建筑工程监理合理化建议.docx

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建筑工程监理合理化建议

2）1.认真审核施工单位的施工组织设计，特别要对现场布置合理划分区域进行审查，包括塔吊、施工电梯及相关道路、消防应急通道等。

2.对现场土质填方边坡采用种植草皮、种植树木以减少汽车行驶对环境的污染，以保护周围环境，尽量做到与周围自然景观相协调。

3. 要求每个施工和承包单位要制订成品保护措施，避免交叉污染和返工。

4.必须另行分包的专业工程要事先明确总、分包的承包界限、配合工作及配合费用；同时合理考虑进场及交叉施工的顺序，避免重复施工、窝工和返工。

5.建议主体分段验收，二次结构提前插入，并在竣工验收前完成相关施工资料的整理与汇总。

3）防止空气污染措施

１.施工中的建筑垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点，统一外运，严禁由楼层抛扔垃圾。

２.施工道路采用碎石硬化，并设专人进行清扫和洒水，防止路面扬尘。

３.搅拌机要安装喷淋设施，经常喷水降尘。

４.食堂燃烧液化气，防煤烟污染空气。

５.建筑物挂２０００目／１０ｃｍ密目网，防止建筑物扬尘和噪音，污染环境。

防止水污染，控制水污染源

１.在搅拌机前挖一个方２米，深１．５米沉淀池，将搅拌机排出的废水排入沉淀池内，经沉淀的废水二次利用（做搅拌用水），将沉淀物随时清理外运。

2.食堂：

要设置简易有效的隔油池，并随时进行掏油，防止带油的污水直接排入城市地下水道，污染水源。

防噪音污染措施

提高职工文明施工意识，尽量减少人为的噪声污染。

严格控制作业时间，尽量避开周围居民休息时间作业（早晨作业时间不早于早６点，晚间作业不超过夜间２２点）防止作业噪音扰民。

①施工现场周围砌筑２．５米高围墙②施工机械搭设防护棚③随施工层搭设２０００目／１０0ｃｍ2密目安全网，对建筑物进行全封闭，减轻施工噪音对附近居民的干扰。

4）1.认真实施各项质量制度。

在施工过程中，项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行，严把各项质量检验关，对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查，将质量隐患消除在萌芽状态，避免因质量问题而造成的整改、返工损失。

2.合理组织施工，对安装工程来说，工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期工程量集中，工期紧、压力大，在施工安排上要及早采取相应的措施，做到边配合，边加工，有安装条件的抓紧施工，以分散施工高峰期的工作量，减轻工程后期对安装工作的压力，做到均衡施工。

3.在施工过程中，积极推行新工艺、新材料、新机具等新的施工方法手段，以提高施工效率，降低工程费用，注重技术革新和合理化建议工作，以确保工程质量、进度及成本目标的实现。

4.注重工程的收尾及交付使用，保证及早发挥效益。

工程完工后，尽快拿出工程结算资料，做到工完、场清、帐清，使企业的效益及时得到体现，保证资金的正常回笼，加快资金的周转，降低财务费用。

5.充分把握图纸会审关，使设计方案结合实际，降低造价，方便施工。

6.加强现场总平面管理，进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放，做到合理、整齐，以减少二次搬运损耗。

7.抓材料的装卸、运输、管理各个环节，降低物资消耗。

8.合理安排土方开挖程序。

调配土方开挖与回填，节约工程费用。

在确保安全的前提下，减少基槽土方放坡，可减少土方量，从而节约人工费及机械台班费。

9.做好材料计量工作，做好落手清，合理回收利用减少原材料消耗。

10.加强模板管理，做好模板的拆模、维修工作，增加周转次数。

11.混凝土掺早强剂，缩短支模时间，加快模板周转。

12.做好材料进场验收工作，验质量、验数量，减少进场损耗。

13.加强机械设备管理、保养、维修，提高机械利用率。

14.提高计划管理水平，抓住计划编制，综合平衡和检查执行环节。

加强生产管理工作，及时解决施工过程中的实际问题，以加快施工进度。

5）质量方面：

一、加强技术指导作用。

施工前编制专项施工方案,对工程质量和安全生产影响较大的施工方案,严格按照公司有关规定,上报分公司和公司审核批复,重大安全风险的施工方案组织专家论证会讨论,确保质量和安全.实施前,由技术负责人组织技术交底,操作过程中则由技术和质量人员跟班检查指导,发现问题,及时纠正消除.二、落实质量责任制度和奖罚制度。

