首科07年冬施方案.docx
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首科07年冬施方案
1、编制依据：
表1编制依据表
序号
名称
编号
1
首科大厦AB座工程施工组织设计
2
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）
京TY5-99
5
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2002
2、冬季施工工程概况：
表2工程概况表
序号
项目
内容
1
工程名称
首科大厦AB座工程
2
工程地址
丰台区太平桥南街
3
建设单位
北京市华世房地产开发公司、北京林兴房地产开发公司
4
设计单位
北京中元工程设计顾问公司
5
监理单位
福建工大工程建设监理公司
6
监督单位
丰台区质量监督站
7
施工单位
北京百键开发建设有限公司
8
建筑面积
总建筑面积10.6万平方米，占地1.46ha
9
层数
AB座地下一体，共三层；A座地上26层，B座地上18层
10
建筑檐高
A座檐口高度93米，B座檐口高度68.24米
11
标高
±0.000绝对标高46.150米，室内外高差0.300--0.500米
12
建筑功能
A座为写字楼，B座为酒店
13
结构形式
框架-剪力墙结构，局部钢结构
14
基础形式
筏板基础
根据施工进度计划，2007年冬季施工项目主要是A座标准层施工（12层以上）、B座砌筑施工、A座回填土和水泥基防水施工、AB座间SBS防水施工。
本年度冬季施工的重点和难点：
框架砼结构施工、回填土、防水施工
3、冬季施工部署：
3.1冬季施工管理目标：
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻、防滑、防火措施，确保冬季施工顺利进行，避免出现施工质量、安全、消防事故。
3.2冬季施工的计划安排：
根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》规定冬季施工时间划分：
当室外日平均气温连续5天低于5℃进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃结束冬季施工。
北京地区冬季施工的时间大约为11月15号到次年3月15号，现场应于11月初就开始对大气进行测温，以确定冬施开始和结束的具体日期。
3.3冬季施工领导小组：
项目部成立冬季施工领导小组，统一协调，负责冬季施工方案的实施和检查。
领导小组的组成：
组长：
张海军
副组长：
闫君昌、吴亚东、各分包单位的经理
成员：
张洪发、王振国、徐志宏、林森、梁霄、王凤华、张强、韩德齐
4、冬季施工的准备工作：
4.1、技术准备：
4.1.1项目部安排专人负责现场冬施实验及冬施测温等工作。
4.1.2项目部技术组在冬施前对冬施有关人员进行冬施培训，包括冬施规范、规定及冬施措施。
使相关人员明确冬施的特殊性，强化施工管理，责任到人。
4.1.3做好技术交底，明确冬施项目和冬施方法。
像分包单位的有关人员进行冬施任务、特点、技术、质量检测、安全施工等教育。
工长、安全在冬施工程中针对不同工种、工序，结合冬施特点，及时做好书面交底。
4.1.4现场标养室的设施及热水要到位，以保证其温度、湿度的要求。
现场各作业棚做好防风保温的工作。
4.1.5冬施使用的商混、商品砂浆，由技术组同砼供应站签订好技术措施保证砼满足现场冬季施工的要求。
4.1.6每天注意收听天气预报，及时了解天气变化，做好冬施各种材料的准备工作，在冬季施工中科学的安排每日工作及劳动力，使冬季施工顺利进行。
4.1.7设立室外百叶测温箱2处，每天及时了解现场温度变化。
4.2生产准备：
4.2.1冬季指定专人负责清理路面、上下马道等，并采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
4.2.2冬季施工期间加强基坑边坡的监测，安排专人监护边坡，对边坡等发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
4.2.3塔吊的接地装置要按规定进行设置，冬施之前进行全面检查，其接地电阻不大于4欧姆，并应进行摇测，做好塔吊的避雷引下线，利用结构钢筋及设计的引下避雷设施。
4.2.4机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装接地保护装置，在冬施前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
4.2.5冬施前现场供水管道及楼上的消防管线须做好保温工作。
现场机械使用完毕，水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备应进行检修。
4.3材料准备：
4.3.1对于怕潮的材料要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
4.3.2钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡，必要时用彩条布遮盖。
4.3.3钢管应搭设好架子，堆码整齐，并刷好防锈漆。
扣件存放应搭设扣件房，扣件周转下来后，应及时清洗入库。
4.3.4冬施所需防火草帘子、测温仪器等材料按计划提前配备齐全，设专人看管，易损耗物品发现破损立即修补或更新。
