铁框检验规范.docx
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铁框检验规范
铁框检验规范
1、抽样计划：
一般检验.单次抽样MAJ：
0.25MIN:
0.65
尺寸测量：
每批抽样5PCS
2、使用仪器：
游标卡尺
3、检验项目：
外观质量、包装质量
4、检验方式：
①外观目视。
②使用游标卡尺测量外形尺寸。
5、判定标准
类别
检验项目
检验方法
检测标准
备注
外观
表面平放不可歪曲变形.
目测
四角翘曲平放高度≤0.2mm接收.
②表面不可生锈,氧化.
目测
表面不可生锈,氧化.不可有指印油污
③表面刮伤
目测
长度超过5mm,宽度大于0.1mm拒收.
④毛边
触摸
用手触摸有刮手感拒收.
⑤表面凹、凸点
目测
≤0.5mm允收1个,密集不可.
⑥表面黑点、污点
目测
直径小于1mm,允收3个。
⑦表面粘附异物
目测
毛线L≤1mm,W≤0.03允收1个。
外形尺寸
长宽高
卡尺测量
在图纸要求公差范围之内
②视窗
卡尺测量
在图纸要求公差范围之内
材质
外框材质
目测
材质需与文件相符
LCM最终检验规范[转贴2009-03-0923:
35:
11]
字号：
大中小
1、目的：
保证产品质量满足客户要求，确保不合格的产品不出厂。
2、适用范围：
本标准适用于LCM生产厂生产的所有最终产品（成品）的入库或出货检验。
3、检测条件：
3.1环境要求：
原则上环境要求定为23±3℃，湿度48RH%±15RH%
3.2目测要求：
外观检查要求在工作台上方50cm放置一盏20W荧光灯，ECN文件要求视角方向，目视距离30cm以上的条件下进行目测。
4、抽样方案和允收水平（AQL）：
4.1抽样方案：
MIL-STD-105E，一般检查水平II，正常检查一次抽样方案.
4.2允收水平（AQL）：
主要缺陷：
0.25
次要缺陷：
0.65
5、检验程序：
5.1在规定的环境，正常的视力条件下进行；
5.2待检产品存放于待检区，外包装上标识清楚、完整，且经生产全检测试过，以每一个外包装箱产品的数量作为交验批，填写“入库（出货）检验单，交质量管理部QC按规定的抽样方案进行随机抽样检验。
5.3检验合格后填写“入库（出库）检验单“，合格的盖蓝色“QC**A”章，并在其外包装上贴成品合格证，加盖蓝章；不合格的盖红色“QC**R”章，在其外包装上贴成品不合格证，并加盖红章；
5.4检验不合格的产品由生产人员返工全检，返工后的产品重新交QC检验，直至合格。
5.5不合格产品需要特采出货时，需要经总工程师或以上级别人员审批。
5.6检验不合格品应贴上标明不合格原因的标识，作为返工的依据，当不合格品无法返修时，经QC确认后，贴上标识作报废或其它处理。
5.7库存成品在超过六个月，出货前需重新进行检验，应由市场部人员填“入库（出货）检验验证单”，交品管部QC检验。
6、出货检验标准：
6.1电性能检验标准：
分类
检查项目
缺陷判断标准
缺陷分类
主要
次要
电
性
能
测
试
显示电压
1.不符合《ECN文件》的要求
△
响应速度
2.不符合《ECN文件》的要求
△
通电显示检查
3.无显示、显示黑屏、乱显
△
4.显示缺行
△
5.显示缺列
△
6.电流符合ECN文件
△
电
性
能
测
试
黑点、白点
7.参照CDT-III-QC-35-02《LCD产品检验标准》
△
黑线、白线
8.在有效显示区域内有黑线、白线，长L（mm）、宽Ｗ（mm）
ａ）0.05mm＜Ｗ；1.0mm＜Ｌ
Ｎ≥１mm
b.）0.02mm＜Ｗ；5.0mm＜Ｌ；
Ｎ≥１mm
c.）0.02mm＜W≤0.05，
1.0mm＜L≤3.0mm
Ｎ≥１mm
△
对比度
（含静电粉线）
9.以ECN文件要求电压为判定基准，字符显示清晰，对比度（无底影）一致,字符显示画面无异常为OK
△
视角
10．视角方向和ECN文件一致
△
6.2外观检验标准：
分类
检查项目
11.缺陷判断标准
缺陷分类
严重
轻微
外
观
偏光片片伤、气泡
12.参照CDT-III-QC-35-02《LCD产品检验标准》
△
检
测
LCD表面脏污
13.表面脏污不允许
△
LCD颜色
14.以样品为准,参照LCD底色限度样品和LCM装配后彩虹限度样品
△
铁框外观
16.表面有深划痕，金属有生锈的可能
△
17.拧脚不到位
虚焊、漏焊
18.指定处无焊锡、焊锡不足或没有组件
△
贴片组件位置
19.长度方向偏移小于焊接有效长度1/4，宽度方向偏移小于焊接有效宽度1/3
△
桥连、多锡、高度
20.相邻焊点间有焊锡或焊锡过多、过高，贴片产品高度不能高于组件表面0.5MM，管脚类产品不能超过PCB板2MM。
△
组件损伤
21.外观严重损坏&影响电性能
△
PCB板面损伤
22.铜箔断裂
△
23.表面划伤
导电胶条
24.装偏、翘起
△
IC封胶
25.高度、大小符合图纸要求，不能露铝线和IC。
△
6.3外形尺寸检验标准：
分类
检查项目
缺陷判断标准
缺陷分类
严重
轻微
外
形
尺
寸
铁框与玻璃
显示区偏移、间隙大，上下偏差＜0.2mm，左右偏差＜0.4mm，
△
PCB板与铁框
装配不到位、漏拧脚
△
带管脚LCD
装配位置偏移、高度尺寸不符
△
外形尺寸
与设计文件不符
△
6.4发光特性检验标准：
分类
检查项目
缺陷判断标准
缺陷分类
严重
轻微
发光特性检测
发光区
不亮
△
发光颜色、亮度
与ECN文件相符或参照限度样品
△
暗点及亮点
同黑点判定标准
△
发光一致性
同一区域亮度不能存在明显的差别
△
6.5包装检验标准：
分类
检查项目
缺陷判断标准
缺陷分类
严重
轻微
包装
检验
标准
卡通箱
数量不符、产品型号及位置、标识错
△
包装松、动、乱、脏
△
与客户要求不符
△
吸塑盒
数量不符、产品型号及位置、标识错
△
包装松、动、乱、脏
△
与客户要求不符
△
7、可靠性测试：
详细可靠性测试参见《可靠性测试规范》
8、检测工具:
测试架、游标卡尺、可程序恒温恒湿机，冷热冲击试验机，NS61000-2K静电放电测试仪，EMC干扰测试仪、盐雾腐蚀试验箱、机械震动试验台
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