理光维修方法及代码.docx
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理光维修方法及代码
理光维修方法
自检方式（SP方式）
使用自检方式可以检查和改变机器的电气数据或调整数值
一、SP模式的使用
1、进入步骤
方式一：
适用对象：
用户及营业员
适用范围：
SP模式2、3、4、10、11、14、15、16、17、18、19、20、21、22、38、39
61、78、86、93
①开启主开关。
②按节能/模式消除键、消除/停止键、读出/输入键，复印计数器上将闪动数字显示数字“5”，
同时，自动浓度批示灯也闪亮。
③用数字键输入所需模式代码号。
（注：
要取消所需代码，按清除/停止键）。
④按读出/输出键（数据会在倍率显示器上显示）。
（注：
要输入另一模式号，按输入键，然后重复（3）、（4）步骤
⑤按节能/模式消除键，离开SP模式。
方式二：
适用对象：
维修员
适用范围：
除27、98、99外的所有SP模式
①完成方式一的
（1）~（4）。
②用数字键入要更改的数据后，按读出/输入键。
③按节能/模式消除键退出SP方式。
方式三：
适用对象：
维修员
适用范围：
所有SP模式
①关掉主开关
②拆除后盖，开启主控板上的列开关DPS101-4，然后开启主开关。
复印计数器上将闪动数字“5”
同时，自动浓度指示灯也闪动。
③用数字键输入所需模式键。
④按输入键检查读数。
⑤要退出SP模式。
关闭DPS101-4。
2、数据修改
⑴按方式一、方式二和方式三的①~④。
⑵出厂预置数据将在缩放比率指示器上显示。
⑶用数字键输入欲更改的数据后，按输入键。
⑷退出SP方式。
3、记忆消除
《1》计数器清零（SP98）
适用范围：
SP模式：
100~103、120~124、130~131
⑴关掉主开关
⑵开启主控板上的列开关DPS101-3和4，然后打开主开关。
⑶用数字键输入“98”，然后按输入键。
⑷用数字键输入“1”，然后按输入键。
注：
数字“1”将闪动四次。
⑸关掉主开关。
⑹关闭列开关DPS101-3和4
⑺重新开机进入正常复印状态。
《2》消除所有记忆（SP99）
注：
只有因RAM片损坏需要更换时，才需此操作。
⑴关掉主开关
⑵开启主控板上的列开关DPS101-3和4，然后打开主开关。
⑶用数字键输入“99”，然后同时按下“.”键，输入键显示“0”
⑷用数字键输入“1”，然后按输入键。
注：
数字“1”将闪动五次
⑸关掉主开关和DPS101-3和4。
⑹倾倒废粉瓶、倾注硅油令油罐内液面至“MAX”线
⑺清洁光学部、传感器及机内其它部件，打开主开关。
⑻参照位于前置纸盘背部的“SP模式出厂预置数据单”输入以下SP模式的数据：
41，42，43，44，
47。
⑼按次序执行以下SP模式：
54、48、56、61。
⑽检查复印品质量并根据需要作出调校。
二、自检代码表
方式代码功能数据备注
2倍率循环（%）利用倍率循环选择公制或英制0：
放大115→121→122
↑↓
※←155←144
缩小93→87→82→77
↑↓
※※←65←65←71
0:
公、英制1：
公制2：
英制
1：
放大115→122→141※
↑↓
←←←←←
缩小93→87→82→71
↑↓
←←←※※←←←
2：
放大121→129→155※
↑←←←←←↓
缩小93→77→74→65
↑↓
←←←※※←←←
注：
※可由SP4输入一个所需放大比率；※※可由SP3输入一个所需缩小倍率
3预置缩小比率输入一个预置的缩小比率。
在输入数据后要取消该方式，输入“0”65%-69%0：
取消
4预置放大比率输入一个预置的放大比率。
大输入数据后要取消该方式，输入“0”101%~155%0：
取消
