监理研究细则采光顶钢结构工程.docx
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监理研究细则采光顶钢结构工程
A.0.4
台商投资区万达广场工程
监理细则
（采光顶钢结构工程）
容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
省住房和城乡建设厅监制
台商投资区万达广场
采光顶钢结构工程监理实施细则
一、专业工程特点
1.工程概况
工程名称：
台商投资区万达广场项目广场
建设单位：
台商投资区万达广场项目投资
设计单位：
开联装饰工程
监理单位：
省建设监理
施工单位：
中国建筑第四工程局
分包单位：
达美建筑装饰工程有限责任公司
本工程为万达广场屋顶玻璃采光顶工程，采光顶采用钢结构支撑，上部铺设中空夹胶钢化玻璃，采光顶侧面设置消费联动下悬排烟窗。
共分为四个单体，大小长廊采光顶、圆形采光顶、椭圆形采光顶，具体平面布置如下图：
。
2.专业工程特点
（一）大、小长廊连廊采光顶：
大小长廊采光顶平面呈长条形布置，立面呈“门”形布置，预埋件坐落于土建砼反梁上，预埋件标高同反（21.5米），长廊跨度11.9米，屋脊处最高点标高为24.705米。
主钢梁采用250*150*8矩形钢管，次龙骨采用80*80*4mm方钢管，所有钢材材质为Q235B。
钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。
所有钢架表面需做防锈处理刷防火涂料，钢结构防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。
玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，顶部玻璃规格为TP8（LOW-E双银）+12A+TP8+1.52PVB+TP8中空半钢化夹胶玻璃，四周侧立面玻璃采用TP6（双银LOW-E）+12A+TP6中空玻璃，室外四周封边采用3mm厚铝单板加100mm厚保温岩棉（填实），侧采用2.5mm厚铝单板封边。
开启扇采用自动开启，消防联动。
固定块及定位块采用高密度氯丁橡胶,邵氏硬度符合ShoreA90±5。
铝板面板采用3mm厚铝单板，表面氟碳喷涂处理，用定居压块固定，压块长度不小于100mm，间距350mm~400mm之间，室侧采用2.5mm厚铝单板封修，表面氟碳喷涂处理，面板与次龙骨平齐。
所有铝板分缝处胶缝宽度15mm。
（2）椭圆采光顶
椭圆采光顶为柱顶单层壳体，平面布置呈椭圆形，长轴跨度40米，短轴跨度28米，椭圆顶矢高7.3米，具体结构形式见下图：
椭圆采光顶坐落于土建屋顶同反梁上，预埋件标高同反梁顶标高为21.5米，柱顶标高为23.2米，椭圆顶最高顶标高为30.54米。
径向主龙骨采用250*150*8mm,*15矩形钢管，环向龙骨采用200*80*4钢管，所有钢材材质为Q235B。
钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。
所有钢架表面需做防锈处理刷防火涂料，钢结构防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。
玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，采用密封性能可靠的现场湿密封系统，密封胶缝宽度为15mm。
顶部玻璃规格为TP8（Low-E双银）+12A+（6H.S.+1.52PVB+6H.S.）中空半钢化夹胶玻璃，四周侧立面玻璃采用TP8（双银LOW-E）+12A+TP6中空玻璃，室外四周封边采用3mm厚铝单板加100mm厚保温岩棉，侧采用2.5mm厚铝单板封边。
开启扇采用自动开启，消防联动。
固定块及定位块采用高密度氯丁橡胶,邵氏硬度符合ShoreA90±5。
（3）圆采光顶
圆采光顶为柱顶单层壳体，平面布置呈圆形，跨度28米，圆顶矢高4.8米，具体结构形式见下图：
