一建市政重点.docx
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一建市政重点
施工技术部分
1、重力式、衡重式、扶壁式和悬臂式挡土墙各部位（墙趾、墙踵、衡重台、扶壁…）的名称、作用,以及施工顺序。
2、既有管线调查、拆改保护
地下管线图纸谁提供,调查的方式,最好的力法—改移,不能改移保护（形式）,施工过程中需要进行监测。
3、填土路基材料的选择
不能用于路基填筑的土（腐殖土、种植土、淤泥质土、高液限粉土、高液限粘土、茅草灌木、生活垃圾、建筑垃圾、冻土等）
4、覆土较浅的路基（基层）中,应对管道进行加固,加固形式（套管、混凝土包封、砖砌方沟）,
5、路基（基层或基坑沟槽回填）小型夯实机具有嘟些（蛙夯、手夯、冲击夯、小型压路机等）。
6、路基（基层、沥青面层）压实度检验的方法（土类环刀法、粒料类灌砂法和灌水法）。
7、路基分项工程包括士方路基、石方路基、路基处理、路肩；检验批：
毎条路或路段（每条路肩）
8、石方路基试验段的目的：
确定松铺厚度、压实机具组合、压实遍数及沉降差等施工参数。
9、坡度陡于1:
5需要修筑台阶（高宽比）。
1
11
5
10、试验段作用、碾压方式、台阶、碾压接近最佳含水
11、半刚性基层施工技术
①拌和：
厂拌（异地集中拌和）、采用强制式拌合机拌和,严控配合比；
②运输：
覆盖（目的是保温、保湿、防风、防雨、防扬尘、防止遗撒）措施;
③路床湿润、摊铺碾压接近最佳含水量±2%
④控制压实层厚度（100mm≤基层厚度≥200mm）确保基层厚度和高程、其路拱横坡与面层要求一致
⑤严禁薄层补贴的办法找平;（如果基层施工完成略低于设计高程,可以采取的措施：
碾压成型基层表面挖松、填料、找平、碾压）。
⑥压实系数应经试验确定,本着先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠的原则；
⑦养护：
1）覆盖、洒水、保湿;2）封闭交通:
3）最少7d:
4）沥青乳液下封层养护需要撒嵌丁料；
12、基层横向接缝处如何施工
（1）摊铺机摊铺混合料时,不宜中断,如因故中断超过2h,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端；
（2）人工将末含水量合适的混合料弄整齐,紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相等,整平紧靠方木的混合料
（3）方木的另—侧用砂砾或碎石回填约3m长,其高度高出方木几厘米;
（4）将混合料碾压密实
（5）重新开始摊铺混合料之前,将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层清理干净
（6）摊铺机返回已压实层的末端,重新开始摊铺混合料；
（7）如果摊铺中断后,未按上述方法处理横向接缝,而中断时间超过2h,则应将摊铺机附近及其下面末端未经压实的混合料铲除,并将已压实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料
13、透层、粘层施工技术要求:
下层干燥、洁净,无水渍、无杂物;喷洒薄而均匀、无集聚无流淌。
14、普通沥青混凝土摊铺碾:
摊铺温度（热拌沥青混合料的最低摊铺温度根据沥青标号及粘度、铺筑层厚度、气候条件及下卧层表面温度）；摊铺速度（2-6m/min）;摊铺控制（下层下面层宜采用钢丝绳引导的高程控制方式,上面层宜采用平衡梁或滑靴并辅以厚度控制方式摊铺）;碾压温度（压路机的碾压温度应根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素经试压确定）;碾压机械（初压为钢轮、静压,复压按照沥青,密級配优先采用轮胎压路机,改性沥青不允许用轮胎压机,采用振动压路机.终压应选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机）;碾压要求（压路机不得在未碾压成型路段上转向、掉头、加水或停留,在当天成型的路面上,不得停放各种机械设备或车辆,不得散落矿料、油料及杂物）。
15、接缝施工质量控制
切——直槎、距离;垫一方木、大板；刷—粘层油:
烤一北方地区冬季用喷灯加热软化;压—一先横向骑缝碾压,再沿行车方向碾压。
16、SMA施工技术要求
考核改性沥青摊铺温度160℃;开始碾压温度150℃;碾压终了温度90℃;摊铺谏度1-3m/min;碾压方式—紧跟、慢压、高频、低辐、从低处向高处碾压,防止过度碾压,不得用轮胎路机进行碾压。
17、沥青凝土铣刨加铺注意事项（超纲点）
清理、路基沉陷严重位置地基重新施工、铣刨、粘层油、反射裂缝控制[土工织物]。
18、沥青混疑土后期（第二年）开裂原因:
一般路基沉陷或者冻胀、基层薄层貼补、摊铺中压实度不够、层厚较薄等,结合案例背景进行作答
19、沥青混疑土主控项目和一般项目:
压实度、原材料、面层厚度、穹沉、（混合料）
平整度、宽度、中线偏位、纵断面高程、横坡、井框与路面高差、抗滑七项
20、沥青混疑土道路施工备工作有哪些（人机料法环）。
21、沥青混凝土冬季施工
必须进行施工时,适当提高沥青混合料拌合、出厂及施工温度,运输中应覆盖保温,并应达到摊铺和碾压的温度要求,下承层表面应干燥、清洁、无冰、雪、霜等,施工中做好充分准备,采取“快卸、快铺、快平和“及时碾压、及时成型”的方针,摊辅时间宜安排在一日内气温较高时进行。
水泥混凝土冬期和高温施工,不是指道路,可能在其他混凝土构筑物考核
冬季
高温
原材料
粗细集料，水加热
粗细集料降温，冷水拌合
外加剂
防冻剂，早凝剂
缓凝剂
运输过程
罐车覆盖保温
罐车浇水降温
浇筑现场
浇筑面干燥清洁无冰雪覆盖
浇筑面浇水降温
浇筑过程
快速浇筑，工序衔接紧密
快速浇筑，工序衔接紧密
养护
覆盖保温
保温遮阳
时间
中午
夜间
22、桩
1、护简的作用:
定位、导向、稳定孔口地层、作为终孔的基准、固定钢筋笼。
2、泥浆的作用:
护壁、携渣、软化地层、润滑钻具、钻头降温。
3、钢筋笼上浮原因及预防措施:
原因:
到钢筋笼底部时灌注速度快;孔內悬浮砂砾多;混疑土初凝时间短、坍落度小。
预防:
凝疑土控制坍落度,清孔彻底,控制灌注速度,将钢筋笼吊环钢筋固定在护筒上面。
4、夹渣断桩的原因及预防措施:
初灌量不够,拔管长度控制不准,混疑土初凝时间短；坍藩度太小；灌注时间长,孔内悬浮的砂砾太多。
预防:
与原因一一对应。
5、堵管的原因以及预防的措施:
灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。
预防:
与原因一一对应。
23、大体积混凝土裂缝预防
采用水化热较低的水泥;尽可能降低水泥用量;控制集料的级配及其含泥量;选用合适的缓凝、减水等外加剂;控制好混疑土坍落度（120±20）:
分层浇饩,应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土浇筑完毕;控制混疑土的温差保证不超过20℃:
混疑土内部预埋水管,投毛石法:
混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料,拆模后立即回填或再覆盖保护。