在开工之前就制订了较完整的质量责任制度和奖罚制度,及时组织跟踪检查,发现存在质量问题,立即进行原因分析,对责任人予以相应的罚款;相反,达到优良标准,对班组予以同等奖励.三、落实三检制,加强过程检测。

要求班组分项工程完成后组织自检,合格后交接到下道工序班组检查,专检要及时跟踪检查.原材料和半成品进场后按规范要求检查检验,杜绝不合格品用于工程中,高程和位移执行两级复核制度。

安全生产方面：

一、健全安全管理体系,完善安全管理制度.项目经理牵头组织,工程部和材料设备部等部门参加,每周组织安全检查和安全专题会议,加强大家安全管理意识.二、加大安全生产投入,树立安全也是效益的观念.根据施工工期,工作面的特点,做到安全生产专款专用,及时配备安全防护用品用具;安全帽、安全带、安全网及劳保用品及时购置,四口五临边严格按照规范要求搭设防护栏杆,并在安全通道处悬挂安全宣传警示标牌.三、加强专项安全整治.对临时用电,高空作业,大型构件吊装等安全隐患教大的操作,由专职安全员随时巡视检查,制止违章违纪行为.必要时可以进行罚款,达到教育职工的目的.四、严格执行安全奖罚制度.为杜绝各种违章违纪行为,制订了安全生产奖罚制度,采取违章违纪第一次批评教育,第二次罚款的办法,坚决兑现;同时,对排除安全隐患的个人或班组则兑现奖励.五、加强现场消防管理.安排专人担任消防检查员,配备消防器材,组织工人学习消防知识,加强消防宣传工作。

文明标化方面：

项目部从开工之日起，严格按文明工地标准要求组织各项工作，各种标牌基本齐全，并在施工过程中及时补充完善，临建布置合理，建筑垃圾定点堆放并定期组织外运。

6）加气砼砌块墙体施工中，由于砌块强度等级低、吸水率高、收缩变形大，还是沿用传统的墙体砌筑与墙面抹灰工艺。

经常出现墙体裂缝，由裂缝引起渗漏，墙面抹灰空股、开裂等质量问题。

这种带有普遍性的质量通病，一直困扰着业主、开发商。

因为墙体裂缝给使用者在感观上和心理上造成不良影响。

随着我国经济发展以及房改、住房商品化的进展，人们对办公和居住条件要求越来越高，因此对建筑质量的要求也随之提高，这样对建筑墙体的裂缝控制要求显得更为严格。

由于对墙防裂的各种技术措施不完善，涉及墙体裂缝乃至渗漏的纠纷、投诉以至官司也越来越多。

房屋建筑的裂缝问题也成为用户评判建筑质量安全的一个非常直观、敏感和首要的质量标准。

因此提高墙体工程质量，特别是制定系列的防治技术措施，已成为国家行政主管部门及业主、开发商共同关注的课题。

要解决墙体质量问题，首要要分析造成问题的各方面原因。

　　一、墙体形成裂缝的原因

　　涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。

根据成因最常见的裂缝可分为四类。

一是温度裂缝；二是干燥收缩裂缝，简称干缩裂缝。

以及由温度和干缩共同产生的裂缝；三是设计构造造成的裂缝；四是施工质量造成的裂缝。

　　1、温度裂缝：

由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。

当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。

　　2、干缩裂缝：

对于粉煤灰加气砼砌块，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。

一般干缩率为0.3-0.45mm/m.干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。

这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。

如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝。

　　然而上述形成的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。

　　3、因设计构造产生裂缝的因素有：

（1）非承重砌块墙体是后填充的围护结构，在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施。

（2）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施。

　　（3）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求。

　　（4）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂。

　　（5）与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施，引起开裂渗漏。

　　4、因砌筑施工质量造成裂缝的因素有；

（1）砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑：

用不同块材混砌：

使用龄期不足的砌块，墙体容易开裂。

（2）砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体会因干缩引起开裂。

　　（3）未采用配套的专用砂浆。

　　（4）砌块排列不合理，未按规定接槎砌筑或通缝；水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满；砂浆和易性、保水性能差；日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。