圆采光顶坐落于土建屋顶同反梁上，预埋件标高同反梁顶标高为21.5米，柱顶标高为23.2米，圆顶最高顶标高为28.04米。
径向主梁采用250x150x8mm矩形钢管,环向钢梁采用200*80*4mm矩形钢管，所有钢材材质为Q235B。
钢架间的连接采用焊接，焊缝强度为二级，焊接完成后除渣、打磨、抛光；钢架与支座的连接采用加强焊接。
所有钢架表面需做防锈处理刷防火涂料，钢结构防火等级为一级，耐火时间不小于1.5小时。
玻璃面板采用隐框式做法固定于钢架上，采用密封性能可靠的现场湿密封系统，密封胶缝宽度为15mm。
顶部玻璃规格为TP8（Low-E双银）+12A+（6H.S.+1.52PVB+6H.S.）中空半钢化夹胶玻璃，四周侧立面玻璃采用TP6（双银LOW-E）+12A+TP6中空玻璃，室外四周封边采用3mm厚铝单板加100mm厚保温岩棉，侧采用2.5mm厚铝单板封边。
开启扇采用自动开启，消防联动。
固定块及定位块采用高密度氯丁橡胶,邵氏硬度符合ShoreA90±5。
3.工程的重点和难点
3.1工程量大。
3.2外墙线条形式复杂，工程穿插较多。
3.3质量要求高，工期紧。
二、监理工作依据
1.《台商投资区万达广场工程监理合同文件》、《施工承包合同》等合同文件；
2.设计文件，包括施工图纸及技术说明、工程地质勘察文件等；
3.《台商投资区万达广场施工方案》
4.工程建设强制性规定条文；
5.相关的法律、法规、部门规章、技术规，包括但不限于：
a）《建设工程监理规》（GB/T50319-2013）；
b）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011
c）《建筑节能工程施工质量验收规》（GB50411-2007）；
d）《省建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J19-2007；
e）《建筑外墙外保温岩棉制品规》GBT25975-2010
f）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
6.万达集团《项目管控手册》；
7.台商投资区万达商业地产股份ＷＢ-2011-05
8.其它有关现行法律、法规、政策文件等。
三、监理工作流程
四、
质量监理工程师复检
不合格不合格不合格不合格
五、监理工作要点
1.加工工艺流程
号料→下料（气割）→组装→拼焊（专用台具）→焊接→抛丸除锈→涂装→成品检验及堆放→出厂
2.操作工艺
工艺流程：
加工准备工作→钢结构加工制作→钢结构运输→基础验收→吊装钢梁→空中落位组对→柱脚施焊→安装次龙骨→玻璃安装→打胶清理→竣工验收。
（2）根据基础轴线位移情况，对预埋件的位置、标高、尺寸进行复核，复核后看是否符合施工规要求，合格后方可进行安装，具体要，地脚锚栓中心与图纸设计位置中心偏差不得超过5mm，各项测量数据应认真填表，并准备存档。
（3）钢梁在安装前应首先对所有零部件的数量、规格、进行全面检查是否符合图纸尺寸数量之要求。
（4）安装钢梁
3.工程施工工艺流程：
钢结构吊装顺序：
钢柱的安装→第一榀钢梁吊装→第二榀钢梁吊装→依次类推安装钢梁→二级焊缝焊接→次龙骨安装→次龙骨加焊→焊缝打磨除锈→焊缝油漆找补→防火涂料涂装。
长廊采光顶钢架安装方案
1、长廊采光顶安装采用中拼单元整体吊装+高空散装法（下部设置滑移平台）安装方案。
2、根据现场道路和结构件进场情况，用汽车吊（塔吊）将钢梁、钢柱等构件吊运至相应楼层，根据现场条件及现场勘察，考虑首先从一侧向另一侧倒退安装,先进行埋件标高的测量，用全站仪将埋件上的钢柱中心点全部测量出，再依照此点将相邻埋件中心点用墨线弹出，作为钢柱安装的十字控制线。
埋件标高不一致的地方用相应厚度钢板调整，调整用钢板围焊于预埋板上。
钢架安装前，首先安装钢柱，预埋件上弹出十字控制线，保证钢柱的垂直度及标高，依靠现场塔吊安装钢架，吊装时指挥员通过对讲机指挥塔吊司机，钢丝绳捆绑的位置应采取防滑措施，缆风绳应捆绑在钢丝绳上，解U型卡时可以将缆风绳一次性带下，吊装时，指挥员指挥搭吊司机慢慢起勾，当钢梁起离地面200㎜，停止起勾，看钢梁吊点是否需要再调整，不需要调整，即可慢慢起勾。
