热电厂供电维修作业区作业标准.docx

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热电厂供电维修作业区作业标准

供电维修作业区作业标准

1定期工作

1.1电气维修定期工作

(1)高压配电室微机保护装置进行预防性试验,每年一次。

(详细见台账)

(2)高压配电室真空断路器进行开关特性试验,每年一次。

(详细见台账)

(3)高压电缆进行绝缘耐压试验,每三年一次。

(详细见台账)

(4)高压配电柜进行一次端子紧固,每二年一次。

(详细见台账)

(5)高压配电柜进行二次端子除尘紧固,每六个月一次。

(6)高压配电室后台电脑除尘,每六个月一次。

(7)电厂电子间柜内除尘,每周三清扫一次。

(8)电厂机旁操作箱箱内除尘,每月15号除尘一次。

(9)每次停炉后,检查鼓风机电机一次、二次接线端子,对电机本体进行除尘。

(10)每次停炉后,检查静电除尘三个电场,检查升压变压器,检查控制柜接线端子并除尘。

(11)每次停炉后,检查引风机电机一次、二次接线端子。

(12)每次停炉后,检查给煤机电机一次、二次接线端子,并对变频器进行除尘紧固。

(13)每次停炉后,检查冷渣器电机一次、二次接线端子,并对变频器进行除尘紧固。

(14)检查输煤系统电机一次、二次接线端子,每六个月一次。

(15)每次正常停机后,对发电机出线一次端子检查紧固。

(16)对发电机绕组进行除尘清理,每次大修时。

(17)对压力表进行校验,每六个月一次。

(详细见台账)

1.2高压配电室定期工作

(1)高压配电柜表面卫生定期清理,每周三清扫一次。

(2)高压室内卫生定期清理,每班一次,并随时保持干净。

(3)每次正常停车后,检查柜内有无异常。

(4)每次出现报警、柜子本身出现异常,应及时作好记录并立刻通知相关人员。

(5)每次出现事故跳闸,应立刻通知矿总调、电厂值长、110KV站等相关人员,并按矿总调命令进行操作。

(6)高压室公用工具定期试验检查,每半年一次。

(7)高压室灭火器定期检查使用期限、使用压力、铅封等是否正常,每班一次。

(8)定期检查配电室内,特别是电缆沟中有无小动物存在,每班一次。

(9)每次下雨时检查电缆沟中是否有进水,并采取必要的排水措施,保持电缆沟中无积水。

(10)根据配电室内温度,定期开启排风扇,保持室内温度正常。

(11)定期组织变配电工安全活动学习,并做好安全活动记录,每周一学习一次。

(12)定期整理配电室内各种记录,每月15号整理一次。

(13)定期进行变配电工安全操作规程考试,每半年一次。

2交接班内容

表2-4-1交接班内容

6KV高压配电室交接班内容

序号

项目

内容及标准

1

总体运行情况

现在的运行方式,本班发生的操作,本班发生的异常情况

2

运行记录

各种记录齐全完好,填写规范准确

3

运行参数

电压电流参数在规定范围之内,配电室内温度正常,配电柜外表温度正常无异常声音

4

卫生

环境:

地面无杂物,干净整洁;窗台及玻璃:

无污渍,干净整洁;室内物品定位摆放,整齐规范

设备:

配电柜内外无灰尘

5

卫生工具

卫生工具齐全完好:

墩布1把、笤帚1把、簸箕1个

6

公用工具

公用工具齐全完好,符合试验要求,表面无灰尘:

高压绝缘手套2副、高压验电笔2支、2500V摇表1块、500V摇表1块、高压绝缘靴2双、绝缘封地线2组、指针万用表1块

7

灭火器

灭火器齐全完好:

压力正常、铅封完好、表面干净无灰尘

110KV变电站交接班内容

序号

项目

内容及标准

1

总体运行情况

现在的运行方式,本班发生的操作,本班发生的异常情况

2

运行记录

各种记录齐全完好,填写规范准确

3

运行参数

电压电流参数在规定范围之内,配电室内温度正常,配电柜外壳温度正常无异常声音

4

卫生

环境:

地面无杂物,干净整洁;窗台及玻璃:

无污渍,干净整洁;室内物品定位摆放,整齐规范

设备:

配电柜内外无灰尘

5

卫生工具

卫生工具齐全完好:

墩布4把、笤帚3把、簸箕2个

6

公用工具

公用工具齐全完好,符合试验要求,表面无灰尘:

高压绝缘手套2副、高压验电笔4支、2500V摇表1块、500V摇表1块、高压绝缘靴2双、绝缘封地线3组、指针万用表1块

7

灭火器

灭火器齐全完好:

压力正常、铅封完好、表面干净无灰尘

3巡检内容及标准

电气维修班组巡检路线

表2-4-2电气维修班组巡检内容

项目

巡检牌

巡检内容

汽机零米

DJ01

(1)汽机电动阀配电柜5面。

(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

).