　　（5）砂浆铺发面过大，铺灰长度不应大于75cm，超长时砂浆易失去塑性，造成灰缝尤其是竖缝不密实。

　　（6）砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固：

离梁底300mm高时，砌体间隔时间不够和顶砌不密实。

　　（7）门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当，容易引起接缝处开裂渗漏。

　　（8）墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当，会引起局部开裂。

　　5、因墙面抹灰造成裂缝的因素有；

（1）抹灰砂浆未采用配套的专用砂浆。

（2）采用普通抹灰砂浆，一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。

如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大，两者的强度相差也较大，因砂浆自身收缩产生开裂。

　　（3）基层清除不干净。

当基层处理未采用界面剂时，因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。

　　（4）抹灰一次成活，或分层抹灰无适当间隔时间，或抹灰层过厚未采取加强措施。

　　（5）对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部，未采取防裂措施。

　　（6）夏季施工抹灰后失水过快，冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。

　　综上所述，非承重墙体裂缝状态可分为四种，即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝；无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。

产生以上裂缝的原因很多，要从各方面采取技术控制措施，首先要加强砌块产品管理，保证材料质量。

要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。

同时要针对各种开裂原因，精心设计、精心施工、严格管理，才能有效根治墙体开裂的通病。

　　二、解决墙体裂缝的工程技术

　　长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。

并从防止裂缝的概念上，形成了“防”、“抗”、“放”的构想。

这些措施、构想有些已运用到工程实践中，也收到了些效果。

但目前总的情况是，武汉地区以至全国，加气砼砌块的墙体裂缝仍较严重。

对此，我们在调查研究、查阅资料、工程试点的基础上，提出了以下解决粉煤灰加气砼砌块非承重墙体裂缝的工程技术

　　1、砌块材料

（1）砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。

（2）砌块强度等级必须符合规定，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T11968-1997）的要求。

　　（3）对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。

对质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面

　　2、砌筑、抹面砂浆

　　砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外，还应符合以下要求：

（1）粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时，需要使用配套的专用砌筑砂浆与抹石砂浆。

国家建材行业标准《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）是根据砌块对砂浆的功能要求制定的。

　　施工时，砌筑砂浆、抹面砂桨的干密度、抗压强度，抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求；

　　砂浆的原材料，如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标，均应符合相应技术标准的规定。

（2）砌筑砂浆采用普通砂浆时，对砂浆的技术要求应符合国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的规定。

　　施工时，砌筑砂浆应通过试配确定配合比。

砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合规定。

　　砂浆的原材料还应符合相应标准的规定。

　　（3）抹面砂浆采用普通砂浆时，对抹面砂浆的技术要求，应符合国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。

　　对砂浆的原材料、配合比及强度检验，还应符合相应标准规定。

　　3、框架结构非承重墙体施工

　　粉煤灰加气砼砌块的砌体工程施工。

除应符合规范GB50203-2002的基本规定外，尚应符合以下要求：

（1）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。

（2）砌体的龄期应超过28d才能上墙砌筑。

　　（3）对采用专用砂浆砌筑时，砌体含水率应小于15%，并进行干砌。

对采用普通砂浆砌筑时，在控制含水率的同时，应提前1-2d浇水湿润。

在高温季节砌筑时，宜向砌筑面适量浇水。

　　（4）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。

　　（5）砌筑前，应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并应以皮数杆为标志，拉好水准线。

井按排块设计进行砌筑。

并适当控制每天的砌筑速度。

　　（6）填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等。

其高度不宜小于200mm.

　　（7）不同干密度和强度等级的砌块不应混砌，也不得和其它砖、砌块混砌。

　　（8）砌体转角和交接部位应同时砌筑。

对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。

　　（9）填充墙砌体留置的拉结钢筋位置应与砌块皮数相符合。

其钢筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。

其规格、数量、间距、长度应符合设计要求。

填充墙与框架柱之间的缝隙应用砂浆嵌填密实。

　　（10）砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。

并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3.不能满足搭砌长度要求的通缝不应大于2皮。

　　（11）砌体的灰缝厚度和宽度应正确，其水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.砌筑的水平、垂直砂浆饱满度均应≥80%.同时砌筑后宜对水平缝、垂直缝进行勾缝，勾缝深度为3-5mm.

