建筑给排水施工方案.docx
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建筑给排水施工方案
第一章工程总体概述
工程名称：
联华大厦
建设地点：
佛山市南海桂城海六路（原阿鲍酒楼内）
建设单位：
佛山市南海区昆仑实业有限公司
设计单位：
广东南海国际建筑设计有限公司
监理单位：
佛山市创南建设监理咨询有限公司
总体说明：
（1）、本工程名为联华大厦，总建筑面积22666.30m2，地上建筑面积18998.42m2，层数16层加地下-2层，室内为车库，办公楼堂，出租部分（银行）、西餐、咖啡厅、餐厅、出租办公、物业管理用房、办公室、活动空间及多功能会议厅等功能房。
（2）、本建筑给排水工程主要有室内外排水系统（排水系统采用雨水，污水，废水分流制）。
本方案为指导室内外排水系统而编制。
第二章施工部署
2.1工期安排
在前期预埋阶段排水预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。
排水安装三个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定、建筑室内排水管道安装工程安装工程施工任务。
工期：
随土建、装修进度穿插进行，合计工期约120日。
2.2施工组织系统
本工程采用项目法施工管理模式组织施工，室内排水系统安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。
本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。
具体分工如下：
1．项目经理部
施工技术部：
按给排水专业设置两名给排水专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。
质量安全员：
负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员：
负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。
工程资料员：
负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
2．现场施工班组
室内排水系统施工班：
负责排水套管和埋地管道预埋工作、排水管道和雨水管道安装工作。
焊工班：
负责防水套管止水环的焊接工作。
2.3现场管理方法
现场以项目法组织施工。
项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业项目的内在规律，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，实现项目合同目标，提高工程投资效益和企业综合经济效益的一种科学管理模式。
项目法施工的最大好处是项目经理部成为施工现场指挥系统的管理机构，能缩短甲方与施工单位的距离，便于对计划、合同的管理和质量、成本的控制，以便负责施工的工程项目能达到预期的最佳效果和最终目的。
项目经理部实行项目经理责任制，经理全面统筹和协调整个施工现场的一切日常工作，负责与业主、工程监理和现场各施工单位的沟通联系，团结现场全体施工人员，调动一切积极因素，保证工程按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。
项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。
施工员按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。
在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。
在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：
1.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
2.施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。
参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。
现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
3.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
4.现场所需劳动力，由项目不根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。
5.现场施工班组接受项目经理部和分公司的双重领导，必须保证每天的实际工作时间和必要的加班赶工，按期、保质量地完成施工员下达的工程任务。
6.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。
7.运用统筹组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、减低成本等行之有效的管理方法。
施工网络计划压迫突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织和管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。
以总体施工网络计划为依据，结合甲方要求和土建进度，编制月、旬施工进度计划，并提交给现场各有关单位以争取得到支持和配合。
根据实施过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态控制管理。
对施工中出现得计划偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键线路要工期，在非关键线路上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。
第三章施工方法及技术措施（施工方案）
安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。
3.1隐蔽工程技术措施
隐蔽工程的质量控制是本工程的关键过程，由于在施工过程中下道工序将上道工序掩盖，无法复查，所以应严把隐蔽工程检查验收关，以确保整个工程的施工质量本工程涉及到的隐蔽工程如预埋管件，现场施工人员在隐蔽前一定要进行检查，并报监理工程师验收，对隐蔽的方法进行描述或绘制简图，对验收结果做结论，参加人员签字确认。