钢架吊装到位首先焊住两端钢柱，钢柱焊接应在钢柱两侧同时焊接，防止钢柱因焊接应力而倾斜，第一榀钢架安装完成后必须在两端钢钢柱顶端各向两个方向拉上缆风绳，依次安装下一榀钢架,相邻钢架安装完成后必须立即连接次梁，次梁安装前在钢架上弹出次梁中心线，严格按照控制线进行施工。
按以上步骤依次安装完成所有钢梁，安装完成后开始剩余部分中间次龙骨及柱底加劲板安装。
3、钢架及龙骨安装及玻璃安装考虑利用结构上80cm宽混凝土平台搭设滑移式脚手架,滑移架操作平台的焊缝为全熔透剖口焊接，其质量等级为二级，具体方案详见下附图纸。
岩棉保温系统应对空调板、雨蓬等外挑构件进行包裹，包裹材料可采用岩棉板，也可根据实际情况膨胀珍珠岩保温砂浆，并应有滴水构造。
4.防锈漆涂装施工工艺
1）、工厂室钢结构防腐涂装施工工艺：
主要容与应用围：
本文对钢结构防腐涂装工艺作了具体说明，为我司执行钢结构防腐工程的施工指引。
2）、引用标准：
涂装前材料表面处理：
清洁度的认可标准参照GB8923-88或美国SSPC等招标文件采用的标准。
3）、涂装方式及设备
主要采用无气喷涂设备喷涂。
边、角或不易进行无气喷涂的区域采用刷涂。
4）、涂装的环境条件：
原则：
涂装施工依据招标文件的防腐方案，结合产品说明书要求或技术工程师的施工建议或指导进行。
在涂装的全过程中，应确保以下环境条件：
钢材表面清洁、干燥；
相对温度不超过85％；
施工环境温度不得低于5℃；
钢板表面温度应至少高于露点温度3℃。
5）、涂装施工
（1）表面处理
收到合格的抛丸处理工件后，用干净的压缩空气吹和刷子扫等方法清除表面的灰尘等杂物，使待涂表面干燥、清洁。
喷涂油漆必须在钢板氧化前进行，如氧化已发生，必须重新喷射处理至所要求的标准。
（2）底漆：
油性调合漆二道
6）、已涂工件的保护：
已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。
4、涂料应符合的要求
供应的涂料符合技术标准和技术要求，涂料的外包装的标签上均注明了：
制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等容。
供应货物时将附产品质量检验报告。
5、油漆涂层的检验
1）、油漆涂层的检验要求
（1）油漆涂层外观质量检验要求：
表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。
（2）油漆涂层厚度检验要求：
符合各道涂层的设计厚度，并符合两个85％的原则。
（3）油漆涂层附着力检验要求：
按照GB9286-88要求进行划格试验，附着力等级应达到2级。
2）.油漆涂层检验方式：
（1）、油漆涂层外观质量检验方式：
用目视法检验。
（2）、油漆涂层厚度检验方式：
利用磁性测厚仪检测，面积大于2m2检测10个部位，3点、部位，小于2m2检测5个部位，3点、部位。
（3）、油漆涂层附着力检验方法：
由检验员在监理的监督每个工件检查一次，用勾刀在油漆涂层上划5×5的方格，其间距为1mm，然后用软漆刷沿对角线方向来回刷5次，按照GB9286-88提供的图样进行对比。
3）、油漆涂层检验判定规则
（1）、油漆涂层外观质量检验判定规则：
涂层外观质量如果符合以上外观质量规定的要求判定为合格，否则判为不合格。
（2）、油漆涂层厚度检验断定规则：
测得的涂层厚度平均值大于等于相应的厚度值，且满足两个85%的原则判为合格，否则判为不合格。
（3）、油漆涂层附着力检验判定规则：
根据图样对比，附着力小于等于2级的判为合格，否则判为不合格。
（4）、油漆涂装检验质量记录
质量记录填写要求同表面预处理工序，当产品检验合格后，检验员填写《钢结构防腐涂装油漆涂装涂层检测记录》，在施工过程中检验员根据《油漆涂装工序QC点检查表》对该工序进行质量控制点控制与检查，并填写检查记录，由操作工在《钢结构防腐防火涂装油漆涂装检验记录》和《油漆涂装工序QC点检查表》上签字。