(2)机旁操作箱:

给水泵机旁操作箱2面、给水泵电动阀机旁操作箱7面、高压油泵2面、交流油泵2面、直流油泵2面、凝结水泵1面、冷却水泵1面。

(3)检修箱1面。

(4)照明配电箱1面、照明设备。

(5)滤油机2台。

热网换热站

DJ02

补水泵1面、循环泵1面、照明。

锅炉零米

DJ03

(1)机旁操作箱:

冷渣机3面。

疏水泵1面、排污泵1面、送风机3面、电子水处理仪1台。

(2)检修箱6面。

(3)照明配电箱1面、照明设备。

电缆夹层4.5m

DJ04

(1)消防管道泵机旁操作箱1面。

(2)电缆若干。

锅炉七米

DJ05

(1)锅炉电动阀配电柜5面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)机旁操作箱:

给煤机3面、双减电动阀2面。

主气管道电动阀1面、紧急防水电动阀3面、对空排3面。

(3)检修箱6面。

(4)照明配电箱1面、照明设备。

(5)电动葫芦1台。

(6)悬臂掉1台。

汽机七米

DJ06

(1)机旁操作箱:

盘车电机机旁操作箱2面、滤油机1台。

(2)检修箱1面。

(3)天车电源。

除氧平台

DJ07

(1)除氧配电箱1面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)机旁操作箱:

6面。

(3)照明配电箱1面、照明设备。

三号皮带

DJ08

(1)输煤皮带配电箱4面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)机旁操作箱:

3#皮带1面、2#皮带1面、犁式卸料器1面。

(3)检修箱1面。

(4)照明配电箱1面、照明设备。

(5)电动葫芦电源。

(6)除铁器1台。

(7)除尘设备4台。

二号皮带

DJ09

(1)照明设备。

转运站

DJ10

(1)配电室(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)一层除尘放灰阀控制箱、照明设备。

(3)二层碎煤机机旁操作箱1面、除尘设备1套。

检修箱1面、照明设备。

(4)三层振动筛机旁操作箱1面、检修箱1面、照明设备。

(5)四层1#皮带机旁操作箱、除铁器1台、检修箱1面、电动葫芦1台。

一号皮带

DJ11

(1)照明设备。

(2)机旁操作箱2面。

(3)检修箱1面。

厂煤

DJ12

(1)照明配电箱1面、照明设备。

静电除尘

DJ13

(1)静电除尘配电室配电柜5面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)静电除尘控制室控制柜14面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(3)静电除尘设备3套:

a.变压器油位。

b.变压器温度。

仓灰

DJ14

加湿搅拌器1套。

二氧化硫监控

DJ15

(1)二氧化硫监控室内卫生、柜子卫生是否良好

(2)二氧化硫监控设备运转是否正常

(3)标准气体是否合格

(4)烟气二氧化硫含量是否正常,并做好记录

仓渣

DJ16

除渣设备1套。

循环水泵房

DJ17

(1)配电室配电柜8面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)消防泵配电柜1面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(3)污水泵配电柜2面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(4)机旁操作箱:

循环水泵3面、循环水电动阀3面。

(5)加药泵配电柜2面。

(6)电动葫芦电源。

(7)照明配电箱1面、照明设备。

化学水

DJ18

(1)配电室配电柜4面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)泵间机旁操作箱。

(3)治水间机旁操作箱。

公楼

DJ19

(1)一层、二层、三层照明配电箱。

(2)二层电缆夹层。

空压机房

DJ20

(1)配电柜3面(电器元件是否齐全完好、接线是松动、指示是否正常、卫生状况是否干净。

)。

(2)照明设备。

4电厂停送电操作作业标准

表2-4-3启炉送电操作

项目

步骤

操作内容

操作人员

1#(2#、3#)鼓风机

1

将高压柜控制电源、合闸电源送电。

电气运行工

2

将断路器小车推到工作位置(指示红灯亮),试验位置黄灯不亮,分闸指示灯绿灯亮,合闸指示灯红灯不亮,将转换开关旋至远方位置

电气运行工

3

检查机旁操作箱分闸指示灯绿灯亮,合闸指示灯红灯不亮,试验位置黄灯不亮,工作位置指示灯红灯亮

锅炉运行工

4

后台返回信号满足启动条件,从后台启动鼓风机

锅炉运行工

5

现场确认

高压室:

电气运行工;机旁箱:

锅炉运行工

1#(2#、3#)引风机

1

将控制回路送电

电气运行工

2

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

3

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

锅炉运行工

4

返回信号满足启动条件,从后台启动引风机

锅炉运行工

5

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

锅炉运行工

1-1(2-1、3-1)给煤机

1

将控制回路送电

电气运行工

2

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

3

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

锅炉运行工

4

返回信号满足启动条件,从后台启动1-1(2-1、3-1)给煤机

锅炉运行工

5

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

锅炉运行工

1-2(2-2、3-2)给煤机

1

将控制回路送电

电气运行工

2

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

3

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

锅炉运行工

4

返回信号满足启动条件,从后台启动1-2(2-2、3-2)给煤机

锅炉运行工

5

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

锅炉运行工

1-3(2-3、3-3)给煤机

1

将控制回路送电

电气运行工

2

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

3

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

锅炉运行工

4

返回信号满足启动条件,从后台启动1-3(2-3、3-3)给煤机

锅炉运行工

5

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

锅炉运行工

1#(2#、3#)冷渣器

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

2

将机旁箱内电源开关、控制电源开关合闸,将就地/集中旋钮旋至集中位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)冷渣器

锅炉运行工

4

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

锅炉运行工

1-1(2-1、3-1)除尘高压

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气维修工

1-2(2-2、3-2)除尘高压

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气维修工

1-3(2-3、3-3)除尘高压

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气维修工

1#(2#、3#)炉除尘低压

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气维修工

2

将高压控制柜一、二次电源合闸,将转换开关由“停止”旋至“手动”,然后按下“启动”按钮

静电除尘工

3

依次将三个电场升压,二次电压一、二、三电场依次递增且小于72千伏

静电除尘工

气力除灰PLC

1

将气力除灰PLC电源开关合闸

静电除尘工

2

将1#(2#、3#)炉三个电场“手动/自动”转换开关旋至“自动”位置

静电除尘工

3

现场确认动作、反馈信息正确

静电除尘工

1#(2#、3#)下煤管振打器

1

将1#(2#、3#)下煤管振打器电源开关合闸

电气维修工

2

按下1#(2#、3#)下煤管振打器启动按钮,启动振打器

锅炉运行工

1#(2#、3#)煤仓振打器

1

将1#(2#、3#)煤仓振打器电源开关合闸

电气维修工

2

按下1#(2#、3#)煤仓振打器启动按钮,启动振打器

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉第一道主汽门

1

将1#(2#、3#)炉第一道主汽门电源开关合闸

电气运行工

2

将转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉第一道主汽门

锅炉运行工

4

现场确认阀门动作准确

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉第二道主汽门

1

将1#(2#、3#)炉第二道主汽门电源开关合闸

电气运行工

2

将转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉第一道主汽门

锅炉运行工

4

现场确认阀门动作准确

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉向空排汽门

1

将1#(2#、3#)炉向空排汽门电源开关合闸

电气运行工

2

将转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉第一道主汽门

锅炉运行工

4

现场确认阀门动作准确

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉事故放水门

1

将1#(2#、3#)炉事故放水门电源开关合闸

电气运行工

2

将转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉第一道主汽门

锅炉运行工

4

现场确认阀门动作准确

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉主给水调节门

1

将1#(2#、3#)炉主给水调节门电源开关合闸

电气维修工

2

将现场执行器操作箱转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉主给水调节门

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉减温水调节门

1

将1#(2#、3#)炉减温水调节门电源开关合闸

电气维修工

2

将现场执行器操作箱转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉减温水调节门

锅炉运行工

1#(2#、3#)鼓风机调节挡板

1

将1#(2#、3#)鼓风机调节挡板电源开关合闸

电气维修工

2

将现场执行器操作箱转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)鼓风机调节挡板

锅炉运行工

1#(2#、3#)引风机调节挡板

1

将1#(2#、3#)引风机调节挡板电源开关合闸

电气维修工

2

将现场执行器操作箱转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)引风机调节挡板

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉二次风调节挡板

1

将1#(2#、3#)炉二次风调节挡板电源开关合闸

电气维修工

2

将现场执行器操作箱转换开关旋至“集中”位置

锅炉运行工

3

返回信号满足启动条件,从后台启动1#(2#、3#)炉二次风调节挡板

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉DCS模块

1

将1#(2#、3#)炉DCS模块电源合闸

自动化技术员

1#(2#、3#)炉汽包液位计

1

将1#(2#、3#)炉汽包液位计电源开关合闸

电气维修工

输渣皮带

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

除渣工

2

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至机旁位置,按下启动按钮

除渣工

3

现场确认输渣皮带正常运转,机旁箱指示正常

除渣工

除渣斗提

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

除渣工

2

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至机旁位置,按下启动按钮

除渣工

3

现场确认除渣斗提正常运转,机旁箱指示正常

除渣工

1#、2#、3#、4#给水泵

1

将控制回路送电

电气运行工

2

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

3

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

汽机运行工

4

返回信号满足启动条件,从后台启动1#或2#或3#或4#给水泵

汽机运行工

5

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

汽机运行工

1#、2#疏水泵

1

将控制回路送电

电气运行工

2

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

3

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

汽机运行工

4

返回信号满足启动条件,从后台启动1#、2#疏水泵

汽机运行工

5

现场确认

低压室:

电气运行工;机旁箱:

汽机运行工

1-2、2-3、3-4主母管隔断门

1

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关旋至集中位置

锅炉运行工

2

返回信号满足启动条件,从后台启动1-2、2-3、3-4主母管隔断门

锅炉运行工

3

现场确认阀门动作准确,机旁箱显示状态正确

锅炉运行工

空压机

1

将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉推至工作位置,再将抽屉闭锁旋钮旋至合闸位,最后将分合闸手柄由分闸位旋至合闸位,合闸指示灯红灯亮

电气运行工

2

将现场低压柜电源开关送电

电气运行工

3

按操作说明启动空压机

静电除尘工

表2-4-4停炉停电操作

项目

步骤

操作内容

操作人员

1#(2#、3#)鼓风机

1

从后台将1#(2#、3#)鼓风机分闸

锅炉运行工

2

确认分闸指示灯绿灯亮,合闸指示灯红灯不亮,试验位置黄灯不亮,工作位置指示灯红灯亮

电气运行工

3

将断路器手车拉到试验位置,将控制电源、合闸电源分闸

电气运行工

1#(2#、3#)引风机

1

从后台将1#(2#、3#)引风机停止运行

锅炉运行工

2

确认电机保护器电流显示为零

电气运行工

3

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

电气运行工

4

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关由“集中”旋至“断开”位置

锅炉运行工

1-1(2-1、3-1)给煤机

1

从后台将1-1(2-1、3-1)给煤机停止运行

锅炉运行工

2

确认变频器电流显示为零,输入给定与输出反馈为零

电气运行工

3

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

电气运行工

4

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关由“集中”旋至“断开”位置

锅炉运行工

1-2(2-2、3-2)给煤机

1

从后台将1-2(2-2、3-2)给煤机停止运行

锅炉运行工

2

确认变频器电流显示为零,输入给定与输出反馈为零

电气运行工

3

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

电气运行工

4

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关由“集中”旋至“断开”位置

锅炉运行工

1-3(2-3、3-3)给煤机

1

从后台将1-3(2-3、3-3)给煤机停止运行

锅炉运行工

2

确认变频器电流显示为零,输入给定与输出反馈为零

电气运行工

3

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

电气运行工

4

检查机旁箱运转指示灯红灯不亮,停止指示灯绿灯亮,将转换开关由“集中”旋至“断开”位置

锅炉运行工

1#(2#、3#)冷渣器

1

从后台将1#(2#、3#)冷渣器停止运行

锅炉运行工

2

确认1#(2#、3#)冷渣器已经停止运行

除渣工

3

将机旁箱内电源开关、控制电源开关分闸,将“就地/集中”旋钮旋至“就地”位置

除渣工

4

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

电气运行工

1#(2#、3#)炉除尘低压

1

依次将三个电场降压,二次电压一、二、三电场依次降为零,再将转换开关由“手动”旋至“停止”

静电除尘工

2

按下高压控制柜“停止”按钮,将转换开关由“手动”旋至“停止”,再将高压控制柜一、二次电源分闸

静电除尘工

3

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

静电除尘工

1-1(2-1、3-1)除尘高压

1

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

静电除尘工

1-2(2-2、3-2)除尘高压

1

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

静电除尘工

1-3(2-3、3-3)除尘高压

1

将分合闸手柄由合闸位旋至分闸位,合闸指示灯红灯不亮,再将抽屉闭锁旋钮旋至推拉位,将抽屉从工作位置拉出到检修位

静电除尘工

1#(2#、3#)炉气力除灰

1

将1#(2#、3#)炉三个电场“手动/自动”转换开关旋至“手动”位置

静电除尘工

1#(2#、3#)炉第一道主汽门

1

从后台将1#(2#、3#)炉第一道主汽门停止运行

锅炉运行工

2

将机旁箱转换开关旋至“断开”位置

锅炉运行工

1#(2#、3#)炉第二道主汽门

1

从后台将1#(2#、3#)炉第二

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