混凝土工程施工监理实施细则修改版.docx

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混凝土工程施工监理实施细则修改版

金沙江溪洛渡水电站

左岸地下电站及泄洪洞工程混凝土施工

监理实施细则

长江三峡技术经济发展有限公司

金沙江溪洛渡水电站监理部

二○○八年十月

批准：

时会良

审查：

张贵华

吕邦华

核稿：

刘启云

编写：

陈伟民

目录

1总则1

1.1编制依据1

1.2适用范围1

1.3适用标准、规程、规范1

1.4其它1

2混凝土工程开工许可证申请程序1

2.1混凝土工程开工许可证申请流程图2

2.2混凝土配合比试验成果报告报批2

2.3混凝土工程施工措施报告报批3

2.4特殊施工措施报告报批3

2.5原材料材质证明、抽样检验成果报告报批审核4

2.6质量管理体系4

2.7混凝土工程开工证签发4

2.7.1开工申请4

2.7.2开工申请的审查4

2.7.3开工令签发5

3混凝土工程施工过程监理5

3.1混凝土工程施工质量控制的方式5

3.2混凝土单元工程检验流程5

3.2.1混凝土单元工程质量检验流程5

3.2.2验收申请审查5

3.2.3混凝土单元工程工序验收6

3.2.4开仓证签发7

3.3混凝土工程施工质量控制的内容7

3.4工程施工质量控制7

3.4.1砼原材料和工程试验检测质量控制7

3.4.2基础岩面或混凝土施工缝处理质量控制7

3.4.3钢筋工序质量控制7

3.4.4模板安装工序质量控制8

3.4.5预埋件系统工序质量控制9

3.4.5.1止水安装9

3.4.5.2伸缩缝材料安装10

3.4.5.3排水设施安装10

3.4.5.4冷却及接缝灌浆管路安装10

3.4.5.5铁件预埋安装10

3.4.5.6内部观测仪器安装11

3.4.5.7接地系统敷设11

3.4.6混凝土浇筑质量控制11

3.4.7混凝土温控14

3.4.8混凝土表面缺陷检查与处理15

3.4.9混凝土密实性检查15

3.4.10混凝土工程质量事故16

3.4.11混凝土单元工程质量评定16

4混凝土分部工程验收17

4.1混凝土分部工程验收程序17

4.2分部分项工程质量评定18

4.3验收资料审查18

5其它18

金沙江溪洛渡水电站地下电站及泄洪洞工程混凝土施工

监理实施细则（试行）

1总则

1.1编制依据

⑴《金沙江溪洛渡水电站地下电站、泄洪洞土建及金属结构安装工程施工招标文件》（合同编号：

XLD/0448）；

⑶经批准的相关设计文件和图纸；

⑷经监理机构批准的施工组织设计及技术措施（作业指导书）。

1.2适用范围

本细则适用于金沙江溪洛渡水电站左岸地下电站及泄洪洞工程混凝土施工。

1.3适用标准、规程、规范

⑴《热轧钢筋》GB1499-84；

⑵《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96；

⑶《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107－96）；

⑷GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》；

⑸《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002；

⑹《水电水利工程模板施工规范》ＤＬ/Ｔ5100-2000；

⑺《水工建筑物滑模施工技术规范》SL32-92；

⑻《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）；

⑼《混凝土泵送施工技术规范》（JG/T10－95）；

⑽《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）；

⑾《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）；

⑿《钢纤维混凝土结构设计与施工规程》（CECS38:

92）。

1.4其它

⑴四方会议纪要、温控会议纪要、监理部针对混凝土施工、温控、维护等过程所发布的有关混凝土专业的指示、通知和批复等文件均应作为本细则的补充。

⑵与本细则相关的其它监理控制和管理办法，依据相关监理实施细则执行。

2混凝土工程开工许可证申请程序

2.1混凝土工程开工许可证申请流程图

混凝土分部工程开工许可证申请流程图如图2-1所示。

施工单位施工前准备

施工单位报送施工前准备文件

配合比试验成果报告报批

工程施工措施报批

特殊部位施工措施报批

原材料材质证明、抽样检验成果报告报批

不合格重新报送

监理部审查

施工单位提出开工申请请

不具备条件

监理部审查开工条件

签发开工许可证

图2-1混凝土工程开工许可证申请流程示意图

2.2混凝土配合比试验成果报告报批

在混凝土浇筑28天以前承包人应将混凝土配合比试验报三峡发展公司溪洛渡水电站工程监理部（以下简称“监理部”）审核。

混凝土配合比试验报告应包括28天龄期内各组试验的成果。

另外试验中所用的所有材料来源应符合合同要求，且应与实际施工中使用的材料一致，并事先得到监理部批准。

在进行混凝土配合比试验过程中，监理技术合同部必要时应从材料取样至成果整理和分析进行全过程检查、监督和认证。

2.3混凝土工程施工措施报告报批

在混凝土工程计划开工28天前，施工单位必须根据合同技术标准、规范、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）和报经批准的总施工组织设计，完成编制和报送混凝土工程施工措施。

其主要内容至少应包括：

⑴工程概况（包括：

申报开工部位、设计工程量、浇筑平、剖面图、以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图）；

⑵浇筑程序（包括：

浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水安装详图，有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图）；

