尿素制备区热控就地设备检修规程.docx

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尿素制备区热控就地设备检修规程

脱硝尿素制备区热控设备

检修规程

编写：

初审:

史旭帅

审核：

苏伟力

批准：

王辉

脱硝尿素制备区热控设备检修规程

1.范围

本规程适用于大唐洛阳首阳山发电有限责任公司二期2×300MW和一期2×220MW机组脱硝系统尿素溶液存储罐、尿素溶液溶解罐、远传磁翻板液位计的检修维护工作。

2.引用标准

2.1SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）

2.2DL/T701-1999《火力发电厂热工自动化术语》

2.3G84830-84工业自动化仪表气源压力范围和质量

2.4电综[1998]145号《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）

3.废液池液位开关

3.1仪器概述

在废液池上安装有一个浮球型液位开关以控制废液池的水位，当废液池的水位低于600CM时浮球型液位开关低水位接通，这时在OIS站上会发出一个低水位信号，当水位高于1600M时OIS站上会发出一个高水位信号，同时启动废水泵运行，使废液池的水位不断降低，低于高水位接点时OIS上的水位高信号消失，废水泵继续运行直至低水位开关接通，废水泵停止运行。

3.2工作原理

浮球液位开关主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。

带有磁体的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：

液位的变化导致磁性浮子位置的变化。

浮球中的磁体和传感器（磁簧开关）作用，产生开关信号。

与浮球液位计原理相似，但是浮球液位计输出的是准连续电信号；而浮球液位开关输出的是离散的开关信号。

3.3主要技术参数

3.3.1测量范围：

0～8000mm

3.3.2精确度:

±10mm

3.3.3触点功率：

≤70W

3.3.4NIVELCO磁浮球液位开关

3.3.5控制开关电压：

DC/AC220V、DC24V

3.3.6控制接点寿命：

1×107次

3.3.7工作压力：

1.6MPa2.5MPa

3.3.8工作温度:

标准型:

-35～120℃

3.3.9浮子材质：

F4，PP，304，304+F4

3.3.10介质密度:

0.5～2.0g/cm3

3.3.11介质粘度:

≤0.8Pas3Pas

3.3.12连接：

螺纹或法兰

3.3.13接线形式：

普通接线盒或防爆接线盒或甩线

3.3.14外壳防护:

IP65

3.4安装调试方法

浮球液位开关在安装前只需要重新标定水位线。

无法对开关本身进行调整的。

这时用万用表测开关状态，在水线附近会随水位高低通断，这说明没问题。

只要保证安装过程中与热力设备的水位线一致就好了。

比如SOR的液位开关吧，一般在筒壁上都贴着水位线，我们把开关泡在在水槽中，慢慢下沉，使水面逐渐靠近标识线，最靠近时会听到微动开关动作的声音。

需要注意的是：

高加液位开关等的工作温度高，里边的水温也高；高温水的密度要小于室温水密度。

因而室温水的动作线比开关标识线要低些的。

液位低报警接在常闭上（NC），液位高接常开（NO）。

这类开关还是不难安装的。

液位开关本身都会带两对以上的微动开关，分别输出两对常开两对常闭接点，在应用时通常是"接通报警"。

3.5浮球液位开关常见故障及分析方法

浮球液位开关专门用于各种中小型常压和受压储液罐的液位检测、现场指示信号远传、液位报警，可适用于各种卫生、有毒、腐蚀性介质及爆炸性气体危险场所，也有多种安装形式，适用于各种形式的容器。

因为使用环境场合和容器多样，所以相应的在使用过程中也会因为这些不同而出现一些误动作等常见故障，及相应的排除方法，使得浮球液位开关使用寿命大大延长。

3.6常见故障分析方法及排除方法

3.6.1.液体比重小于浮球比重。

排除方法：

重新确认浮球比重　　

3.6.2浮球漏水

排除方法：

与本公司联系更换浮球　　

3.6.3异物卡住浮球

排除方法：

清除异物 

3.6.4浮球位置偏移

排除方法：

调整浮球位置　　

3.6.5磁簧开关损坏

排除方法：

更换磁簧开关

3.6.6 附近有磁场干扰

排除方法：

消除磁场 

3.6.7有异物卡住

排除方法：

清除异物 

3.6.8环扣位置移动

排除方法：

调整环扣位置 

4.远传磁翻板液位计运行与检修规程

4.1仪器概述

磁性翻柱（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。

4.2工作原理

该类型的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），腔体通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器。