24、桥梁系梁（盖梁）名称,施工顺序:
热层→桩接柱钢舫安装→系梁钢筋→系梁模板→浇筑混凝土→养护→拆模。
25、考核图形题目,注意桥台耳墙、背墙、垫石、挡块等
26、模板支架
①支架地基预压目的:
消除地基的非性变形、检查地基的承载力、消除隐罳
②支架预压目的:
消除支架杆件拼装间隙、检查支架承载力、消除隐患、检查支架地基承载力；
③预拱度考虑的因素:
设预拱度、支架的弹性变形和非弹性变形、地基的沉降、混疑土受力后的变形；
④支架杆件∶横杆、立杆、扫地杆、斜撑、拋撑、剪刀撑、可调底座、可调顶托（补充或改错）；
⑤支架计算和验算:
强度刚度稳定性。
27、门洞支架施工安全保护措施主要有:
（1）设置限高、限宽警示标志;
（2）设置防撞设施;
（3）夜间设置照明设施和警示红灯;
（4）洞口上方设置木板和防坠落安全水平网;
（5）专人巡视检查,定期维护。
28、支架搭拆单位的要求、人员的要求
单位要求:
施工单位有相应的资质、营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平符合本工程的要求;有从事本类工程的业绩和工作经验;合同履约情兄良好。
（套用垃圾填埋场泥质防水层施工队伍要求,适用于所有的施工单位要求）。
29、支架搭拆安全注意事项
不能上下同时作业,从上向下顺序拆除、专人指挥、设置警示区域、杆件不能抛扔。
环境要求:
支架不能在大雨、大雪、大风、大雾中进行搭拆。
30、装配是式梁运输、吊装测量准备（弹线,边线、中线、端头线）、桥面整体化顺序（横隔板→湿接缝→梁端凝泥土（简支变连续）→找平层）。
31、悬臂浇筑挂篮内施工的必要工序（绑扎钢筋、立模、浇筑混疑土，施加预应力）;
悬臂浇筑合拢顺序（预应力凝疑土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨）。
32、箱梁程序
箱梁施工顺序（一建考核点）:
写出箱梁上部结构施工流程（自箱梁钢筋验收完成到落架结束,混凝土采用一次浇筑法）浇筑混疑土→养护→拆除箱梁内模和模→穿预应力钢束→预应力张拉→孔道压浆→封锚→封闭人孔→拆除底模→拆除支架
或
穿预应力钢束→浇筑混凝土→养护→拆除箱梁内模和侧模→预应力张拉→孔道压浆→封锚→封闭人孔→拆除底模→拆除支架。
33、钢筋验收之前的施工流程:
地基处理→搭设支架→预压→铺设箱梁底模、安装侧模→绑扎底板钢筋及安装预应力孔道→绑扎腹板钢筋及安装预应力孔道→安装箱梁内模→绑扎箱梁顶板钢筋及预应力孔道→飖工程验收。
34.结合基坑考核
（1）后浇带位置:
设在受力和变形较小的部位,间距:
30~60m,宽度:
700~1000mm;
后浇带形式：
平直缝、阶梯形或楔形缝;
后浇带震疑土:
补偿收缩防水混凝土,强度等级不应低于两侧混凝士;后浇带应在两侧混凝土龄期达到42d后再施工;在缝最大的时候浇筑,后浇带两侧的接缝宜采用中埋式止水带、外贴式止水带、预理注浆管、遇水膨胀止水条（胶）等方法加强防水,浇筑混疑土时,两侧应凿毛、清理干净、保持湿润、涂刷一层与待浇筑混凝土同等级水泥砂浆。
（2）橡胶止水带:
材料考点（看外观（不能有脱胶、老化、破损、重皮、撕裂、孔洞）,检查证书（产品合格证、质量证明书、检测报告）,验（见证取样做复试）；安装（居中、对称、平稳、直顺、稳定、牢固，不能用钉子固定,不能穿孔）;接头（热接））。
（3）穿墙套管、止水环、山开扣件,注意图形题。
（4）水池防裂缝措施,注意与大体积混凝土的区别:
原材料（粗田集料合格、干净;水泥合格适度减少用量；外加剂（减水剂、缓凝剂））、坍落度（在满足运输与布放的基础上尽量减小混凝土的坍落度）、后浇芾（施工要求）、施工过程（分层浇筑，加强振捣）、控制入模温度与混凝土内外温差、养护（保湿保温）。
（5）混凝土浇筑的完整施工方案:
（1）混凝土配合比设计及外加剂的选择:
（2）混疑土的搅拌及运输:
（3）混凝土分仓布置、浇筑顺序、速度及振捣方法;（4）预留施工缝的位置及要求;（5）预防混凝土施工裂缝的措施;（6）季节性施工的特殊措施;（7）控制工程质量的措施;（8）搅拌、运输及振捣机械的型号与数量:
（9）搅拌车及泵送车停放位置;（10）变形缝的施工技术措施;（11）安全生产的措施:
（12）劳动力组合。
（6）、模板安装要求和主控项目
安装要求:
①防止吊模变形和位移,②对模板强度、刚度、稳定性计算,③考虑风荷载下防倾倒措施,④各部分模板的结构设计,各节京的构造,⑤以及预埋件、止水片等的固定方法。
⑥脱模剂的选用,@模板的拆除顺序、方法及安全措施。
模板验收主控项目:
①模板及其支架应满足浇筑混凝疑土时的承载能力、刚度和稳定性要求,且应安装牢固;②各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆;对拉螺栓,垫块等安装稳固:
模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏且安装牢固;⑤模板清洁、隔离剂涂刷均匀,钢筋和凝土接茬处无污渍。
（7）混疑土水池内模拆除注意事项:
与桥梁雷同,但是注意水池内模拆除在密闭空间,注意通风和照明；
（8）满水试验
注水:
分三次,每次为设计水深的1/3,相邻两次注主水间隔为24h,水位上升的速度不超过2m/d,注水天数=h/2+2（h为设计水深）满水试验完成天数注满水的时间在加3d
满水试验浸湿面积:
池内底面积+设计水深以下的池壁面积：
q
式中q水量（L/m2d）;
A1一水池的水面面积（m2）
A2一水池的浸湿总面积（m2）;
E1一水池中水位测针的初始读数（mm）
E2一24小时后水池中水位测针的末读数（mm）;
e1—在读水池初始水位时水箱中水位测针的读数;
e2—在读水池24小时后水位时水箱中水位测针的读数
35.隧道
（1）隧道柔性防水在二次衬砌施工时的保护措施:
电焊怎么办,钢筋头怎么办?
（2）隧道开挖贯通要求:
相对开挖的隧道,距离2倍洞跨且不小于10m时,一端停止前进,并保持开挖面稳定,（注意2017年一建,背景绐出隧道洞跨是3.9m,那么答案就不能写两倍洞跨,需要直接写10m）;
（3）隧道开挖衬砌施工顺序
施工准备→超前小导管布设（或冻结法）→注浆→土方开挖→格栅/钢拱架架立→钢筋网连接筋→喷射混凝土（一次衬砌完成）→防水施工→二衬
（4）喷射混凝土的技术要求（早强混凝土,自下向上喷浆,回弹量最少为宜，前一层混凝土终凝后才可以进行后一层混凝土喷射工作）；
（5）隧道冻结法施工的适用条件（有水、水流动性差、含盐量低）。
（6）管棚施工顺序:
①施工准备→②测放孔位→③钻机就位→④钻孔→⑤压入钢管→⑥注浆（向钢管内或管周围土体）→⑦封口→③养护→⑨开挖
36、小导管及管棚
小导管超前支护
管棚支护
通用
条件
在软弱破碎地层中，成孔困难或结构面较大时时有
软弱地层或特殊困难地段，砂层，破碎带，膨胀性地层
参数
设计
钢筋直径30—50mm，钢筋长3—5m,钢筋钻设注浆孔间隙为100-150mm，钢筋沿拱的环向布置间距为300-500mm，钢筋沿拱的外插角为5-15°，纵向搭接长度一般小于1m.