（1）孔洞预留其工艺流程为：
绘制留洞图—各专业汇总、审验会签—模具制作—放线标识—复核确认—模具定位—配合施工
在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的正确性，如发现有专业交叉，管道“打架”现象发生，应及早做设计变更，以保证管道预埋工作准确、连续的实施。
根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢固。
在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具是否有跑位、损坏和漏留情况的发生。
（2）刚性防水套管预埋：
①室内立管及卫生用具的排水管以及卫生间二次排水的排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，均安装刚性防水套管，套管高出楼板40mm；管道穿过墙壁时也应加刚性防水套管，穿墙套管则两端与墙的最终完成面平齐套管；而套管两端和中间空隙处填以不燃性纤维隔绝材料。
②穿越地下室外墙、水池壁及屋面顶板的管道均预埋刚性防水套管。
③穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。
过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，套管不能直接和主筋焊接，应采取附加筋形式，附加筋再和主筋焊接，在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。
3.2室内外排水系统安装
3.2.1安装准备：
认真熟悉图纸，室内排水系统排水支立管、横管采用PVC-U排水管溶剂粘连；室外排水采用HDPE双壁波纹管采用弹性橡胶密封圈承插连接。
地下室采用机械排水方式进行排至首层室外砂井。
根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看专业设备图、建筑图和装饰图核看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3.2.2材料准备：
熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。
材料样版及时报送监理单位材料样版及时报送监理单位确认。
落实现场材料堆放场地及材料管理。
及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。
材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。
3.3室内外排水系统安装工序
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→立管安装→导管安装→干管安装→灌水试验→支管安装→灌水试验→承管安装→灌水试验→防腐处理
3.4室内排水管道及配件安装
1.作业条件
在土建设计施工中根据设计要求、位置预留好金属套管，安装前核对预留孔的位置。
室内安装排水管由下至上进行施工，室外排水管由上至下施工。
暗装管道的安装部位土建模板已拆除，操作场地清理干净。
明装管道要与结构进度的相隔二层进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
2.安装要求及安装工艺
a.一般规定
（1）管道安装前应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。
（2）管道应按设计规定设置检查口或清扫口。
检查口位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。
（3）立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：
夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。
（4）管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1．2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距需符合有关规定。
（5）管道的配管及坡口应符合下列规定：
①锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。
②锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。
端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛刺，管口端面处不得裂痕、凹陷。
③插口处可用中号板挫挫成15度～30度坡口。
坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2。
坡口完成后应将残屑清除干净。
（6）管道穿越楼层处的施工应符合下列规定：
①管道穿越楼板时均安装刚性防水套管，套管内径可比穿越管外径大10～20mm，套管高出楼板不得小于40mm。
②管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。
b.管道粘接的要求及工艺
（1）管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
（2）管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
（3）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
（4）胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
（5）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。
管道承插过程不得用锤子击打。
（6）承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
（7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
（8）胶粘剂安全使用应符合下列规定：
①胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。
②管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。
