石油污水处理方案.docx
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石油污水处理方案
石油污水处理方案
第一章工艺
、工艺流程
污水
调节池
加药
泥水回流
反冲洗水
水路
二、工艺流程说明
根据贵公司提供的石油废水,我公司通过技术部门的经验,得出此套处理工艺处理流程,经此套工艺处理后的污水,可达到贵公司排放到市政官网的标准。
工艺说明,污水进入集水池,集水池设有液位控制器,当水量达到一定的水位时,启动气浮设备。
设备配备加药装置,加药装置将絮凝药物,注入气浮设备内。
使水中的漂浮颗粒与悬浮颗粒絮凝,絮凝后的颗粒将形成体积较大的絮凝体。
经气浮设备的曝气装置,将此类絮凝体浮向水面,由刮渣板清理入渣槽,污水的色度、漂浮物及污水中含的油脂类等污物也将被该设备分离。
污水在该套设备的处理下水质基本良好。
经气浮设备处理后的污水,进入石英砂、活性炭过滤器进行进
步的过滤、吸附
第二章设备说明
、气浮设备说明
1概述
溶气气浮机是引进国外先进的技术并结合我国国情和行业特点开发成功的新型气浮设备,RF气浮设备主要是用于以下方面:
1、各种重金属离子的去除(电镀混合污水处理)
2、炼油及各类含油废水的油水分离
3、制革废水的油脂及色度去除
4、各类污水生物处理后生物膜的分离
5、泥污浓缩(处理能力为设备污水处理能力的20-30%)
6、印染污水的去色处理及杂质分离
7、给水工程中藻类的去除
8、肠衣加工废水处理
2、性能特点
1、结构紧凑,便于吊装运输,安装方便。
2、采用专利溶气技术,溶气系统溶气效率大于80%。
3、采用新型释放器,不易堵塞,释放器效率高达99%以上。
气泡直径均在50am以下。
4、设备自带控制箱,调试后正常运行可达到完全自动化。
5、技术先进,处理效率高,运行费用低,出水水质好。
3、工作原理
处理后部分清水(设计指标为20-40%,通常可采用30%),经气浮循环工作泵,加压进水溶气罐中与空气进行混合,空气溶解到水中,这时的溶气效率达到80%以上;溶气罐中的空气由液位自控仪控制空压机,自动布冲到溶气罐中;溶气罐出来的溶气水,此时溶气罐的压力为0.3-0.4Mpa,经过释放器,使溶气水压力减压释放,溶气水压力减为零或负压,溶解在水中的空气从水中释放出来,形成粒径为20-50am的微气泡,微气泡同污水中的悬浮物结合,部分微气泡就直接生长在悬浮中,使悬浮物在污水中的比重变小,直至浮上水体表面;
形成浮渣,再由气浮池上安装的链式刮沫机,把浮渣清除;气浮池底部的清水,经清水给水管,进入气浮清水池后,除部分作为回流溶气水外,可直接向外排放或进入后一级处理设备。
4、RF溶气气浮机结构
(1)、气浮机
RF气浮机外形是方形钢制结构,是污水处理的主体和核心,内部由释放器、排空管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等组成。
释放器置于气浮机中央位置,是生产微气泡的关键部件。
溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合,突然释放,
产生剧烈搅动和涡流,形成直径约为20-50UM的微气泡,而黏
附于废水中的絮凝体上,从而降低絮凝体的比重而上升,清水彻底分离出来。
出水管均布于箱体下部,并通过一根直立主管连接到箱上部溢出,溢出口设有水位调节手柄,便于调节罐内水位。
排空管安装于箱体底部,用于排出沉积于箱底的沉淀物。
箱体上设有污泥槽,槽上有刮板,刮板不断转动,连续将上浮的污泥刮到污泥槽子内,自流至污泥池内。
(2)溶气系统
溶气系统主要有溶气罐、储气罐、空气压缩机、高压泵组成。
溶气罐是系统中最关键的部分,其作用就是实现水和空气的充分接触,加速空气的溶解。
它是一个密闭耐压钢罐,内部设计有挡板、隔套,可以加速空气和水体的扩散、传质过程,提高溶气效率。
3)、药剂罐
钢制圆罐,用于溶解存储药液,其中两个为溶解罐,带有搅
拌装置,另外两个为药液储存罐,体积随处理能力大小而配套
5、设备组成及配套设施
1•它是利用石英沙作为过滤介质,在一定的压力下,把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤,有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
石英砂过滤器一般做为反渗透设备以及超滤设备的预处理,主要是对泥
沙,胶体,金属离子以及有机物进行截留,吸附。
常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。
广泛运用到农业灌溉、化工、石油、印染、冶金、工矿等各行业。
2•砂过滤器利用石英砂作为过滤介质进行污水净化的过滤器一般分为两类:
一类是常规石英砂过滤器,也被称作浅层介质过滤器。
另一类是新兴的过滤器,称为连续砂滤器,也被称为流砂过滤器。
它和常规砂滤器不同的是它巧妙地将过滤和洗砂过程在不同的部位同时单独进行,无需配置清水池和大功率反冲洗水泵,使过滤操作得以连续稳定的运行。
石英砂过滤的作用
石英砂过滤器是一种压力式过滤器,利用过滤器内所填充的精制石英砂滤料,当进水自上而下流经滤层时,水中的悬浮物及粘胶质颗粒被去除,从而使水的浊度降低。
主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水等方面。
可有效地去除水中的悬浮物,有机物、胶体、泥沙等。
可广泛应用于电子电力、石油化工、冶金电镀、造纸纺织、制药透析、食品饮料、生活饮用水、工厂企业用水、游泳池等。
可满足各行业液体过滤需要。
石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效手段之一,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元。