10鼓预运转该方式用于新鼓运转（100张） 不可用DIP开关来实现
11全部显示器亮接通操作面板上的全部显示器按读出/输入键关断显示器 还可用DIP开关来实现
14省粉方式优先指定复印机在主开关接通时处于ADS/手动或省粉方式O：
ADS/手动1：
省粉
15自动复位时间选择1分钟或3分钟自动复位，或不复位。
0：
1分钟1：
3分钟2：
不复位
工厂设定为“0”
16计数器顺/逆选择计数器顺数或逆数0：
顺数1：
逆数工厂设定为“0”
17纸道自动转换纸道选择自动转换纸道0：
顺数1：
无工厂设定为“0”
18前后沿删边在删四边或删中缝/四边方式中选择前沿和后沿的删边宽度0：
10mm1：
5mm2：
15mm
3：
20mm工厂设定为“0”
19ADS优先（纸道优选）主开关接通时，指定复印机处于ADS或手动方式在SP14设为“0”时有效
0：
ADS1：
手动工厂设定为ADS状态一般优先选择大容量纸盒
21APS优先（自动送稿优先）主开关接通时，指定复印机处于APS或手动方式0：
APS1：
手动工厂设定为APS状态
22供纸优先主开关接通时，指定复印机优先纸道为第1、第2、或第3；注：
SP21的值必须设置为“1”。
若某纸盒/盘没有装纸或无纸。
则选择下一优先级0：
1→2→3
1:
2→3→12:
3→2→1工厂设定为"0"
38两侧删边选择两侧的删边宽度0:
2~9mm1:
8~15mm
39中缝删除在删中缝或删中终缝/四边方式中选择中缝删除宽度0:
20mm1:
10mm2:
15mm
3:
25mm
61彩粉初始设定用于新的单彩色粉初始设定
78自动节能选择自动节能方式0:
不选择1:
选择2:
不复位
在选定在自动复位时间（SP15）后,复印机自动进入节能状态.
86节能率选择节能比率0:
12%（10S）1:
21%（20S）2:
30%（30S）3:
0%（0S）
4.62%（100S）工厂设定为0节能率越大,恢复到待机状态的时间就越长.
5关闭曝光灯*关闭曝光灯;接通DPS101-1,按下启动键开始自由运转,在待机状态中按R/#键脱离该方式0:
灯亮光
1:
灯灭使用本方式可检查扫描器运转情况.为节省用粉、拆出显影装置。
6取消卡纸检测*复印时无卡纸检测；按下复印键复印，在待机状态中；按R/#键脱离本方式。
使用本方式可检查卡纸是否由传感器故障引起粉，拆出显影装置。
8输入检测*显示来自传感器和开关的输入数据。
9输出检测接通电器元件
25原稿规格选择（APS）在APS方式中选择可检测的原稿0：
A3、B4、A4、A4R
1：
11“×”、81/2“×14”11“×81/2”、81/2×11“2：
A3、A4R、B5R、B5
3：
A4R、267×390、267×1954：
B4、A4R、B5R、B5
5：
A3、B4、A4、A4R、B5R、B50~5注：
当选择2、3或4时，原稿长度和宽度传感器的位置必须改变。
当选择5时，必须装上塬
稿宽度第二传感器。
27A3双张计数*在复印A3纸时，将总计数器设定为单张或双张计数（参见注3）0：
单计1：
双计工厂设定
29定影温度控制选择定影温度控制方式；在选择控制方式并将主开关断开又合上后，定影温度控制方式才会改变。
0：
开/关
1：
相位控制
30黑色粉供粉方式选择黑色粉供粉系统参见SP31/32/34设定的供粉率0：
方式B1：
固定方式
2：
方式A
31黑色粉供粉率检测方式A在检测方式A中选择黑粉供粉率0：
30%1：
15%2：
45%3：
50%工厂设定
32黑色粉固定方式在固定方式中，选择黑粉供粉率0：
7%1：
3.5%2:
10.5%3:
14%工厂设定
33ID检测用偏压固定方式设定加到显影辊上，用于ID传感器检测板检测的显影偏压0：
470V1：