易燃品堆放、保存设库房，专人看管。
冬施主要材料计划表如下：
表3冬施材料表
序号
名称
单位
数量
备注
1
塑料薄膜
m2
10000
2
防火草帘
m2
20000
指定厂家
3
普通温度计
支
5
记录砼测温孔温度
4
测温仪
支
2
JDC-2型建筑用测温仪
5
百叶测温箱
个
2
阴阳面各设一个
6
彩条布
m2
50000
7
聚苯板
m2
5000
5、冬季施工的主要技术措施：
5.1钢筋工程：
5.1.1钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
5.1.2钢筋接头及浇注砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净，对已浇注完砼表面上的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.1.3钢筋的冷拉调直：
在负温下冷拉调直钢筋后，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
5.1.4钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
5.1.5雪天或施焊现场风速超过5.4m/s时（三级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
5.1.6钢筋焊接前必须清除钢筋焊接部位的铁锈、熔渣、油污等，钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
焊接时第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。
平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。
立焊时，应先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
5.1.7当钢筋负温电弧焊，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
5.2模板工程：
5.2.1墙、柱模板使用钢模，采用外塞聚苯板保温，聚苯板外加挂钢板固定，板随砼浇注随铺一层塑料，上加1层防火草帘覆盖保温。
5.2.2砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃，加强保温措施，当内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。
5.2.3墙模板在砼温度降至5℃，强度达设计时即可拆除，板模板待砼强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖一层防火草帘，以保证砼缓慢冷却。
5.3砼工程：
5.3.1冬施期间主要是A座标准层施工（12层以上），采用综合蓄热法施工。
保温措施：
墙、柱采用钢模板外塞聚苯板保温，板采用一层塑料布加1层防火草帘保温。
5.3.2砼的材料及搅拌、运输要求：
⑴砼原材料选用及技术性能要求：
①本工程选用商品砼，施工前所有砼原材料及其技术性能指标均向砼搅拌站提出要求，签订砼供货技术协议。
提前做好试配和碱含量控制计算，经审定合格后方可供应。
②砼外加剂按照施工要求与砼供应站具体协商。
③混凝土冬施选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5MPa，最小水泥用量不应少于300kg／m3，水灰比不应大于0.6。
⑵砼温控要求如下：
①出机温度：
≥25℃，出罐温度：
≥15℃，入模温度：
≥5℃
②出机温度及出罐温度控制要求商混站做好记录以被抽查。
③入模温度控制要求在砼浇注前进行测量。
⑶商品砼的运输：
①砼运输：
运输砼的车辆必须进行标识，罐车要加保温套进行保温，没有加保温套运输的车辆不得进场。
②砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼温度降速度不得超过5℃/h。
5.3.3砼的浇注：
⑴地泵搭设正规保温棚，泵管用防火草帘保温外缠铁丝紧固。
⑵砼要求按施工段划分施工，浇筑后墙、柱采用外塞聚苯保温，用钢板固定。
梁、板铺盖塑料膜和防火草帘保温。
⑶梁、板砼在浇筑时边掀草帘边进行，注意保温。
⑷施工前绘制浇筑顺序图，据此落实责任，合理安排施工人员。
⑸冬期掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，其受冻临界强度不得小于5.0N／mm2。
5.3.4砼的养护：
进行模板拆除前的防风、保温。
养护过程中，按规定进行混凝土测温，当混凝土内外温差基本相近，两个温差（混凝土内部与表面的温差、混凝土表面与大气的温差）小于15℃，且混凝土强度达到5Mpa（掺加抗冻剂），不掺加抗冻剂时应达到设计强度的30%，C35应为10.5Mpa以上时，可以拆除模板和保温。
在冬施期间，砼的养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
根据工程特点及施工部位，采用分段、分层围挡，电加热管加热保温，防止受冻并控制砼表面和内部温差不超过15℃。
混凝土在养护期间要防风防失水。