其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到净水的目的。
适用范围
1用于要求出水浊度w5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统;
2.工业污水中的悬浮物、固体物的去除;3.可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备,对水质
要求不高的工业给水的粗过滤设备;
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
4制作过程
(1)布水板开孔,孔与布水器焊接,亦可选用丝扣连接,方
便日后更换。
并开支腿孔。
(2)下封头焊接支管,主要用于支撑布水板。
(3)支管从布水板穿过,焊接。
布水板与下封头焊接,要求两面双焊,
(4)卷板,焊接主体与下风头。
(5)焊接上封头。
(6)罐体开孔:
上人孔(亦可与填料孔共用)、下人孔(依据下封头与布水板之间距离而定)卸料孔、出气孔、进水与出水孔。
(7)装上补水管,布水丝管。
(8)焊接罐体支腿与吊耳。
(9)镜面抛光打磨。
(10)焊接筒体外水路管道。
(11)以井字排列,进水管道、泄污管道与出水管道,5个阀门分配水
流。
三、活性炭过滤器
1、设备概述:
活性炭过滤器是一种水处理净化设备,主要用于除去水中有机
物、色度及余氯。
装填不同性能的活性碳,可达到不同的处理目的作为纯水脱盐系统前处理,可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染。
特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
当作为离子交换的前处理系统应用时,可有效地保证离子交换树脂的使用寿命,提高出水水质,防止树脂中毒污染,影响正常使用。
活性炭的吸附能力以物理吸附为主,降低水的氧化度;除去水中三卤化物(THM、胶体、余氯、微生物、嗅味及部分金属离子等。
过滤器下部用精制石英砂作承垫层,工作层填料为精选果壳活性炭,以保证良好的过滤和吸附效果,且不会在反洗过程中出现乱层现象。
其吸附和脱色能力主要体现在以下几方面:
a、能吸附水中的有机物、细菌、胶体微粒、微生物。
b、可吸附氧、氨、溴、碘等非金属物质。
c、可吸附金属离子,如:
银、砷、铋、钻、六价铬、汞、锑、锡等离子。
d、可有效去除色度和气味。
影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有:
污染物的种类
和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。
2、设备特点:
a、吸附过滤效果好、占地面积小
b、使用、管理简便,运行费用低。
c、滤料寿命长。
6、防腐措施
a、设备箱体、污水管、污泥管等工艺管道采用镀锌管或经防腐处理的钢管,曝气管采用ABSt,以耐腐蚀。
b、为延长设备及构筑物的使用寿命,采用环氧树脂漆防腐涂料对设备管道防腐,内外各涂三道。
c、防腐设计使用标准为30年。
7、电气控制
本污水处理设备采用电器集中自动控制,一旦自动控制失灵或变更使用工艺所需时,本系统可进行人工控制,以信号指示运行正常与否。
为了减少操作工的劳动强度,并实行运行操作自动化,水泵、风机能自动切换。
第三章工艺构筑物设计
(废水处理量:
3m3/d)
1、集水池
尺寸:
长:
3500mm宽:
2500mm深:
2500mm
制作形式:
砖混结构
抗渗等级:
S6
布置形式:
室外地坪以下,考虑防冻层厚度
数量:
1座
2、气浮机设备基础
尺寸:
长:
5000mm宽:
3000mm厚:
250mm
制作形式:
混凝土结构
抗渗等级:
S6
布置形式:
室外地坪以上,考虑当地气温,房子厚度
数量:
1座
3、过滤基础尺寸
尺寸:
长:
3000mm宽:
1500mm厚:
250mm
制作形式:
砖混结构
抗渗等级:
S6
布置形式:
室外地坪以上,考虑当地气温,房子厚度
数量:
1座
4、污泥池
尺寸:
长:
1500mm宽:
1500mm深:
1500mm
制作形式:
砖混结构
抗渗等级:
S6
布置形式:
室外地坪以下,考虑防冻层厚度
数量:
1座
5、占地面积
设备总占地面积约为
80平方米。
第四章设备配置溶气气浮机配置表
名称
零部件
配备电机功率
备注
设备主体
碳钢内外沥青漆防腐
设备尺寸为
2800X1500X2000
溶气系统
包括:
溶气罐、空压机、回流泵、射流器、管件、阀门、
仪表、开关等
回流泵电机功率:
4kw扬程
H=50
空压机功率:
1.5kw
溶气罐内部做好防腐,钢材厚
度6mm
排渣系统
包括:
刮板组合,电机、减速机,链条、齿轮
刮沫机功率:
0.55kw
清水系统
碳钢防腐,包括:
清水析板,清水室,管道,法兰
排泥系统
碳钢防腐,包括:
斜槽,管
道,法兰
释放器组
合
释放器成套配件
控制柜
德力西
预留两路开关控制回路,作进水泵控制。
工作台
花纹板面,镀锌管扶手
加药设备
1套碳钢防腐,带搅拌
搅拌电机功率:
0.55kw
石英砂/活性炭过滤器
名称
型号规格
数量
单位
备注
过滤罐
-10
2
2套
提升泵
WQ22-15-0.75
1
台
上海
反冲洗水泵
0.55kw
2
台
上海
设备内管道阀门
配套
1
套
设备内填料
石英砂、活性炭
1
套
第五章工程概算
1、工程设备投资:
序
号
设备名称
规格
数量
单价
(万
元)
合计
(万元)
1
溶气气浮机设备
RF-10
1套
9.6
17
(此价格含现场指导安装调试费用,不含税费以及运费)
2
石英砂过滤设备
JG-10
1套
3.6
2
活性炭过滤设备
HG-10
1套
3.8
3
电控系统
(全规格电控箱)
德力西电器元件
1件
1件
第六章设备安装、调试及注意事项
(一)、安装
1、设备安装前,必须夯实地基。
