仪表检修方案(松南1011) 仪表检修方案Word格式文档下载.docx
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（三）大修交付验收 30
（四）大修技术文件的审查 30
（五）交工资料交付 30
H—、大修月员务 31
十二、大修成本的节约 31
一、大修简介
（-）工程概况
1、项目名称：
松南采气厂20n年大检修
2、建设性质：
该项目属生产装置运行周期大修项目
3、地点：
松南采气厂
4、计划工期：
开工日期以实际开工日期为准，项目绝对工期30天。
5、质量要求：
工程质量等级为合格
6、HSE要求：
零事故、零伤害、零环境污染
（-）大修特点：
1、仪表项目组成
仪表控制设备大修：
包括各类温度、压力、流量、液位仪表检查调
试，各类控制阀的在线检查调试，仪表控制回路调试，计算机扩容调试,
可燃气体检测器和回路调试，点火系统的检查调试等；
2、项目总体介绍：
松南气田的开发建设是中石化实施资源战略的东北支点，该气田10
亿立方米产能建设项目也是中石化2008-2009年3个重点产能建设项目
之一。
项目分为气藏工程、采气工程、地面工程以及天然气外输工程，
总投资19.9亿元。
项目动用含气面积15平方千米，动用天然气地质储
量380亿立方米，设计总井数15口，新钻井12口，建成300万立方米/
天产能，年外输商品天然气10亿立方米。
地面工程主要包括新建集气站、
集气处理站和气田生活基地、消防站；
外输工程主要包括腰英台一八屋
一长春和腰英台一乌兰图嘎两条输气管道。
项目自2009年底投产以来，已运行了一个生产周期，根据设备检修
规范计划本次大修。
随着冬季的来临本次检修对保证正常生产有着十分
重大的意义。
3、检修特点及难点
3.1部分装置设备停车检修与生产同时，安全方面管理有着双重责
任和风险，也将是最主要的管理环节。
。
3.2本次大修是建厂以来的首次大检修，通过此次大检修了解装置
设备运行状况，掌握第一手资料，为生产和今后的设备大修积累经验。
3.3由于环境条件和资源配置的限制，在大检修过程中所需要的备
品备件和材料准备以及机械加工，可能会对大检修增加难度。
（三）主要实物工程量
2011年装置仪表设备大修；
具体大修工作内容如下。
序号
项目名称和检修内容
数量
单位
余热回收
隔膜/膜片式压力表检查调试
2
支
膨胀式温度计检查调试
二
乌兰图嘎末站
9
台（块）
膨胀式双金属温度计
4
电动智能压力变送器检查调试
台
电动一体化温度变送器检查调试
电动智能差压变送器检查调试
1
浮标（子）液位计检查调试
仪表回路模拟试验检测系统压力回路
套
仪表回路模拟试验检测系统温度回路
仪表回路模拟试验检测系统流量/差压回路
5
涡街流量计检查调试
电动直行程执行机构检查调试
电动调节阀在线检查调试
仪表回路模拟试验调节系统调节单回路
FC系统调试
控制柜
自力式压力调节阀（带指挥器）检查修理
3
分
电动智能压力变送器
可燃气体报警器检查调试
16
自动点火系统检查调试
三
集气处理站
隔膜/膜片式压力表
93
36
磁浮子液位计标尺检查调试（6m以下）
25
电动差压变送器复位安装
仪表回路模拟试验检测系统流量/差压回路
20
电动双法兰变送器检查调试
22
电动单法兰变送器
电动单法兰变送器检查调试
可编程雷达物位计
7
台（套）
可编程雷达物位计检查调试
31
仪表回路模拟试验检测系统压力回路
电动智能差压变送器
智能涡街流量计检查调试
仪走回路模拟试验检测系统流量/差压回路
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN80以内
6
个
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN100以内
10
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN50以内
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN25以内
18
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN150以内
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN300以内
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN250以内