质量记录由检验员填写完毕后交甲方监理一份，另一份交质量部存档，保存期为30年以上。
4）、油漆涂装检验后处理
经检验合格后的产品，应由检验员向甲方监理报验，经报验合格的产品应用油漆对其进行标识，然后进行转序，经检验、报验不合格的产品按检验员壹《油漆涂装工序检测记录》，并根据实际情况制定预防纠正措施，重新报监理检验合格。
防止不合格品再发生。
6、防火涂装工艺及质量控制
1、基层表面处理
A、若钢结构表面无涂装防锈漆的，则应对其进行防锈、清除油污，其表面防锈等级不低于St2级。
B、钢结构表面除锈达到要求后，一般在4—6小时涂刷首遍防锈漆，并按防腐标准涂刷防锈漆。
C、若钢结构表面已涂装防锈漆的，则应对其表面做清除油污、浮灰，达到清洁即可。
D、若钢结构表面涂装非常规防锈漆或根据工程特殊要求需进行界面处理的，可涂刷界面一道，使其防火涂料与钢结构表面防锈漆完全相溶及增强粘结强度。
1、防火涂料涂
本工程采用超薄型钢结构防火涂料。
A、防锈漆涂装施工准备工作：
（1）开桶：
对涂料的名称、型号和颜色进得行检查，是否与设计规定或选用要求
相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。
开桶后发现有結皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。
（2）搅拌：
由于涂料中各成分比重的不同，有时会发生沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶的涂料和沉淀物全部搅均匀后才可使用。
（3）稀释：
涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度围，开桶经搅拌即可使用，但由于储存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度。
B、防火涂料涂装施工的环境条件：
（1）工作场地：
涂装工作应尽可能在室进行，并应进行环境的清洁、干燥，以防止已涂装好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。
（2）环境温度：
施工进行时的环境温度一般控制在5-38℃之间（指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间）。
（3）相对湿度：
涂装施工应控制相对湿度在90%以下，也可以控制钢构件表面温度高于露点温度。
当钢构件表面有结露时不宜作业。
（4）其它方面：
涂装后4小时严防雨淋。
另外，对钢构件需在安装现场进行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。
C、防火涂料的涂装施工
（1）防火涂料的涂装可采用喷涂、滚涂、刷涂等。
（2）涂装过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
（3）依据设计和消防部门提出的防火等级标准，确定涂层厚度和涂装道数，即2h≥2.1mm，6—7道，1.5h≥1.35mm，4—5道。
（4）防火涂料的每道施工厚度控制在0.3mm左右为最适宜，不得超过0.5mm。
（5）前后道涂装间隔时间控制在12—24小时，即前道涂装的涂层实干后，方可进行后道涂装。
（6）该防火涂料的计划定额用量为1.35—1.5Kg/㎡/mm。
D、防火涂料的涂装修补：
（1）钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成部分漆膜
碰坏和损伤，对此必须进行修补。
另外还有一部分需在现场安装完成后才能
进行补涂。
（2）为保证修补漆膜的平整度，应在缺陷四周的漆膜10—20cm距离进行修补，使漆膜有一定斜度。
（3）修补时按原涂刷工艺要求和程序进行修补。
（二）、质量控制：
钢结构防火涂施工的质量好坏，直接影响涂层效果和使用寿命。
涂料是半成品，必须通过施工涂装到钢构件表面，成膜后才能起到防火保护作用，所以除了对涂装的准备工作，施工环境条件、施工方法、修复补涂等全过程的加强质量控制外，还需对以下方面进行质量控制：