管棚所用钢筋一般适用直径70-180mm，短管棚采用钢筋每节小于10m，长管棚采用钢筋每节大于10m，采用的间距为2.0-2.5倍钢筋直径，钢筋角度一般不宜大于3°，纵向搭接长度应大于3m，壁厚4-8mm。
注浆
材料
注浆材料可采用改性水玻璃，普通水泥单液浆，水泥-水玻璃双液浆，超细水泥四种材料。
改性水玻璃适用于砂类土，水泥浆和水泥砂浆适用于卵石地层。
水泥砂浆注主要成分为42,.5以上的硅酸盐水泥，水泥砂浆宜粗砂或中砂配比，应根据工程地质条件，经试验确定。
37、泵送凝土有哪些技木要求:
1）确定合理的浇筑坍落度,根据混凝土的坍落度大小确定振捣时间,坍落度大时减少振捣时间,防止过振;坍落度小时延长振捣时间,防止漏振,2）混凝土不得发生离析现象:
3）混凝土必须保证供应,连续作业:
4输送泵管路拐弯直缓,接头严密,输送混凝土接长管路要分段进行,接好一段,泵出混凝土后方可接长下一段;5输送泵间歇时间预计超过45min或混凝土出现离析现象,应立即冲冼管内残留凝土;6输送混凝土中,受料斗内应保持足够数量的混疑土,
38、地下车站
明挖法施工的地下车站结构防水措施表K320091-1
工程
移位
主体
施工缝
后浇带
变形缝
防水
措施
防水混泥土
防水砂浆
防水卷材
防水涂料
膨润土防水材料
遇水膨胀止水条（胶）
外贴式止水带
中埋式止水带
水泥基渗透结晶型防水材料
预埋注浆管
补偿收缩防水混泥土
外贴式止水带
预埋注浆管
防水涂料
遇水膨胀止水条（胶）
防水密封材料
中埋式止水带
外贴式止水带
可缷式止水带
防水密封材料
外贴式防水卷材
外涂防水涂料
预埋注浆管
防水
等级
一类
必
选
应选一至
两种
应选两种
必
选
应选两种
必
选
应两到三种
39.降水图形识别案例
（1）、基坑范围内地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m,而对基底以下承压水应降至不产生坑底突涌的水位以下；
（2）、集水明排适用于土质（填土、黏性土、粉土、砂土、碎石土）；
坑底汇水可采用明沟或盲沟排水;对坡面渗水宜采用渗水部位插打导水管引至排水沟的方式排水;必要时可设置临时性明沟和集水井,临时明沟和集水井随土方开挖过程适时调整;沿排水沟毎隔30-50m设置座集水井,排水沟深度和宽度应根据基坑排水量确定,坡度宜为0.1%-0.5%;集水井尺寸和数量应根据汇水量确定,深度应大于排水沟深度1.0m
（3）井点降水:
面状基坑长宽比（L/B,L为基坑或沟槽的长度,B为基坑或沟槽的宽度）:
L/B≤20时为面状;20≤L/B≤50时为条状;LB>50时为线状。
面状降水:
井点宜沿降水区域周边呈封闭状均匀布置,距开挖上口边线不宜小于1m
线状、条状水:
降水井宜采用单排或双排布置,两端应外延条状或线状降水井点围合区域宽度的1-2倍布置水井
（4）、真空井点
（1）真空井点适合的土质（粉质黏土、粉土、砂土）;
（2）真空井点降水深度:
单级≤6m,多级≤12m
（3）当真空井点孔口至设计水水位的深度不超过6.0m时,宜采用单级真空井点;当大于6.0m且场地条件允许时,可采用多级真空井点降水,多级井点上下级高差宜取4.0∽5.0m,
（4）井点系统的平面布置应根据降水区域平面形状、降水深度、地下水的流向以及土的性质确定,可布置成环形、U开和线形（单排、双排）
