CFG桩施工组织设计.docx

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CFG桩施工组织设计

CFG桩施工组织设计

来源：

好地基

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、施工前准备工作

四、施工部署

五、施工方案

六、关键工序施工方案及质量通病防治

七、质量保证措施

八、雨季施工措施

九、安全保证措施

十、文明施工保证措施

十一、进度计划及保证措施

十二、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

一、编制依据

1.xxxxxxx设计图纸

2.建设单位提供的现场及周边环境条件资料

二、工程概况

根据桩基施工图及地质报告，场地土不能满足设计要求，采用CFG桩复合地基进行处理，要求处理后的复合地基承载力特征值不小于310Kpa，单桩承载力标准值不小于450KN。

三、施工前的准备工作

1、机械准备

我单位为确保工程能在最短时间内完成，在进场前对各机机械设备进行全面检修以保证设备性能良好，主要设备如下：

KL800步履式长螺旋钻孔机90KW22m1台

砼输送泵40型1台

2、测量:

依据业主提供的现场平面坐标放出施工轴线,据此结合施工图纸进行桩位的布放。

3、施工用水:

每机每日2m3（按夜间不能施工考虑）。

4、动力:

步履式长螺旋钻孔机功率90KW,砼泵功率40KW,辅助动力10KW。

5、临时设施:

根据现场情况及双方协商结果由业主解决。

6、环保:

为保证施工中不扰民,不影响市容,我方尽所能合理布置现场及安排施工时间,在进场后对工人进行环保方面的专项教育,在施工前办理一切相关的环保设施。

7、施工技术参数

桩长15.5m（含保护桩）

桩径400㎜

桩距1.4m矩型形布置

CFG桩保护桩0.5m

材料:

碎石、中,粗砂、粉煤灰、水泥、桩体强度C20

桩位允许偏差≤0.16m

垂直度偏差≤1%

桩长允许偏差≤10cm

桩径允许偏差≤2cm

有机质及含泥量不大于5%

CFG桩碎石、中,粗砂、粉煤灰、水泥加水拌和而成，桩身强度C20，并且施工过程中抽样混合料试块，一桩机一天做一组（3块）试块尺寸为15×15×15cm并测定28天抗压强度。

褥垫层：

垫层厚度：

300㎜

材料：

选用最大粒径8-20㎜的碎石.

要求：

褥垫层夯填度不小于0.96

四、施工部署

1、组织机构

项目组织图

2、质量目标:

在确保安全及工期的前提下,质量目标为优良。

3、工期:

本工程总桩数672根:

20天完成。

4、劳动力组织

前台技工

2名

钻机司机

2名

钻机前台

4名

泵工

2名

测量工

1名

五、施工方案

1．定位、确定高程：

依据甲方提供的详实的坐项全能标点或规划局给定的规划图，根据坐标或拟建物与红线巳建物的相对位置对拟建物轴线进行测放，对现场进行平整及余土外运或场内土方堆放暂存,然后把拟建物各相应轴线的控制点设置在基坑上方不易被破坏的地方，做为永久性控制点。

同时向甲方及监理提供放线成果图，并会同甲方及监理进行检验，检验合格后。

根据桩位平面布置图，在基坑内布桩点。

具体做法是：

用钢尺量距，确定桩所在位置，同时用钢钎打眼，深度>20cm，同时在孔内灌入白灰，插入竹木棍便于查找，经监理验收后，方能进行桩的施工，开钻前应对场地找平，确定基坑底面标高，计算钻孔深度。

2．后台准备

（1）现场设专职调度员及时和预砼厂家联系,避免因缺料造成桩的质量事故,同时质检员应对进场砼进行坍落度检查并做好试块.

（2）合理布设混凝土输送泵，砼输送泵应设置在离基坑较近的地方，尽可能减少铺设钢管的长度.

3、钻机就位：

在布放钢管的同时，钻机进行准确就位，就位时应使钻尖对准桩点，偏差不宜大于3cm。

在钻塔正面、侧面分别设置磁力垂球，控制钻杆的垂直度。

4、下钻：

在开钻前检查钻尖活瓣门是否闭合完好，下钻进应随时观察电流表情况，以免造成卡钻，而使钻杆无法提拔造成质量事故。

为控制下钻深度，应在主塔上设立钻深标记，在到达设计孔深后停钻。

5、成桩：

（1）钻机前台在钻机钻进到预定位置后，发出泵送指令，后台方可泵送（初次泵送时应灌水泥砂浆对水平钢管及竖直胶管进行润滑、待砂浆打出钻尖时方可下钻）。

泵送时应注意坍落度的控制，坍落度应控制在16-20cm之间。

（2）在钻到设计孔深停站后，应使钻具预先提高0.3～0.5m,后开始泵送,前岗设专人注意泵送的速度和加入量,提拔应有连贯性,保证桩顶标高符合要求,严禁出现断桩或夹泥情况,设专人对每一个桩做现场记录.

6、钻机移位至下一根桩,循环施工,直至全部桩施工完毕。

六、关键工序施工方案及质量通病防治

1、土方开挖方案

一般情况下，如果场地土水位允许，先进行了一步土方开挖这样可以保证将原旧基础及障碍物清除，并使空桩长度减少，但相应增加了跳打清泥的难度。

2、施工跳打方案

为避免窜孔和桩错位，采用跳打的方法有三种：

⑴按桩号顺序满打。

⑵隔桩跳打，在桩的纵向进行隔桩跳打即桩与桩之间为2.6m,2遍成桩.

⑶隔桩隔行跳打.采用隔桩又隔行跳打的方法,4遍成桩.

（4）隔2根桩跳打,采用每隔两根桩跳打的方法,如不隔行3遍成桩,如隔行6遍成桩.

考虑到本楼基坑位置、桩长较短，出泥量少等情况，如跳打次数较多,机械下坑清泥的次数也相应增多,容易造成对桩头的破坏,同时增加清泥机械台班费,施工工期拖长,综合考虑我方建议在工程桩施工开始时,先采用第一种方案施工,如窜孔现象不明显,且桩点易查找即采用第一种跳打的方法,如发现窜桩严重或出泥较多,严重覆盖未打桩位时,采用第二、第三或第四种方案.

3、CFG桩的质量通病预防及控制

⑴CFG桩施工中常常会出现桩与桩之间的窜孔现象。

主要原因有两个①杂填土较厚，孔隙较大。

②下层存在流砂层，相邻桩施工时，由于挠动，使土层具有流动性，加之刚成孔桩混凝土也具有流动性，压力较大，这是窜孔的主要原因。

解决窜孔的主要办法有3个：

①减少下钻时对土层的挠动。

②降低提拔速度，控制在1.2-1.5m/分钟,尽可能使已窜孔桩的桩顶抬高,同时有利于对杂填土孔隙的填充.③增加相邻桩之间距离即跳打一般情况下为隔桩跳打,必要时采用隔桩、隔行跳打的方法。

⑵桩位的偏移：

在以往不良土质CFG桩的施工中，桩位控制不好是最大的质量通病，处理办法如下：

由于该场地持力层轻微液化挠动后具有流动性，出泥往往覆盖相邻桩桩位寻找困难而造成对位失误，因此在施工中应坚决执行跳打原则，使出泥土不再覆盖桩位。

在清理钻孔出泥时清泥机械使桩点偏移，在首遍桩土清理后应对余留未施工桩点进行了复核，确定无误后方能施工，或者进行二次放线。

由于杂填土中不同程度存在障碍物,致使少数桩无法下钻，发现后及时联系监理及业主进行解决。

⑶堵钻尖门的处理

堵钻尖门是CFG桩的另一通病，反复下钻最容易造成桩的窜孔，主要原因是地层的影响。

如在施工中出现堵门情况较多时，应考虑改装钻尖，使出灰增大，或购置专用钻头。

⑷堵管的处理

堵管在CFG桩施工中较常见，主要是混凝土搅拌不好或混凝土停滞时间长，这就要求前后台配合要默契，处理各种环节问题要及时、准确，商品砼质量要有保证。

⑸土方机械挖土时的断桩处理

CFG桩施工中的空桩部分由于不好掌握,大部分桩保护桩长度较大,因此挖机挖土时难免碰到桩体,由于桩体抗剪强度较低一碰就断,为此,要求挖土方时要二次开挖,第一次开挖深度应保证在桩头以上超过一米.

七、质量保证措施

质量保质体系

为确保工程施工质量，我单位建立了完善的质量保证体系。

1、员工的组成及职责

项目经理：

受公司委托工地第一责任人，全权负责工地一切事务，协调各方关系，组织安排生产，并保证工程顺利施工。

项目副经理:

隶属项目经理,全面负责施工安全及保障材料的及时供应。

项目技术负责人：

隶属项目经理，同时全面负责对工程质量的控制，测量员、预算员、劳资员等岗位组成质量控制体系。

测量员：

进场前先对图纸进行研究，并根据规划图画出放线简图。

进入施工现场后，建立严密的坐标控制网，对轴线进行测放，同时将控制点引入基坑，布设桩点。

完成测量任务后应及时向监理进行报验。

符合无误后，将测量放线成果图及各报验手续存档。

材料员：

根据图纸要求选择合适的进料单位。

材料进场数量应有保证，避免在施工中断料。

杜绝不合格材料进场。

质量员：

开工前在监理的见证下，对预拌砼进行取样并做试块.混合试块应在标准状况下养护,且应进行详细标识。

劳资员：

对图纸进行桩位编号，每天详实记录钻孔情况。

记录必须真实可靠，同时钻孔记录应当天提交监理，并在施工图上进行标注，避免漏打情况发生,并对施工中各种资料进行认真整理和保存，资料和工程同步，能够真实反映施工情况。

施工员：

负责前后台的生产，各生产班组的安排和管理,严格生产程序和技术操作规程，杜绝不文明施工。

2．质量标准以及检测方法

（1）桩数、孔径、填料质量必须符合设计要求及施工规范规定。

（2）桩中心定位偏差不得大于30mm，检查方法：

钢尺检查。

（3）桩位允许偏差不大于0.16m内，检查方法：

钢尺检查。

质量程序管理

1、严格报验程序，从开工报告到竣工验收必须有严格的报验程序，经监理检验合格方能进行下道工序的施工。

2、严格检查程序

质检员对每一个根桩的施工都要进行必要的检查，防止窜孔及错位的发生。

同时应随时对砼坍落度进行检查。

3、严格管理会议程序

项目部应针对工地出现各种问题及时开会整改，并制定相应的措施及方案，使质量事故隐患消除在萌芽状态。

八、雨季施工措施

本工程施工正值雨季，为防范雨水影响打桩，采取以下措施：

1．场地应平整，并在场地范围内设置排水沟，形成排水系统，场地应有一定的排水坡度。

2．各用电设施应配备漏电保护器，雨天应进行覆盖，防止因漏电而造成人员伤亡。

九、安全保证措施

1、设立专职安全员对工地安全隐患不定期检查排除，建立严格的奖惩制度，坚决杜绝违章作业。

2、工地配备专职电工对各电器定期检查，各用电开关必须加装漏电保护，避免触电事故。

3、各工作岗位应做到专人专岗，并制定安全岗位责任制，不得擅自离岗或替岗，制定严格的交接班制度。

4、进入工地各人员应佩戴安全帽。

5、对工地人员、管理人员应定期对其进行安全教育，树立安全意识，从思想上认识到“质量第一，安全第一”的重要性。

6、桩机作业经常要进行高空作业，高空作业必须佩带安全带。

十、文明施工措施

1、建立健全文明施工的组织机构和责任制。

文明施工的组织机构及有关责任部门、责任人与安全生产的基本相同，另增加保卫人员负责现场保卫和消防。

文明施工和各项指标也要落实到有关管理人员、班组，并制定检查和奖罚制度，付诸实施。

2、尽可能避免夜间施工，避免扰民。

十一、进度计划及保证措施

1、组织措施

1）组织精干的、有实力的项目经理部，合理配置施工技术管理人员，实行统一领导指挥。

2）选派技术素质高，能打硬仗的施工班组进行该工程施工。

3）建立由项目经理主持的碰头会制度，协调解决质量、安全、进度中存在的问题。

2、计划措施

1）在总的施工进度网络计划控制下，周密安排旬、日计划，同时提出相应的劳力需要计划、机具、材料供应和进退场计划，由项目经理亲自负责计划的实施和检查落实情况。

2）按照施工部署和施工方案的安排，组织流水施工，充分合理利用时间、空间，科学组织施工。

3、技术措施

1）必须做到技术先行，图纸设计存在的问题，必须预先解决。

技术方案、技术措施预先周密研究制定。

测量放线，必须认真复测，误差控制在允许范围内。

2）认真执行技术质量管理制度，保证各工序一次达到合格标准。

十二、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用

1、采用预拌砼，内掺减水剂，即提高了混凝土的密实度、和易性和耐久性，同时还可以节省水泥。

2、企业的计算机应用及管理技术，用于工程投标报价系统软件的应用，工程网络计划编制，工程项目成本管理。