440V2：
500V
3：
530V工厂设定
34黑色粉供粉率检测方式B在检测方式B中各选择黑粉供粉率0：
2%1：
4%工厂设定
35ID检测间隔每5个或者10个复印周期进行黑粉浓度检测0：
10个周期
1：
5个周期工厂设定为0，如后期出现图象密度低。
将数据改为1。
36分离电流改变T/S高压包输出的分离直流电流0：
正常1：
低2：
高工常设定
37省粉率在省粉方式中，选择省粉率0：
偏压：
410V，灯电压：
VO+41：
偏压：
320V，灯电压：
VO+6
2：
偏压：
500V，灯电压：
V0-20：
20~30%1：
10~20%2：
30~40%
工厂设定
注：
VO=ID等级为2时的曝光灯数据。
省粉率可由选择的图象密度改变。
该数据是以A4、6%原稿为准
41前沿删边调整*调整前沿删边宽度。
每步0.6mm，从-4.2~+4.2mm1~15工厂设定为8见注4
42前沿定位调整*调整定位。
每步0.6mm,从-4.2mm~+4.2mm1~15工厂设定为8见注4
43纵向倍率调整*调整供纸方向的倍率。
每步0.2%,从-1.4mm~+1.4mm1~15工厂设定为8见注4
44横向倍率调整高速垂直方向的倍率。
每步0.2%,从-1.4mm~+1.4mm1~15工厂设定为8见注4
47聚焦调整*调整第二扫描器原位直到聚焦正确（SP43、SP44调整后，必须进行本项调整）1~15工厂设定为8见注4
48亮度调整*调整曝光灯电压；在生产线上进行调整1~50工厂设定为20见注4
49定影温度调整*调整定影温度；在生产线上进行调整0：
180±5℃1:
175±5℃2:
185±5℃
3:
190±5℃工厂设定为185℃见注4
52定影温度显示显示定影温度
54Vsg调整调整Vsg;使用主控板上的VR102调整Vsg到40±0.2V,此时至电机、删边灯、预转灯及ID传感器的LED接通 硒鼓转动约30秒，同时在倍率显示器上显示Vsg值。
55Vsg与Vsp显示*显示读数。
当按着“0”键时显示Vsg读数。
复印时，Vsg和Vsp每隔10张或5张更新一次。
此方式同鼓预运转一起使用
56ADS电压调整调整ADS；用主控板上的VR101进行调整2.0±0.2V
57取消休止时间补偿取消休止时间补偿。
在主开关关断又合上后，使用该方式检查复印质量。
0：
正常
1：
取消工厂设定为0
58增加显影偏压（黑色）增加使用黑色粉时的显影偏压0：
正常1：
加90V工厂设定为0
59显影偏压显示*显示显影偏压 按启动键显示偏压值。
但不含鼓温度补偿值。
60强制供粉用于低粉量状态的恢复。
当VSP<0.5V时停机 按启动键主电机并接通供粉电磁铁。
70单色粉供粉率（固定方式）选择单色粉供粉率0：
14%1：
7%2：
21%3：
28%4：
35%5：
42%
6：
49%工厂设定为0
73单色复印计数器显示用红、绿、蓝三种单色复印的总张数0：
红色1：
绿色2：
兰色工厂设定为0℃显示张数×100例:
24=2400
75ID检测用偏压（单色粉）设定加在显影辊上的用于ID传感器检测板测的显影偏压0:
590V1:
620V工厂设定值
81、82不使用0：
正常不能改变任何数据，必须输入“0”
83废粉满状态消消除用于废粉检测的记忆计数器（SP91和SP90）如检测到废粉满，出现废粉显示（E71）0：
不消除
1：
消除工厂设定废粉瓶倒空后，必须执行该方式
84元油状态消除消除用于无油检测的记忆计数器（SP92）如检测到无油。
出现无油显示（E71）0：
不消除
1：
消除工厂设定；当硅油被注至“MAX”线时，必须执行此方式
87PM周期设置设置PM计数器的周期0：
不设置1：
60K2：
40K3：
80K
工厂设定
88PM计数器显示显示计数器数值 见注5