测量放线必须掀开保温材料时，放完线后要立即覆盖。
5.3.5砼试块的留置：
冬施砼试块的留置按规定除留置标养试块和600℃.天外，增设2组同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的砼强度、同条件养护28天转标准养护28天强度。
5.3.6冬期施工测温：
综合续热法的砼在强度未达到受冻临界强度之前每2h测温一次，达到受冻临界强度以后每6h测温一次，再延续测温不少于48h或砼温度降低到0度或降低到设计温度。
⑴冬期施工的测温范围：
大气温度、砼出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度；由搅拌站提供并定期抽查水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度等。
⑵测温点的设置：
测温点布置见后附测温点平面布置图。
本工程主要是墙体、柱、梁，考虑设置测温点，要求按照布置图施工在该处做标记。
⑶冬季施工现场测温安排见下表：
表4测温安排表
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
大气温度
昼夜4次，还需测最高，最低气温
2:
00、8:
00、14:
00、20:
00
砼出罐温度、入模温度
每工作班不少于4次
根据浇筑砼时间
砼养护温度
5Mpa前
昼夜12次
每2h一次（根据浇筑砼时间）
5Mpa后
昼夜4次
每6h一次（根据浇筑砼时间）
⑷冬季施工测温方法及要求：
①根据测温点布置图，预埋内径12mmPVC管，埋设及留孔时要有人看护，以防施工时损坏。
②测温时按测温孔编号顺序进行，若用温度计测温时，温度计插入测温孔后，堵塞孔口留置3～5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数并记入测温记录表，同时将保温材料按原样覆盖好。
⑸测温管理：
①现场试验室负责人，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要检查测温记录发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
②施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。
③测温人员每天24小时都应有人上岗，并实行严格的交接制度。
测温人员要分段、项填写并妥善保管。
④测温记录要交给技术人员归档备查。
5.4防水工程：
5.4.1本工程地下防水施工主要是A座墙体水泥基防水施工和SBS防水施工，操作时间选择在上午10点到下午4点施工。
5.4.2对防水面的保护层砼边施工边覆盖保温，雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。
5.4.3在施工中有交叉作业时，应做到合理安排各项工序，并宜做到联系操作，对已完成部位及时覆盖，以免受潮、受冻。
5.4.4SBS找平层施工：
水泥砂浆20mm厚找平。
水泥砂浆找平层要依据气温采用商品砂浆。
5.4.5SBS保温层施工：
40厚豆石砼详见砼要求。
5.4.6水泥基涂刷要有防冻措施，搅拌不要过多，随拌随用，0℃以下暂停使用。
5.5回填土工程：
5.5.1冬季土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%，减少5cm。
5.5.2冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100cm内，不得采用含有冻土快的土填筑，整个填方上层部位应用未冻得土回填。
厚度符合设计要求。
5.6砌筑工程
5.6.1冬期施工材料要求：
⑴陶粒空心砖、加气砼砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水泡和受冻后的砖或砌块。
⑵现场砂浆使用搅拌站提供的商品砂浆，不进行现场拌制。
具体技术要求根据实际要求与搅拌站协商。
5.6.2冬期施工的砌体，按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。
5.6.3冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行采用草帘保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
5.6.4砌筑工程的冬季施工采用外加剂法。
5.6.5砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
5.6.6采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋建应预先做好防腐处理；每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，据交接墙体处不应小于50cm。
5.6.7砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和同条件养护28天转标准养护28天砂浆强度。
6、质量、安全、消防措施：
6.1质量保证措施：
6.1.1冬施领导小组负责冬季施工方案措施的落实和检查，冬施前组织培训。
6.1.2严格执行冬施方案，加强砼温度控制，由专职试验员及测温人员负责。
责任到人，盯岗到位。
6.1.3试验人员做好试块的养护工作，防止受冻。
6.1.4定时收听天气预报，掌握天气情况，做好天气突变的准备。
6.1.5加强测温管理，详细做好测温记录，整理归档，要不定时地检查测温情况，如发现自编测温记录，要严肃处理。
6.1.6加强砼的保温工作，要专人负责检查覆盖情况，保证覆盖严密，防止砼受冻。
6.1.7加强隐、预检工作，打砼前必须将积雪、杂物清理干净。
6.2安全保证措施：
6.2.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场,生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
6.2.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
6.2.3进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业。
6.2.4除经批准外，任何人不得使用电炉子，电热毯取暖。
6.2.5风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
6.2.6对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
6.2.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。
6.3消防保证措施：
6.3.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案，做好冬施消防准备工作。
冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作,制定冬施安全,消防措施,认真执行各项规章制度。
6.3.2经常对消防器材检查，发现不符合要求的及时更换。
6.3.3注意检查消火栓的保温，临时消防管的保温，发现受冻要及时解决，以备后患。
6.3.4对现场的易燃材料，要及时清理保护，远离火源
6.3.5明火操作严格执行用火申请制度。
电气焊必须有人看火，看火人员必须携带消防用品，不准擅自离岗。
当采用焊接连接时，焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
6.3.6施工现场严禁吸烟。
现场所有的易燃物品应专门堆放，易燃物堆放距离应符合防火规定，易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
6.3.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的阻燃草帘厂家的产品。
7、温控点平面布置：
测温点布置原则：
应布置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
孔深宜为100~150mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
一般每一个构件不少于1个孔，在砼接槎处必须设测温孔。
温控点图见附图
7.1梁：
（包括简支梁和连续梁）：
梁的测温孔应垂直于梁轴线，孔深1/3—1/2梁高。
⑴每跨梁的长度大于4米，测温孔设置如下图：
图1现浇砼梁测温孔布置图
⑵每跨梁的长度小于4米，测温孔设置如下图：
图2现浇砼梁测温孔布置图
7.2柱：
每根柱均应设置测温孔进行测温。
⑴当柱高小于4米，测温孔设置如下图：
图3现浇砼柱测温孔布置图
⑵当柱高小大4米，测温孔设置如下图：
图4现浇砼柱测温孔布置图
柱上测温孔左右成对设置，并与柱成倾斜角30度，孔深1/3柱断面边长。
独立柱子模板采用定型模板，连墙住采用小钢模，所以柱子在柱顶设置测温孔，成对设置。
7.3楼板、地板：
现浇大面积楼板或底板的测温孔布置应按纵横方向不大于5米间距布置；每个房间的面积不大于20平方米时，可设一个测温孔。
测温孔垂直板面，孔深1/3—1/2板厚。
7.4墙：
墙厚≤200mm时，可单面设置测温孔，孔深为1/2墙厚，当墙厚大于200mm时要双面设测温孔，孔深1/3墙厚并不小于100mm。
测温孔与墙面成30度倾斜角。
大模板墙一般在墙顶设测温孔。
大面墙体测温孔按纵横方向不大于5m的间距设置测温孔。
普通墙体按每15m2设置测温孔1个，每道墙至少设置一个。
8、砼温度计算：
8、1.对混凝土的要求
对混凝土搅拌站提出要求：
混凝土出机温度不低于25℃，出罐温度不低于15℃，混凝土入模温度不低于5℃。
同时混凝土搅拌站保证：
混凝土出机温度不低于25℃，出罐温度不低于15℃，混凝土入模温度对墙、梁、板、柱不得低于10℃，底板等大体积混凝土入模温度不得低于5℃。
采取有效措施保证混凝土的出机温度，运输过程中混凝土输送车及混凝土输送泵外做好保温，减少混凝土运送过程中的热量散失，从而保证墙、梁、板、柱混凝土的入模温度不宜低于10℃，确保不得低于5℃。
8、2.混凝土的浇筑及养护
混凝土的养护采用综合蓄热法。
混凝土的养护及保温：
墙、柱大模板支设完成后在钢模板外塞聚苯板保温，以钢板固定保温。
板砼保温采用1层塑料+1层防火草帘保温。
进行模板拆除前的防风、保温。
养护过程中，按规定进行混凝土测温，当混凝土内外温差基本相近，两个温差（混凝土内部与表面的温差、混凝土表面与大气的温差）小于15℃，且混凝土强度达到5Mpa（掺加抗冻剂），不掺加抗冻剂时应达到设计强度的30%，C35应为10.5Mpa以上时，可以拆除模板和保温。
