副井更换提升绳的安全措施.docx

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副井更换提升绳的安全措施.docx

副井更换提升绳的安全措施

生产井副井更换两码提升钢丝绳的

安全措施

 

施工单位:

区队负责人:

编制:

日期:

 

安全技术措施会审签字表

 

生产井副井更换两码提升钢丝绳的安全措施

施工目的:

更换副井两码提升钢丝绳

施工时间:

施工地点:

生产井副井

一、劳动组织

1、本次施工由机电一队主井检修组、排水组、绞车检修组检修人员负责。

2、机电一队队长贾留栓为本次施工技术负责人。

3、主井检修组组长肖建龙为本次施工井口安全负责人。

4、绞车检修组组长丁振松为本次施工车房安全负责人。

5、由安监科、机电科指派专职检查人员在现场监督措施执行情况。

二、施工前准备

1、施工前,机电一队指定的施工技术负责人和施工安全负责人必须到现场检查和监督。

2、施工前,必须组织所有参加施工的人员对本措施进行学习、签字并进行安全教育。

3、施工前,必须通知当班绞车司机及运输队信号工、把勾工学习措施并签字。

4、施工前,将所要更换的新提升绳、绳滚架运至机修厂合适位置。

将施工过程中所使用的工具(32#卡子、3顿葫芦、3吨滑轮、5吨滑轮、扳手、长短钎子、梅花扳手、铁锤等)、材料(钢丝绳头、螺栓、棕绳等)、安全用具(安全带、安全帽、安全绳等)准备齐全。

5、施工前必须对副井井架、天轮、天轮上方的起吊梁、起吊梁上的滑轮、绳头及罐笼进行一次全面检查,并将井口、罐笼上及井架、天轮平台上的杂物清理干净。

6、施工前,必须指定一名电气焊工、一名电修工、一名机修工分别对施工中所用的电焊设备、工具、材料及安全用具进行全面检查,确认无问题后方可投入使用。

7、施工前在井口、井底20m周围设置警戒绳,挂醒目标志并派专人看守(运输队把勾工),严禁与施工无关的人员进入施工现场和井上下同时施工。

8、施工前,测量新绞车房滚筒经天轮至罐笼所需钢丝绳长度,以及滚筒上钢丝绳缠绕圈数,并做好记录。

9、施工前,必须通知机电科、安监科,机电科、安监科应指派专人到施工现场检查、监督措施执行情况。

三、施工顺序

(1)带东码新提升绳

1、使用绳滚架将新绳绳滚托起,在机修厂西门北侧的挡车杠、副井口北码门西侧、东码安全门东侧合适位置分别使用钢丝绳头挂好3吨滑轮,人工将新绳头穿过滑轮拉至井口。

2、在天轮平台上方起重梁靠东方向固定一个5吨滑轮,滑轮要在东码天轮东侧。

3、将东码罐笼提升至与井口齐平位置,在距新钢丝绳绳头20米处使用卡子,将新钢丝绳与楔形连接器上方旧钢丝绳固定,固定牢固后,天轮平台施工人员使用棕绳捆扎新钢丝绳绳头。

4、天轮平台施工人员上拉棕绳,使新绳通过提升绳绳孔后,使用卡子将新绳固定在天轮平台合适位置,并由专人检查固定情况,确认固定牢固后方可进行下一步工作;要保证天轮平台剩余充足的余绳,能够在天轮北侧与旧提升绳连接。

5、在罐笼楔形连接器上方解除新提升钢丝绳的固定卡子,然后慢速下放罐笼至距井口至少70米的位置停车,天轮平台施工人员开始将新提升绳在东码天轮北侧与旧提升钢丝绳连接固定,固定卡子不得少于4个,卡子间距不得低于200mm。

然后解除新绳与天轮平台的固定卡子,卡子解除后慢提东码罐笼10米后停车,再次在天轮北侧使用卡子将新提升绳与旧提升钢丝绳再次连接固定,固定卡子不得少于4个。

6、慢提东码罐笼,将新绳绳头带入提升机房,在新绳带向提升机房时,天轮平台必须有专人校正新绳位置,新绳必须在天轮、旧绳东侧进入提升机房,中途不得出现旋转、扭向。

新绳绳头进入提升机房后,提升机房施工人员解除绳头处的4个卡子,解除后人力拉住绳头,慢提东码罐笼,在提升东码罐笼的同时,人工将新绳绳头拉至不影响施工的位置,直至第二处4个卡子带至提升机房,在提升机房合适位置固定新绳绳头,并由专人检查固定情况,然后解除第二处4个卡子。