　　（12）填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，并应至少间隔7d后，采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为约60度，砌筑砂浆应饱满。

　　（13）墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。

　　4、墙体与门窗框的连接与密封

（1）门窗安装应先在墙体中预留门窗洞，然后再安装门窗框。

（2）普通木门安装，应在门洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入带防腐木砖的C15砼块，然后用钉子将木门框与砼块连接固定。

　　（3）塑钢、铝合金门窗安装，应在门窗洞两侧的墙体，按上、中、下位置每边砌入C15砼块，然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。

　　（4）木门框与墙体间隙，采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填，要分层填塞密实，待达到一定强度后，再用水泥砂浆抹平。

　　（5）塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙，采用PU发泡剂进行填塞，并在切割成深5-8mm槽口后，内外用砂浆填嵌密实，待砂浆达到强度后，用建筑密封胶封口。

　　5、墙体暗敷管线

（1）水电管线（包括穿墙套管、线盒、插座等）的暗敷，必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。

开槽或凿洞时，应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。

凿槽开洞时，与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。

（2）敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等，应用1：

3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm，再用粘结剂补平。

并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。

　　6、墙面抹灰施工

（1）外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。

（2）室内墙面、门洞口的阳角应采用1：

2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.

　　（3）当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，如厨房、卫生间应采用防水砂浆。

　　（4）抹灰前基层表面的尘土、舌头灰、污垢、油渍等应清除干净，同时对砌块的缺棱掉角、灰缝不饱满等缺陷要进行填补。

若采用普通砂浆抹灰，应将墙面洒水湿润，但墙面不应有挂水。

　　（5）采用普通砂浆抹灰时，宜在基层表面涂刷专用界面剂，以利基层与抹灰砂浆粘结牢固。

当未涂刷界面剂时，底灰可适当掺加乳胶或107胶水。

　　（6）大面积抹灰前应设置标筋，底灰厚度在8mm以内并压实。

找平层及面层应有适当间隔时间。

底灰强度不得高于找平层、面层抹灰强度。

抹灰应分层进行，当抹灰总厚度等于或大于35mm时，应采用钢丝网或玻璃纤维网格布加强。

对外墙抹灰应作分格缝处理。

　　（7）外墙抹灰时，夏季采用遮阳蓬布，避免在暴晒下抹灰；冬季应采取防冻措施。

　　（8）为了防止抹灰层开裂，宜喷洒防裂剂，在抹底灰后喷洒防裂剂。

为遇干热、强风天气时，在找平层、面层再喷洒防裂剂。

　　（9）填充墙与砌体结合部的处理，应在该部位内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网或玻璃纤维网格布，在绷紧后分别固定在砼与砌体的底灰上，要保证网片粘结牢固。

　　（10）各抹灰层应防止快干、水冲、撞击和震动。

在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。

对于普通砂浆，抹灰层应在湿润条件下养护。

宜在抹灰层上喷养护剂，进行充分养护。

　　7、有关防止墙体裂缝构造与加强措施

（1）门窗过梁与窗台板做法，墙体洞口、附墙固定件做法均应符合设计规定。

当门窗洞过大时，宜在门窗侧设置防裂构造柱。

（2）当填充墙体超长、超高时，应设置防裂构造柱或配筋带。

　　（3）在内外墙面的抹灰砂浆中掺杜拉纤维或丹强丝。

　　（4）当外墙采用普通抹灰砂浆时，在砂浆中敷设耐碱玻璃纤维网格布。

　　综上所述，不难看出。

采取多方面有关防止墙体开裂的技术措施。

对提高工程质量、保证使用功能有其显著效果。

但应该看到，消除墙体开裂的质量通病，是一顶系统性很强的工作，必须要高水平的设计、高质量的施工、高水平的管理作保证。

一定要按照我国《建筑工程质量管理条例》所规定的，谁设计谁负责，谁施工谁负责，谁监理谁负责及谁建设谁负责的原则，建立质量管理责任体系。

以通过有关各方共同努力来实现。

　　三、框架结构非承重墙体防裂做法的工程实例

　　武汉城开集团在武昌梅苑·波光园项目有13栋7层框架住宅。

填充墙采用粉煤灰加气砼砌块砌筑，其中2栋墙体采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与扶灰砂浆，有11栋仍采用普通砌筑与抹灰砂浆，但采取了以下防裂措施。

