子上，盖好盖玻片；然后把样品瓶轻轻摇动几下，菌分布均匀，并立即用干净的微吸管取样品，迅速把微细吸管放到盖玻片的边缘处，轻压微细吸管的橡皮帽，使样品流入计数板内。

注意控制样品流入量，不能过多，过多则流入到沟内；也不能过少，过少则计数时不准确，应充满画线方格及其周边部分。

还应注意盖玻片下不能有气泡存在，否则会造成计数不准确。

样品吸入血球计数板后，稍停1分钟，待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下进行计数。

　　计数：

计数中央大格的4个角的中格，每个中格有25个小格，逐一计数，4个中格相加共计数100个小格。

计数时应从计数框一角开始，在计数框边缘的标本应按"计上不计下、计左不计右"的原则，计数出细菌的总量后，按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量：

细菌数量=100个小格的细菌数×4×10000×稀释倍数。

　　注意每个样品最少重复计数两次，然后取其平均值

　　#2895=179*51595=319*5

　　/2*10000*100=1245*1000000

　　#8815=163*5305=61*5

　　/2*10000*100=560*1000000

　　法计数

　　1）称取样品1g，放入90ml无菌水中，振荡，让菌充分分散，然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。

　　2）将26支装有培养液的试管按纵3横8的方阵排列于试管架上，第一纵列的3支试管上标以10-2，第二纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9，另外2支试管留作对照。

　　3）用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中，再从10-2稀

　　释液各lml放入编号10-3的3支试管中，依次向后稀释。

对照管不加稀释液。

　　4）将所有试管置28℃培养8天后观察结果。

　　对照相关的MPN计数表查寻

　　MPN计数结果

　　*100000cfu/ml

　　一点建议：

　　在用电极法测定出水各项指标的时候，曾出现硝酸根一直无法检测或是与预期浓度相差很多的情况，怀疑在进如反应器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用，受师兄的启发提出新增　　加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入，之后的测验效果还不错

　　三个星期的实习生活让我能把学到的知识得以应用，并且学到了一些在校园内无法深刻领悟的东西……一些感悟……

　　1.你可以伪装你的面孔你的心，但绝不可以忽略真诚的力量。

　　第一天去单位实习，我怀着惴惴不安的心情，之前听过很多关于实习生的传闻，说他们在单位要么被当成透明人，要么就净干些杂活，于是有点担心自己会和他们一样。

　　踏进实验室，只见几个陌生的脸孔。

我微笑着和他们打招呼。

从那天起，我养成了一个习惯，每天早上见到他们都要微笑的说声"早晨"或"早上好"，那是我心底真诚的问候。

我总觉得，经常有一些细微的东西容易被我们忽略，比如轻轻的一声问候，但它却表达了对同事对朋友的关怀，也让他人感觉到被重视与被关心。

　　仅仅几天的时间，我就和同事们打成一片，我担心变成"透明人"的事情根本没有发生。

　　他们把我当朋友，也愿意把工作分配给我。

　　我想，应该是我的真诚，换取了同事的信任。

　　2.当你可以选择的时候，把主动权握在自己手中。

　　我想很多人和我一样，刚进实验室的时候，都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的"杂活"。

　　或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。

　　当你只有技术没有idea时，只能被派去做一些杂活；而当你有自己的idea能独当一面时，就会被委以挑战性的重任。

因为，技术人人都可以学，而对于自己的idea你则拥有"专利权"因此，不要害怕将来从事的工作需要掌握新的技术，其实，技术不难学到手，难的是在工作中时时让自己的脑袋运转，激荡自己的独特的思想和想法。

　　同时做"杂活"是工作的必需，有些东西不能选择，有些东西却可以选择。

份内的工作当然要认真完成，但勇敢的"主动请缨"却能为你赢得更多的机会。

只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。

　　我在实习中逐渐变得"勇敢"。

虽然开始也会有顾忌，怕"主动出击"会招惹"不知天高地厚"的蔑视。

但事实告诉我，应该对自己有信心，应该有勇气去尝试。

即便在尝试中失败，也能让自己成长，没有锻炼的机会，谈何积累和成长？

而这一切，只能靠自己去争取。

等待，只能让你在沉默中消亡；只有主动，才能为自己创造良机。

　　在我看来，不只实习的工作是这样，其它的行业也应该是这样。

只有这样，　　你才能在工作中突出自己，显现自己的价值。

　　化工专业实习报告

　　一、实习单位简介

　　江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。

其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于XX年4月成功上市。

集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。

XX年通过iso9001质量体系认证，XX年通过了iso14001环境管理体系认证。

江苏扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

　　目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于XX.

　　农药产品系列：

高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源、天菊、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等；

　　基础化工产品系列：

对、邻、间二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

　　现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

　　未来3——5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。

一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。

二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。

到XX年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。

三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显着、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

　　二、实习目的、岗位任务及实习内容

　　1实习目的

　　毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时　　光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。

在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

　　通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。

并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。

　　我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。

但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？

显然不应该。

如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。

对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。

只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。

　　2岗位任务

　　根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

　　搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。

　　负责个设备的正常运行。

　　3实习内容

　　掌控dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用；

　　了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、　　安全生产。

　　三、实习时间

　　20**年9月10日至20**年6月1日

　　四、实习岗位的工艺特点

　　正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，第一个学的不是如何去操作，也不是什么设备运行原理之类的，而是打扫卫生和做记录，基本每隔两小时就要擦一次设备，每一小时做一次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

　　进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起

　　1、液氯的性质

　　cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是，绝压下约是水的倍，常压下沸点是-℃，纯度为%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

　　2、液氯的生产方法

　　采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。

本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。

制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

　　3、工艺流程的叙述

　　从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。

液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。

液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。

　　4、氯系统开车方法

　　打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法

　　螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

　　打开蒸发冷　　补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项

　　运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处

　　1.液化效率低

　　原因：

原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多

　　处理：

提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污

　　2.液化后尾氯压力高

　　原因：

尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求

　　处理：

与用氯部门联系，确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统，达到液化温度

　　3.原氯压力升高

　　原因：

空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题

　　处理：

分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、

　　五、心得体会及总结

　　时间过的真快，转眼间，一年的实习已经过去了。

在这一年多的时间，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益非浅。

做为一个刚踏入社会的年轻人来说，什么都不懂，没有任何社会经验。

不过，在师傅和师兄的帮助下，我很快融入了这个新的环境。

在这半年多的时间里，我感到自己收获了许多，不仅有学习方面的，而且实践能力上也得到了提高，这些对我来说受益非浅。

　　当初，在集体动员会上，系领导向我们指出，在实习中可能会经历一些困难，思想上也会有一些变化，但我们大学生首先要端正实习态度，踏踏实实地做好每一天的工作，要和单位同事和睦相处、坦诚相见。

那时，我就在心里暗暗下了决心：

一定要好好珍惜机会，努力做好工作，认真的向老师、向前辈们学习。

　通过这一次的实习，自　　己也学到了许多原先在课本上学不到的东西，在这次实习中，我收益颇多，这些都是无形资产，将伴随我一生。

这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式，一切都是那么的纪律严明，一切的操作都是那么的一丝不苟，安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性，同时也深切的体会到了“安全第一，预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。

此外，我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验，让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

　　在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。

众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味，这对公认的身心健康是有很大的危害的。

而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。

　　我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。

殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。

理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距，正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。

在学校时，许多知识只局限在书本上，思考问题比较单一，而在工作中，就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工