③冬季施工，环境温度不宜低于－10℃，当施工环境温度低于－10℃时，应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭。
④粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。
防护眼镜和口罩等。
c.楼层管道安装要求及工艺：
（1）楼层管道的安装，可按下列工序进行：
①按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；
②检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。
③按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；
④按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。
预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；
⑤选定支承件和固定支架形式，并按相关规定的管道支承间距选定支承件规格和数量；
⑥土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；
⑦在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
⑧管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；
⑨管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
（2）雨水、污水立管的安装：
①立管安装前，应先按立管布置位置在墙面划线并安装管道支架。
②安装立管时，应先将管段扶正，再按设计要求安装伸缩节。
此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并规程要求将管子拉出预留间隙，在管端划出标记。
最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不得摇挤。
安装完毕后，应随即将立管固定。
③立管安装完毕后应按规程规定堵洞或固定套管。
（3）雨水、污水横管的安装：
①应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接。
②粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，用木楔卡牢接口，紧住铁丝临时加以固定。
待粘接固化后，再紧固支承件，但不宜卡箍过紧。
（4）伸顶通气管、通气立管穿过屋面外应按规程的规定支模封洞，并应结合不同屋面结构形式采取防渗漏措施。
（5）卫生间横支管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。
卫生器具排水管在穿越楼层处，应按规程规定支模封洞，并采取防渗漏措施。
雨水、污水立管和雨水、污水横管安装的允许偏差必须符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
坐标
≤15
2
标高
≤±15
3
横管纵、横方向弯曲
每1米
≤1.5
全长（25米以上）
≤38
4
立管垂直度
每1米
≤3
全长（25米以上）
≤15
（6）.穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，断面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料填实，断面也应光滑。
管道接口不得设在套管内。
3.5室外排水土方工程
室外排水土方工程必须符合环境保护要求。
3.5.1场地排降水措施
室外给排水土方工程管沟数量长，且埋深大，为保证管沟不被地下水及雨水浸泡，应组织完善有效的排水系统。
管沟内水的排放采用两级排水系统，将管沟内水先抽排地面排水系统，经处理后排放入市政管网。
3.5.2土方开挖
室外给排水土方工程土方开挖以机械开挖为主，人工开挖为辅，采用1台PC200挖掘机将土方挖到2台15T自卸汽车内，拉运到指定土方堆放地点。
机械开挖后，一边伴以人工修整、挖排水沟等工作。
挖土要注意以下环节：
A、测量控制：
进行土方工程的测量放线，放出承台、地梁沟槽挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。
B、沟槽开挖：
应有水平标准严格控制基底的标高，以防沟槽超挖。
C、土方工程一般不宜在雨天进行。
在雨季施工时，工作面不宜过大，应逐段、逐片地完成，并应切实制订雨季施工的安全技术措施。
D、沟槽开挖、修整填平后，应及时浇筑垫层砼，保证地基土不受浸泡。
3.5.3土方回填
土方回填在给排水管道安装完毕，排水管闭水试压符合要求后才能填土，施工方法如下：
3.5.3.1施工准备
（1）材料要求
①选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料，施工中不定期地对土方进行抽检试验。
②施工现场垃圾严禁作回填材料，在土方回填前，组织人员清理现场。
（2）作业条件
①结构已进行检查和办好隐蔽验收手续。
②清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。
③做好水平高程的测投，墙边设水平标记。
3.5.3.2操作工艺
（1）回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯、打夯机压实。
（2）分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。
（3）夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮上），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
（4）土方调配采用铲车进行，大面积回填采用小型压路机压实，在角隅处用人工加以夯实。
（5）若空间太小，工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。
3.5.3.3质量标准
（1）回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
（2）回填土必须按规定分层夯击密实。
取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。
3.5.3.4施工注意事项