模板拆除后立即在包裹塑料布和草帘被。
板混凝土浇筑完成后，立即覆盖塑料布和草帘被。
浇筑完成后，砼养活采用电加热管。
每段不少于6根（3KW/根）。
悬挂于顶板上，设石棉瓦围挡防止伤人。
每层浇筑完的砼楼层，四周用彩条布围挡，高度为层高。
每段设彩条布围挡保温。
8、3.混凝土强度估算
当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。
其原理是：
相同配合比的混凝土，在不同的温度、时间下养护，只在成熟度相等，其强度大致相同。
（1）适用范围
适用于不掺外加剂在50℃以下正温养护和掺加外加剂在30℃以下的正温养护的混凝土，亦可用于掺防冻剂的负温混凝土。
本法适用于估算混凝土强度标准值60%以内的强度。
（《施工手册》第三册第1118页）。
（2）混凝土成熟度计算
M=Σt0（T+15）Δt
M——混凝土的成熟度（℃h）；
T——混凝土的温度（℃）；
Δt——两次测温的间隔时间（小时h）
抗冻临界强度的成熟度值利用此公式计算：
f=45.63e-1375.734/M
取临界强度f=5Mpa
抗冻临界强度的成熟度值M=（-1375.734）/ln（5/45.63）=623（℃h）。
8、4.混凝土热工计算
综合蓄热法热工计算的依据是根据热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时的温度下降到0℃的过程中，透过模板和保温层所放出的热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出的水化热之和。
板底为15mm厚木模板，板顶为塑料布和50mm厚草帘被。
各种材料的传热系数：
15mm厚木模板+50mm厚草帘被：
1.0W/（m2K）
（1）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度:
T=ηe-θVce×t-ψe-Vce×t+Tm,a
（2）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度:
Tm=（φe-Vce×t-ηe-θ×Vce×t/θ+η/θ-φ）/Vce×t+Tm,a
其中θ、ψ、η为综合参数，按下式计算：
θ=w×K×M/（vce×Qce×pc）
φ=vce×Qce×mce/（vce×Qce×pc-w×K×M）
η=T3-Tm,a+φ
式中T——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度（℃）；
Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）；
t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）；
Tma——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均气温（℃）；
Pc——混凝土的质量密度（kg/m3，取2400kg/m3）；
Mce——每立方米混凝土中水泥用量（kg/m3）；
Qce——水泥水化累积最终放热量（kJ/kg）；
Vce——水泥水化速度系数（h-1）；
W——透风系数；
M——结构表面系数（m-1）；
K——结构围护层的总传热系数[kJ/（m2hK）]；
e——自然对数底，可取2.72
T3——混凝土成型时的温度，取5℃。
注：
①结构表面系数M值可按下式计算
M=A/V
式中A=混凝土结构表面积（m2）；
V=混凝土结构的体积（m3）；
②结构围护层总传热系数可按下式计算
K=3.6/（3.6+Σd/s）
式中d——围护层厚度（m）；
s——围护层的导热系数[W/（mK）]。
③平均气温Tma取法，可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算。
④水泥水化热累积最终放热量Qce、水泥水化速度系数Vce及透风系数w取值：
普通硅酸盐水泥42.5Qce=330kJ/kg；vce=0.013h-1；w=2.0。
（3）计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间
当需要计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间时，可根据公式一采用逐次逼近的方法计算，如果蓄热养护条件满足φ/Tma≥1.5且KM≥50，也可按下式直接计算：
t0=ln（φ/Tm,a）/Vce
式中t0——混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间（h）。
混凝土冷却至0℃的时间内，其平均温度可根据公式二取t=t0计算。
（4）热工计算
混凝土配合比：
（单位kg/m3）
水泥
水
砂
石
粉煤灰
436
195
585
1518
585
构件表面系数：
M=A/V==5.8
结构围护的总传热系数K=1.0
θ=wKM/（vceQcepc）=2.0×1.0×5.8/（0.013×330×2400）=0.00003
φ=vceQcemce/
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