（5）井点间距宜为0.8-2.0m,趼开挖上口线的距离不应小于10m，降水区域四角位置井点宜加密,
（6）垂直井点:
对易产生塌孔、缩孔的松软地层,成孔施工宜采用泥浆钻进、高压水管冲击钻进，对于不易产生塌孔、缩孔的地层,可采用长螺旋钻进、清水或稀泥浆钻进；
水平井点:
钻探成孔后,将水管水平顶入,通过射流喷砂器将滤砂送至滤管周围:
对容易場孔地层可采用套管钻进
倾斜井点:
宜按水平井点施工要求进行,并应根据设计条件调整角度,穿过多层含水层时,井管应倾向基坑外侧；
（7）降水工程单井验收应符合下列规定:
1）单井的平面位置、成孔直径、深度应符合设计要求,
2）成井直径、深度、垂直度等应符合设计要求,井内沉淀厚度不应大于成井深度的5%；
3）洗井应符合设计要求,
4）降深、单井出水量等应符合设计要求
5）成井材料和施工过程应符合设计要求
（8）降水工程验收资料应包括下列内容:
1）、设计依据、技木要求,经审批的施工组织设计、施工方率以及执行中的变更单；
2）测量放线成果和复核签证单
3）原材料质量合格和质量鉴定书,半成品产品的质量合格证书
4）施工记录和隐蔽工程的验收文件,检测试验及见证取样文件
5）监测、巡视检查记录
6）降水工程的运行维护记录
7）对周边环境的影响记录,包括基坑支护结构、周边地面、邻近工程和地下设施的变形记录；
8）其他需提供的文件和记录。
（9）隔水帷幕
（1）帷幕施工方法（高压喷射注浆法、水泥土搅拌法、压力注浆法、冻结法帷幕）
（2）当基础底部以下存在连续分布、埋深较浅的隔水层时,应采用落底式竖向隔水帷幕;当基础底部以下含水层厚度软大,隔水层不连续或埋深较深时,可采用是悬挂式竖向隔水帷幕:
当支护结构为排桩时可采用高压喷射注浆或水泥土搅拌桩与排桩相互衔接（咬合）组成的嵌入式隔水帷幂；
（3）隔水帷幕施工
1）独立的、连续性隔水帷幕,宜先施工帷幂,后施工支护结构,
2）对嵌入式隔水帷幕,当采用抗拌工艺成柱时,可先施工帷幂桩,后施工支护结构冫当采用高压喷射注浆工艺成桩或可对支护结构形成包覆时,可先施工支护结构后施工帷幂
3）当采用咬合式排桩帷幕时,宜先施工非加筋桩,后施工加筋桩
（4）验收与运行维护
1）对封闭式隔水帷幕,宜通过坑内抽水试验,观测抽水量变化、坑内外水位变化等检验其可靠性,
2）对设置在支护结构外侧的独立式隔水帷幂,可通过开挖后的隔水效果判定其可靠性；
3）对嵌入式隔水帷幕,应在开挖过程中检查固结体的尺寸、搭接宽度,检查点应随机选取,对施工中出现异常和漏水部位应检查并釆取封堵、加固措施；
4）隔水帷幕验收资料应包括下列内容
A设计依据、技术要求,经审批的施工组织设计、施工方案以及执行中的变更单
B测量放线成果和复核签证单
C原材料质量合格和质量鉴定书,半成品产品的质量合格证书
D施工记录和隐蔽工程的验收文件,检测试验及见证取样文件,
E监测、巡视检查记录
F隔水帷幕的运行维护记录
G对周边工程环墳的影响记录,包括基坑支护结构、周边地面、邻近工程和地下设施的变形记录,降出来的地下水的作用（绿化、洗车、中水、消防、养护、降尘）
40、雨季施工措施：
坡顶:
基坑上口设置防淹墙,地面进行硬化处理,坡顶还需要设置排水沟,将雨水排除;坡面:
硬化或覆盖；坡底:
排水沟、集水坑、抽水设备。
41、钢支撑的组成构件,施加预应力的作用?
