+90A5东探水方案.docx

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+90A5东探水方案

+1910A5东翼顺槽探水设计

+1910A5东翼顺槽位于1910水平,A5煤层:

位于下侏罗统塔里奇克组下段(J1t1)的下部,A3煤层之上,可采性指数1,煤层厚度变异系数8%,属于稳定煤层,有益厚度3.58~12.50m、平均厚度7.60m,有1-3个分层,下分层编号A5-1、中分层编号A5-2、上分层编号A5-3,煤层厚总体表现为自西向东变厚的规律,各分层结构简单,根据实际情况+1910A7东翼回采工程中出现涌水,水量4m3/h,回采工程中+1910A5东翼顺槽上部是否出水具体情况不明,估计出水时水量达到4-5m3/h。

按照煤矿安全有关规定,坚持“有疑必探,先探后掘”的方针,必须进行探水,经探水确认无后,方可回采。

一、探水目的

探明+1910A5东翼顺槽回采工作面480米-20米范围之内的水文地质情况,是否地面沙砾层中存在涌水情况。

二、探水地点

经生产技术部确定在+1910A5东翼巷道480米位置进行探水作业,确保掘回采工作的安全。

 

第一章组织机构

一、探水领导小组:

组长:

崔江、李宏伟

副组长:

刘小龙、何明武、徐玉江

成员:

采煤队技术员、采煤队钻孔班、张金林

二、各成员职责:

1)组长;审查矿井探放水设计方案及安全措施。

2)副组长:

对组长负责,并且生产技术部、安全监察部、机电部密切配合,+1910A5东翼顺槽上部探放水工作早日完成。

3)成员:

必须对组长、副组长负责,在副组长安排指挥下,完成分内工作,调度室负责井上下协商和记录工作,生产技术部负责放线并现场跟班,安全通风部安检员负责现场监督,采煤队技术员负责测压,作业人员必须按照图纸设计、安全措施进行安全施工。

三、探放水安全责任:

1、必须树立安全第一的思想,在探放水工作中,必须坚持“有疑必探、先探后掘、先探后采”的原则,严格按计划、规范审查探水方案设计的正确性和合理性,决定探水工作面的实施。

2、了解矿井地质、水文地质、开拓开采情况,经常下井检查发现异常或了解听取矿工在采掘过程中对煤质发生变化的异常现象,应及时向总工程师汇报,并通知技术部门制定技术设计。

3、坚持经常下井检查,发现问题或了解到问题及时向上级汇报,并向有关部门通报。

4、按矿井开拓、开采及矿水文地质条件,总体布局矿井防治水设计方案,并设计局部探放水的设计,制定探放水安全措施,按计划规范进行设计上报上级部门审查、批复。

5、按计划下达探放水工作,并组织帮助基层单位按期完成探放水工作,对在探放水工作实施中,发现问题及时组织有关技术人员对探水方案进行修定。

6、现异常现象必须立即停止工作,向领导汇报。

不按此要求做,无视异常现象的出现,继续打眼放炮、进钻,造成事故要负一定责任。

第二章设计实施方案

第一节设计方案

一、探水设计方案

1)探水地点:

+1910水平A5东顺槽从500米处开始.以后自西向东每隔30米打一个探水孔。

巷道断面及支护。

如图

(1)

2)探水钻机方位如下图所示

 

3)设备:

序号

名称

型号

单位

数量

备注

1

75探水钻

Txu

1

2

注浆泵

TBM-200/40

1

3

钻头

φ127mm

1

4

钻头

φ75mm

1

5

钻杆

φ45mm

100

6

φ108套管阀门

2

7

钢管

φ108mm

12

8

开关

QC

1

4)、施工程序

掘进煤巷→定点放线→打平台→架机试钻,完成钻孔φ128mm长6m的开孔长度→安装套管→注水泥浆→一日后用φ75mm钻头探30米→退钻→然后进行掘进。

5)、钻孔参数

钻孔名称

方位(°)

倾角(°)

长度(m)

孔径(φ)

平距(m)

垂距(m)

备注

1

164°

58°

30(预计)

75

9.3

27.9

500米位置

2

164°

58°

30(预计)

75

9.3

27.9

470米位置

6)探水钻孔距离:

从500米处开始,自西向东每隔30米打一个探水孔。

二、准备探水钻布置及准备工作。

步骤如下:

