高支模施工方案作业指导书.docx

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高支模施工方案作业指导书

一、施工安排

1.1技术准备

1.1.1要熟悉图纸及相关规范,了解掌握模板的施工工艺,按图纸和项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

1.1.2按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书,并做好现场方案实施跟踪工作。

1.1.3认真做好材料进场验收工作,复查材料材质证明及材料进场存储工作。

1.1.4做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录,并及时收集和整理上述资料,以保证技术资料的及时、准确、完整。

1.1.5积极配合现场施工,及时解决现场施工中的问题。

1.2材料准备

1.2.1多层板初期投入地下室及地下夹层,模板量约为30000㎡,施工至首层时总增加投入量为100000㎡,施工以上楼层循环利用时,坏模板及时更换新多层板。

首层至三层梁侧模板采用新模板。

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1.

顶板、墙梁模板

15mm厚双面覆膜多层板

150000

按流水陆续投入

2.

木方

40×90mm

m3

1000

3.

碗扣架钢管

φ48×2.7

t

600

陆续投入(租赁)

4.

钢管

φ48×2.7

t

200

陆续投入(租赁)

5.

扣件

扣件

74000

陆续投入(租赁)

6.

穿墙螺栓

Φ14

t

18

陆续投入

7.

止水螺栓

Φ14

t

1

地下室外墙

二、施工方法

2.1支撑高度超过8m处模板及支撑体系设计

1.顶板模板设计取Ⅵ-C区三层(2-3~2-6)轴/(2-W~2-V)轴150mm厚顶板,层高10.45~10.835米;

Ⅵ-C区三层(2-3~2-6)轴/(2-W~2-V)轴顶板,模板底模采用12mm覆膜木胶合板,次楞采用40*90mm木方间距200mm,主楞采用并排两根φ48×2.7钢管(或单根90*90木方),间距最大1.2m。

采用碗扣架支撑体系,钢管规格为Φ48×2.7,立杆纵横向主要间距为1.2m,900mm及600mm来调节错开梁位置保证架体连续(及梁两侧立杆下横杆用碗扣架横杆连接),横杆步距为1.8m,自由高度不超过600mm。

架体与主体结构柱做刚性抱柱连接,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不小于3m,不大于4.5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。

顶端及底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。

2.顶板模板设计取、Ⅵ-C区大堂(2-3~2-6)轴/(2-V)轴150mm厚顶板,层高20~20.385米;

Ⅵ-C区大堂(2-3~2-6)轴/(2-V)轴顶板,模板底模采用12mm覆膜木胶合板,次楞采用40*90mm木方间距200mm,主楞采用并排两根φ48×2.7钢管(或单根90*90木方或双根40*90),主要间距为0.9m。

由于板跨较短故采用钢管扣件式支撑体系,钢管规格为Φ48×2.7mm,立杆纵横向间距为0.9m。

横杆步距为0.9m,自由高度不超过500mm。

可调托撑伸出高度不得大于200mm。

架体与主体结构柱做刚性抱柱连接,在架体外侧周边及内部纵、横向每7跨(不大于8m),由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