（1）必须有经过专业培训取得上岗证的人员进行施工。
（2）工程应按使用量控制涂装质量。
（3）对涂装的构件表面的检查结果和涂装中每一道工序完成后的检查结果都需要作工作汇总。
汇总容为工作环境温度、表面清洁度、各层涂刷遍数、涂料种类、配料、干膜厚度等。
（4）检查涂装表面质量应均匀细致；无明显色差；无流挂、失光、起皱、针孔、
返銹、裂纹、脱落、赃物粘附、漏涂等附着力好。
7、验收组织
工程竣工后公司质检部门会同建设、设计、监理、质检消防监督单位在的有关人员联合进行竣工验收。
六、监理工作方法及措施
1.监理工作方法
1.1巡检：
现场监理人员必须每天巡检工程质量，并做好记录，总监也定期或不定期地巡检，作记录，发现问题立即通知施工单位进行纠偏、整改、直至返工。
1.2旁站：
施工过程中现场监理人员必须对关键工序和重点部位的施工活动实施旁站，应重点检查施工过程中所使用的各种材料，配合双是否符合规定的标准，检查施工单位是否按设计图纸、施工验收规及审批的施工技术方案进行施工。
1.3平行检验：
施工单位在施工的同时，现场监理人员必须进行平行交叉检查，发现问题随时要求施工单位给以纠正，以避免待分项工程完成后出现较大的返工。
1.4测量：
现场监理人员必须对每个单位工程开工前的定位放线（含坐标、标高）进行复测，施工过程中及工程完工后均须对工程的坐标、标高、几何尺寸、垂直度、平整度、沉降观测等进行实测量，发现问题立即通知施工单位进行整改，整改不好的，坚决给以返工。
测量的方法可采用目测法（看、摸、敲、照）量测法（吊、靠、量、套）。
1.5检验：
除了对各种材料、设备在使用和安装前按规定进行复检、复试外，现场监理人员在施工过程中若对该材料、设备的质量有怀疑时，可随机进行检查或抽样送检。
凡是不合格的材料和设备坚决不允许使用和安装。
1.6指令性文件：
施工单位和监理工程师的工作往来，必须以书面文字为准，监理工程师通过书面的联系发生或可能发生的质量问题，提请施工单位以纠正或引起重视。
1.7向业主建议撤换施工单位不称职人员或不合格的分包单位。
1.8经济手段：
凡尚未达到施工合同规定的质量等级的分项工程，现场监理人员应拒绝签证“工程计量”和“支付凭证”，业主便停止该分项工程进度款的支付。
2.监理工作措施
2.1组织措施
2.1.1明确职责分工。
监理及施工均明确质量由谁负责，按要求把好质量关。
2.1.2监理公司实行定期到监理工地进行质量检查制度，此工作由公司监理部负责，并征询建设单位、承包商的意见，及时发现和解决存在问题，提高监理水平，加大对质量监理力度，满足建设单位的要求，创造优质工程。
2.1.3督促和审查承包单位建立健全全面质量管理体系，落实质检人员，完善质检措施和制度。
2.2技术措施：
2.2.1材料设备供应阶段，通过实地考查、现场抽样，审查供应厂家的资质证、准销证、产品合格证等各种手段，确保材料达到设计和规要求。
2..2.2施工阶段严格事前、事中和事后的质量控制
2.2.3事前控制：
监理工程师应熟悉质量控制的技术依据，并对施工现场、施工机械、施工队伍资质、进场材料进行检查验收，审查施工组织设计和施工方案的技术可靠性和质量保证措施。
2.2.4事中控制：
监理工程师在质量检查中，用观察、量测、测量、试验等手段按规要求完成施工工艺过程的质量控制，做好工序交接和隐蔽工程检查验收，做好工程变更、质量事故的处理，完成工程签证，做好协调工作，每月定期向建设单位和本公司报告工程质量动态情况。
2.2.5事后控制：
监理工程师要做好单位、单项及项目竣工验收，审核竣工图及其它技术文件资料，整理工程技术文件资料并编目建档。
2.3经济措施及合同措施
2.3.1监理工程师在质量检查和验收中，严格按合同规定的质量要求，对不符合要求的拒付工程款。
2.3.2根据施工合同，对可能的违约行为提出警告。
2.3.3按合同条款，对造成损失一方进行经济处罚。
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