1)钻场规格

(1)钻场按照设计支护参数选取。

(2)工作面采用锚网支护,支护间排距650(800)/800mm,要求顶部无浮煤,顶板、两帮支护完好。

(3)顶板设置吊挂电缆及吊挂风筒的挂钩。

2)钻机平台安装

为了保证钻机稳定性满足钻孔方位要求,钻孔前必须架设钻机木剁平台、在离工作面1m位置,用六层方木叠成“#”字形木剁。

木剁用蚂蟥钉连成一个整体。

用料规格,长×宽×高=1200×150×150(mm),木垛规格为长×宽×高=1200×1200×600(mm),木垛平台安装前应对钻场进行整平,防止主平台在后期工作中出现倾斜,凹凸断裂等,此项工作是钻孔前的一个基础准备工作,它的质量直接关系到后期的钻孔质量(方位、倾角等),以及钻孔使用寿命长短。

因此平台必须认真按要求施工,做到稳定性高,下陷量小,承受撑力大,利用率高的要求。

三、前期准备工作

A.将现有水仓清理好,+1910水平回风石门及水泵房水泵必须检测保养,保证水泵在探水过程中运转正常,备用水泵完好,并能随时投入运行,水泵的排水能力必须在40m³/h,扬尘在100米左右。

B.清除探水钻场所有杂物,+1910水平东翼顺槽的水沟畅通,并加强探水钻场的支护。

C.在副井井口要备好战备物料(编织袋、红砖、沙子、板材、水泥等)

D.安装探水钻场的电话,电话必须通井口值班室及调度室,电话声音要求清晰可靠,安装钻孔机,注浆泵开关,铺设相应的电缆。

E.组织相应的现场操作人员,井下值班人员进行学习《探水设计方案》,必须组织所有人员进行学习,凡不学习规程者不准上岗作业(或指挥),并要有学习人员签字。

F.现场操作人员(司机)必须熟悉钻机性能,能随时排除一般故障。

四、开工前的准备工作

a)开工前应首先检查钻孔的方位角度是否正确,否则应予调整。

b)检查钻机的四个角支孔架是否固定、牢实,在钻机的前后左右四个方向用道钉限位。

c)检查油箱油量是否在最低以上,各高压油管,油泵等连接处是否有泄漏现象,否则应于补充油量和进行维修。

d)检查各零件是否有松动,损坏、缺少,并及时补上。

e)检查钻头磨损程度如何,连接部位丝扣是否完好连接是否可靠。

f)钻杆使用前必须严格检查,用钢刷清理钻杆,保证钻杆丝扣完好,钻杆平直无弯曲,同时加黄油保护丝扣,不符合要求的要及时补修直至符合要求,钻机操作前备好黄油和液压油。

g)检查钻机卡紧装置,空机运转一分钟,检查设备是否完好压力表是否正常,在确认无故障后方可运行。

五、安装套管工艺:

1在探水钻场完成,平台架好,定点放线,架设钻孔机后,即开始钻孔工作。

2首先用φ128mm钻头完成开孔长6m钻孔,开口径误差为±1mm。

3完成开孔长度以后,下放6m长(每节2米,可制作3节)套管,套管和套管之间用125的钢管连接,利用螺母锁死在108的套管上,套管制作要求:

套管外部必须焊制倒刺,倒刺突出长度2cm,以45°角进行焊接到套管,并且套管每隔0.5米必须留设3个直径为1cm的圆孔,作为注浆孔,套管外必须焊接法兰,安装阀门。

4套管插进钻孔后进行注浆,注浆前在套管口必须安装预埋管,并且在套管外部用麻绳或棉布堵死,加上木楔。

套管外端上好阀门,预埋管安上压力表。

然后用注浆泵往套管中注浆密封,注浆时压力表达0.5Mpa,持续0.5h为准,注完后,在注浆管外端接上一盲管,以防注浆从注浆管流出。

5注浆凝固24小时后,准备开始工作。

第三章、探放水操作技术措施

1、送上水源,见钻孔流水后,方可开钻。

停机时,先停钻机后再停水。

2、操作过程中,要集中精力,注意压力表的变化情况。

加钻杆时,人员注意所站位置,防止由于自重,在卡瓦不紧的情况下,下滑伤人。

3、开口时压力控制在10kg以内,并且将节油阀和压力阀由于口缓慢开启。

开孔完毕后可以缓慢加快钻机的钻进速度,但在煤层中钻进,压力必须控制在15kg以下;在岩层中钻进,压力控制在25kg以下。

4、钻孔期间,出现卡钻现象,钻杆不能进也不能退,此时可采用空钻办法,以减轻卡钻处的负荷,同时保证钻机有一定的供水压力用来冲洗钻孔,钻孔过程中,钻杆出现下滑,必须更换卡瓦。

5、钻孔过程中,钻杆出现不进现象,应及时调整钻机给进压力,不能加压进钻。

6、钻机出现故障,可退出钻杆,关闭套管阀门,对钻机进行维修。

7、探水时,如发现钻孔内显著变软,涌水量增大或瓦斯涌出量大的现象。

应立即关闭套管阀门,以防止有害气体和大量水突然涌出。

8、探水时,现场与调度室每30min通一次电话,汇报工作进展情况,值班人员作好探水记录。

第四章预防安全措施

一、探水施工中意外事故的防范:

1.有害气体的突出:

当钻机正常运转时,钻场内有害气体会突然增加时,当班安全员要按探水安全措施执行,勤检查气体,查明是否从钻机涌出的气体,操作人员应停机、断电配合安全员处理,查找原因,确实是钻孔涌出的气体上报总指挥。

2.钻孔尺寸,未到警戒线时涌水增大

当钻探时,钻孔尺寸还未到设计的警戒时,发现有水出现或突然涌水增大时,操作工和当班干部应立即上报总指挥,由生产技术部技术员现场测量涌水量,在达不到设计涌水量时,可继续勘探,每进一个行程(0.4m)测水一次,达到设计涌水量时,即可停机,突遇大量水涌出应立即停机,但不能退钻杆,待测出涌水量时和涌水稳定后方可退钻。

3.钻机压力已达到操作规定,但不进钻的主要原因为:

(1)钻头磨损严重;

(2)钻杆弯曲,阻力增大;(3)遇到坚硬的岩石或矸石;(4)钻杆断裂,遇到上述情况及时调减钻机压力,缓慢进钻或更换钻头,查找原因。

4.钻孔上水量逐步减少主要原因有:

(1)水泵扬程、能力达不到要求,供水量小;

(2)钻杆内被堵塞,进水量小;(3)遇到烧变岩或含有较大的裂隙带、空洞,漏水渗水,因停电查找原因。

5.其它情况详见《梅斯布拉克煤矿防治水预案》、《梅斯布拉克煤矿防火预案》、《梅斯布拉克煤矿防救灾预案》。

二、安全措施

1.探放水工作严格按照《煤矿安全规程》第259至269条规定组织施工。

2.探放水严格按设计图纸方案施工,中途如有变化,须更改,必须有文字报告说明,并上报有关部门审批后方可改动,严禁口头更改设计方案和操作程序。

3.探水前要组织现场操作施工人员学习,井下值班人员进行考试,试卷存档。

4.探访水前,领导小组组长要对负责具体工作的领导、工程技术人员、现场技术指导、指挥人员任务交待清楚,做到分工明确、责任到人,并做好有关会议记录。

5.探水中如遇到意外事情发生,如有害气体从套管突出或探孔涌水量大,套管闸阀难以控制,现场指挥领导可以决定撤离井下全部人员,再由地面总指挥研究下步方案。

6.探水钻场电话必须自通井口值班室,电话声音要求清晰可靠。

探水中每30min通一次电话,汇报工作进展情况,值班人员做好记录。

7.探水期间严禁停电,矿内柴油机做好开机准备工做,如高压电源发生异常,必须10min内将备用电送入井下。

8.水泵工在本班次必须将现有水库积水排干,水库容量不得超过50m3,在探水过程中,必须保证水泵正常运转,备用泵完好,并随时能投入运行。

9.探水前井下所有水泵必须进行检修保养,并做好记录检查。

10.探孔高度如探到设计终点位置是实体,仍将继续向上探,但不得超过设计标高的最高值,如在探水过程中,探空出现水,要求每进一个行程由带班干部、安全员测一次水,钻孔水量控制在5m3/h以下,否则停机钻杆不退,上报地面等待命令。

11.探水期间,救护队员做好战前准备工作,井下如有情况,必须在10min内入井。

12.探水前,井下、地面要备好战备物料(编织袋、红砖、沙子、板材、水泥等),地面要准备两台以上备用水泵,并随时能进行安装,尽快投入运行。

13.探水前,要清除探水钻场内所有杂物和巷道卫生,并加强探水钻场的支护。

14.为防止探水过程中,有害气体涌出,首先是采取下套管关闭阀门控制有害气体涌出,再次是采用局扇供风,确保探水专场有足够的风量。

15.在正式钻探时,井下要停止与探水无关的所有工作,同时井口要安排好值班救护车及值班医生,备好应急医疗器材。

16.为了验证套管抗压强度,每孔在探高10m时,要做一次注水耐压试验,保证压力达到2-3mpa,且半小时内无大的泄压现象,确保套管的牢固性。

17.井下探访水结束命令,必须由探放水领导小组组长或组长指派的负责人下达,其它人员不得任意下达探放水结束命令。

18.当班主扇工、人车工、绞车工严禁串岗、脱岗,在探放水期间必须做好工作面交接班制度。

三、救灾路线

发生危害时工作面人员立即通过以下路线进行撤退

探水工作面→+1910A5东巷道→+1910水平轨道石门→副井→地面

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