　　1、砌体施工

（1）墙体锚拉钢筋采取在柱子上使用膨胀螺栓或植筋方法固定。

然后焊接钱拉钢筋使其牢固。

（2）墙体下部使用二皮多孔红砖砌筑。

　　（3）砌体每一次砌筑高度不得大于1.2m，必须间隔24小时以上方可继续向上砌筑。

　　（4）墙体砌至梁下口时，必须间隔七天后使用砌块斜砌挤紧。

倾斜角度宜为60度左右，砌筑砂浆必须饱满。

　　（5）顶层和次顶层当墙净长＞4m时在墙中加设构造柱，构造柱两边的墙体砌筑时要留马牙搓。

　　（6）留置施工洞口时，必须使用过梁井留置锚拉钢筋。

　　（7）在有烟道的地方，先立烟道，后砌墙。

　　2、抹灰工程

（1）外墙抹灰

　　①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维（0.9 kg/m3）

　　②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，基层厚度控制在3-5mm，第二层、三层厚度控制在7-9mm.

　　③2-5层第二层抹灰完成后，在砂浆初凝之前满铺耐碱玻纤网格布。

（2）内墙抹灰：

　　①在抹灰砂浆中添加杜拉纤维（0.9 kg/m3）。

　　②分三层抹灰，每层抹灰时间间隙为24小时，严禁抹灰一次成活。

　　③所有墙梁、治往交接处使用宽300mm的钢丝网或耐碱玻纤网格布沿两边各留150mm钉好铺牢，再进行扶灰。

　　3、塑钢门窗框与墙体缝隙处理

　　塑钢门窗框与墙体间隔每边约10mm，先用发泡胶填缝，再用水泥砂浆嵌缝，最后在外边打防水胶。

7）防渗漏：

一、卫生间、厨房：

⑴建议在卫生间现浇楼板中掺入少量的UEA混凝土自防水剂，以减少厕所因年久产生的渗漏现象。

⑵为防止卫生间渗水这一质量通病，基层结合处清理干净后，加防水剂刷条一道，找平层加抗渗剂抹平，抗渗试验合格后再做面层。

⑶卫生间池底及周边在找平后，安便盆前满做一道防水油膏，对防止卫生间渗漏有良好效果。

建议屋面防水采用拒水粉防水，而檐口、天沟、泛水等部位使用涂膜防水的混合防水施工方法，我公司经实践证明，确实可以充分利用和发挥各类材料的优点，取长补短。

建议厨厕上下水管道预留孔采用“锥孔法”施工，能有效防止厨厕渗漏：

即据管道大小，用铁板制成上大下小的锥形平底桶，桶上口用扁铁焊一个十字架，在扁铁十字架和桶底中心钻孔。

在两孔中加一根螺杆将其固定好，螺杆丝扣露出桶底3-4cm；预留时，先找出孔洞的中心位置，用电钻在模板上钻一个与螺杆同一级小眼，将锥形桶底螺杆插入模板小眼中，在模板下方用鱼尾螺丝将桶固定在模板上，上一层孔洞预留先用吊锤对准下面孔洞中心引一点到模板底面，后用电钻从下往上钻眼，将锥形桶固定好，依此类推，这样能确保预留管道孔洞位置留置正确，避免日后打凿，损伤结构，造成漏水等质量问题，确保工程质量。

二、门窗口：

⑴窗框周边除窗台严格按操作要求及规程操作外，周边先用107胶灌满压实后，再作面层。

⑵窗框周边用高密度发泡胶填充，不得切割，窗框固定片必须向外朝下固定。

三、屋面：

⑴雨水斗和防水层之间的接缝，建议采用聚氯乙烯胶泥等优良嵌缝材料填塞。

⑵大面积施工屋面一定要注意防水层的成品保护。

⑶泛水部位按要求上返高度，且必须要有压顶、收口。

四、外墙：

⑴外墙螺栓孔应从里到外砂浆、发泡胶、砂浆、防水依次堵洞。

⑵外墙抹灰所用的砂浆中建议掺入膨胀剂，增强外墙防水效果。

防开裂：

主要为剪力墙、构造柱和不同材料的砌体之间的连接部位，应在前期考虑间歇时间、挂网、贴布等施工工艺。

防歪斜：

主要有1.结构不方正，措施为一条线使用到装修，房内从结构放线必须有十字控制线，且延续到最终。

2.竖向结构接茬、垂直度也必须从结构开始严格控制。

特别是小部位的柱，要放通线。

3.窗框安装大小头，窗框安装应用结构线往外放。

臭：

1.卫生间抽风道要设置合理，安装正确。

2.地漏等要有存水弯。

3.排水支管、主管在弯头部位要设检修口。