89PM计数器复位PM计数器复位0：
不变1：
清零由数字键输入1，然后按R/#键清除计数。
90复印计数器显示用于废粉满检测的复印张数 见注5
91粉用完计数器显示用于废粉满检测粉用完次数 见注5
92复印计数器显示用于无油检测的复印张数 见注5
98清除计数器清除下列计数器：
SP100~103、120~124、130~1310：
不清除1：
清除见注3
100第一供纸张数显示第一纸道供纸总张数 见注5
101第二供纸张数显示第二纸道供纸总张数 见注5
102第三供纸张数显示第三纸道供纸总张数 见注5
103输稿器输稿数显示DF输稿总张数 见注5
120维修呼叫总数显示机器出现维修呼叫的总次数 见注5
121光学维修呼叫显示光学部维修呼叫的总次数
122灯维修呼叫显示曝光灯维修呼叫数 E31
123鼓热敏电阻维修呼叫显示鼓热敏电阻维修呼叫数
124定影维修呼显示定影部维修呼叫数
130卡纸总数显示卡纸总数，包括DF的卡稿数
131各部位卡纸数显示各部位的卡纸数1：
供纸部2：
出纸部3：
分页器4：
输稿器
用无级变倍键“+”或“-”选择所需数字
理光FT复印机故障代码表理光FT4015常见故障的处理方法
理光FT4015机型小巧，价格适中，每分钟A4幅面约15张。
适合公办及小型打字复印社使用。
现将此种机型在实际使用过程中所遇到的日常故障说与读者，望能给使用者与维修者一些参考，同时也欢迎大家就此问题多多交流！
1.日常维护:
平时在使用完复印机后,如果条件允许,可对机器做一下简单的清洁与维护.大致分为以下几个方面.
第一:
用脱脂棉清洁稿台玻璃上灰尘,如果原件上有涂改液最好等涂改液完全干了以后再复印;用脱脂棉加少许酒精清洁第一,二,三,四,五反光镜.（拆下稿台上的标尺,拿下玻璃,注意玻璃不要放反,有红点的一面朝下）移动反光镜时一定要记住只能靠移动扫描架皮带来完成,绝对不能只接拉扫描架!
另外可拆下镜头后的滤色片放入清水中清洗,注意一定要晾干后才能安,不能留指纹.再则可自备一个小刷子,刷刷机子的灰尘;清洁完后要开机让各反光镜自动复原位后再安装镜头上盖,玻璃等.
第二:
拉开前门,将转印部件拉下,抽出粉仓,拧下一颗长螺丝,慢慢拉出显影器.来回抽动充电电极丝;拆下鼓,用白纸包住,不要见强光.转动显影齿轮显影辊上是否有色粉飞扬现象,如果有可多印几张黑版.拆下删边灯,可见第六反光镜,用脱脂棉轻轻擦拭.然后按拆部件的相反顺序依次将各部件装好.
第三:
用湿软布清洗各搓纸轮,（最好拆下用清水清洗）,常见的如手送纸台搓纸轮,第一,二纸合进纸轮,出纸口搓纸轮等.
第四:
以上基本做完后,可进行开机调试,开机前在稿台上几张A3幅面的白纸.开机进入待机状态后,按黄键-1-0-7-红键三钞,（进入维修程序后可见一点和一个数字在复印张数住不停的闪）进入后,再输入56后按自动浓度键.进行ADS参考电压调整,同时可调主板上VR101电阻,标准值为2.5V,然后开关机退出程序.
2.常见故障的处理:
第一:
卡纸.首先要知道卡在哪个部位.简单的卡纸可通过几个旋扭就可解决.比较麻烦的是机器没显示卡纸,但在复印过程中纸在某个部位过不去,然后显示卡纸,在机器内死活找不到纸,这时可怀疑在走纸通道是否卡有小的纸片,棉花,回形针等.常见的是在对位辊部位,这时可先关机,然后通过旋扭人工走一张纸,一般可将它带出.实在不行可拆开对位辊.另也有可能在某个部位的传感器坏了,纸走不过去,显示卡纸.这时可进入维修程序,输入6（复印过程取消卡纸检测）按自动深度键,在复印倍数处会显示0.输入1.取消卡纸检测,再走一张纸试试,如果通过,则肯定是某个传感器坏.一般比较易坏的是出纸口传感器,现象是出纸一半就不走了,显示卡纸.可拆下传感器清洁一下,看接线是否不良,实在不行则换之.