中压阀门安装调节阀门（法兰连接）DN400以内
执行仪表气动薄膜调节阀
47
执行仪表气动薄膜执行机构
执行仪表附件电/气阀门定位器
台（只）
66
普通按钮检修
19
火焰监视器检查调试
8
燃烧安全保护装置检查调试
大规模DCS调试过程控制站60回路以下
四
井口
井口单元-YP10
耐振压力表
电动压力变送器复位安装
安全监测装置可燃气体报警器
RTU系统
井口单元-YS1
仪表回路模拟试验检测系统温度回路
浮球液位控制器、液位开关检查调试
井口单元-YP1
仪走回路模拟试验检测系统温度回路
井口单元-YS101
仪走回路模拟试验检测系统压力回路
井口单元-YPU
井口单元-YP9
井口单元-YP7
井口单元-YP3
五
集气站
自力式流量调节阀检查修理
15
13
14
六
锅炉房
29
智能质量流量计检查调试
仪表回路模拟试验调节系统调节单回路
电动压力变送器检查调试
阀室部分
电动苴行程执行机构检查调试
七
厂区电话
厂区电话程控调度电话调试
语音报警调试
（四）编制说明
为了使本大修能够保证各个方面都达到甲方的要求，并尽善尽美，按
照公司质量方针和质量目标要求，以工程的“安全、质量、进度”为核心,
在组织机构、施工措施、安全生产上进行了组织落实，本技术文件将作为
今后指导安装施工的依据。
若有变更或有特殊要求，应以变更后的资料为
准或甲方的要求为准。
在施工过程中，还将根据各部分工程相关技术文件
和现场实际施工条件，编制切实可行的专项施工方案。
二、编制依据
本大修方案设计是根据松南采气厂松南采气厂《2011年大检修招标文
件》、相关设备技术资料及图纸并结合我公司在同类设备大修的经验及以下
各专业工程施工标准（规范）编制而成。
（-）大修标准及规范
松南采气厂仪表大修采用技术标准：
《石油化工设备维护检修规程》中国石化（2007
《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-2007
《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007
《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007
（-）公司贯标文件
岳阳长炼机电有限公司《质量手册》
岳阳长炼机电有限公司《HSE管理制度》
三、大修准备工作
（-）组织机构设置
针对本工程的实际特点，按照我公司质保管理体系的规定并结合我公
司多年来积累的施工经验，拟组建一支精明强干、反应快速、经验丰富、
责任心强的项目管理班子，进行本项目的施工管理。
项目部组织机构体系
如下图所示：
1、仪表负责人主要职责：
1.1制定仪表项目工作计划（包括施工组织设计、施工方案、施工安全措施、
施工技术措施、质量计划等），组织实施，并督促、检查执行情况。
1.2负责按业主单位要求和公司规定上报各类信息报表，及时传递重要信
息：
1.3负责及时向公司提出项目资源需要计划。
2、技术、质量、自控工程师主要职责：
2.1负责项目技术管理，对专业施工技术指导检查：
2.2负责组织或参加设计交底、图纸会审、施工组织设计、重大技术问题的
研讨并决策；
2.3负责检查标准、规范的有效性、制订技术控制点并督检促查其执行；
2.4负责组织工程竣工验收、质量评定、组织整理、汇总项目竣工技术资料。
；
2.5负责建立项目质量管理系统，以达到规定的质量要求；
2.6负责跟踪监督检查实施过程中是否符合规范要求，以达到规定的质量要
求。
2.7负责检查项目各类变更履行评审和批准签字手续的有效性；
2.8负责对项目实施过程中形成的质量记录、报告、报表、信息和发放的签
署进行检查。
3、施工HSE安全员主要职责：
3.1负责入场前的安全教育，现场日常HSE及文明施工执行情况的检查，有
权纠正、制止、处罚违章作业；
3.2负责审查检验本项目的现场人员、机具、劳动防护用品的符合性，并不
定期抽查特种作业人员持证上岗情况和机具工作状况；
3.3负责对各类事故按“四不放过”的原则进行调查处理，提出必要的预防
建议，参与事故调查，负责起草HSE事故调查报告；
按时汇报工作中的事
故、事件及各种HSE活动的开展情况。
4、物资负责人主要职责：
4.1负责组织编制器材供应、采购计划，组织项目器材验收、入库、保管及
发放工作；
4.2负责根据工程需要及时保质保量供应器材、项目租赁设备管理；
4.3负责项目材料成本控制，器材供料核销和项目结算；
（-）技术资料准备