支撑架顶端与底部必须设置水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于6m。

2.2集中线荷载超过20kN/m的梁的支撑体系设计

梁模板设计取600×1500、600×1200二种截面梁进行验算。

《600×1500梁模板计算书》、附件5《600×1200梁模板计算书》、统计集中荷载超过20kN/m的梁中梁截面最大宽度为600mm,最小宽度为450mm。

梁高最大为1500mm,最小为1100mm。

当梁高大于1200mm时梁下支撑体系均采用与600*1500截面的计算结果设置;当梁高小于1200时,梁下支撑体系均按600*1200截面的计算结果设置。

1.梁模板设计取600×1500mm截面梁进行验算。

1.1、梁底模及侧模

1)梁底支撑采用2层梁上顺下横混合承重,梁底模板采用12厚胶合板,一层支撑梁(次楞)采用40*90木方,间距不大于200mm,共5根支撑梁。

二层支撑梁(主楞)为1根Φ48×2.7钢管,间距500mm。

梁底两排立杆,排距350mm,沿跨度方向间距500mm。

2)梁侧模支撑采用主楞竖向次楞横向设置。

梁侧模采用12厚胶合板,主楞为双根Φ48×2.7钢管,间距600mm。

次楞为40*90方木,间距不大于200mm,共设8道。

穿梁螺栓采用M14(竖向设三道),第一道在梁下150,第二道梁底上来450mm,第三道梁底上来950mm。

1.2、梁底支撑

梁底采用Φ48×2.7钢管作为承重立杆,立杆为2排,排距350mm,立杆沿梁跨度方向间距500mm布置。

梁两侧支撑立杆距梁侧模200mm布置,水平杆步距为1.8m。

梁底自由端高度不超500mm,梁回顶立杆下沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑每4跨(且不小于3m,不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。

梁回顶立杆下水平剪刀撑与板底支撑架的水平剪刀撑连续设置。

2.梁模板设计取600×1200mm截面梁进行验算。

2.1、梁底模及侧模

1)梁底支撑采用2层梁上顺下横混合承重,梁底模板采用12厚胶合板,一层支撑梁(次楞)采用40*90木方,间距不大于200mm,共5根支撑梁。

二层支撑梁(主楞)为1根Φ48×2.7钢管,间距600mm。

梁底两排立杆,排距350mm,沿跨度方向间距800mm。

2)梁侧模支撑采用主楞竖向次楞横向设置。

梁侧模采用12厚胶合板,主楞为双根Φ48×2.7钢管,间距600mm。

次楞为40*90方木,间距不大于200mm,共设6道。

穿梁螺栓采用M14(竖向设二道),第一道在梁下150,第二道梁底上来450mm。

2.2、梁底支撑

梁底采用Φ48×2.7钢管作为承重立杆,立杆为2排,排距350mm,立杆沿梁跨度方向间距800mm布置。

梁两侧支撑立杆距梁侧模200mm布置,水平杆步距为1.8m。

梁底自由端高度不超500mm,梁回顶立杆下沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑每4跨(且不小于3m,不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。

梁回顶立杆下水平剪刀撑与板底支撑架的水平剪刀撑连续设置。

三、主要施工方法

3.1施工程序

弹线→搭设梁板满堂脚手架→调整标高→检查、验收→铺梁底模模板→安装梁侧模→安装龙骨→铺顶板模板→校正标高→预检→梁、板钢筋绑扎

3.2施工要点

1)在竖向结构构件上抄好标高后,根据楼板厚度、模板厚、木方厚、梁高调整好搁放木方的水平钢管,然后铺模板。

2)严格控制梁板模板的起拱率,支模时跨中起拱L/1000,即:

9m梁跨中起拱9mm,6m梁跨中起拱6mm。

18m梁跨中起拱18mm。

3)梁模板的定位前,先复查柱中心是否准确,无误后可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为梁定位控制线,梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制。

4)模板安装按梁侧模包底模、顶板模压梁侧模。

5)模板接缝要求加工严密,表面错缝平整。

6)梁柱接头处的模板,采用1mm厚覆膜木夹板配制成U型专用模板,与柱、梁模配套安装。

3.2.1截面600×1500mm框架梁施工要点

1)梁底模板为12厚胶合板。

2)顺向托梁采用5道40*90木方。

3)横向托梁采用1根Φ48×2.7钢管。

4)顺向托梁间距不大于200mm,横向托梁间距500mm。

5)梁下2根立杆支撑在梁宽范围以内立杆间距为350mm,不得超出梁宽。

3.2.2截面600×1200mm框架梁施工要点

1)梁底模板为12厚胶合板。

2)顺向托梁采用5道40*90木方。

3)横向托梁采用1根Φ48×2.7钢管。

4)顺向托梁间距不大于200mm,横向托梁间距800mm。

5)梁下2根立杆支撑在梁宽范围以内立杆间距为350mm,不得超出梁宽。

3.2.3高超过8m顶板、梁施工要点

1)高度超过8m顶板用碗扣架支撑体系、梁采用钢管扣件式支撑体系。

2)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧与结构梁预埋钢管拉结,按水平间距1.8~3.6m、竖向间距楼面结构柱设置一个固结点。

