焚烧车间土方开挖专项方案.docx
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焚烧车间土方开挖专项方案
目录
第一章编制依据和原则2
第二章工程概况3
第三章测量放线4
第四章基坑开挖准备4
第五章土方开挖5
第六章土方回填10
第七章资源配置计划11
第八章安全文明施工措施12
第九章保证措施15
第一章编制依据和原则
一、编制依据
1、中国市政工程华北设计研究总院提供的设计图纸
2、成都市勘察测绘研究院2012年7月16日制的《四川省成都危险废物处置中心工程项目施工七标段岩土工程勘察报告》
3、相关的法律、法规和行业标准
《工程测量规范》（GB50026—93）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）
《建筑地基基础处理技术规范》（JGJ79—2002）
《建筑土石方安全技术规程》（JGJ180—2009）
《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160—2008）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46—2005）
《安全防护工程技术规范》（GB50348—2004）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
二、编制原则：
编制本施工组织设计的指导思想：
以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工承包管理为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程的“管理重点”和“施工重点”，充分理解和掌握设计理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。
第二章工程概况
本工程为四川省成都危险废物处置中心工程项目，位于成都市龙泉驿区万兴乡鲤鱼村。
本工程危险废物集中处置量为3.14万吨/年。
填埋场一期库容约15万立方米，服务年限10年。
服务范围包括四川省除攀枝花市和凉山州外的19个地市，包含焚烧、安全填埋、物化、固化处理工艺。
本方案为焚烧车间土方专项施工方案。
根据成都市勘察测绘研究院2012年7月16日制的《四川省成都危险废物处置中心工程项目施工七标段岩土工程勘察报告》所述本工程拟建场地构筑物均位于坡地地段，基底标高以下主要为粘土和基岩，拟建物可采用柱下独立基础。
根据区域水文地质资料，场地多年丰水期最高水位埋深约1.0m，本地区地下水位年变化幅度为1.5～2.0m。
本工程应做好防、排水工作，对土层中局部富集的上层滞水可采用排水沟+集水坑疏排；对雨水等地表水应采用截水沟等疏排。
焚烧车间建筑面积3876.2m2，建筑层数为三层，建筑高度为27.34m，结构形式为框架结构。
基础形式分别为：
框架结构部分基础为独立柱基，料坑为剪力墙筏板基础。
持力层特性分别为：
框架结构部分独立基础为以强风化砂岩为持力层，基础埋置深度-1.50米，超挖部分以毛石混凝土回填至设计槽底，地基承载力特征值为500Kpa，压实系数不小于0.97；设备基础设计持力层强风化砂岩，基础埋置深度-1.50米~-0.55米不等，超挖部分以毛石混凝土回填至设计槽底，地基承载力特征为500Kpa，压实系数不小于0.97。
焚烧车间基础砼标号及类型分别为：
基础混凝土为C30，垫层为C20，料坑混凝土为C30抗渗等级S6。
第三章测量放线
根据甲方提供的平面和高程控制点为测量放线依据，结合施工图及工程外形特点，按照设计对本工程平面坐标和高程的要求，采用平面控制网，平面控制网分两级测设，一级为总控制网，二级控制网为轴线控制网。
一级平面控制网的建立以业主提供的控制点为基准，采用全站仪自由边角网（控制点的相对精度，控制网形变形），采用归化法测设建筑物主轴线及各主要要素点，并进行归化改正，直至实测坐标值与理论坐标值较差小于1mm。
二级控制在首级控制基础上，进行加密测设细部中心点、各曲线要素点及控制轴线。
标高控制以业主提供的水准点为依据，采用国家二级水准测量构成闭合或符合线路，作为各专业施工、护坡监测及建筑物沉降观测等高程依据。
建（构）筑物细部放样：
用全站仪采用极坐标法或直角坐标法测设各主要要素点及控制轴线；高程采用全站仪三维坐标功能，正倒镜测定高程控制点，用水准仪进行高程放样；地上施工测量采用内控法，用激光准直仪将轴线控制点整体同步传递，高程用50m钢尺整尺向上传递。
第四章基坑开挖准备
一、开挖方案
根据本工程焚烧车间部分的《岩土工程勘察报告》和焚烧车间基础设计图纸，经计算，预计开挖深度-8.00米左右，深基坑采用分层放坡开挖，计划分层高度为第一层2.5米，第二层3.0米，第三层2.5米。
拟投入1.5m3挖掘机两台，50型装载机2台，运输车15辆。
综合考虑总体土方平衡，经业主单位、、监理单位、施工单位联系协商确定，本次开挖的土方由运输车运至弃土场弃置，运距约6.00km。
二、施工现场准备
1、在建设单位协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，并接好水源、电源，做好现场施工电缆线的架设与临时设施的搭建。
2、根据施工图纸及测绘部门的定位桩，测放基坑开挖线，并经监理、业主方进行验收。
3、根据现场实际条件及现有下水道位置，做好排水沟和集水坑，确保下雨时基坑内积水能及时排出。
4、联系相关材料进场，并进行相关材料的检验工作，待检验合格报送监理单位确认后，材料方能使用。
三、质量目标
坚持“质量第一”的指导思想，确保分部分项工程质量符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的验收标准。
第五章土方开挖
一、基坑开挖
（一）、机械设备：
挖掘机、自卸汽车、装载机。
（二）、施工工艺：
开挖前的施工准备→撒出基槽灰线，进行第一台机械挖土（设计基底-1.50位置时，验槽（第一次））（运输至弃土场）→边坡修整→进行第二台机械挖土→翻挖至第一台（运输至弃土场）→边坡修整→进行第三台机械挖土→翻挖至第二台→翻挖至第一台（运至弃土场）→清底、修边→验槽（第二次）→继续后续施工
（三）开挖前的施工准备：
依据现场情况，满足土方开挖条件，同时由建设单位委托的有相应资质的监测单位开始按设计要求的基坑开挖内容进行监测，经监测单位监测后方可进行基坑开挖。
（四）机械挖土方：
拟投入1.5m3挖掘机两台，50型装载机2台，运输车15辆。
（五）人工开挖土方：
机械分层分段挖出大部分土方后，放线员根据基础平面图撒出基槽开挖的轮廓线后再进行开挖。
（六）清底、修边、：
土方挖至设计要求持力层标高时，放线员应根据轴线，进行最后修边，测量员根据基准点进行基底标高测设，使基槽的长度、宽度、基底标高达到验收标准。
（七）验槽：
土方开挖后，请勘察、设计、业主、监理、监督站和施工单位共同验槽（第二次），经确认持力层满足设计要求各方会审后，方可进行毛石混凝土的换填施工。
本工程深基坑开挖拟分为三层开挖，第一层开挖深度为2.5m,边坡为1：
0.75，第二层开挖深度为3.0m,边坡为1：
0.75，第三层开挖深度为2.5m,边坡为1：
0.75，中间设置3m宽平台。
二、施工要点及注意事项
1、土方开挖时，应先把表面一层杂土挖出，然后再挖第二层好土，按指定地点堆放，以备回填。
2、基槽在开挖施工中，应采取排水措施，防止地面水流入槽内以免边坡塌
或基土遭至破坏。
如下大雨时，应暂停土方施工。
3、挖土方应从上而下分层进行，两人操作间距应大于2.5m，禁止采用挖
空底脚的操作方法。
4、开挖基槽时不应扰动土的原状结构，机械挖土时应按有关规范要求进行，基槽应保留200mm厚的土层用人工开挖。
5、基础施工前应检测基础承载力是否达到设计要求。
三、质量要求及保证措施
质量要求（允许偏差）：
1、槽底标高：
0~-50mm；
2、基槽底面长度、宽度：
不应偏小。
质量保证措施：
土方开挖施工中，应有专人根据水准点进行跟踪测量，随挖随测，随挖随用水平仪观测标高，并在基坑侧壁上钉高出坑底标高0.5m的木楔以控制基底标高。
基础开挖时，如遇井、坑、地下构筑物等异常不良地质现象，应及时与设计单位联系，确定施工方案，进行地基处理，若夜间加班施工，应有足够的照明，专人负责，防止土方超挖。
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，挖运土方时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置，水平标高是否符合设计要求。
定位标高桩和标高水准点，应经常定期复测检查是否正确。
2、基坑底部的开挖宽度，除结构宽度外，应增加工作面宽度。
3、基坑基底不平时应加强检查，随挖随修，并应认真验收。
四、基坑排水
（一）、排水施工技术措施
本工程施工是在2013年9-10月，为雨季，根据本场地水文地质条件及基坑开挖深度，结合本公司基坑降水经验，本基坑内排水采用明沟、集水坑排水相结合的降水方案。
明沟、集水坑排水：
是在基坑的两侧、四周设置排水明沟，在基坑四角、周——引出基坑位置设置集水坑，使基坑渗出的地下水、雨水通过排水沟汇聚于集水坑内，然后用水泵将其排出基坑外。
（二）、明沟集水坑排水施工措施
涌入基坑内的地下水、雨水不能及时排除，不但对捡底工作带来困难，边坡易于塌方，而且会使地基被水浸泡，扰动地基土，造成竣工后建筑物产生不均匀沉降。
为此，在基坑内要设置明排水沟、集水坑，以保证及时排除涌入地下水。
1、明沟、集水坑布置
、排水明沟：
一般布置在基坑顶部的两侧，距基坑边缘2m以外，设置500mm×500mm的排水土沟，排水坡度为1‰-3‰，沟内铺设防渗塑料布。
、集水坑：
在基坑四角、周边，设置集水坑，集水坑底面应比基底面低0.5m以上，并随基坑的挖深而加深，以保证水流畅通。
集水坑宽度为500mm×500mm。
2、水泵选用
、排水机具的选用
基坑降水设计按暴雨日最大降雨量考虑，坑内积水考虑当天排完。
基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动吸泵。
选用水泵类型，取水泵的排水量为基坑涌水量的1.5—2倍。
当基坑开挖后涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵（污水泵）或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60m3／h，需用离心式水泵。
隔膜式水泵（污水泵）排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。
如基坑涌水量很小，亦可采用污水泵或潜水电泵等将水排出。
、本工程基坑排水材料准备：
2.1、潜水泵4台；污水泵2台。
2.2、塑料水管200米。
第六章土方回填
一、土方回填
1土方回填方法
对已具备回填条件的构筑物应尽早进行回填，回填应均匀、对称、分层夯实。
本标段回填土有两种：
一对管沟（道路下）及进水阀门井部位采用换填垫层法；其它构筑物基坑采用素土回填。
2回填选用机械
焚烧车间土方回填量及范围均较小，回填土选用轻型夯实机械能满足密实度要求，所以本回填土工程机械选用蛙式打夯机。
3回填选用材料
管沟（道路下）及进水阀门井部位回填选用级配良好的中粗砂夹石，要求含泥量不超过3%，无有机质、植物皮等杂物，严禁混入垃圾；其它单体构筑物选用素土回填，要求不应有腐蚀性，并除去有机物等有害杂质。
4回填质量要求
管沟（道路下）及进水阀门井换填垫层承载力特征值不小于100KN/m2，构筑物回填土压实系数不低于0.94。
5回填土施工要点
1）回填土施工前必须验槽，如发现坑（槽）内有局部软弱土层或孔穴，应挖除后用素土或灰土分层填实。
2）在施工现场采用就地基坑（槽）中挖出的粘性土（塑性指数大于4的）、淤泥、耕土、冻土、膨胀土以及有机物含量超过8%土料，都不得使用。
土料予过滤，其粒径不大于15mm。
3）施工时，应将回填料拌和均匀，严格控制含水量，如土料水分过多，应晾晒干再进行回填。
4）分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝。
上下两层回填土的接缝距离不得小于500mm.。
接缝处的回填土应夯实。
5）掌握分层虚铺厚度，必须按所使用夯实机具来确定，本回填土工程每层摊铺厚度不大于250mm，采用参蛙式打夯机一夯压半夯分层夯实。
6）在地下水位以下的基坑（槽）内施工时，应采取排水措施。
7）土方回填严禁雨天施工。
第七章资源配置计划
一、机械投入计划
主要施工机械投入计划表
序号
设备名称
型号及规格
数量
单位
备注
1
挖掘机
PC300-5
2
台
2
轮胎式装载机
PYZ2250
2
辆
3
自卸汽车
CQ30-290
15
辆
4
潜水排污泵
50m3/h
2
台
5
电动试压泵
4DY-100/h
4
台
检测设备投入计划一览表
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
全站仪
SET3110
台
1
2
水准仪
S3
台
1
3
钢卷尺
50m
把
2
二、劳动力投入计划
序号
主要工种
基坑施工阶段
备注
1
管理人员
6人
2
汽车司机
15人
3
机械司机
4人
4
电工
2人
5
测量工
2人
6
土方工
10人
第八章安全文明施工措施
一、安全施工措施
成立以项目经理为组长的施工现场安全文明领导小组，项目经理为项目安全生产第一责任人，对工程施工生产安全负有直接的领导责任。
牢固树立“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一，预防为主”的思想。
1、在工地适当位置设置足够安全标志，在基坑顶部周围要设置围护栏，人员上下要有专用爬梯。
配备专职安全督导员，消除事故隐患，做好安全文明三级教育和施工前的安全技术交底。
2、司机、电工等特种工人必须持证上岗，机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作；机械设备要有年检合格证。
3、开始挖土前，需对机械进行检查，完工后对机械进行保养，施工中按安全操作系统进行机械操作。
4、晚上施工时，照明系统必须保持良好状态，照明要充足。
5、因场地内地质条件较差，土方开挖过程中必须切实保证机械人员施工安全，由专人负责指挥挖机操作，挖掘机上基坑必须保证有足够的安全坡度，挖掘机行走地方土层必须有足够的强度，强度不够的地方，必须采取措施，铺设钢板、碎石、砂袋等。
6、进入施工现场人员，应按规定佩戴安全劳保用品，严禁赤脚或穿拖鞋上班，有关作业人员必须做好交接班手续，班组应定期进行安全活动，并做好安全检查记录。
7、开展安全文明日检、周检、月检制度，发现安全隐患及时督促整改；配足专职安全员和安全协管员，做到每个施工点有一名安全协管员。
8、搭设临边防护栏时，必须符合下列要求：
（1）防护栏杆应有上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地面高度为1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m。
（2）基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50～70cm深。
钢管离边口的距离，不应小于50cm。
（3）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在杆上任何处，能经受任何方向的1000N外力。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
（4）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。
挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。
板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
（5）当临边的外侧面村道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采用满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
9、挖土施工安全要求：
（1）使用时间较长的临时性挖方，土坡坡度要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。
（3）在斜坡上方弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆应连续设置，其顶面应向外倾斜，以防山坡水流入挖方场地。
但坡度陡于1/5或在软土地区，禁止在挖方上侧弃土。
在挖方下侧弃土时，要将弃土堆表面整平，并向外倾斜，弃土表面要低于挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。
二、文明施工措施
1、成立以项目经理为组长的施工现场文明领导小组，负责基坑开挖文明施工管理工作，并结合实际情况制定文明施工管理细则，报驻监理批准后实施。
2、施工现场的文明施工管理细则以焦作市工程文明施工标准及管理规定为基本准则并加以细化。
3、加强宣传教育工作，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，并定期对现场文明施工情况进行评比，找出不足，重点改进。
4、做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，施工中，严格按总平面图布置，不得随意改变。
同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和整改，或进行必要的调整。
5、施工沿线范围除予留路口外全部采用彩钢板围蔽，以降低施工对周围的干扰与影响。
6、现场机械机具分类堆放停置。
7、施工现场设置施工铭牌，标明工程项目名称、建设单位、项目监理单位、施工单位、设计单位、项目经理和施工现场管理代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证批号等。
8、加强施工范围地上、地下管线及公用设施的保护；
9、开挖基坑地段设置护栏，有明显的警示及交通导向标志；
10、及时修复因施工遭到破坏的行车路面，确保行车顺畅；
11、加强施工沿线的夜间照明；
12、保持场内排水系统处于良好的使用状态，保持场地的整洁、道路畅通，随时清理生产、生活垃圾。
第九章保证措施
一、管理保证
（1）施工中采用动态控制，全过程对进度计划、资源配置等进行动态管理。
（2）做好各专业的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。
（3）加强与业主、监理、设计等单位的联系，同时积极主动与当地其他相关部门联系，及时解决施工中存在的问题，施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。
二、组织保证
（1）选好项目负责人，建立精干、务实、高效的项目领导班子。
（2）配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政管道工程的专业队伍。
（3）搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，稳产高产，防止大起大落。
（4）搞好后勤服务工作，保障施工生产的正常进行。
三、劳动力保证
根据总体施工进度安排，逐季、逐月作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
四、机械保证
本工程施工涉及施工机械种类多，必须按照施工组织设计配足围护结构施工设备、降水设备、基坑开挖反铲挖掘机、自卸汽车、混凝土设备及基底换填压实设备等，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。
对常用易损的机械配件有足够的库存量。
五、制度保证
组织全员开展劳动竞赛，建立激励及约束机制，对完成或超额完成生产任务的班组实行当月奖励，充分调动积极性。
六、培训
针对本标段工程特点，施工前及施工过程中不断对职工进行操作规程、工艺、措施交底，进行新设备、新技术、新工艺培训以及安全施工培训。
七、保证工期的技术措施
1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。
通过分析各施工工序的时间，采取措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。
同时牢牢抓住“关键工期”的工序管理与施工，确保关键工序的工期。
2、根据施工总进度的安排，分别编制月、旬、周施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查，找差距、找原因、完善管理，促进施工。
3、组织有关人员学习合同文件、技术规范与施工监理程序，准确掌握有关施工要求的标准与程序；提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工，及时提交竣工验收。
4、加强施工技术管理和现场施工管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。
第十章应急救援预案
一、应急预案的方针与原则
“发生事故时应遵循“保护人员优先，防止和控制事故的蔓延为主；统一指挥、分级负责、区域为主、单位自救与社会救援相结合”的原则。
达到控制事故，有效地抢救伤员，减少事故损失，防止事故扩大。
二、应急预案工作流程图
根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
其应急准备和响应工作程序见下图：
应急准备和响应工作程序图
三、明挖深基坑开挖存在的危险因素及预防、应急措施。
危险因素：
1、违规违章作业、安全防护措施缺陷，基坑发生坍塌滑坡。
2、受到应力的影响基坑坑底隆起。
3、地质复杂发生涌砂涌水。
4、高空坠物
（一）基坑坍塌滑坡
1、预防措施
①严格按设计文件和技术交底施工、严格控制基坑开挖坡度。
②如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派专人抽水值班，并对基坑边坡面进行喷射素砼保护。
③在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。
④坡顶严禁堆积荷载，
⑤基坑四周设置砖砌或土质排水沟，并铺设防渗塑料布；分层开挖，层间设台阶，每层开挖边坡坡率根据地质情况按规定放坡，必要时坡面喷射砼保证稳定。
⑥开挖期间加强监测频率，对监测报表中的数据进行认真分析总结。
2、应急措施：
①出现险情时，现场人员从安全通道有序疏散，同时对可能造成影响的周边
的人员进行疏散。
②在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支撑，并对坡脚处进行土方回填
③尽量减少动载、进行坡顶卸载。
④杜绝任何流入基坑边坡内的水源。
（三）基坑坑底隆起
1、安全预防措施
①基坑开挖过程中加强基底隆起监测，对监测报表中的数据要进行认真的分析。
②地基加固、周边设降水井降水等措施严格按设计要求施工。
③基坑周边防止过多的超载。
2、应急措施：
①立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边单位或住宅内的人员进行疏散。
②发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。
③回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回填。
（四）涌砂涌水
1、安全预防措施
①若发现出现少量渗漏，应及时处理，先堵漏后开挖，防止渗漏点扩大。
②加强量控监测、对量测数据进行审查对比，密切关注围桩的变形情况。
③监测信息围护结构变形超过允许范围时，必须立即加密支撑，防止变形进一步扩大，遇薄弱环节错位开裂，出现渗水通道时，及时处理。
应急措施：
①立即疏散险情现场作业人员，同时对可能造成影响的周边人员进行疏散。
②在涌砂处打设Φ42注浆孔注浆加固；在涌水处采用M10浆砌片石围堰，边用抽水机将突水排出，然后回填干砌片石，注浆加固。
（五）高空坠物
①作好基坑四周围闭工作，在基坑坡顶和基坑边按照规范要求设置护栏安全网；
②为防止地面杂物吊入基坑，在基坑周边护栏下缘设置踢脚板。
四、应急救援组织架构
1、应急救援领导组：
组长：
何跃
组员：
徐涛、邓大建、杨昌福、陈奇。
2、应急救援领导组职责
应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。
负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。
及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司、指挥部等上级有关规定参与对事故的调查处理。
3、应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处置组。
五、事故报告
1、
升级会员 