(2)、抽东码旧提升绳

1、将东码罐笼提升至井口合适位置停车,用两根36#工字钢从罐笼下方穿过分开两边平放在井口上,然后慢速垫车使罐笼平稳的落在工字钢上。

工字钢必须支护牢固,防止翻倒。

同时提升机房检修人员将绳滚架安装在提升机房南侧围墙合适位置。

2、用棕绳在罐笼楔形连接器的上方合适位置栓牢提升绳,并安排人员拉住。

慢速垫车使东码提升绳处于松弛状态时停车,将棕绳捆扎在楔行连接器上方提升钢丝绳合适位置,解除楔形连接器,然后继续慢速下放提升绳至地面。

安排专人记录钢丝绳松弛程度和滚筒上钢丝绳剩余圈数,并作好记录。

使用铁丝将截绳位置上方、棕绳下方扎牢,用电焊机在铁丝扎绳的下方割断提升绳,解下棕绳。

3、绞车慢提东码,使提升绳通过天轮沿井架落到地面。

然后慢速垫东码同时组织人员抽出旧提升绳,并盘在工业广场合适位置摆放整齐,抽旧提升绳时,旧提升绳要通过提升机房南侧围墙上的绳滚架。

待滚筒上缠绕的提升绳全部抽完后,解除旧绳绳头与滚筒的连接并抽出绳头。

(3)、上东码新绳

1、当东码旧提升绳抽出完成后,将新绳绳头通过滚筒穿绳孔固定在滚筒上,固定牢固后慢速运行绞车缠绕新提升绳,使新提升绳整齐的排在滚筒上。

2、缠绕东码提升绳的过程中,西码滚筒下放至井底停车位置后,此时东码滚筒缠绕的新绳圈数不够,提升机房检修人员要将东码滚筒制动闸阀门锁住,并锁住锁车装置后,打开离合器,上提西码罐笼至合适位置(大约50米),然后合上离合器,继续缠绕东码提升绳。

直至圈数与东码旧滚筒上圈数一致,井口钢丝绳长度以及天轮至提升机房绳孔钢丝绳垂度一致。

从滚筒开始,量新绞车房滚筒经天轮至罐笼所需钢丝绳长度,准备截绳。

3、在缠绳的同时,机修厂绳滚架处必须有不少于4人看护绳滚架。

4、使用铁丝将截绳位置上方、下放分别捆扎牢固,用电焊机在铁丝扎绳的中间位置割断提升绳,新绳绳头穿入楔形连接器固定牢固后,再将楔形连接器与罐笼连接,并检查是否符合规定要求,直至符合规定要求为止。

5、待东码提升绳安装完毕后,慢提绞车,抽掉东码工字钢。

绞车检修人员开始对绳。

在对绳过程中,以西码滚筒为主,两码提升绳误差过大时,严禁东码罐笼提升至井口到位停车位置。

6、施工结束后,必须安排专人对整个提升系统进行检查,发现问题立即进行处理。

确认无误后慢速试车两勾,试车期间,井口、绞车房必须安排专人观察,确认无问题后方可正常试车一小时。

运行正常后,方可投入生产,但必须安排好值班人员。

(4)、更换西码提升绳

1、以同样的方法更换西码提升绳。

但是在井口棚架西码罐笼后,提升机房检修人员要锁住东码滚筒制动闸阀门和锁车装置,并打开离合器,绞车司机将开车方式调整至调绳。

在新绳穿入楔形连接装置并固定在西码罐笼上后,及时恢复。

2、施工结束后,必须安排专人对整个提升系统进行检查,发现问题立即进行处理。

确认无误后慢速试车两勾,试车期间,井口、绞车房必须安排专人观察,确认无问题后方可正常试车一小时。

运行正常后,方可投入生产,但必须安排好值班人员。

四、安全技术措施

1、施工前,施工人员要学习本措施,听从指挥,明确施工步骤并严格按照措施施工,严禁自作主张、擅自行动。

2、整个施工过程,有施工主要负责人和施工安全负责人现场监督管理,施工负责人严禁违章指挥。

3、施工前,必须安排一名电气焊工、一名电工、一名机修工分别对工具、材料及安全用具的安全性能进行检查,无问题后方可使用。

4、施工前,在井口、井底20米范围内设置警戒绳,挂警示标志并安排专人把守(运输队把勾工),严禁闲杂人员进入施工范围和井上下同时施工。

5、施工前,测量新绞车房滚筒经天轮至罐笼所需钢丝绳长度,以及滚筒上钢丝绳缠绕圈数,并做好记录。

6、施工前,必须通知机电科、安监科,机电科、安监科应指派专人到施工现场检查、监督措施执行情况。

7、在井口周围、井架、罐笼上工作的人员都必须正确佩带和使用安全帽、安全带、安全绳等安全设施,工具一律上绳,以防坠入井筒。

8、本次施工信号仍使用正常提升时的工作信号,但在施工前必须通知到当班司机与信号工,以便司机掌握每一道工序的快慢速度。

当班司机和信号工必须坚守岗位。

信号工根据施工现场指挥人员的指挥认真、准确无误的传递每个信号,绞车司机听不准信号不准动车。

绞车速度不得大于0.5米/秒。

井上、下信号工必须严守工作岗位,听从指挥。

9、天轮平台固定新绳时,要保证天轮平台剩余充足的余绳,能够在天轮北侧与旧提升绳连接。

10、天轮平台施工人员开始将新提升绳在东码天轮北侧与旧提升钢丝绳连接固定时,固定卡子不得少于4个,卡子间距不得低于200mm,并有专人检查固定牢固情况。

11、在新绳带向提升机房时,天轮平台必须有专人校正新绳位置,新绳必须在天轮、旧绳东侧进入提升机房,中途不得出现旋转、扭向。

12、在对绳过程中,以西码滚筒为主,两码提升绳误差过大时,严禁东码罐笼提升至井口到位停车位置。

13、在井口棚架西码罐笼后,提升机房检修人员要锁住东码滚筒制动闸阀门和锁车装置,并打开离合器,绞车司机将开车方式调整至调绳。

在新绳穿入楔形连接装置并固定在西码罐笼上后,及时恢复。

14、各连接处的绳卡必须安排专人检查其牢固性。

15、上新绳时绳滚必须有不少于4人看守,必须设有刹车装置,严禁新绳打结。

抽绳时,井架下方严禁站人。

16、施工中用到电焊设备,必须遵守《电焊施工安全措施》的规定。

17、人员在滚筒上、滚筒内工作时,不准动车,如需开车时人员必须撤离后再开车。

18、截绳时,严禁绳与道轨、井架接触,接触部分必须使用绝缘材料隔开,以免电弧击伤提升绳。

19、所有参加施工的人员必须加强自主保安意识,注意周围环境有无异常,坚决做到不安全不施工,严防意外事故发生。

20、施工结束后,必须将施工中所用的工具、材料回收。

21、本次施工,应在施工前通知机电科、安监科派人到现场指导监督,保证措施的贯彻、执行,确保安全施工。

22、其他仍按《煤矿安全规程》及《各工种操作规程》严格执行。

本措施抄送机电科、安监科各一份。

五、电焊施工安全措施

1、施工前,必须先将施工地点前后10米范围内的易燃物品及杂物清理干净,不能拆除的易燃性物品要加盖不燃性材料,并将施工现场洒水一遍。

由安全检查工负责对施工地点进行检查,发现异常,立即停止施工。

2、电焊工必须由取得相应资格证的人员担任。

施焊所用的防护物品必须准备齐全,施工时,电焊操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用防护眼镜,衣领袖口必须全部扎紧。

3、施工前,要准备好完好的灭火设施,灭火器两个,放在施工上风侧,供水管接到施工地点,并保证水源充足,保证施工现场范围20m内无可燃物,并准备好施工所需要的材料。

4、施工过程中,安排专人负责防火工作,一旦出现有燃烧预兆,及时用灭火器和水扑灭。

5、在电焊机送电前,必须由专职电工详细检查电焊设备,检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。

6、所有焊接设备,包括电焊机,焊接工作台及其它金属设备,均应装有可靠的接地线,电焊机原方接线柱不允许裸露。

7、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行。

工作时,不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

8、截绳时,严禁绳与道轨、井架接触,接触部分必须使用绝缘材料隔开,以免电弧击伤提升绳。

9、电焊施工点下方使用不燃性材料承接火星。

10、不允许用金属支架代替接地线。

在施工过程中,电焊机接地线应与施工点直接连接,焊把线路与接地线路必须使用无明接头的电缆。

11、电焊工工作结束后,必须切断电源,电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下,按照防失爆标准完善开关,做到人撤电撤。

12、电焊施工结束后,安排专人在工作地点停留1个小时以上,确认无异常后,方可离开现场,。

13、施工结束后,电焊器材及时回收。

本措施抄送机电科、安监科各一份。

机电一队

安全措施学习签字栏

负责人

日期

施工人员

日期

参加人员

日期

申请

矿井领导:

根据矿井月度机电运输大型检修计划安排,更换生产井副井两码主提升钢丝绳,在截断钢丝绳时需使用电焊,特此申请,请领导批示!

机电一队

2014年11月3日

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