并用混凝土砂浆垫高100-150mm。
也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。
2、设备就位后需调整水平
3、设备需设清洗下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲洗气浮池的水排出去。
4、污水进口与反应池之间的连接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。
5、清水出水口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。
6、污泥出口可直接至污泥槽或污泥处理设备。
调试:
7、电气箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。
A设备调试前,应做好以下准备工作:
1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。
2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油滑。
3、通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。
用水动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。
4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。
运行到头后在
行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块
将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。
B试运行:
1、加水:
使气浮机水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。
2、溶气系统运行:
关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开举清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.MPa。
此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,施放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,施放的溶气水泡密度越高。
溶气系统的气体由空压机提供。
由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。
当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3、气浮运行:
溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。
流量先小一些,正常后逐渐增值额定值。
4、溶气水:
溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的
清水作回流水。
如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。
5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。
6、设备停机时,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,最后停水泵。
(三)注意事项及日常维护
1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa
2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑剂,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。
3、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。
5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。
6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。
第七章售后服务承诺和服务方案
一、服务承诺
1、严格按业主的要求,保证进度,保证质量完成项目。
2、凡是我方提供的所有材料以及整体工程,均实行12个月免费保修,该保修期自整体项目最终竣工验收合格之日起计算。
3、凡属我方承包范围和内容的项目,我方在接到修理通知的4小时内给予答复,48小时内必须派人修理。
我方不在约定期限派人修理,贵司有权委托他人或自行修理,费用贵司可从质量保证金内扣除。
4、在保修期内向业主提供的所有售后服务属无偿服务。
5、我方承诺,对工程质量终身负责。
因我方的原因在工程合理使用期限内造成人身和财产损害的,我方承担损害赔偿责任。
我方将长期以优惠的价格提供备品备件,以及将具有专利产权、独家生产和销售的主要部件、备品备件、易损件等,作为备件存放于需方现场的。
、服务方案
\项目
序号、、
技术服务内容
派出人员构成
计划人/日数
地点
接到通知后最晚到达时间
1
指导安装调试
工程师
1人
需方工地
48小时
2
试运行配合
工程师
1人
需方工地
48小时
3
检修和维护
工程师
技术员
1人
1人
需方工地
48小时
4
出现质量及技术故障
工程师
技术员
1人
1人
需方工地
48小时
5
提供缺件及正常备品
备件
技术人员
1人
至需方工地
48小时
6
定期回访
工程师
1人
至需方工地
1次/6月
业务经理:
王磊
电话: