中级机械工程师考试内容.docx

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中级机械工程师考试内容

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一、工程制图与公差配合

1.工程制图普通规定

（1）图框

（2）图线

（3）比例

（4）标题栏

（5）视图表达办法

（6）图面布置

（7）剖面符号与画法

2.零、部件（系统）图样规定画法

（1）机械系统零、部件图样规定画法（螺纹及螺纹紧固件画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮画法花键画法及其尺寸标注弹簧画法）

（2）机械、液压、气动系统图示意画法（机械零、部件简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号惯用液压元件简化画法及符号）

3.原理图

（1）机械系统原理图画法

（2）液压系统原理图画法

（3）气动系统原理图画法

4.示意图

5.尺寸、公差、配合与形位公差标注

（1）尺寸标注

（2）公差与配合标注（基本概念公差与配合标注办法）

（3）形位公差标注

6.表面质量描述和标注

（1）表面粗糙度评估参数

（2）表面质量标注符号及代号

（3）表面质量标注阐明

7.尺寸链

二、工程材料

1.金属材料

（1）材料特性（力学性能物理性能化学性能工艺性能）

（2）晶体构造（晶体特性金属晶体构造金属结晶金属在固态下转变合金构造）

（3）铁碳合金相图（典型铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能影响铁碳合金相图应用）

（4）实验办法（拉力实验冲击实验硬度实验化学分析金相分析无损探伤）

（5）材料选取（使用性能工艺性能经济性）

2.其她工程材料

（1）工程塑料（惯用热塑性工程塑料惯用热固性工程塑料惯用塑料成型办法工程塑料应用）

（2）特种陶瓷（氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷）

（3）光纤（种类应用）

（4）纳米材料（种类应用）

3.热解决

（1）热解决工艺（钢热解决铸铁热解决有色金属热解决）

（2）热解决设备（燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源）

（3）热解决应用（轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件）

三、产品设计

1.新产品设计开发程序

（1）可行性分析（市场调研产品定位可行性分析报告）

（2）概念设计（设计规定功能分析方案设计设计任务书）

（3）技术设计（工作内容与规定机械构造设计设计计算阐明书）

（4）设计评价与决策（评价目的、准则评价办法）

2.机械设计基本技术要素

（1）强度、刚度

（2）构造工艺性设计（可加工性设计可装配性设计可包装运送设计原则要点）

（3）可靠性（可靠性评价指标可靠性设计）

（4）摩擦/磨损/润滑（摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损因素减少摩擦与磨损办法）

（5）机械振动与噪声（基本概念振动、噪声产生根源与危害防止和减少振动、噪声方略办法）

（6）安全性（安全设计原则防护设计）

（7）原则化、通用化

3.机械零、部件设计

（1）机械传动及其零、部件（齿轮功能特点及设计计算轴功能特点及设计丝杠功能特点及设计带传动功能特点及设计计算减速器功能特点及设计选用调速器功能特点及设计）

（2）联接、紧固件（螺栓联接功能特点与设计键功能特点与设计计算销功能特点与设计联轴器功能特点与设计计算过盈联接功能特点与设计）

（3）操作调节与控制件（弹簧功能特点与设计离合器功能特点与设计制动器功能特点）

（4）箱体/机架件（箱体、机架设计准则箱体、机架设计普通规定箱体、机架设计环节）

4.气动、液压传动控制系统

（1）惯用气动、液压元件（控制阀泵和马达）

（2）气、液传动原理及系统设计（气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计）

（3）常用故障诊断与维护

（4）密封设计

5.电气传动基本

（1）电动机（直流电动机异步电动机同步电动机）

（2）电气调速（直流电动机调速异步电动机调速）

（3）电气制动（直流电动机制动异步电动机制动）

（4）电动机选用

6.设计办法与应用

（1）计算机辅助设计（概念应用）

（2）实用设计办法（工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析迅速原型制造）

（3）当代设计办法（并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计）

四、制造工艺

1.工艺过程设计

（1）工艺过程基本概念（生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程）

（2）工艺规程设计根据、程序和重要问题（工艺规程设计根据工艺规程设计程序工艺规程设计中重要问题）

（3）产品构造工艺性审查（产品构造工艺性审核对象产品构造工艺性审查目产品构造工艺性审查时应考虑重要因素产品构造工艺性审查内容）

（4）定位基准选取（基准概念精基准选取粗基准选取）

（5）工艺路线设计（表面加工办法选取加工阶段划分加工顺序安排工序合理组合）

（6）加工余量拟定（加工余量概念影响加工余量因素拟定加工余量办法）

（7）工艺尺寸计算（工艺尺寸链基本概念基本工艺尺寸链求解综合工艺尺寸链图表计算法）

（8）工艺方案技术经济分析（工艺方案评价原则工艺方案分析与比较）

（9）典型零件工艺设计示例（箱体件加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺）

2.工艺装备设计与制造

（1）工艺装备及其类型（工艺装备工艺装备类型）

（2）工艺装备选取根据（工艺方案工艺规程工序规定与设备本公司既有工艺装备条件各类工艺装备原则、订购手册、图册及使用阐明书等）

（3）工艺装备选取与设计原则

（4）工艺装备选取程序

（5）工艺装备设计程序

（6）工艺装备设计（或选取）技术经济评价指标

（7）工艺装备验证（工艺装备验证目验证范畴验证重要内容验证办法）3.车间平面设计

（1）车间生产设备布置原则

（2）产品种类与生产分析（按产品（或流水线、生产线）设备布置方案按工种（或专业化）设备布置方案成组（或单元）设备布置方案）

（3）车间设备布置方式（机群式布置流水线布置）

4.切（磨）削加工

（1）切（磨）削加工基本知识（基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工办法与特点经济加工精度）

（2）车削（惯用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与合用范畴典型车削加工（非数控车削办法）新车削技术）

（3）铣削（惯用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与合用范畴典型零件表面铣削超精铣削）

（4）磨削（惯用磨削方式典型磨削加工表面类型重要磨床类型与合用范畴典型零件表面磨削）

（5）影响切（磨）削加工质量因素和改进办法（工艺系统方面因素工艺过程因素环境因素提高切削加工质量原则办法）

（6）切削用量选取

（7）切削用工夹具（机床夹具切削刀具）

5.特种加工

（1）特种加工办法与特点

（2）电火花加工（电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量因素及提高办法）

（3）电火花线切割加工（电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工重要工艺质量指标影响工艺经济性因素与分析）

（4）激光加工（激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割）

（5）超声加工（超声加工原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工应用）

6.锻造

（1）锻造及其特点（锻造工艺基本锻造工艺设计锻造工艺文献）

（2）砂型锻造（造型材料铸铁件锻造铸钢件锻造铜、铝合金铸件锻造）

（3）金属型锻造（铜合金铸件铝合金铸件）

（4）压铸（压铸件构造压铸合金压铸机）

（5）熔模锻造（熔模铸件构造熔模锻造工艺参数模型壳特点及应用）

（6）锻造工艺装备（模样模板芯盒砂箱）

7.压力加工

（1）压力加工及其分类（压力加工涵义和特点压力加工分类与应用）

（2）锻造（自由锻模锻）

（3）冲压（冲压加工特点冲压工艺分类冲压工艺应用规定）

（4）影响锻压加工质量因素及其提高办法

（5）压力加工用工艺装备（冲压模设计热锻模设计胎模构造设计迅速经济制模技术）8.焊接

（1）焊接办法和特点（熔焊工艺基本弧焊电源及其特性焊接工艺）

（2）电弧焊（手弧焊及其设备埋弧焊）

（3）氩弧焊

（4）气焊（气焊与气割设备选用气焊工艺参数选取气焊工艺参数选取）

（5）焊接工艺装备（焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机）

9.表面解决

（1）表面解决特点和分类（表面解决特点表面工程技术分类）

（2）涂装技术（涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量评价）

（3）热喷涂技术（惯用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺办法热喷涂材料热喷涂技术应用热喷涂涂层质量评估）

（4）电镀（电镀实行方式电镀工艺过程影响镀层质量因素电镀种类及应用电镀层质量评价）

10.装配

（1）基本知识（组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量重要因素）

（2）装配尺寸链及装配办法（装配尺寸链装配办法）

（3）装配办法类型及其选取（完全互换装配法某些互换装配法（亦称大数互换装配法）选取装配法修配装配法调节装配法）

（4）典型部件装配（滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配）

五、管理/经济

1.安全/环保

（1）设备维护保障（保养）与安全操作（设备维护保障（保养）加工和起重机械安全机器人、数控机床和自动生产线安全技术）

（2）常用劳动安全与卫生防范（防火、防爆防触电和静电防噪声）

（3）环保（工业废气、废水、固体废弃物及其解决技术环保法律、法规及原则清洁生产ISO14000环境管理系列原则简介）

2.与职业有关道德、法律知识

（1）公民基本道德规范

（2）公民道德建设重要内容

（3）机械工程师职业道德规范

（4）财务及税务制度（会计基本制度财务三表税种、税率）

（5）知识产权法（基本知识专利法商标法著作权法反不合法竞争法）

（6）当代公司制度有关法律（公司法合同法招投标法生产允许制度）

（7）WTO规则和政府产业政策（历史和国内承诺WTO基本原则WTO四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对国内社会影响）

3.工程经济

（1）经济学基本概念（需求供应供应和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济）

（2）成本分析（成本分类量—本—利之间关系量—本—利分析）

（3）价值工程（价值工程基本概念实行价值工程基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案实验,检查,评价效果）

4.管理

（1）管理基本职能（管理重要性和工作性质管理基本职能）

（2）当代公司制度（公司所有制两权分离公司财产组织形式公司治理构造）

（3）生产率分析与提高（生产率办法研究时间研究纯熟曲线）

（4）物流基本（物流及其系统基本概念制造公司物流系统惯用物料搬运设备特点及选用供应链和供应链管理）

（5）现场管理（5S活动定置管理）

5.管理创新

（1）制造模式变化和先进制造模式（制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产解决方案当代先进制造模式）

（2）MRP/MRPⅡ/ERP（MRPMRPⅡERP）

（3）精益生产（准时制（JIT）生产看板管理）

（4）项目管理（项目及项目管理概念项目管理三要素和目的项目管理过程和内容）

（5）灵捷制造（灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略基本概念公司灵捷化案例）

六、质量管理/质量控制

1.质量管理/质量保证

（1）质量/产品质量（质量定义产品质量和质量特性产品质量形成与质量职能及职责）

（2）质量管理和全面质量管理（质量管理含义质量管理发展全面质量管理特点全面质量管理基本工作）

（3）ISO9000族原则与质量体系（ISO9000族原则产生与发展ISO9000族原则构成与内容质量保证和质量体系建立）

（4）质量认证（质量认证类型产品质量认证质量体系认证）

2.过程质量控制

（1）质量控制概念

（2）过程质量控制基本工具（记录分析表排列图因果图）

（3）记录过程控制工具（直方图工序能力和工序能力指数Cp控制图）

（4）有关分析（有关图（散点图）法回归方程法有关分析在质量控制中用途）

3.计量与检测

（1）产品制造中计量与检测

（2）几何量测量（测量基准长度测量用器具角度测量器具形状测量器具）

（3）机械量测量（力、重量测量力矩测量位移测量转速测量振动测量）

（4）其她物理量测量（温度测量压力测量噪声测量）

七、计算机应用

1.计算机应用基本知识

（1）微机构成及种类

（2）惯用微机构造性能特点（十六位微机（8086/8088CPU）构造性能特点八位微机（Z80CPU）构造性能特点单片机构造性能特点I/O接口及存储器扩展可编程逻辑控制器（PLC））

（3）微机软硬件选用原则

2.计算机仿真

（1）仿真基本概念

（2）计算机仿真发展和意义

（3）计算机仿真普通过程

（4）仿真在CAD/CAPP/CAM系统中应用

3.计算机数字控制（CNC）

（1）CNC控制程序编制基本（CNC加工程序编制内容及环节普通程序格式及典型程序代码）

（2）CNC程序编制办法（手工编程与自动编程手工编程举例程序语言办法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式）

（3）直线插补与圆弧插补

4.CAD/CAPP/CAM/CAE

（1）CAD/CAPP/CAM基本概念

（2）CAD/CAPP/CAM基本功能和工作流程

（3）计算机辅助设计（CAD）

（4）计算机辅助工艺规程设计（CAPP）

（5）计算机辅助制造（CAM）

（6）CAD/CAPP/CAM应用状况

（7）计算机辅助工程（ComputerAidedEngineering-CAE）

八、机械制造自动化

1.机械制造自动化发展及其技术内容分类

2.加工作业自动化（设备自动化）

（1）刚性自动化加工设备（普通自动化机床组合机床刚性自动线）

（2）柔性自动化加工设备（数控机床加工中心）

3.物流自动化

（1）物流概念和功能

（2）物流自动化设备分类（上、下料/装卸自动化设备传播/搬运自动化设备存储自动化设备）

4.信息流自动化

（1）信息涵义与信息流/信息系统

（2）信息源

（3）信息采集/输入

（4）信息解决

（5）信息传播与互换

（6）信息存储

5.管理自动化

（1）管理含义及其自动化基本

（2）MRP-Ⅱ

6.常用机械制造柔性自动化系统

（1）DNC系统

（2）FMC（柔性加工单元）

（3）柔性自动线（FTL）

（4）FMS（柔性制造系统）

（5）计算机集成制造系统（CIMS）