理光维修方法及代码.docx
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理光维修方法及代码
理光维修方法
自检方式（SP方式）
使用自检方式可以检查和改变机器的电气数据或调整数值
一、SP模式的使用
1、进入步骤
方式一：
适用对象：
用户及营业员
适用范围：
SP模式2、3、4、10、11、14、15、16、17、18、19、20、21、22、38、39
61、78、86、93
①开启主开关。
②按节能/模式消除键、消除
/停止键、读出/输入键，复印计数器上将闪动数字显示数字“
5”，
同时，自动浓度批示灯也闪亮。
③用数字键输入所需模式代码号。
（注：
要取消所需代码，按清除
/停止键）。
④按读出/输出键（数据会在倍率显示器上显示）。
（注：
要输入另一模式号，按输入键，然后重复（
3）、（4）步骤
⑤按节能/模式消除键，离开
SP模式。
方式二：
适用对象：
维修员
适用范围：
除27、98、99
外的所有SP模式
①完成方式一的
（1）~（4）。
②用数字键入要更改的数据后，按读出
/输入键。
③按节能/模式消除键退出
SP方式。
方式三：
适用对象：
维修员
适用范围：
所有SP模式
①关掉主开关
②拆除后盖，开启主控板上的列开关DPS101-4，然后开启主开关。
复印计数器上将闪动数字“
5”
同时，自动浓度指示灯也闪动。
③用数字键输入所需模式键。
④按输入键检查读数。
⑤要退出SP模式。
关闭DPS101-4。
2、数据修改
⑴按方式一、方式二和方式三的①
~④。
⑵出厂预置数据将在缩放比率指示器上显示。
⑶用数字键输入欲更改的数据后，按输入键。
⑷退出SP方式。
3、记忆消除
《1》计数器清零（SP98）
适用范围：
SP模式：
100~103、120~124、130~131
⑴关掉主开关
⑵开启主控板上的列开关DPS101-3和4，然后打开主开关。
⑶用数字键输入“98”，然后按输入键。
⑷用数字键输入“1”，然后按输入键。
注：
数字“1”将闪动四次。
⑸关掉主开关。
⑹关闭列开关DPS101-3和4
⑺重新开机进入正常复印状态。
《2》消除所有记忆（SP99）
注：
只有因
RAM片损坏需要更换时，才需此操作。
⑴关掉主开关
⑵开启主控板上的列开关DPS101-3和4，然后打开主开关。
⑶用数字键输入“99”，然后同时按下“.”键，输入键显示“0”
⑷用数字键输入“
1”，然后按输入键。
注：
数字“1”将闪动五次
⑸关掉主开关和
DPS101-3和4。
⑹倾倒废粉瓶、倾注硅油令油罐内液面至“MAX”线
⑺清洁光学部、传感器及机内其它部件，打开主开关。
⑻参照位于前置纸盘背部的“SP模式出厂预置数据单”输入以下
SP模式的数据：
41，42，43，
44，
47。
⑼按次序执行以下
SP模式：
54、48、56、61。
⑽检查复印品质量并根据需要作出调校。
二、自检代码表
方式代码功能数据备注
2倍率循环（%）利用倍率循环选择公制或英制
↑↓
0：
放大
115→121→122
※←155←144
缩小93→87→82→77
↑↓
※※←65←65←71
0:
公、英制1：
公制
1：
放大115→122→141※
2：
英制
↑
↓
←←←←←
缩小93→87→82→71
↑↓
←←←※※←←←
2：
放大121→129→155※
↑←←←←←↓
缩小93→77→74→65
↑
↓
←←←※※←←←
注：
※可由SP4输入一个所需放大比率；※※可由
SP3输入一个所需缩小倍率
3