3)超过4.8m设置水平剪刀撑,竖向剪刀撑不超宽度5m由底至顶连续设置。

四、架体构造及搭设要求

4.1架体构造要求

1、满堂模板支撑外侧周围由下至上设竖向连续式剪刀撑。

2、中间在纵横向每隔5m(四跨)以内设置竖向连续式剪刀撑。

剪刀撑杆件底端应与地面顶紧,夹角宜为45°~60°。

3、在剪刀撑部位的顶部、中间(间距不超8m)和扫地杆处设置至少三道水平剪刀撑。

4、模板支撑高度超过8m且小于20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平杆。

5、架子横杆与周边框架柱采用Φ48×2.7普通钢管进行可靠拉接,拉结每两步设置一道,4m高顶板、梁支撑与柱设置三道拉结。

6、剪刀撑:

剪刀撑的设置应符合下列要求:

①剪刀撑的接头采用搭接方式接长,不应少于三个扣件连接,固定搭接长度不小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应大于150mm;②剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm,剪刀撑的自由长度不应大于1500mm。

4.2架体搭设要求

1、地基处理与底座安放:

立杆下垫40mm*90mm脚手板作垫木,扣件钢管支撑扫地杆距地不大于200mm,板底碗扣式支撑架扫地杆距地不大于370mm,垫木统一为南北向(与主肋同向)设置。

2、杆件搭设工艺流程:

垫木方→弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地短向横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步长向横杆并与各立杆扣紧→安第一步短向横杆→安第二步长向横杆→安第二步短向横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步长向横杆扣紧→加设剪刀撑→安第三、四步长向横杆和短向横杆→安装临边结构二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设横纵肋→铺板底模。

3、设在模板支架立杆顶部采用可调顶托头,丝杆外径不得小于36mm,伸出长度不得超过200mm。

扣件式钢管脚手架顶部第一排横杆以上立杆自由高度不得超过500mm。

4、梁的立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置,且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于150mm。

5、立杆垂直度偏差不得大于3‰,且立杆接头必须采取用对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:

立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头不在同一步距内,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

6、长向横杆要求:

①长向横杆设于短向横杆之下,采用直角扣件与立杆扣紧,长向横杆长度不宜小于4500mm跨;②长向横杆采用对接扣件连接;③同一排长向横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。

7、短向横杆要求:

①短向横杆两端应采用直角扣件固定在长向横杆上;②每一主节点(即立杆、长横杆交汇处)处必须设置一短向横杆,并采用直角扣件扣紧在长向横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,外伸长度以100mm为宜,操作层上非主节点处的短向横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,使脚手板的悬挑长度不大于150mm。

③短向横杆严禁全部在立杆同一侧,应从支撑架体中间开始,向两侧对称布置。

8、搭设注意事项

1)随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,连接长向横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上。

2)架子的各杆件相交处伸出端头,均要保证100mm,防止杆件滑脱。

3)剪刀撑的搭设要将一根斜杆扣在短向横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。

最下面的斜杆与立杆的连接点离底不大于500mm。

—安全网的架设:

支撑高度超过8m的模板支撑在支撑中部(4m左右高度)设置一道水平兜网。

4)本工程支模支撑体系应与已完成结构相连,在结构边缘采用拉结:

(详见下附图)

竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;

当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧与结构梁预埋钢管拉结,按水平间距1.8~3.6m、竖向间距楼面结构柱设置一个固结点;

用抱柱的方式(如连墙件),以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。

 

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