（1）回填土按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
（2）严格控制每层回填厚度。
（3）严格选用回填料质量，控制含水量、夯实遍数是防止回填土下沉的重要环节。
（4）雨天不应进行填方施工，现场要有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。
3.6室外排水安装
系统包括：
砌筑雨水进水井、检查井,HDPE双壁波纹管排水管安装、管沟土石方。
室外雨、污水排水管采用HDPE双壁波纹管排水管，环刚度S1级，采用弹性橡胶圈柔性接口。
3.6.1HDPE双壁波纹管排水管采用弹性橡胶密封圈承插连接。
用抹布清理插口外部和承口内表面的异物；在插口划插入深度标线，将橡胶密封圈装入承口的凹槽内，为了安装方便可先用水弄湿橡胶圈，并在插口端部和橡胶密封圈上涂抹润滑剂；将两管找正，再将插口插入承口至标准位置，然后用塞尺顺承插口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常。
3.7排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。
（1）灌水试验方法如下：
灌水试验方法采用充气胶囊灌水试验，其灌水试验应按系统分层进行，选择相应的排水管道规格的胶囊封堵管道排出口，将胶囊的充气孔朝外放入要封堵的管口内，放入深度距管口1Omm以内。
将胶囊安插上气针，用气管给胶囊充气加压。
利用气压将胶囊膨胀压在管壁上。
待胶囊充气到一定程度，胶囊就完全挤压在管壁上，将管口封严，然后将气针拔下．就可以做灌水试验，进行灌水试验时，向胶囊充气压力表值应控制在0.O7—0．1MPa，最高不超过0．12MPa。
Ⅰ、埋地排水管道的灌水试验：
将胶囊送入排出管外端排出口及低于底层地面高度的各管口，充气后，以不低于底层地面高度的管口往管内灌水进行试验。
Ⅱ、立管与水平支管的灌水试验：
当立管与水平支管采用同径三通或异径三通连接时，同径三通的立管先安装到两楼层以上（也可一次安装到顶）或异径三通的立管安装至两楼层上的检查管（管段）上，再从下往上安装水平支管，待每安装完一层水平支管后，进行该层范围内的立管与水平支管的灌水试验：
将胶囊由水平支管以上一楼层立管同径三通口或异径三通以上第二楼层的检查管承口（管段承口）慢慢进入，至水平支管以下一楼层三通承口上端处．胶囊充气后，从水平支管露出楼面上的管口往管内灌水进行试验，灌水高度相当于一楼层高度．水位可保持与水平支管露出楼面上管口平。
当排水立管与专用通气管的H管连接时，排水立管、专用通气管分别先安装到两楼层上的检查管（管段）、管段上，再从下往上安装排水水平支首，待每安装完一层水平支管后，进行该层范围内的排水立管、水平支管与专用通气管的灌水试验：
将胶囊分别从排水立管的检查管（管段）承口，专用通气管的管段承口慢慢送入，分别至水平支管以下一楼层三通承口上端处，与专用通气管管内（两上胶囊在管内的位置应保持一致），胶囊充气后，分别从水平支管露出楼面上的管承口，与专用通气管管段上管口灌水进行试验，排水立管灌水高度相当于一楼层高度，水位可保持与管口平；专用通气管的水位应保持在水平支管上端的H管（通气管）连通管口的水平位置，或与水平支管露出楼面上的管口平。
以上试验．满水15min后，再灌满延续5min，对排水管道进行外观检查，以不渗不漏，承口液面不下降为合格。
灌水试验合格后，将气门芯拔下，胶囊泄气后排尽管道内存水，将胶囊慢慢从管内抽出。
在放水过程中，如发现水位下降缓慢时，说明该管内有堵塞，应及时将垃圾、杂物等清理干净。
灌水试验合格后，应按系统分层做好试验记录。
通水试验为：
按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。
充气胶囊额定托水高度表
胶囊规格
DN50
DN75
DN110
DN160
允许托水高度（M）
18
14
12
11
（2）.通球试验方法如下：
排水主立管及水平干管管道均进行通球试验：
室内排水立管或干管在安装结束后，需用直径不小于管径2/3的橡胶球、铁球或木球进行管道通球试验。
通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入。
通球时，为了防止球滞留在管道内，必须用线贯穿并系牢（线长略大于立管总高度）然后将球向下投入，看球能否顺利地通过主管并从出户弯头处溜出，如能顺利通过，说明主管无堵塞。
如果通球受阻，可拉出通球，测量线的放出长度，则可判断受阻部位，然后进行疏通处理，反复作通球试验，直至管道通畅为止，如果出户管弯头后的横向管段较长，通球不易滚出，可灌些水帮助通球流出。
通球试验必须100%合格后，排水管才可投入使用。
第四章质量保证体系
在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量保证体系。
在履约过程中，我公司全面贯彻《IS09002：
1994质量保证体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每关道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。
4.1质量保证体系如下框图
4.2建筑给水排水工程管理人员名单
序号
姓名
职称
1
李耀辉
项目负责人
2
陈永溢
施工主管
3
杨海春
施工班长
4
李锐楷
预算员
5
李锐楷
资料员
6
陈永溢
采购员
7
李锐楷
仓管员
4.3劳动力分配表
阶段
工种
各施工阶段劳动力投入情况
施工预埋
阶段
管道安装
阶段
封口堵洞阶段
系统调试阶段
竣工移交验收
电工
6
2
0
0
0
焊工
2
2
0
0
0
杂工
2
2
2
4
2
管道工
8
12
10
8
6
4.4主要施工机具计划表
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
电动试压泵
SY-25
台
2
2
直流电焊机
300（A）
台
1
3
交流电焊机
32KVA
台
1
4
气焊工具
套
1
5
电锤
台
6
6
手持电钻
台
6
7
砂轮0切割机
台
2
8
台钻
台
2
9
板手
把
10
10
人字梯
付
6
4.5主要的管道材料及规格型号
主要材料的名称﹨型号﹨规格
PVC-U排水管材DN50×2.0
PVC-U排水管材DN75×2.3
PVC-U排水管材DN110×3.2
PVC-U排水管材DN160×4.0
第五章确保安全施工的技术组织措施
安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。
安全工作要有预
升级会员 