钢结构支撑还应包括:
围檩、角撑、轴力传感器、支撑体系监测监控装置、立柱桩及其他附属装配式构件。
钢支撑施加预应力的作用是:
消除钢构件拼接间隙;减小钢构件受力后的变形;增加支撑的刚度;抑制基坑坑壁收敛变形;增加对抗围护结构后方的土体压力;减小支撑不及时引起的围护结构变形。
42、土钉墙施工流程
测量→开挖→修边坡→打孔→安放土钉→编钢筋网→焊接→注浆→喷混凝士→养护
43、土钉墙喷射混凝土面层的技木要求
钢筋网和土钉焊接完成且验收合格,墙面有渗水处安装泄水孔且设置反滤层,混疑土自下向上喷浆,采用湿喷作业,喷射混凝土时应以喷射混凝土回弹最少为宜,层厚较大时,需分层喷射混疑土,应在下层混凝土终凝后喷射后一层混疑土。
44、地下连续墙导墙的作用
保证地下连续墙设计的几何尺寸和形状:
容蓄部分泥浆,保证成糟施工时液面稳定;承受挖槽机械的荷载,保护槽口土壁不破坏,并作为安装钢筋骨架的基准。
45、地下连续墙糟段的划分依据
设计所要求的构造、形状（拐角和端头等）、墙的厚度和深度,施工所要求的挖糟壁面的稳定性、对相邻结构物的影响、挖槽机的最小挖糟长度、混凝土拌和站的供应能力、泥浆储备池的容量、钢筋笼的质量和尺寸、作业场地占用面积和可以连续作业的时间限制。
46、抢险支护与堵漏的措施：
堵漏:
漏水不严重,可以在漏水位置的围护结构上插入导流管,在导流管外面用双快水封堵,待水泥强度达到强度后,将导流管进行封闭,如果渗漏严重,将漏点位置进行回填土封堵,在围护结构外侧进行注浆等注浆达到强度后继续开挖。
抢险支护:
加强观测、加强降水、加强支护;坡脚堆载、坡顶卸载;回填（墳土、填砂、或灌水）。
47、地下管线调查保护
（1）查阅管线资料;
（2）调查管线（物探与坑探）;（3）内、外业（图纸标记、现场标识）:
（4）保护管线措施,应急预案:
（5）开挖过程中管线拆改、保护（支架、吊架、托架）;（6）专人检查监督;（7）监控测量,数据反馈指导施工。
48、基坑地基加固的目的：
基坑外加固的目的主要是止水,并可减少围护结枸承受的主动土压力；
基坑内加的目的主要有:
提高土体的强度和土体的侧向抗力,减少围护结构位移,保护基坑周边建筑物及地下管线;防止坑底土体隆起破坏;防止坑底土体渗流破坏;弥补围护墙体插入深度不足等。
49、基坑边坡稳定措施
（1）控制好坡度；
（2）做好基坑降排水;
（3）基坑边坡坡面做好防护;
（4）控制好基坑边坡的荷载;
（5）基坑暴露时不能太长。
50、护坡措施
（1）严密监测坡顶位移,当边坡有失稳迹象时,坡脚堆载，坡顶卸载,
（2）坡脚、坡面常用的保护措施有叠放沙包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或混疑土等。
也可采用其他措施:
包括锚杆喷射混凝土护面，塑料膜或土工织物覆盖坡面等。
51、控制基坑变形的主要方法有:
（1）增加围护结构和支撑的刚度;
（2）增加围护结构的入土深度;（3）加固基坑内被动区土体——加固方法有抽条加固、裙边加固及二者相结合的形式;（4）减小每次开挖围护结构处土体的尺寸和开挖支撑时间,这一点在软土地区施工时尤其有效;（5）通过调整围护结构深度和降水井布置
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