预置缩小比率输入一个预置的缩小比率。
在输入数据后要取消该方式，输入“
0”
65%-69%
0：
取消
4
预置放大比率输入一个预置的放大比率。
大输入数据后要取消该方式，输入“
0”
101%~155%
0：
取消
10鼓预运转该方式用于新鼓运转（
100张）
不可用DIP开关来实现
11全部显示器亮接通操作面板上的全部显示器
按读出/输入键关断显示器
还可用DIP开关
来实现
14省粉方式优先指定复印机在主开关接通时处于
ADS/手动或省粉方式O：
ADS/手动
1：
省粉
15自动复位时间选择
1分钟或
3分钟自动复位，或不复位。
0：
1
分钟
1：
3
分钟
2：
不复位
工厂设定为“
16计数器顺
0”
/逆选择计数器顺数或逆数
0：
顺数
1：
逆数
工厂设定为
“0”
17纸道自动转换纸道选择自动转换纸道
0：
顺数
1：
无
工厂设定为
“0”
18前后沿删边在删四边或删中缝/四边方式中选择前沿和后沿的删边宽度0：
10mm1：
5mm
2：
15mm
3：
20mm工厂设定为“0”
19ADS优先（纸道优选）主开关接通时，指定复印机处于ADS或手动方式在
SP14设为“0”时有效
0：
ADS1：
手动工厂设定为ADS状态一般优先选择大容量纸盒
21APS
优先（自动送稿优先）主开关接通时，指定复印机处于
APS
或手动方式
0：
APS
1：
手
动工厂设定为
APS状态
置为“
22供纸优先主开关接通时，指定复印机优先纸道为第
1”。
若某纸盒/盘没有装纸或无纸。
则选择下一优先级
1、第
0：
1→2→3
2、或第
3；注：
SP21的值必须设
1:
2→3→1
2:
3→2→1
工厂设定为
"0"
38两侧删边选择两侧的删边宽度
0:
2~9mm
1:
8~15mm
39中缝删除在删中缝或删中终缝
/四边方式中选择中缝删除宽度
0:
20mm
1:
10mm
2:
15mm
3:
25mm
61彩粉初始设定用于新的单彩色粉初始设定
78自动节能选择自动节能方式0:
不选择1:
选择
在选定在自动复位时间（SP15）后,复印机自动进入节能状态
.
2:
不复位
86节能率选择节能比率
0:
12%（10S）
1:
21%（20S）
2:
30%（30S）
3:
0%（0S）
4.62%（100S）工厂设定为
0
节能率越大
恢复到待机状态的时间就越长
.
5关闭曝光灯
*关闭曝光灯
;接通
DPS101-1,按下启动键开始自由运转
在待机状态中按
R/#键脱离
该方式0:
灯亮光
1:
灯灭使用本方式可检查扫描器运转情况.为节省用粉、拆出显影装置。
6取消卡纸检测*复印时无卡纸检测；按下复印键复印，在待机状态中；按R/#键脱离本方式。
使用本方式可检查卡纸是否由传感器故障引起粉，拆出显影装置。
8输入检测*显示来自传感器和开关的输入数据。
9输出检测接通电器元件
25原稿规格选择（APS）在
APS方式中选择可检测的原稿
0：
A3、B4、A4、A4R
1：
11“×”、
81/2“×14”
11“×81/2”、81/2×11“
2：
A3、A4R、B5R、B5
3：
A4R、267×390、267×195
5：
A3、B4、A4、A4R、B5R、B50~5
必须改变。
当选择5时，必须装上塬
4：
B4、A4R、B5R、B5
注：
当选择2、3或4时，原稿长度和宽度传感器的位置
稿宽度第二传感器。
27A3
双张计数
*在复印
A3
纸时，将总计数器设定为单张或双张计数（参见注
3）0：
单计
1：
双计工厂设定
29定影温度控制选择定影温度控制方式
