班组5S管理方法介绍-附件3:5现场专项管理制度.doc

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附件三5s现场专项管理制度

1.生产现场定置管理规定

1)通道标识与车辆停放

①.通道标识,列表如下:

类别

通道宽度

通道线

区域形成方式

转弯半径

颜色

宽度

线型

主通道

4~6m

黄色

100mm

实线

以主大门中心线为轴线对称分布

4000mm

一般通道

2.8~4m

黄色

100mm

实线

以通道最窄处中垂线为对称分布线

3000mm

人行道

1~2m

黄色

100mm

实线

道口、危险区

间隔等线宽

黄色

100mm

斑马线

②.叉车、送件电瓶车等物流车辆,要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划),停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。

2)相关区域划分标识:

类别

区域线

标识牌

字体

颜色

宽度

线型

待检区

蓝色

50mm

实线

蓝色

白色,黑体

待判区

白色

50mm

实线

白色

黑色,黑体

合格区

绿色

50mm

实线

绿色

白色,黑体

不合格区、返修区

黄色

50mm

实线

黄色

白色,黑体

废品区

红色

50mm

实线

红色

白色,黑体

毛坯区、展示区、培训区

黄色

50mm

实线

工位器具定置点

黄色

50mm

实线

物品临时存放区

黄色

50mm

虚线

“临时存放”字样

3)工位器具

.工位器具按定置管理图的要求摆放,配备规格、数量符合要求。

②.塑料制品工位器具(如托盘等),颜色一律用蓝色;金属制品工位器具,颜色一律用灰白色。

③.工位器具编号:

按公司有关《工艺装备编号规定》执行。

4)工位上的物品

①.工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表)要定置摆放(如“形迹管理”)并尽可能采用标识。

②.工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置(如形迹管理),且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角。

③.工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一,必须定置悬挂。

5)零件及制品

零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整齐摆放不落地,大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放,达到过目知数。

6)库房

必须有定置管理图,有A、B、C重点管理清单,器具按零件配置并且定置摆放。

零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整齐。

7)消防器具

现场消防器具按要求定点摆放,定期检查,保持清洁、状态完好。

8)垃圾存放与处理

①.生产现场划分:

工业垃圾与生活垃圾。

工业垃圾用黄色料箱摆放,生活垃圾用蓝色或红色料箱(桶)摆放;

②.厂区和办公区划分:

不可回收和可回收。

不可回收用黄色料箱(桶)摆放,可回收用绿色料箱(桶)摆放;

③.垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压。

9)现场维修

现场维修时拆卸的零件要摆放整齐,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌。

10)标识牌

①.生产线名称:

垂直于主通道吊设灯箱,规格:

1200×600×200mm,版面内容:

上半部为电厂标志(字体:

红色)和车型代号(字体:

黑色);下半部为生产线名称(中、英文),红底白字(字体:

黑体),双面显示;上、下部比例2:

3。

②.a)待检区:

蓝色标示牌;待判区:

白色标示牌;合格区:

绿色标示牌;不合格区、返修区:

黄色标示牌;废品区:

红色标示牌。

以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm,涂漆成相应颜色,落地放置,标识牌上字体一律用白色(待判区除外,用黑色),字体:

黑体。

b)毛坯区、展示区、培训区:

标识牌规格为800×350×4mm,材料:

铁板或塑料,版面:

白底蓝字,字体为黑体,字高260mm,放置方式视具体情况而定。

③.工序(工位)标识牌:

规格:

400×180mm,材料:

金属或塑料;版面:

蓝底白字,悬挂放置。

④.设备状态标识牌:

规格:

200×150mm,材料:

铝塑或泡沫,版面内容:

上半部为“设备状态标识”名称(蓝底白字),下半部为圆,直径130mm,内容为正常运行(绿色)、停机保养(蓝色)、故障维修(红色)、停用设备(黄色)、封存设备(橙色),指针为铝质材料。

⑤.消防器材目视板:

规格:

300×180mm,材料:

铝塑或泡沫,版面内容:

上半部为电厂标志、消防器材目视板、编号字样,下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm透明有机板。

⑥.关键工序:

400×300mm,材料:

铝塑或泡沫,版面内容:

上部为关键工序名称字样,中部为关键工序编号字样,下部为“关键工序”字样,黄底蓝字,字体:

黑体。

11)警示牌

①.小心叉车(在通道拐弯处)、限高、禁止攀越等警示牌:

规格600×300mm,材料:

金属或塑料,版面:

白底蓝字、蓝图案,悬挂放置。

②.出口、安全出口标识牌:

规格:

600×300mm;材料:

白塑料板,版面:

白底绿字、绿图案,悬挂放置。

③.广角镜(广视镜):

在通道转弯处,悬吊不锈钢半球,球面半径为1500mm。

④.穿戴劳保用品、防护用具等标志牌:

规格300×300mm,铁板,白底蓝图案,悬挂放置

12)立柱标识

字符标高4米,四面涂刷,上部字母高:

300mm,下面数字高:

300mm,蓝色,字体:

黑体。

13)办公室及库房标识

规格300×80mm,材料:

金属或铝塑,版面:

上部为电厂标志和部门名称,下部为科室或库房名称,悬挂放置于门的右上侧。

14)工作角

①.工作角构成

长方形桌,规格:

1200×600×800mm或1800×600×800mm:

圆形凳(两连体或三连体)、工具柜、急救箱、目视板,

②.构成物颜色

长方形桌,桌面铺绿色橡胶板或灰白色长条桌;工具柜、急救箱、目视板为灰白色;圆形凳为蓝色。

15)定置管理图与定置率

①.定置管理图

定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。

它是在对现场进行诊断分析的基础上,确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图,是日常整理、整顿工作的依据,车间、班组必须都有定置图,其具体内容及要求如下:

1)车间定置管理图:

包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地,供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。

2)班组定置管理图(含库房):

包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、工作角、库房零件(物品、物资)摆放定位等。

3)定置图的设计与绘制:

a)定置图由负责绘制,生产管理部负责审查,批准;班组定置图由主管现场工程师负责绘制,车间负责审查、批准,报生产管理部备案。

b)定置图比例:

车间为1:

100-500;班组(含库房)为1:

100-300。

定置图的设计原则:

应用工作研究技术,使操作者方便操作,减轻劳动强度,消除无效劳动,提高劳动效率;考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数;有切实可靠的安全防护装置;对所有的物品进行A、B、C分类并正确处理。

c).生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除;做到图物相符。

②.定置率

定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿,现场状态达到标准程度的定量指标,其计算方按定置图规定摆放物品单元数-未按规定摆放物品单元数

定置率=

按定置图规定摆放物品单元数

×100%

法如下:

定置率指标等级:

优秀-95%良好-90%及格-85%

2.工位器具现场管理规定

1)目的

为加强对工位器具的管理,保持干净,创造一个良好的生产和工作环境,提高效率,特制定本规定。

2)适用范围

公司各部门工位器具的管理

3)细则

3.1各部门必须按规定流程申请工位器具的制作,防止工位器具的设计不合理和工位器具的浪费。

3.2工位器具必须定置摆放,不允许摆放超过规定的数量的工位器具。

3.3工位器具的摆放必须符合人机工程学原理,不允许物品超出工位器具摆放,或物品随意摆在工位器具上。

工位器具内的物料须整齐摆放。

3.4做好工位器具的标识:

①、工位器具上要标名物料名称、数量、产地、是否关键作/重要件。

②、做好工位器具的定置线区域或空中标识。

③、工位器具内的物料必须和标识的物料相符,严禁物料混放。

3.5必须保持工位器具内及四周环境无垃圾、无油污、无灰尘,干净、整洁。

对工位器具漏油等给现场5S带来影响的,必须改善或报废。

3.6工位器具损坏的,及时申报维修。

严禁将坏的工位器具丢弃在现场。

3.7多余的工位器具一定要办理退还手续。

报废的工位器具要及时办理报废手续。

严禁将多余的、报废的和暂时不使用的工位器具丢在现场和厂区外。

3.8严禁将食品、饮料瓶等垃圾和工具、工作服等在工位器具内。

3.9各部门要对工位器具编号并建议台帐,做到帐、卡、物相符。

3.10库房和使用部门对损坏的、脏污、超截的、混放的、多放的工位器具可以拒绝接收,由此造成的停产、质量等一切损失由责任方承担。

3.11各部门使用部门或库房必须做好工位器具的日常保养工作,对故意损坏或操作不当损坏的,按价赔偿。

3.12各使用部门或库房必须每月月末组织对工位器具数量、卫生、保养及定置情况进行自查,将自查结果报工业工程科。

3.13工业工程科不定期抽查,并每季度组织1次专项检查。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

3.工具柜管理规定

1)目的

为规范工具柜的管理,管好工具,防止工具丢失,提高工作效率,特制定本规定。

2)适用范围

公司各部门工具柜、维修柜、个人工具柜、墙柜等

3)细则

3.1各部门必须按规定流程申请工具柜的制作(购买),充分利用工具柜的空间,现场不得摆放多余工具柜和利用率低的工具柜,否则工业工程科将强制收回。

3.2工具柜必须定置摆放,工具柜内的物品也必须分类并定置摆放。

3.3做好工具柜的标识:

①、工具柜表面贴标签,标签一律贴在门的左上角。

②、工具柜内贴有“物品清单”,“物品清单”一律贴在门的左上角。

3.4工具柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐,不允许混乱摆放。

3.5工具柜内工具必须进行“行迹管理”。

3.6工具柜表面及柜内保持干净,无油污、无脏物、无垃圾等。

3.7工位器具组在制作新工具柜时,门应运用“透明化”管理,未实行“透明化”管理的工具柜,各使用部门应对其改造。

3.8工具柜损坏,或钥匙丢失,按规定程序申报维修,不得擅自撬工具柜;故意损坏的,按价赔偿。

3.9各部门(单位)必须对工具柜编号,并建立工具柜管理台帐。

3.10各部门必须每月月末组织对工具柜进行自查,将自查结果报工业工程科。

3.11工业工程科不定期抽查,并每季度组织1次专项检查。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

4.文件柜管理规定

1)目的

为规范文件、资料的管理,防止文件、资料的丢失,提高工作效率,特制定本规定。

2)适用范围

公司各部门文件柜、资料柜、墙柜等

3)细则

3.1各部门必须按规定流程申请文件柜的购买,充分利用文件柜的空间,现场不得摆放多余文件柜和利用率低的文件柜,否则工业工程科将强制收回。

3.2文件柜必须定置摆放,文件柜内的物品也必须分类并定置摆放。

3.3做好文件柜的标识:

①、文件柜表面贴标签,标签一律贴在门的左上角。

②、文件柜内贴有“物品清单”,“物品清单”一律贴在门的左上角。

3.4文件柜内物品必须按“物品清单”摆放整齐,不允许混乱摆放。

3.5文件柜内资料必须编号,分类摆放,在资料夹上必须划上斜的“行迹线”(一律用“蓝线”)。

3.6文件必须装在文件夹内,文件夹必须有文件目录及编号。

3.7文件柜表面及柜内保持干净,无油污、无脏物、无垃圾等。

3.8文件柜损坏,或钥匙丢失,按规定程序申报维修,不得擅自撬文件柜;故意损坏的,按价赔偿。

3.9各部门(单位)必须建立文件柜管理台帐。

3.10每部门必须每月月末组织对文件柜进行自查,将自查结果报工业工程科。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

5.外来人员管理规定

1)目的

为加强对进入车间的外来人员管理,保证产品质量,维护安全生产,特制定本规定。

2)适用范围

进入公司车间的外来人员(参观人员、外协厂家、设备维修人员、业务联系人员及其它外来人员)

3)细则

3.1参观人员

3.1.1参观人员进入车间必须由相关部门人员陪同,无陪同人员严禁进入车间;

3.1.2不符合相关手续,门卫严禁参观人员入内;

3.1.3参观人员必须由各车间正大门(规定大门)进入,严禁从物流门进入;

3.1.4参观人员严禁进入黄线以内,严禁接触发动机、车身及零件;

3.1.5陪同人员对参观人员在车间内的行为进行监督,并对参观人员违规违纪负责;

3.1.6员工对参观人员进入黄线内,或拍照、录像必须加以制止;

3.1.7参观人员严禁在车间内大声喧哗,服从管理;

3.1.8参观人员严禁在车间(及卫生内)内吸烟;

3.1.9参观人员严禁在车间内接、打手机;

3.1.10参观人员未经许可严禁拍照、录像;

3.1.11严禁将包裹带入车间内。

3.2外协人员

3.2.1外协人员必须向综合办申请办理《出入证》;

3.2.2外协厂家进入车间必须经所属车间领导(主任或主管)签字后,在门卫处办理登记后方可入内;

3.2.3外协厂家着装必须要符合所在车间要求,注意不得外露硬质物品,将《出入证》挂在脖子上;

3.2.4严禁外协厂家从物流大门进入车间;

3.2.5携带物品进入,必须办理相关手续;

3.2.6外协厂家必须经所在工位班长同意后方可进入与自己产品有关的区域,不得随意到其它地方活动;

3.2.7外协厂家不允许与员工聊天,不允许防碍员工工作;

3.2.8外协厂家必须要服从所在车间的管理;

3.2.9外协厂家严禁在车间(及卫生间内)内吸烟;

3.2.10外协厂家未经许可严禁拍照、录像;

3.2.11严禁在车间内大声喧哗,必须服从管理。

3.3设备维修、联系业务及其它外来人员

3.3.1必须有相关人员接待,或经过相关部门人员许可后(电话同意后),方可入内。

否则,门卫严禁让其入内;

3.3.2设备维修人员必须经相关人员同意,否则严禁进入黄线以内;

3.3.3进入黄线内着装必须符合要求,注意不得外露硬质物品,将《出入证》挂在脖子上;

3.3.4携带物品进入,必须办理相关手续;

3.3.5员工对联系业务及其它人员进入黄内或拍照、录像必须加以制止;

3.3.6严禁在车间(及卫生内)内吸烟;

3.3.7未经许可严禁拍照、录像。

3.3.8严禁在车间内大声喧哗,必须服从管理。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

6.清洁工管理规定

1)目的

为规范清洁工的管理,创造一个明朗、安全的工作环境,特制定本规定。

2)适用范围

公司各部门清洁工

3)细则

3.1各部门必须指派专人对清洁工进行管理和考核。

3.2清洁工必须服从所属部门领导及管理人员的安排。

3.4清洁员必须按各部门规定的作息时间进行工作,严禁迟到、早退、旷工、怠工,严禁离岗、窜岗或在工作时间从事与工作无关的事。

3.5如请假、换岗、顶岗或辞职必须按规定程序办理相关手续。

3.6清洁工必须按各部门要求穿戴工作服。

3.7清洁工不得在车间(部门)内大声喧哗,或与公司员工,或其它清洁工发生争执。

3.8正常交流要用普通活,使用文明用语。

3.9清洁工有权制止员工不文明行为,并将现场存在的问题向管理人员进行及时反映。

3.10爱护公物,清洁用具要符合部门定置管理要求。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

7.更衣室管理规定

1.目的

为规范员工行为,保持更衣室内环境卫生、整洁,保障员工财产安全,特制定本规定。

2.适用范围

公司各部门更衣室

3.细则

3.1更衣室必须设置防盗设施。

在室内的,必须上锁,非室内的,必须设置防盗网并上锁。

3.2各部门(单位)必须指定专人对更衣室进行管理。

3.3非开放时间内,任何人不得私自进入更衣室。

如有特殊情况,必须征得更衣室管理人员同意,并办理登记后,方可入内。

3.4员工转岗或调岗,必须及时办理更衣室的退还手续,经员工所在部门(单位)签字后。

人事部方可给予转岗或调岗。

3.5员工离开公司(辞职、辞退或开除)必须办理更衣室的退还手续,经所在部门(单位)领导签字后,人事部方可办理离职手续。

3.6更衣室内和更衣柜内及周围设施必须定时清扫,保持清洁。

3.7更衣室内无人时,必须关灯及其它电器设备。

3.8员工必须爱护公物。

钥匙丢失的,按规定程序申报维修,不得擅自撬更衣柜;故意损坏的,按价赔偿。

3.9更衣室若发生被盗,发现人及所在部门(单位)必须保护好现场,并向综合办报案。

3.10各部门必须对更衣室进行编号,并做好更衣室的标识、定置和目视化管理。

3.11各部门(单位)必须建立更衣柜管理台帐。

3.12员工严禁在更衣室内抽烟。

3.13各部门(单位)每月对更衣室进行自检不得少于1次,做好记录并报生产部工业工程科。

3.14公司(工业工程科)对各部门(单位)更衣室进行不定期检查,于每季度末组织1次大检查。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

8.油品库管理规定

1.目的

为加强油品管理,保障油品安全,降低成本,特制定本规定。

2.适用范围

公司各部门油品库和临时油品存放点

3.细则

3.1严禁任何人携带火种进入油品库。

3.2禁止任何人穿带有金属钉子的鞋子进入油品库。

3.3非油品库人员不得入内。

若因工作需要进入的,须征得库管员同意并办理登记后方可进入,进入后须服从库管员管理。

3.4各种油品质的堆放要合理,不得堆放太高且物品摆放稳固,防止倒塌伤人及引起安全事故。

3.5防止储存方法不当导致油品泄漏或变质。

3.6对储存有特殊要求的油品,一定要按要求进行特殊储存和保养。

3.7油品的发放一定要遵循“先进先出”的原则,防止油品存放时间过长导致变质。

3.8油品库可根据需要制作接油盘(盒),以降低成本。

3.9必须保持油品库及四周环境卫生无油污、整洁、干净、通风。

3.10做好油品库物品定置与标识工作。

3.11整理、移动油品时,要特别注意安全,防止由于磨擦、碰撞而产生火花,引发安全事故。

3.12各部门(单位)要定期或不定期地进行安全隐患检查,发现问题及时向领导及安全主管部门汇报。

3.13加强油品库的安全防盗工作,增加防盗意识。

3.14要做好并保存好油品库的记录、文件、单据,做到帐物相符。

3.15对各种违反油品库的安全管理行为,库管员要敢于制止、举报。

3.16对油品库及附属设施损坏的,须及时申报维修。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

9.刷(补)漆管理规定

1.目的

本规定旨在指导各部门如何刷漆,并对刷漆作业进行标准化,以达美化环境,提高定置率的目的。

2.适用范围

生产现场、仓库所有地面刷漆,涂层剥落处补漆,用具、工装、设备等刷漆和标识、定置线刷(补)漆。

3.刷漆方法、要点

3.1地面刷(补)漆方法:

①、地面清理:

A、用扫把把需刷漆场所垃圾清理干净;B、用铲刀把崩裂的旧漆(涂层)铲去;C、用拖把把灰尘拖干净。

要点:

地面需干净无灰尘,且要干燥无水。

②、区域划定:

根据实施场地的需要,在场地的边缘用胶带纸贴上,用抹布擦一下。

要点:

胶带纸要贴紧,否则会影响美观。

③、调漆(油漆、干燥剂、天那水三者比例为4:

1:

2)。

用适当的容器把油漆1瓶(4千克),干燥剂(油宝)1瓶(1升)、天那水半瓶(2升)倒在容器内,混合后搅拦均匀(时间大约在10分钟左右),停留30分钟使其化学反应完全。

④、刷漆

A、大面积刷漆。

采用滚动刷法,用滚动刷在地面滚均匀,一般要滚动3次以上,此法方便快捷,但可能会厚一些,动力车要刷后24小时后方可使用。

B、修补或刷漆。

采用刷子刷法,用刷子在地面上刷均匀,不能太厚,此法较慢,对小面积或要求较高的,采用此法,刷后12小时可通行。

要点:

A、在刷的过程中,每隔10分钟要将漆再搅一遍,搅均匀,防止沉淀;

B、12小时内要使用的,漆一定要刷薄。

⑤、刷完后提示。

刷完后场所用围栏隔开,并贴上“油漆未干”等提示性说明,防止踩踏。

⑥、使用前检查。

刷后12小时,可检查可否使用。

A、用手按,不粘手,且无陷入的指纹状,说明基本干了,行人可通行;

B、用拇指指甲重划,无明显划痕,说明油漆已干,叉车可通行。

4、注意事项:

①、刷前地面无灰尘、垃圾。

②、调漆一定要按比例,需停留30分钟后方可使用。

③、刷完后要立即将胶带纸撕除,否则,胶带纸粘地不容易撕除。

④、若胶带纸粘地难以撕除,要用铲刀铲除,并用天那水(松香水,或二甲苯等)将脏污处和流挂的油漆擦除。

⑤、油漆未干前,严禁行人踩踏,叉车、电动车和工位器具等严禁通行。

5、其他用具、工装、设备等刷漆方法:

具体方法与地面刷漆方法相同,但在刷漆前地面要铺上纸张,防止油漆滴到地面,在油漆未干前不宜挪动。

6、刷漆流程:

清扫需刷漆场所

贴胶纸

隔栏区域标明提示

检查使用

清扫需刷漆场所

贴胶纸

隔栏区域标明提示

检查使用

7、本规定由综合管理部起草。

8、本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

10.卫生间管理规定

1.目的

为保持卫生间的干净、整洁、卫生,规范员工行为,提高员工素养及公德意识,特制定本规定。

2.适用范围

公司各部门卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)

3.细则

3.1讲究卫生,保持卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)内清洁、干净,无异味。

3.2爱护公共设施,对故意损坏的,按价赔偿,非人为损坏的,及时申报维修。

3.3严禁在厕所门上乱写乱划(画)。

3.4文明用厕,严禁向卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)扔杂物。

3.5严禁在厕所内抽烟。

3.6对卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)地面较滑的,应在门口和地面铺设防滑垫。

3.7洗手间内应放置清洁剂并及时更换。

3.8节约用水、用电,用后即关闭水龙头,人走后即随手关灯。

3.9做好卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)及附属设施的目视化管理。

3.10清洁工清扫时,应悬挂“现正清扫,请稍侯10分钟”提示牌,员工在清洁工清扫时,严禁如厕。

3.11各部门必须指派专人对厕所进行管理,厕所管理员必须对清洁员进行监督和考核。

3.12公司(工业工程科)对各部门(单位)卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)进行不定期检查,于每半年组织1次卫生间(厕所、洗手间、盥洗室)专项检查。

4.本规定由综合管理部起草。

5.本规定由“5S内部审核小组”负责解释。

11.饮水机管理规定

1.目的

为规范饮水机的使用和保养,保持饮水机的整洁、卫生,特制定本规定。

2.适用范围

公司各部门饮水机

3.细则

3.1本着节约的原则,不需要设置饮水机的,不要设置饮水机。

对闲置不用的(1个月以上)饮水机,生产部工业工程科查出将按5S考核进行扣分。

3.2对必须设置和数量不够的,使用部门(单位)必须按相关流程及时申领。

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