第二:
打深时底灰严重.这样的问题很多情况是清洁反光镜就可解决.有时实在不行可用稀的酒精擦拭一下鼓表面,注意只能朝一个方向.同时可配合调曝光灯电压来解决（代码:
SP48小则浅）可拿复印品正反面对比,相差太大时可换载体试试第三:
复印浅.首先清洁反光镜,电极丝,转印等部件.在不出现底灰的前提下适当降低SP48值.另个可打SP33,34,38等值调浓度.实在不行可用SP63强制补粉试试.在维修现场用户要求浓度深的话:
可适当调一下删压值.
第三:
复印过深.有"气泡"现象,面板的自动浓度灯不停的闪.这是补粉过多所致.拆下显影器,转动显影辊可见色粉飞扬现象.拆下补粉组件,看一下SP48值是否过小;开机多印几十张黑版,将SP30打在1选项上,同时看SP53,55的值,注意此时SP55值乘0.02要小于所输SP53的值,此时机器不现补粉,印几张后一般自动深度灯恢复自常.实在不行可将机器设在定量补粉方式
第四:
复印过程中有异响,但能复印.如果响声音太大,或达到不可忍受的地步.此时一定要马上停机检查,首先看各部件是否上到位!
可拆下显影器复印一张试试,如没有声音了,则问题在显影器上.如果还是有;再检查其它的部件.一般为齿轮部件,或轴承坏为多数.主要为鼓驱动齿轮,主电机齿轮,显影齿轮,搓纸轮,热辊或压辊轴承.很多情况下是热辊（或压辊）轴承两个其中一个不转,主电机皮带张力不够等等.此种问题不要存侥幸心理,如果不及时处理,损失会有点严重.
3.常见故障代码表:
E11:
曝光灯故障/（曝光灯开路,保险丝开路）
E12:
曝光灯故障/（电源板故障,主板故障）
E13:
零交信号故障/（电源板故障,主板故障,零交线路开路）
E21:
扫描架原始位置错误/（扫描架原位传感器故障,扫描架电机故障,电源板故障,主板故障）
E22:
扫描架原始位置错误/（同上,另可能电源板上F2保险丝开路）
E2A:
4/5反光镜原始位置错误/（4/5反光镜原始位置传感器故障,4/5反光镜电机故障）
E2B:
4/5反光镜原始位置错误/（同上,可能电源板上F2保险丝开路）
E28:
镜头原始位（镜头原始位置传感器故障,镜头电机故障,主板故障）
E29:
镜头原始位（同上）
E40:
光学热敏电阻开路（光学热敏电阻故障,主板故障,主板上CN121没接）
E42:
高压包漏电（高压漏电,高压包故障,主板故障）
E52:
定影灯预热故障（热敏电阻故障,定影灯开路,电源板故障,主板故障,主板上CN101,CN207没接）
E53:
定影灯故障（同上,另可查一下定影束是否短路）
E54:
定影灯故障（主板故障,电源板故障）
E55:
定影灯故障（热敏电阻故障,主板故障,定影灯开路,热敏电阻接触不良）
U1:
右门开启
U2:
JP101开路
U4:
分页器
U6:
显影仓没装
理光FT4015复印机的代码维护
随着复印机在办公室中的普及，越来越多的单位拥有了自己的复印机，但复印机的维修却比其它办公室设备的维修更多困难。
其一便是代码（包括各种调整代码与报修代码），现以理光FT4015为例，介绍一下常见的报修代码。
首先说一下如何进入SP方式：
节能键+“1”+“0”+“7”+“C”（C键应保持3秒以上）。
维修时要注意以下几点：
E码显示在复印计数器上，“E”与“代码号”轮番显示。
清除报修故障状态，请断开和接通总电源开头。
（3）出现E5报修状态时，为安全起见，不建议采用断开和接通的办法，请执行以下步骤：
首先将机器修复，接通总电源开关；再进入SP方式97（进入SP方式后输入97，再按自动曝光键）；断开和接通总电源开关。
报修时的故障状态：
1.E11：
曝光出错（曝光不亮）——可能是双向可控硅短路、曝光灯电路开路、热保险断。
2.E12：
曝光出错（曝光灯亮超时）——可能是交流驱动/直流电源板失效、主控板失效、电源板失效。
3.E13/E14：
零交叉信号出错——E13为零交叉信号间隔过长；E14为电流周波错误，出现此信号时，根据经验，机内故障的可能性并不大，可能原因为220V市电不稳定，消除的方法为有两种：
一是关闭电源开关后重新打开；二是关闭电源，拔下电源插头，间隔1小时甚至更长时间后，再重新打开，可能需要重复几次。
用第二种方法重复几次都不解决，那可能的原因是220V市电质量太差，或者是机内故障。
4.E21/E22/E2A/E2B/E28/E29，不再一一解释，它们是光学系统机械原位出错。
5.E52/E53/E54/E55是定影出错，请用清除E5的方法消除，如不能清除则是定影部分故障，请维修。
故障代码故障原因
１１曝光灯不正常或短路
２１扫描定位检测器未启动
２３无同步起始信号
２４无扫描定位信号，扫描驱动马达未动作
２８镜头定位检测器未启动
２９镜头定位检测器未复位
２Ａ第一扫描锁定位检测器未启动
２Ｂ第一扫描锁定位检测器未关闭
２Ｃ扫描马达速度异常过快
２Ｄ扫描马达速度异常过慢
３１感光鼓温度检测器失常
３２碳粉浓度检测器失常
４１上卡匣提升检测故障
４３下卡匣提升检测故障
５３定影温度检测器失常
５４定影单元不能预热
５５定影单元温度太高
５６定影单元温度太低
６１脉冲发生器电路失常
７０碳粉回收瓶满
７１硅油用完
８１反转单元故障
９１总计数器不动作
９３光学回路板至主板讯号失常
以上理光ＦＴ系列故障代码于不同机型其代码略有增减
ft5640以下是SP方式的一览表。
方式编号
功能
供纸/输纸/定影
1-001
对位┿
1-003-XXX
供纸时序┿
1-008
卡纸检测┿
1-103
定影空载┿
1-104
定影温度控制┿
1-105-XXX
定影温度调整┿
1-106-XXX
定影温度显示┿
1-108
强制起动┿
1-801
每分钟复印量下降选择┿
1-902
齐纸板间隔调整（侧挡板）┿
1-905
齐纸板间隔调整（反挡板）┿
鼓周围
2-001
鼓充电电压调整（供复印）
2-002-xxx
鼓充电电压显示┿
2-003
鼓充电压高速（供制作Vsp样图）
2-101-xxx
先端/尾端删边空白调整┿
2-201-xxx
显影偏压调整┿
2-203
显影偏压调整（供制作Vsp样图）
2-206-xxx
显影偏压显示┿
2-207
强制补粉（显示屏显示"CompulsoryTonerupply"（强制被粉）
2-208-001
初粉方式选择┿
2-208-002
补粉率（TD传感器补粉方式）┿
2-208-003
补粉率（定量补粉方式）┿
2-214
TD传感器初期设定
2-215-xxx
TD传感器输出显示┿
2-220
TD传感器初期输出显示┿
2-222
补粉率（检测补粉方式）┿
2-301-xxx
转印电流调整┿仅供工厂使用:
不要改变设置.
2-801
搅拌显影剂
2-802
鼓充电辊湿度┿
2-812
鼓反转调整┿
2-901
鼓充电辊清洁间隔时间┿
2-902
未使用
过程控制
3-001
ID传感器初期设定
3-00
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