公差等级及配合表.docx

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公差等级及配合表

公差等级及配合表

自由尺寸公差

公差等于上下偏差的绝对值

旧国标（HG159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向（+或（-、双向（±二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;

①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+号,其余均用双向正负偏差（±。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条;

①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,

②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+;轴用h（-;长度用（±?

IT（即Js或js。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用?

IT（即Js或js。

50~80mm

IT10.002mm,IT20.003mm,IT30.005mm,IT40.008mm,IT50.013mm,IT60.019mm,IT70.030mm,IT80.046mm,IT90.074mm,IT100.12mm,IT110.19mm,IT120.3mm,IT130.46mm,IT140.74mm,IT151.2mm,IT161.9mm,IT173mm,IT184.6mm

80~120mm

IT10.0025mm,IT20.004mm,IT30.006mm,IT40.01mm,IT50.015mm,IT60.022mm,IT70.035mm,IT80.054mm,IT90.087mm,IT100.14mm,IT110.22mm,IT120.35mm,IT130.54mm,IT140.87mm,IT151.4mm,IT162.2mm,IT173.5mm,IT185.4mm

一、GB/T1804-2000线形尺寸的极限偏差数值

公差等级基本尺寸分段

0.5~3>3~6>6~30>30~120>120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000

精密f±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5

中等m±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2

粗糙c±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3±4

最粗v±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8

二、（GB/T1804-2000倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值

公差等级基本尺寸分段

0.5~3>3~6>6~30>30

精密f±0.2±0.5±1±2

中等m

粗糙c±0.4±1±2±4

最粗v

注:

倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4

三、（GB/1804-2000角度尺寸的极限偏差数值

公差等级长度分段

~10>10~50>50~120>120~400>400

精密f±1°±30′±20′±10′±5′

中等m

粗糙c±1°30′±1°±30′±15′±10′

最粗v±3°±2°±1°±30′±20′

四、（GB/T1184-1996直线度和平面度的未注公差值

公差等级基本长度范围

≤10>10~30>30~100>100~300>300~1000>1000~3000

H0.020.050.10.20.30.4

K0.050.10.20.40.60.8

L0.10.20.40.81.21.6

五、（GB/T1184-1996垂直度未注公差值

公差等级基本长度范围

≤100>100~300>300~1000>1000~3000

H0.20.30.40.5

K0.40.60.81

L0.611.52

六、（GB/T1184-1996对称度未注公差值

公差等级基本长度范围

≤100>100~300>300~1000>1000~3000

H0.5

K0.60.81

L0.611.52

七、（GB/T1184-1996圆跳动的未注公差值

公差等级圆跳动公差值

H0.1

K0.2

L0.5

配合

基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。

孔的尺寸减去相配轴的尺寸所得的代数差称为间隙或过盈。

此差值为正时是间隙,为负时是过盈。

按间隙或过盈及其变动的特征,配合分为间隙配合、过盈配合和过渡配合。

过度配合:

可能轴的直径比轴承的内径大也可能小。

过盈配合:

轴的直径比轴承的内径大。

（你会问轴大怎么装,这时方法很多。

常见的加热轴承使轴承内径变大

间歇配合:

就是轴的直径比轴承的内径小。

（举个例子像车轮和车轴的配合,要好滚动公差与配合（摘自GB1800~1804-79

1.基本偏差系列及配合种类

.2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值

标准公差值（基本尺寸大于6至500mm

基本尺寸mm

公差等级IT5

IT6

IT7

IT8

IT9

IT10

IT11

IT12

>6~10>10~18>18~30>30~50>50~80>80~120>120~180>180~250>250~315>315~400>400~500

6891113151820232527

911131619222529323640

1518212530354046525763

2227333946546372818997

364352627487100115130140155

587084100120140160185210230250

90110130160190220250290320360400

150180210250300350400460520570630

孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mmμm

轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm

注:

标注▼者为优先公差等级,应优先选用。

形状和位置公差（摘自GB1182~1184-80

形位公差符号

圆度和圆柱度公差μm

直线度和平面度公差μm

平行度、垂直度和倾斜度公差μm

同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm

表面粗糙度

表面粗糙度Ra值的应用范围

注:

1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值,如原光洁度（旧国标为▽5,Ra的最大允许值取6.3。

因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。

2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,Ra的最大允许值取3.2。

因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

用于精密测量工具，小尺寸零件的高精度的精密配合以及和C级滚动轴承配合的轴径与外壳孔径。

例如，检验IT8至IT11级工件用量规和校对检验IT9至IT13级轴用量规的校对量规，与IT3特别精密的P4级滚动轴承内环孔（直径至100mm）相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级向心球轴承外环相配合的壳体孔径，航空及航海工业中导航仪器上特殊精密的个别小尺寸零件的精度配合。

用于精密测量工具、高精度的精密配合和P4级、P5级滚动轴承配合的轴径和外壳孔径。

例如，检验IT9至IT12级工件用量规和校对IT12至IT14级轴用量规的校对量规，与P4级轴承孔IT4（孔径>100mm）及与P5级轴承孔相配的机床主轴，精密机械和高速机械的轴颈，与P4级轴承相配的机床外壳孔，柴油机活塞销及活塞销座孔径，高精度（1级至4级）齿轮的基准孔或轴径，航空及航海工业中用仪器的特殊精密的孔径用于配合公差要求很小，形状公差要求很高的条例下，这类公差等级能使配合性质比较稳定，相当于旧国标中最高精度，用于机床、发动机和仪表中特别重要的配合尺寸，一般机械中应用较少。

例如，检验IT11至IT14级工件用量规和校IT5对IT14至IT15级轴用量规的校对量规，与P5级滚动轴承相配的机床箱体孔，与E级滚动轴承孔相配的机床主轴，精密机械及高速机械的轴颈，机床尾架套筒，高精度分度盘轴颈，分度头主轴，精密丝杠基准轴颈，高精度镗套的外径等；发动机中主轴仪表中的精密孔的配合，5级精度齿轮的其孔及5级、6级精度齿轮的基准轴配合表面有较高均匀性的要求，能保证相当高的配合性质，使用稳定可靠，相当于旧国标2级轴和1级精度孔，广泛的应用于机械中的重要配合例如，检验IT12至IT15级工件用量规和校对IT15至IT16级轴用量规的校对量规；与E级轴IT6承相配的外壳孔及与滚子轴承相配的机床主轴轴颈，机床制造中装配式青铜蜗轮、轮壳外径安装齿轮、蜗轮、联轴器、皮带轮、凸轮的轴颈；机床丝杠支承轴颈、矩形花键的定心直径、摇臂钻床的立柱等；机床夹具的导向件的外径尺寸，精密仪器中的精密轴，航空及航海仪表中的精密

轴，自动化仪表，邮电机械，手表中特别重要的轴，发动机中气缸套外径，曲轴主轴颈，活塞销、连杆衬套，连杆和轴瓦外径；6级精度齿轮的基准孔和7级、8级精度齿轮的基准轴颈，特别精密如1级或2级精度齿轮的顶圆直径在一般机械中广泛应用，应用条件IT6相似，但精度稍低，相当于旧国标中级精度轴或2级精度孔的公差。

例如检验IT14至IT16级工件用量规和校对IT16级轴用量规的校对量规；机床中装配式青铜蜗轮轮缘孔径，联轴器、皮带轮、凸轮等的孔径，机床卡盘座孔，摇臂钻床的摇臂孔，IT7车床丝杠的轴承孔，机床夹头导向件的内孔，发动机中连杆孔、活塞孔，铰制螺柱定位孔；纺织机械中的重要零件，印染机械中要求较高的零件，精密仪器中精密配合的内孔，电子计算机、电子仪器、仪表中重要内孔，自动化仪表中重要内孔，7级、8级精度齿轮的基准孔和9级、10级精密齿轮的基准轴在机械制造中属于中等精度，在仪器、仪表及钟表制造中，由于基本尺寸较小，所以属于较高精度范围，在农业机械、纺织机械、印染机械、自IT8行车、缝纫机、医疗器械中应用量广。

例如，检验IT16级工件用量规，轴承座衬套沿宽度方向的尺寸配合，手表中跨齿轴，棘爪拨针轮等与夹板的配合无线电仪表中的一般配合，应用条件与IT8相类似，但精度低于IT8时采用，比旧国标4级精度公差值稍大。

例如，机床中轴套外径与孔，操纵件与轴，空转皮带轮与轴，操纵系统的轴与轴承等的配合，纺织机械、IT9印染机械中一般配合零件，发动机中机油泵体内孔，气门导管内孔，飞轮与飞轮套的配合，自动化仪表中的一般配合尺寸，手表中要求较高零件的未注公差的尺寸，单键联接中键宽配合尺寸，打字机中运动件的配合尺寸应用条件与IT9相类似，但要求精度低于IT9时采用，相当于旧国标的5级精度公差。

例如，电子仪器、仪表中支架上的配合，导航仪器中绝缘IT10衬套孔与汇电环衬套轴，打字机中铆合件的配合尺寸，手表中基本尺寸小于18mm时要求一般的未注公差的尺寸，及大于18mm要求较高的未注公差尺寸，发动机中油封挡圈孔与曲轴皮带轮毂

配合的尺寸广泛应用于间隙较大，且有显著变动也不会引起危险的场合，亦可用于配合精度较低，装配后允许有较大的间隙，相当于旧国标的6级精度公差。

例如，机床上法兰盘止口与孔、滑块与滑移IT11齿轮、凹槽等；农业机械、机车车箱部件及冲压加工的配合零件，钟表制造中不重要的零件，手表制造用的工具及设备中未注公差的尺寸，纺织机械中较粗糙的活动配合，印染机械中要求较低的配合尺寸，磨床制造中的螺纹联接及粗糙的动联接，不作测量基准用的齿轮顶圆直径公差等配合精度要求很低，装配后有很大的间隙，适用于基本上无配合要求的部位，要求较高的未注公差的尺寸极限偏差，比旧国标的7级精度公差稍IT12小。

例如，非配合尺寸及工序间尺寸，发动机分离杆，手表制造中工艺装备的未注公差尺寸，计算机工业中金属加工的未注公差尺寸的极限偏差，机床制造业中扳手孔和扳手座的联接等应用条件与IT12相类似，但比旧国标7级精度IT13公差值稍大。

例如，非配合尺寸及工序间尺寸，计算机、打字机中切削加工零件及圆片孔，二孔中心距的未注公差尺寸用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相当于旧国标的8级精度公差。

例如，在机床、汽IT14车、拖拉机、冶金机械、矿山机械、石油化工、电机、电器、仪器仪表、航空航海、医疗器械、钟表、自行车、缝纫机、造纸与纺织机械等机械加工零件中未注公差尺寸的极限偏差用于非配合尺寸及不包括在尺寸链中的尺寸，相IT15当于旧国标的9级精度公差。

例如、冲压件、木模铸造零件、重型机床制造，当基本尺寸大于3150mm时的未注公差的尺寸极限偏差用于非配合尺寸，相当于旧国标的10级精度公差。

例如，打字机中浇铸件尺寸，无线电制造业IT16中箱体外形尺寸，手术器械中的一般外形尺寸，压弯延伸加工用尺寸，纺织机械中木件的尺寸，塑料零件的尺寸，木模制造及自由锻造的尺寸IT17IT18用于非配合尺寸，相当于旧国标的11级或12级精度的公差，用于塑料成型尺寸，手术器械中的

一般外形尺寸，冷作和焊接用尺寸的公差