模板工程专项施工方案.docx

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模板工程专项施工方案

模板工程施工方案

1、工程概况

工程名称：

西青区小稍直口村村民拆迁定向安置经济适用房二期工程（3、4、7、10-16号楼及地下车库）建设地点：

天津市西青区西营门街小稍直口村域内欲达路、普乐道、罗浮路及芥园西道所围成的地块内建筑面积：

55117m2结构型式：

框架、框剪建设单位：

天津市西青区环城安居建设有限公司监理单位：

天津市华泰建设监理有限公司设计单位：

天津市建筑设计院施工单位：

天津二建建筑工程有限公司勘察单位：

天津市勘察院本工程建筑面积55117平方米，其中地上50772平方米，地下4345平方米。

包括住宅3#楼、4#楼、7#楼、10#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼、16#楼,地下车库。

地上最高层数15层，最大高度43.95米，地下1层，地下最大深度4.85米，最大单体面积8849平方米。

结构类型：

框架剪力墙结构地上最高15层、地下1层，最大高度43.95米，最大单体面积8849平方米，地下最大深度4.85米。

本工程场区室外地面绝对标高均为4.20m（场地已平整完毕，室外地坪相当于主楼±0.0下-0.6m），除地下室外，其它楼建筑室内地面标高（±0.0）均相当于绝对标高：

4.80m（地下室±0.0相当于绝对标高为4.30m）。

桩基等级为乙级，设计使用年限为50年。

计划工期：

2015年8月20日至2017年2月20日。

说明：

本工程以扣件式脚手架为编制基础，但计划个别单体采用轮扣式杆件搭设支架形式作为模板的支撑体系，轮扣式支架与扣件式支架的区别在于前者扣件形式为固定式后者为活动式且比其便于安拆，但是两者的支撑作用是相同的并可以满足要求的（虽然暂时还没有相关的规范、规定），但这在天津市其他工程是有实践检验基础的且能保证安全的，所以我公司计划部分单体选择其进行使用。

2、编制依据

业主提供的工程设计图纸《建筑施工手册》《建筑施工计算手册》《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑工程大模板技术规范》（JGJ74-2003）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2011）《木结构设计规范》（GB50005-2003）

3、模板施工工艺流程

4、模板制作加工

结构梁板、墙体模板采用多层板模板，在现场木工棚集中加工制作，运输至安装地点进行安装。

木模板现场加工制作所用电锯、电刨，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。

模板进场时间为工程正式开工时间。

模型支撑体系为满堂扣件式钢管脚手架模板支撑，底部垫50mm厚脚手板。

木方之间的接头位置应相互错开，接头处搭接木方搭接长度不小于500mm。

龙骨与面板连接的钉头一定要钉死，不能凸出或凹进板面，否则拆模时极容易造成混凝土表面损伤，影响砼外观质量。

现场支模时，如发现背楞之间有缝隙，可将木楔子塞入缝内，保证接触严密。

顶板支模用的背楞都需过刨，以确保支撑平整。

模板按施工图在加工棚统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格后按规定顺序堆放。

5、主要部位模板安装

本工程所用的钢管、扣件、顶托等，由工具租赁公司租赁，并由出租方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。

根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。

5.1墙模板安装1.严格按照墙施工图进行拼模安装。

2.根据测量控制线，在墙的底部加焊钢筋撑铁，以便控制模型安装时保证墙体的有效厚度尺寸，在墙体的上部均须加设撑铁来控制墙模板，撑铁的间距按每0.8米见方放置，撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割整齐。

3.墙模采用木多层板，墙模校正后，用支撑加固扣件拧紧，外侧用钢管做斜支撑顶牢。

4.在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净，并用水冲洗，每道墙留一冲洗口（150×150）。