仪表的腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。

为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号（如：

电阻信号、电压信号、或者电流信号）。

其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。

比如：

在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了4~20mA变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。

4.3检修周期：

一般随机组大小修进行，检修周期为一年，最长不超过2年。

4.4检修项目及质量要求

4.4．1　仪器的检修与调试

a）　工器具与材料的准备:

符合HORT标准磁翻板远传手操器、万用表、尖嘴钳、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电笔等工具。

b）　仪表的隔离与拆卸:

拆下浮子室法兰将浮子按箭头向上方向（此时浮子内磁钢在其上半部）装入浮子室，重新装上浮子室法兰，注意装好密封垫并均匀紧固，将下法兰堵死，将水有上连接法兰口缓缓注入浮子室，指示器应有液位指示且灵敏无跳动，仪表即正常，如指示器为跟踪指示，可用备用工具磁钢把指示浮子吸起，使之与浮子室内的磁浮子耦合（浮子指示式）或用磁钢自下至上吸引指示器使其知识正确。

4.4.2　外观检查:

液位计外观检查，仪表表玻璃面完好无破损，显示器的表面应清洁透明，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示，无泄漏。

4．4.3　液位计的清洗:

除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。

对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。

拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。

4.4.4过滤装置的清洗:

装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。

应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。

4.4.5　检修工艺及质量要求:

经检修液位计应该外观良好、清洁。

各气动元件密封良好，无泄漏。

各部件工作正常。

其技术规范如下:

a）　仪表部分的质量标准与技术规范。

正常工作条件：

环境温度：

-20～80℃；

相对湿度：

5%～100%；

环境压力：

86kPa～108kPa；

测量范围：

0～5米；

显示精度：

±10mm；

介质压力：

1.0、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0MPa；

介质温度：

-40～450℃（类型可选）；

介质密度：

≥.0.5g/cm3；

介质粘度：

 ≤0.05Pa·S；

接液材质：

不锈钢、PVC、Ti等；

过程连接：

按用户所需，有多种选择；

报警开关  

触点容量：

AC220V0.2A/110V0.5A；

输出形式：

常开或常闭信号；

电气寿命：

＞10万次；

极限负载电流：

1A（部分型号）；   

最大接触电阻：

150mΩ。

变送输出模块

输出信号：

4～20mA/HART；              

负载电阻：

500Ω（在24VDC供电时）；         

供电电源：

DC24V、50mA；

环境温度：

-40～60℃；

精度：

测量范围（m）

0～0.5

0.5～2

＞2

基本误差

±2%

±1.5%

±1%

出线口：

M20×1.5（内）；               

防爆形式：

隔爆型ExdⅡCT6、本安型Ex iaⅡCT6。

注：

仪表可以现场清晰显示，也可以通过数字显示仪表显示（同时可以设定报警点，以及输出4～20mA电信号）。

4.5液位计的安装，使用和维护

4.5.1液位计安装

a.液位计必须垂直安装。

b.液位计筒体与周围导磁物体的距离应在50mm以上。

伴热加热保温管应选用非导磁材料，如铜管，不锈钢管。

c.液位计筒体内不允许哟偶偶异物进入。

如焊渣，铁屑等。

d.安装好时，应该用校正磁刚对翻柱引导一次，使液相显示红色，气相显示白色。

4.5.2液位计使用

侧装式液位计进入液位使用时，应先打开上部引管阀门，然后慢慢开启下部阀门，让介质平稳进入主导管。

若开启过快，带压介质使浮子急速上升，红白翻柱来不及跟踪磁浮子，极易造成红白翻柱和磁性浮子损坏。

4.5.2液位计维护

a.对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。

对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。

拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作

b.显示器的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。

c.经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。

d.根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。

e.装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。

4.6液位计的常见故障及处理

4.6.1故障：

液位突升降及仪表无显示。

原因：

a.浮子泄漏或损坏。

b.浮子失磁。

c.浮子室内有异物或浮子卡死。

处理方法：

更换损坏部件。

4.6.2故障：

翻柱指示不正常。

原因：

部分翻柱失磁。

处理方法：

更换。

4.6.3故障：

仪表发生渗漏。

原因：

a.密封处未密封好。

b.密封件损坏。

处理方法：

a.压紧密封面。

b.更换密封垫。

5.SmartLineST700变送器

5.1简介

霍尼韦尔SmartLineST700系列压力变送器包括无线绝压变送器、无线压力变送器、法兰式压力变送器和密封远传变送器，具有业界领先的性能、稳定性、可靠性和可调范围。

创新的模块化设计、直观的人机界面（HMI）使得该系列产品适用于多种工业过程应用。

SmartLineST700变送器还具有自诊断功能，可帮助保持较长的正常运行时间、达到监管要求和较高的质量标准。

同时，其100:

1的调节比和模块化设计让用户无需再配备多个调节比范围不同的变送器或电子模块。

这让用户能够重新定义范围或替换电子模块，而无需额外添购变送器。

5.2技术指标

5.2.1精确度高达0.05%

5.2.2五年内每年达到0.02%的稳定性

5.2.3配有可现场更换的器件的模块化设计

5.2.4船上压力和温度补偿

5.2.5字母数字显示功能

5.2.6外部零值、量程及配置性能

5.2.7100毫秒的响应时间

5.2.8极性不敏感的电气连接。

5.3作用原理

5.3.1SmartLineST700变送器可以替代目前市场上任何一款4至20mA的变送器。

5.3.2结合了差压传感器、温度传感器和静压传感器的“三合一”压阻式传感器能够输出完整的、完全补偿的输出信号

5.3.3集成了A/D转换器的高性能微处理器具有更快的响应时间、更高的准确性和更广的可调范围

5.3.4提供一系列输出通信选择，包括4至20mA、HART以及FF现场总线。

5.4检修项目

5.4.1外观检查清洗与检修

5.4.2绝缘检查

5.4.3管道系统检查与检修

5.4.4检修前校验

5.4.5常见故障及处理

5.5质量与工艺要求

5.5.1外观检查清洗与检修

5.5.1.1清扫外部灰尘，要求仪表外观应完整无损，名牌与各种标志齐全清楚。

5.5.1.2清扫内部灰尘，仪表内部应清洁，元部件与联接应排列整齐，固定各元件的螺丝螺帽与垫圈应齐全牢固。

焊点应光滑无虚焊。

5.5.2绝缘检查

即使测试电压限制在不破坏绝缘的范围，但也会使绝缘老化，安全性下降。

因此测试次数应加以限制。

5.5.2.1绝缘电阻的测试应用500VDC以下的兆欧表进行测试，测试时间不能过长，绝缘电阻应确保大于20M欧。

5.5.3管道系统检查与检修

取样管路应无泄漏及堵塞现象，一二次阀门应标志清晰，运转灵活且无泄漏现象。

5.5.4变送器的校准

变送器检修使用前要进行校验，对于微差压变送器，必须确保变送器在安装时是垂直的，这要通过将变送器左右和前后校平来实现。

5.5.4.1将变送器连接在安装支架上，但不要拧紧安装螺栓。

5.5.4.2在高、低压侧的输入接口之间连一根导管已消除周围任何空气流的影响。

5.5.4.3变送器串接一个250欧姆的电阻连接在24VDC上，对于HEART/DE变送器要串接一个数字电流表检测PV输出。

5.5.4.4使用一个合适的手操器建立与变送器的连接。

5.5.4.5从通讯器或电流表上读取变送器的输出，调整变送器的位置，使输出读数为零（4MA），然后完全拧紧安装螺栓。

5.5.4.6去掉电源、数字电流表、通讯工具和输入接口之间的导管。

5.5.5常见故障及处理

变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。

根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

5.5.5.1调查法：

回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

5.5.5.2直观法：

观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

5.5.5.3检测法

5.5.5.3.1断路检测：

将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：

智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

5.5.5.3.2短路检测：

在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：

差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

5.5.5.3.3替换检测：

将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。

如：

怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

5.5.5.3.4分部检测：

将测量回路分割成几个部分，如：

供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

5.6日常维护

5.6.1巡回检查

5.6.1.1查看仪表导压管有无泄露；

5.6.1.2查看仪表的输出值是否正常;

5.6.1.3发现问题及时处理；

5.6.1.4做好巡回检查记录。

5.6.2定期维护

5.2.2.1每周应对仪表外部进行清洁工作;

5.2.2.2每月对仪表进行排污;

5.2.2.3每3个月至少进行一次供电电压检查;

5.2.2.4每6个月至少应对仪表的组态数据进行一次核对。

5.7检修周期

该仪表每12个月进行一次检修，通常与机组大修同步进行。

6.HART375EHART手操器使用说明

6.1手操器简介

HART375E手操器可以对所有符合HART协议的设备进行组态校验和维护。

HART375E手操器可以支持所有HART协议仪表、完成设置量程、测试回路、过程控制、现场微调等功能。

6.2HART375E和仪表的连接如下图所示：

HART375E可以并联在HART协议上，也可以并联在其负载电阻（250Ω）上，连接时不必考虑引线的极性。

为保证HART375E正常通信，回路负载电阻最小值为250Ω。

HART375不能直接测量回路电流。

6.3打开手持器

按下手持器的I/O键一秒钟以上可以打开HART375智能手持器（在打开时,再按该键一秒钟以上可关闭手持器）,HART375E启动后将自动在4~20mA回路上寻找轮询地址为0的HART设备。

需要主意的是：

手持器开机后背光自动打开。

按住右下角按键1秒以上可以关闭背光。

关闭后再次按下该键1秒可以打开背光。

6.4常用功能

6.4.1过程变量（ProcessVariables）

在线状态下，选择第一项ProcessVariables并按右箭头键进入过程变量监视。

在离线状态按以下操作进入过程变量“1Online”（在线）→“1Processvariables”（过程变量）。

6.4.2设定主变量单位（PVUnit）

在线状态下，按以下操作进入设定主变量单位“4Detailedsetup”（详细设置）→“2Signalcondition”（信号条件）→“1PVUnit”（主变量单位）.

6.4.3设定量程上限（PVURV）

在线状态下,按以下操作进入设定量程上限“4Detailedsetup”（详细设置）→“2Signalcondition”（信号条件）→“2PVURV”（量程上限）.

6.4.4设定量程下限（PVLRV）

在线状态下按以下操作进入设定量程下限“4Detailedsetup”（详细设置）→“2Signalconditon”（信号条件）→“3PVLRV”（量程下限）。

6.4.5设定阻尼（PVDamp）

在线状态下,按以下操作进入设定阻尼“4Detailedsetup”（详细设置）→“2Signalcondtion”（信号条件）→“4PVDamp”（阻尼）。

6.4.6主变量调零（Zerotrim）

在线状态下,按以下操作进入主变量调零“2Diag/Service”（诊断及服务）→“3Calibration”（校准）→“3Sensortrim”（传感器校准）→“1Zerotrim”（主变量调零）。

6.4.7低点调整（Lowtrim）

在线状态下,按以下操作进入低点调整“2Diag/Service”（诊断及服务）→“3Calibraton”（校准）→“3Sensortrim”（传感器校准）→“3Lowtrim”（低点调整）。

6.4.8高点调整（Hightrim）

在线状态下,按以下操作进入高点调整“2Diag/Service”（诊断及服务）“3Calibration”（校准）→“3Sensortrim”（传感器校准）→“3Hightrim”（高点调整）。

6.5按键说明

6.5.1开/关键，按此键一秒钟可打开和关闭手持器。

6.5.2向上箭头键

向上箭头键,使用这个键可以在菜单或者选项列表中向上移动光标。

6.5.3向下箭头键

向下箭头键,使用这个键可以在菜单或者选项列表中向下移动光标。

6.5.4向左箭头键和返回上一级菜单键

向左箭头键,使用这个功能键可以在F4键时向左移动光标或者返回上一级菜单。

6.5.5向右箭头键和选择键

向右箭头键,使用这个功能键可以F4键时，向右移动光标或者选择菜单项。

6.5.6确认键

确认键,用来在F4键时对焦点选项的确认。

6.5.7文字数字和转换键

文字数字键主要负责数据输入。

6.5.8使用转换键来输入数据

一些菜单要求输入数据，用文字数字键和转换键输入文字和数字信息。

如果在编辑菜单中直接按文字数字键，那么按下的是文字数字键中间的粗体符号键。

这些符号包括数字从0到9、小数点（.）和长划号（-）。

如果要输入其他字符，则先按下转换键来选择所需字符在按键上相应的位置，然后按下所需字符所在的按键。

不用同时按这两个键。

例如输入字符“R”按键顺序如下

按右转换键激活转换功能，这样右转换键被激活了？

按“6”键一个“R”出现在可编辑区域。

6.6功能介绍

6.7HART375E手持器机后自动轮询地址为0的在线设备，在没有连接设备时手持器会显示“NoDevicefoundataddress0,Poll?

”的消息。

选择“NO”后会出现如下主菜单

主菜单图

在连接设备后，打开手持器时会显示如下在线菜单

在线菜单图

从在线菜单可以按左箭头键返回主菜单。

6.6.1主菜单

主菜单有3个功能

6.6.1.1进入在线菜单

6.6.1.2读取电池容量

6.6.1.3轮询

对于任何一类仪表，您总可以通过多次按左箭头键返回到主菜单。

若需要再次进入在线菜单，手持器需要新轮询在线仪表。

6.6.2在线菜单

当手持器已经连接好了HART协议从设备仪表后就可以从主菜单进入在线菜单。

6.6.3读取过程变量

在在线菜单选择第一项可以进入读取过程变量功能,这个菜单所列出的过程变量有主变量、输出电流和百分比值等,并会随每次通信实时更新。

读取过程变量界面图

6.6.4诊断/服务

在在线菜单选择第二项可以进入诊断/服务菜单这个菜单包括设备自检、回路电流检测以及仪表校准选项等。

选择回路电流检测，可以使仪表固定输出一个电流信号方便验证整个回路是否正常。

选择校准，可以进行传感器校准和模拟电流输出校准。

诊断/服务菜单

6.6.5基本设置

在主菜单选择第三项进入基本设置菜单，这个菜单可对一些常用信息进行更改，更多的组态参数将在详细设置中进行。

菜单项有3种状态，一是子菜单，按右箭头键进入到下级菜单，二是显示变量，变量有的是只读，有的是可以进行写操作，三是执行一系列操作完成一个特定的功能，用户只需根据操作步骤完成即可。

基本菜单图如下图示

6.6.6详细设置

在在线菜单中选择第四项进入详细设置菜单。

在线菜单在液晶显示屏的第一行显示设备名称。

详细菜单图

对于不同的HART设备，详细设置功能菜单有很大的区别。

只有通过注册的设备，其特殊功能才能完整。

已注册仪表的具体菜单请查询附录中对应仪表的操作树型图。

当操作未注册的设备时，手持器将会提供一个通用的界面，如下图所示。

这个界面能够完成所有HART通信设备的通用功能。

6.8常见故障及处理

6.7.1手操器不能找到仪表。

处理方法：

a.检查回路负载电阻的大小，负载电阻的大小在250~500欧之间。

b.检查手操器和仪表的接线是否正确。

c.检查仪表是否上电正常。

d.可能仪表地址不是0,选择“YES”进行轮询，就可能找到仪表。

6.7.2按手操器电源开关无显示。

处理方法：

a.检查手操器是否装入电池。

b.检查手操器的电池安装是否正确。

c.检查手操器的电池是否用尽。

7.双金属温度计检修工艺

7.1双金属温度计原理

双金属温度计是用绕制成螺旋形的热双金属片作感温元件的，感温元件装在保护管内，一端与保护管头部焊接固定，另一自由端连接在一条装有指针的细轴上，当温度