度控制方式才会改变。
0：
开/关
；在选择控制方式并将主开关断开又合上后，定影温
1：
相位控制
30
黑色粉供粉方式选择黑色粉供粉系统
参见SP31/32/34
设定的供粉率
0：
方式B
1：
固定方式
2：
方式A
31
黑色粉供粉率检测方式
A在检测方式A中选择黑粉供粉率
0：
30%
1：
15%
2：
45%3：
50%工厂设定
32
黑色粉固定方式在固定方式中，选择黑粉供粉率
0：
7%
1：
3.5%
2:
10.5%
3:
14%工
厂设定
33ID检测用偏压固定方式设定加到显影辊上，用于
ID传感器检测板检测的显影偏压
0：
470V
1：
440V
2：
500V
3：
530V工厂设定
34
黑色粉供粉率检测方式
B在检测方式
B中各选择黑粉供粉率
0：
2%
1：
4%工厂设定
35ID检测间隔每
5个或者
10个复印周期进行黑粉浓度检测
0：
10个周期
1：
5个周期工厂设定为
0，如后期出现图象密度低。
将数据改为
1。
36
分离电流改变
T/S高压包输出的分离直流电流
0：
正常
1：
低
2：
高工常设定
37
省粉率在省粉方式中，选择省粉率
0：
偏压：
410V，灯电压：
VO+4
1：
偏压：
320V，灯电压：
VO+6
2：
偏压：
500V，灯电压：
V0-20：
20~30%
1：
10~20%
2：
30~40%
工厂设定
注：
VO=ID
等级为2时的曝光灯数据。
省粉率可由选择的图象密度改变。
该数据是以
A4、6%原稿为准
41
前沿删边调整*调整前沿删边宽度。
每步
0.6mm，从-4.2~+4.2mm1~15
工厂设定为
8见注4
42
前沿定位调整*调整定位。
每步0.6mm,从-4.2mm~+4.2mm1~15
工厂设定为8
见注4
43
纵向倍率调整*调整供纸方向的倍率。
每步
0.2%,从-1.4mm~+1.4mm1~15工厂设定为
8见注4
44
横向倍率调整高速垂直方向的倍率。
每步
0.2%,从-1.4mm~+1.4mm1~15
工厂设定为
8见注4
47
聚焦调整*调整第二扫描器原位直到聚焦正确
（SP43、SP44调整后，必须进行本项调整）1~15
工厂设定为
8见注4
48
亮度调整*调整曝光灯电压；在生产线上进行调整
1~50工厂设定为
20见注4
49
定影温度调整
*调整定影温度；在
生产线上进行调整
0：
180±5℃
1:
175±5℃
2:
185±5℃
3:
190±5℃
工厂设定为185℃见注4
52
定影温度显示显示定影温度
54Vsg调整调整Vsg;使用主控板上的VR102调整Vsg到40±0.2V,此时至电机、删边灯、预转
灯及ID传感器的LED接通
硒鼓转动约
30秒，同时在倍率显示器上显示
Vsg值。
55Vsg与Vsp显示*显示读数。
当按着“
0”键时显示
Vsg读数。
复印时，
Vsg和Vsp每隔10张
或5张更新一次。
此方式同鼓预运转一起使用
56ADS电压调整调整ADS；用主控板上的VR101进行调整2.0±0.2V
57取消休止时间补偿取消休止时间补偿。
在主开关关断又合上后，使用该方式检
查复印质量。
0：
正常
1：
取消工厂设定为0
58
增加显影偏压（黑色）增加使用黑色粉时的显影偏压
0：
正常
1：
加90V
工厂设定为0
59
显影偏压显示*显示显影偏压
按启动键显示偏压值。
但不含鼓温度补偿值。
60
强制供粉用于低粉量状态的恢复。
当
VSP<0.5V时停机
按启动键主电机并接通供粉电磁
铁。
70
单色粉供粉率（固定方式）选择单色粉供粉率
0：
14%
1：
7%
2：
21%
3：
28%
4：
35%
5：
42%
6：
49%工厂设定为
0
定为
73单色复印计数器显示用红、绿、蓝三种单色复印的总张数
0℃显示张数×100例:
24=2400
75ID检测用偏压（单色粉）设定加在显影辊上的用于
ID
0：
红色1：
绿色2：
兰色工厂设
传感器检测板测的显影偏压0:
590V
1:
620V
工厂设定值
81
83
、82不使用0：
正常不能改变任何数据，必须输入“
废粉满状态消消除用于废粉检测的记忆计数器（SP91
0”
和SP90）如检测到废粉满，出现废粉
显示（
E71）0：
不消除
1：
消除工厂设定废粉瓶倒空后，必须执行该方式
84元油状态消除消除用于无油检测的记忆计数器（SP92）如检测到无油。
出现无油显示（
E71）
0：
不消除
1：
消除工厂设定；当硅油被注至“MAX87PM周期设置设置PM计数器的周期
”线时，必须执行此方式
0：
不设置
1：
60K
2：
40K
3：
80K
88PM
89PM
工厂设定
计数器显示显示计数器数值
计数器复位PM计数器复位
见注5
0：
不变
1：
清零由数字键输入
1，然后按
R/#键清
除计数。
90复印计数器显示用于废粉满检测的复印张数见注5
91粉用完计数器显示用于废粉满检测粉用完次数见注5
92复印计数器显示用于无油检测的复印张数见注5
98清除计数器清除下列计数器：
SP100~103、120~124、130~1310：
不清除
1：
清除见
注
3
100第一供纸张数显示第一纸道供纸总张数见注5
101第二供纸张数显示第二纸道供纸总张数见注5
102第三供纸张数显示第三纸道供纸总张数见注5
103输稿器输稿数显示DF输稿总张数见注5
120维修呼叫总数显示机器出现维修呼叫的总次数
见注
5
121光学维修呼叫显示光学部维修呼叫的总次数
122灯维修呼叫显示曝光灯维修呼叫数E31
123鼓热敏电阻维修呼叫显示鼓热敏电阻维修呼叫数
124定影维修呼显示定影部维修呼叫数
130卡纸总数显示卡纸总数，包括DF的卡稿数
131各部位卡纸数显示各部位的卡纸数1：
供纸部
2：
出纸部
3：
分页器
4：
输稿器
用无级变倍键“+”或“-”选择所需数字
理光FT复印机故障代码表理光FT4015常见故障的处理方法
理光FT4015机型小巧，价格适中，每分钟A4幅面约15张。
适合公办及小型打字复印社使用。
现将此种机型在实际使用过程中所遇到的日常故障说与读者，望能给使用者与维修者一些参考，同时也欢迎大家就此问题多多交流！
1.日常维护:
平时在使用完复印机后,如果条件允许
第一:
用脱脂棉清洁稿台玻璃上灰尘
可对机器做一下简单的清洁与维护.大致分为以下几个方面.
如果原件上有涂改液最好等涂改液完全干了以后再复印;用脱脂棉加少许
酒精清洁第一,二,三,四,五反光镜.（拆下稿台上的标尺,拿下玻璃,注意玻璃不要放反,有红点的一面朝下）移动反
光镜时一定要记住只能靠移动扫描架皮带来完成,绝对不能只接拉扫描架!
另外可拆下镜头后的滤色片放入清
水中清洗,注意一定要晾干后才能安
不能留指纹.再则可自备一个小刷子
刷刷机子的灰尘
;清洁完后要开机让各
反光镜自动复原位后再安装镜头上盖
玻璃等.
第二:
拉开前门,将转印部件拉下,抽出粉仓,拧下一颗长螺丝,慢慢拉出显影器
.来回抽动充电电极丝;拆下鼓,用白
纸包住,不要见强光.转动显影齿轮显影辊上是否有色粉飞扬现象
如果有可多印几张黑版
.拆下删边灯,可见第六
反光镜,用脱脂棉轻轻擦拭
.然后按拆部件的相反顺序依次将各部件装好.