5.2梁、板模安装1.搭设支模架：

当支模架支承在楼板面上时，应在立杆下部设置木板做垫板。

满堂脚手架搭设间距立杆为@1000×1000。

水平杆第一道设置距地200，第二、三道横杆间距1200mm设置，纵横杆与剪刀撑必须扣件拧紧。

③.安装梁底模：

梁跨≥4m时，按图纸要求起拱。

梁底模下设60×80方木@200，就位于支撑上后，拉通线校正底模中心线和边线以及标高，校正无误后将底模固定支模架上。

④.安装梁侧模：

当梁底模安装校正后，再拼装梁侧模两面，安装时应注意侧模模型的上口高度控制，同时须加设木龙骨间距为：

@500，并将侧模与底板连接，板模盖侧模，用铁钉固定，模板装完后，应检查梁模中心线及标高、断面尺寸，用钢管及木方加固。

⑤.安装板底模：

支架必须稳固、不下沉。

按设计要求间距搭设满堂脚手架立杆。

支模架搭设时应拉通线控制高度及垂直度，并抄平检查。

板模应从四周向中间铺设，楼板模板应与支承的木龙骨、梁侧模连接，用铁钉钉牢。

板模盖梁侧模，模板板缝采用胶带粘贴，然后经检查合格后涂刷脱模剂。

楼板上的预埋件和预留洞，先弹出位置线在模板上保证位置准确后预埋，用铁钉或其它方法固定。

楼板底模安装好后，应复核模板面标高和板面平整度、拼缝、预埋件和预留洞的准确性，进一步核实梁、柱位置。

⑥.安装节点模：

梁模板与板模接头处的空隙要拼缝严密，并采取加固牢固；检查其平整度是否与大面相同及垂直。

复核检查梁侧模是否加固牢固，有无漏设支撑。

5.3.楼梯模板1.模板施工①.楼梯模板支撑体系及底模同顶板模板。

②.模板安装前根据层高放线，先安装平台梁及平台模板；再安装楼梯斜底模，在底模上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板用钢管斜撑固定。

在靠墙一侧立反三角木，然后依照外帮板内侧划出的踏步形状和尺寸在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木方上，另一头钉在反三角木的侧面上。

③.安装模板时控制好楼梯上、下休息平台标高、进深尺寸及踏步尺寸，确保踏步高度应均匀一致。

最下一步及最上一步的高度应考虑到地面最后的装饰厚度，防止因装饰厚度不同而导致梯步高度不协调。

5.4电梯井模板1.电梯间墙体与所在段的结构墙体同步施工。

电梯井墙体模板、背楞及支撑与结构墙体模板相同。

2.电梯间墙体支模时，先搭设好操作架子，立杆间距1000mm，横杆间距1500mm，墙体模板放置在操作架子上。

3.每层操作面满铺木脚手板与架子固定牢固。

6、模板设计计算

6.1剪力墙模板

侧墙（单侧）：

选用15厚多层板，次龙骨选50×70、50×100木方，间距300，主龙骨选用φ48双钢管，间距480～600，对拉螺栓φ14或Ø16。

一、参数信息

1.基本参数次楞间距（mm）:

300；穿墙螺栓水平间距（mm）:

600；主楞间距（mm）:

500；穿墙螺栓竖向间距（mm）:

500；对拉螺栓直径（mm）:

M14；2.主楞信息主楞材料:

圆钢管；主楞合并根数:

2；直径（mm）:

48.00；壁厚（mm）:

3.00；3.次楞信息次楞材料:

木方；次楞合并根数:

1；宽度（mm）:

50.00；高度（mm）:

100.00；4.斜撑信息斜撑材料:

圆钢管；斜撑每边各一根为一组；直径（mm）:

48.00；壁厚（mm）:

3.00；5.面板参数面板类型:

多层板；面板厚度（mm）:

14.00；面板弹性模量（N/mm2）:

6000.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；6.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9000.00；方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；钢楞弹性模量E（N/mm2）:

206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

墙模板设计简图

二、墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T--混凝土的入模温度，取20.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H--模板计算高度，取3.000m；β1--外加剂影响修正系数，取1.200；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

分别计算得17.031kN/m2、72.000kN/m2，取较小值17.031kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=17.031kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度验算弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--面板计算最大弯矩（N·mm）；l--计算跨度（次楞间距）:

l=300.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

面板的最大弯矩：

M=0.1×9.197×300.02+0.117×1.260×300.02=9.60×104N·mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：

σ=M/W

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；M--面板计算最大弯矩（N·mm）；W--面板的截面抵抗矩:

W=bh2/6=500×14.0×14.0/6=2.70×104mm3；f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=9.60×104/2.70×104=3.6N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ=3.6N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

2.抗剪强度验算计算公式如下:

V=0.6q1l+0.617q2l其中，V--面板计算最大剪力（N）；l--计算跨度（次楞间距）:

l=300.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×17.031×0.500×0.900=9.197kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；面板的最大剪力：

V=0.6×9.197×300.0+0.617×1.260×300.0=1888.6N；截面抗剪强度必须满足:

τ=3V/（2bhn）≤fv其中，τ--面板截面的最大受剪应力（N/mm2）；V--面板计算最大剪力（N）：

V=1888.6N；b--构件的截面宽度（mm）：

b=500mm；hn--面板厚度（mm）：

hn=18.0mm；fv--面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪应力计算值:

τ=3×1888.6/（2×500×18.0）=0.315N/mm2；面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值τ=0.315N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[τ]=1.5N/mm2，满足要求！

3.挠度验算根据《建筑施工手册》，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:

q=17.03×0.5=8.516N/mm；l--计算跨度（次楞间距）:

l=300mm；E--面板的弹性模量:

E=6000N/mm2；I--面板的截面惯性矩:

I=50×1.8×1.8×1.8/12=24.3cm4；面板的最大允许挠度值:

[ν]=1.2mm；面板的最大挠度计算值:

ν=0.677×8.52×3004/（100×6000×2.43×105）=0.32mm；面板的最大挠度计算值:

ν=0.32mm小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=1.2mm，满足要求！

四、墙模板主次楞的计算

（一）.次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5×10×10/6×1=83.333cm3；I=5×10×10×10/12×1=416.667cm4；

次楞计算简图1.次楞的抗弯强度验算次楞最大弯矩按下式计算：

M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--次楞计算最大弯矩（N·mm）；l--计算跨度（主楞间距）:

l=500.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×17.031×0.300×0.900=5.518kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。

次楞的最大弯矩：

M=0.1×5.518×500.02+0.117×0.756×500.02=1.60×105N·mm；次楞的抗弯强度应满足下式：

σ=M/W

σ=1.60×105/8.33×104=1.9N/mm2；次楞的抗弯强度设计值:

[f]=13N/mm2；次楞的最大应力计算值σ=1.9N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

2.次楞的抗剪强度验算最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

V=0.6q1l+0.617q2l其中，V－次楞承受的最大剪力；l--计算跨度（主楞间距）:

l=500.0mm；新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×17.031×0.300×0.900/1=5.518kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.30×0.90/1=0.756kN/m，其中，0.90为折减系数。

次楞的最大剪力：

V=0.6×5.518×500.0+0.617×0.756×500.0=1888.6N；截面抗剪强度必须满足下式：

τ=3V/（2bh0）其中，τ--次楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；V--次楞计算最大剪力（N）：

V=1888.6N；b--次楞的截面宽度（mm）：

b=50.0mm；hn--次楞的截面高度（mm）：

h0=100.0mm；fv--次楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

次楞截面的受剪应力计算值:

τ=3×1888.6/（2×50.0×100.0×1）=0.567N/mm2；次楞截面的受剪应力计算值τ=0.567N/mm2小于次楞截面的抗剪强度设计值fv=1.5N/mm2，满足要求！

3.次楞的挠度验算根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250其中，ν--次楞的最大挠度（mm）；q--作用在次楞上的线荷载（kN/m）：

q=17.03×0.30=5.11kN/m；l--计算跨度（主楞间距）:

l=500.0mm；E--次楞弹性模量（N/mm2）：

E=9000.00N/mm2；I--次楞截面惯性矩（mm4），I=4.17×106mm4；次楞的最大挠度计算值:

ν=0.677×5.11/1×5004/（100×9000×4.17×106）=0.058mm；次楞的最大容许挠度值:

[ν]=2mm；次楞的最大挠度计算值ν=0.058mm小于次楞的最大容许挠度值[ν]=2mm，满足要求！

（二）.主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=4.493×2=8.986cm3；I=10.783×2=21.566cm4；E=206000N/mm2；

主楞计算简图

主楞计算剪力图（kN）

主楞计算弯矩图（kN·m）

主楞计算变形图（mm）

1.主楞的抗弯强度验算作用在主楞的荷载:

P＝1.2×17.03×0.3×0.5＋1.4×2×0.3×0.5＝3.486kN；

主楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）:

l=600mm；强度验算公式：

σ=M/W

σ=2.82×105/8.99×103=31.4N/mm2；主楞的最大应力计算值σ=31.4N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！