由于本项目施工于部分生产与设备大检修并行期间，大检修时间在20
天的情况下，检修工程量大，造成施工非常紧张，因此，在施工前必须做
好充分的准备，大修准备包括施工资料准备、施工工器具、材料准备和人
员准备。
1、大修前必须作好技术准备工作。
首先熟悉工程资料、图纸、厂家说明书、随机资料和施工现场，切实
搞好相关会审和技术交底工作，发现问题，及时以书面形式向业主，充分
做好施工技术交底，并认真编制重点检修项的施工组织方案和技术措施。
提前准备好竣工资料需用的记录表格。
做好大修项目上提及的所有备件和
材料的领取工作，需用的消耗材料、手段用料、临设材料及一些可预见的
材料与设备的准备。
备好常用的工机具，对特殊施工还应准备相应的专用
工具和机具。
合理调配所需的施工机具、试验设备、检测仪器仪表，对大
修所用的机具、仪器仪表等设备提前做好检查、调整、审查标定。
2、熟悉设备图纸、工程资料、说明书以及现场情况。
3、学习与安装相关的施工及验收规范。
4、为保证工程施工进度与质量，确保施工顺利进行，在项目经理主持下，
针对本工程施工的内容与特点，于工程开工前组织各专业技术负责人、施
工组长、质检员认真熟悉设备图纸、说明书，准备大修技术交底，编制分
部工程施工方案，编制各单项工程的甲供或乙供材清单。
随后，施工组长
对本组施工人员进行技术交底，使参与大修的全体人员对整个大修作业的
作业程序，布置，有较熟悉的了解，掌握施工过程中的重点与难点及关键
工序的质量控制，大修中推广先进的作业技术与操作方法。
通过学习与培
训，提高施工人员的理论水平与操作技能及质量安全意识，以确保装置施
工优质高效完成。
5、参加大修的人员，特别是特殊作业人员如焊工、电工、起重工、架子工
等均已取得并持有专业资质证书及相关合格证书。
（三）大修部暑
1、第一阶段：
在大检修之前在保证不影响装置正常生产的条件下，在甲方的安排下
进行必要的生产与检修隔离。
在甲方按《工艺停车方案》安全停车、物料
倒换、退液、置换、清洗、工艺管线加装盲板等必要的工艺处理之后，确
认具备安全检修条件。
确保停车检修前作好在大检修期间所需要的施工材
料、机具、设备和人员以及全面的施工准备工作，确保大检修过程中施工
的顺利进行。
2、第二阶段：
在装置停车大修期间，按照检修规程和检修方案分别展开各专业大修
计划内容，并积极协调检修过程中出现的各种问题，对检修完成项进行验
收。
3、第三阶段：
检修后期资料的整理，积极配合工艺大修结束装置开车工作，并对大
修竣工实现顺利交工、顺利开车。
4、确保工期的措施：
4.1施工技术方面：
认真作好大修交底和施工技术方案的编制工作，加强施工技术准备阶
段与业主单位的联系，结合现场的实际情况，尽可能把大修中可能出现的
问题在工程正式开工前全部得到解决；
检修中尽可能采用先进的作业设备
和调试手段。
保证该工程进度计划的实现。
4.2大修备件、材料供应方面：
由甲方提供设备检修的备件和大修相关材料的供应，能否满足检修施
工的需要，是保证检修施工进度的又一关键；
项大修物资供应应根据大修
施工总体进度网络计划的要求，编制详细的业主供应部分的供货时间表和
自采部分物资采购供应供货时间表，在利用公司的物资供应体系的基础上,
与业主供应部门合作，充分发挥业主供应网络优势，保证本项目物资供应
保质、保量、按时地满足工程进度的需要。
4.3大修进度计划管理方面：
根据项目的具体情况制订详细的工作进度计划并合理的施工。
在进一
步落实项目详细要求后，制定具体实施进度安排，以满足业主的要求为准。
施工进度网络节点图（以项目最终需求为准）绝对工期30天
时间
项目
11
17
24
27
30
集气站仪表单体检修
集气站控制阀检修
集气站仪表、回路调试
净化处理站仪表单体检修
净化处理站控制阀检修
净化处理站仪表、回路调试
竣工交验
资料整理
终交
工程结算
4.4人力配置方面：
我们将配备充足的人力资源来确保本项目的按期完工，劳动力配置一
览表（以项目需求可调整）
LX4
职称/级别
人数
说明
项目负责人
工程师
负责项目管理
负责技术、质量管理
安全员
专职
负责施工安全管理
技术员、质检员
助工/技术员
负责施工各作业环节的管理
焊工
持证
施工作业
仪表工
网络维护
助工
钳工
辅助及其他
视其工作量配置
4.5主要大修装备
名称
规格型号
备注
起重设备
12t
租赁
手动葫芦
5t
3t
1t
卸扣
各种规格
台钻
613mm
台式砂轮机
200mm
切割机
6400
角向磨光机
6100
升级会员 