第三:
用湿软布清洗各搓纸轮
（最好拆下用清水清洗）,常见的如手送纸台搓纸轮
第一,二纸合进纸轮,出纸口搓纸
轮等.
第四:
以上基本做完后,可进行开机调试,开机前在稿台上几张
A3幅面的白纸.开机进入待机状态后
按黄键
-1-0-7-红键三钞,（进入维修程序后可见一点和一个数字在复印张数住不停的闪
）进入后,再输入56后按自动浓度
键.进行ADS参考电压调整,同时可调主板上VR101电阻,标准值为2.5V,然后开关机退出程序.
2.常见故障的处理:
第一:
卡纸.首先要知道卡在哪个部位
.简单的卡纸可通过几个旋扭就可解决
.比较麻烦的是机器没显示卡纸,
但在复印过程中纸在某个部位过不去
然后显示卡纸,在机器内死活找不到纸
这时可怀疑在走纸通道是否卡有
小的纸片,棉花,回形针等.常见的是在对位辊部位
这时可先关机
然后通过旋扭人工走一张纸
一般可将它带出.
实在不行可拆开对位辊
.另也有可能在某个部位的传感器坏了
纸走不过去,显示卡纸.这时可进入维修程序
输入
6（复印过程取消卡纸检测
）按自动深度键,在复印倍数处会显示
0.输入1.取消卡纸检测,再走一张纸试试
如果通
过,则肯定是某个传感器坏
.一般比较易坏的是出纸口传感器
现象是出纸一半就不走了
显示卡纸.可拆下传感器
清洁一下,看接线是否不良,实在不行则换之.
第二:
打深时底灰严重.这样的问题很多情况是清洁反光镜就可解决
.有时实在不行可用稀的酒精擦拭一下鼓表
面,注意只能朝一个方向
.同时可配合调曝光灯电压来解决
（代码:
SP48小则浅）可拿复印品正反面对比
相差太大
时可换载体试试第三:
复印浅.首先清洁反光镜
电极丝,转印等部件.在不出现底灰的前提下适当降低
SP48值.另
个可打SP33,34,38等值调浓度.实在不行可用
SP63强制补粉试试.在维修现场用户要求浓度深的话
:
可适当调一
下删压值.
第三:
复印过深.有"气泡"现象,面板的自动浓度灯不停的闪
.这是补粉过多所致
.拆下显影器,转动显影辊可见色
粉飞扬现象.拆下补粉组件,看一下SP48值是否过小;开机多印几十张黑版
将SP30打在1选项上,同时看SP53,55
的值,注意此时SP55值乘0.02要小于所输
SP53的值,此时机器不现补粉
印几张后一般自动深度灯恢复自常.
实在不行可将机器设在定量补粉方式
第四:
复印过程中有异响,但能复印.如果响声音太大,或达到不可忍受的地步.此时一定要马上停机检查,首先看
各部件是否上到位!
可拆下显影器复印一张试试,如没有声音了,则问题在显影器上.如果还是有;再检查其它的
部件.一般为齿轮部件,或轴承坏为多数.主要为鼓驱动齿轮,主电机齿轮,显影齿轮,搓纸轮,热辊或压辊轴承.很多
情况下是热辊（或压辊）轴承两个其中一个不转,主电机皮带张力不够等等.此种问题不要存侥幸心理,如果不及
时处理,损失会有点严重.
3.常见故障代码表:
E11:
曝光灯故障/（曝光灯开路,保险丝开路）
E12:
曝光灯故障/（电源板故障,主板故障）
E13:
零交信号故障/（电源板故障,主板故障,零交线路开路）
E21:
扫描架原始位置错误/（扫描架原位传感器故障,扫描架电机故障,电源板故障,主板故障）
E22:
扫描架原始位置错误/（
升级会员 