2.主楞的抗剪强度验算主楞截面抗剪强度必须满足:

τ=2V/A≤fv其中，τ--主楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；V--主楞计算最大剪力（N）：

V=2561.5N；A--钢管的截面面积（mm2）：

A=848.23mm2；fv--主楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=120N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值:

τ=2×2561.5/848.230=6.040N/mm2；主楞截面的受剪应力计算值τ=6.04N/mm2小于主楞截面的抗剪强度设计值fv=120N/mm2，满足要求！

3.主楞的挠度验算主楞的最大挠度计算值:

ν=0.312mm；主楞的最大容许挠度值:

[ν]=2.4mm；主楞的最大挠度计算值ν=0.312mm小于主楞的最大容许挠度值[ν]=2.4mm，满足要求！

五、穿墙螺栓的计算计算公式如下:

N<[N]=f×A其中N--穿墙螺栓所受的拉力；A--穿墙螺栓有效面积（mm2）；f--穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；查表得：

穿墙螺栓的型号:

M14；

穿墙螺栓有效直径:

11.55mm；穿墙螺栓有效面积:

A=105mm2；穿墙螺栓最大容许拉力值:

[N]=1.70×105×1.05×10-4=17.85kN；主楞计算的支座反力为穿墙螺栓所受的拉力，则穿墙螺栓所受的最大拉力为:

N=4.65kN。

穿墙螺栓所受的最大拉力N=4.652kN小于穿墙螺栓最大容许拉力值[N]=17.85kN，满足要求！

6.2洞口模板设计

门窗洞口角部采用双角钢螺栓固定木模板：

采用50mm厚风干板材（风干板材自身不易变形能保证质量），外衬15厚双面覆模多层板板并用自攻螺丝固定，阴角处用∠140×140×10的角钢与木模固定，内侧用∠100×100×10角钢，通过φ14螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽窗洞口模板底面开洞以排气。

为了保证洞口模板在浇筑混凝土时不变形，要求设置斜撑（详见下图）：

6.3电梯井道模板

电梯井操支模作平台及安全防护网示意图注：

现场也可逐层采用斜支胶合板模板硬防护措施

电梯井出顶间梁板模板支设示意图

一、参数信息

1.基本参数次楞（内龙骨）间距（mm）:

300；穿墙螺栓水平间距（mm）:

600；主楞（外龙骨）间距（mm）:

600；穿墙螺栓竖向间距（mm）:

600；对拉螺栓直径（mm）:

M16；2.主楞信息龙骨材料:

钢楞；截面类型:

圆钢管48×3.5；钢楞截面惯性矩I（cm4）:

12.19；钢楞截面抵抗矩W（cm3）:

5.08；主楞肢数:

2；3.次楞信息龙骨材料:

木楞；宽度（mm）:

50.00；高度（mm）:

70.00；次楞肢数:

2；4.面板参数面板类型:

竹胶合板；面板厚度（mm）:

15.00；面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9500.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；钢楞弹性模量E（N/mm2）:

210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

墙模板设计简图

二、墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/（T+15）计算，得6.667h；T--混凝土的入模温度，取15.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取1.000m/h；H--模板计算高度，取2.900m；β1--外加剂影响修正系数，取1.000；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为40.480kN/m2、69.600kN/m2，取较小值40.480kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=40.480kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=6.000kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:

其中，M--面板计算最大弯距（N.mm）；l--计算跨度（内楞间距）:

l=300.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×40.48×0.70×0.90=30.603kN/m，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×6.00×0.70×0.90=5.292kN/m；q=q1+q2=30.603+5.292=35.895kN/m；面板的最大弯距：

M=0.1×35.895×300.0×300.0=3.23×105N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；M--面板计算最大弯距（N.mm）；W--面板的截面抵抗矩:

b:

面板截面宽度，h:

面板截面厚度；W=600×15.0×15.0/6=2.63×104mm3；f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=3.23×105/2.63×104=12.307N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ=12.307N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13.000N/mm2，满足要求！

2.抗剪强度验算计算公式如下:

其中，V--面板计算最大剪力（N）；l--计算跨度（竖楞间距）:

l