⑶浇筑进度（包括：

浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度）；

⑷混凝土生产（包括：

级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量）；

⑸施工作业方法（包括：

设缝、缝面处理、模板、钢筋、预埋件安装、止水设施安装、混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、拆模、构件保护与混凝土养护。

有观测仪器埋设要求的还应包括该仪器埋设作业内容）；

⑹施工设备配置与劳动力组织；

⑺质量控制和安全措施。

对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑，施工单位还应根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究，并将这部分内容作为专项列入施工措施报告。

2.4特殊施工措施报告报批

特殊部位（如基础填塘、洞、槽、键等）的混凝土施工及温控措施，或采用钢纤维混凝土、抗冲耐磨混凝土、低热微膨胀混凝土等特种混凝土施工，或必须在特别的不利自然条件下进行混凝土浇筑作业，或采用掺粉煤灰、掺硅粉等混凝土，或监理部认为应该特别报告的情况下，施工单位均应在该项混凝土施工作业计划实施的21天前，制定专项施工措施报监理部审核。

当施工单位采用特种模板和异形模板、或特别的浇筑工序、或监理部认为必要时，可要求施工进一步报送模板制作、安装、支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。

2.5原材料材质证明、抽样检验成果报告报批审核

施工单位必须在施工作业开始14天前向监理部报送“原材料材质证明、抽样检验成果报告”，其内容包括混凝土原材料（包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料等）产品合格证、试验报告或使用说明，以及按工程承包合同文件或施工规范规定进行抽样检验成果。

并得到监理部的认可。

2.6质量管理体系

施工单位按工程承建合同要求建立和完善质量管理体系、管理组织和质量检测机构,完成施工质量“三级”质检和检测人员的岗位培训和考核；并于计划开工前将质量管理体系、组织、质检和检测人员资质报监理部审查确认。

2.7混凝土工程开工证签发

2.7.1开工申请

施工单位完成相关报告的审批和现场准备工作后，向监理部提出开工申请。

2.7.2开工申请的审查

监理部收到开工申请后由总监理工程师组织进行审查，应督促、检查、复核和落实施工准备工作，并作好相关监理记录，检查内容包括：

⑴必须的混凝土生产性试验是否已经完成，用于施工实施的各种参数选择是否报经批准；

⑵设计图纸、施工技术与作业规程规范、技术检验标准、施工措施计划等技术交底是否已经进行；

⑶主要施工机械设备配置、劳动组织与技工配备是否完成；

⑷开工所必需的材料、构件、机械设备是否到位，经检验是否合格，以及能否满足计划施工时段连续施工的需要；

⑸混凝土施工辅助生产设备和施工养护、防护措施是否就绪；

⑹场地平整、交通道路、测量布网及其它临时设施是否满足开工要求；

⑺施工管理、施工安全、施工环境保护和质量保证措施是否落实。

2.7.3开工令签发

经过监理部的认真审查，认为该分部工程已基本满足开工条件或经过整改后满足开工条件的由总监理工程师签发开工令。

如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件和资料，由此造成的施工工期延误和其它损失，均由施工单位承担全部合同责任。

若施工单位在规定的限期内未收到监理部应退回的开工申请单或批复文件，可视为已报经审阅。

3混凝土工程施工过程监理

3.1混凝土工程施工质量控制的方式

现场监理工程师在进行现场监理过程中采取的监理方式包括：

旁站、巡视、检验、平行检测。

3.2混凝土单元工程检验流程

3.2.1混凝土单元工程质量检验流程

质量检验流程：

单元工程验收申请→验收申请审查→单元工程工序验收→开仓证签发→浇筑过程旁站→通水巡视检查→混凝土养护、保温巡视检查→混凝土外观缺陷检查和处理→单元工程质量评定。

但有以下几点须注意：

⑴混凝土工程各工序验收之前，应先进行基岩覆盖层验收。

施工单位对基岩进行清撬和清洗（经现场监理工程师预验）合格后会同监理、业主、设计进行基础验收。

⑵备仓工序检验项目必须先经施工单位三级质检自检合格，填写验收资料一式二份报送现场值班监理工程师。

由现场值班监理工程师对资料审查合格后再进行验收。

⑶各工序验收质量标准应满足《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）及设计要求。

3.2.2验收申请审查

⑴验收资料审查

对涉及施工安全、金结机电、施工期仪埋和安全监测仪埋（由安全监测仪埋单位出具相关验收合格证）等项目的单元工程，施工单位质检部门按要求办理相关签证手续

监理工程师应认真检查施工依据的施工详图及与其相关的设计文件（设计通知、设计现场处置单等）或监理文件是否正确有效，予以复核。

⑵浇筑面裂缝检查和处理

对于层间间歇时间超过合同文件或设计允许时间的混凝土浇筑面，包括水平及竖直施工浇筑面，需在上层或后序开仓浇筑前进行表面裂缝检查。

裂缝检查应在良好照明条件下进行，监理工程师应认真进行裂缝检查，就检查有关项目和内容作好记录。

对发现有裂缝的部位应及时报告，并严格按设计要求和监理要求处理，且须经四方验收合格后才允许下道工序施工。

对贯穿性裂缝及其它存在重大质量缺陷的部位，施工单位报处理措施，监理组织“四方”召开专题会议讨论处理方案，经业主、设计、监理审核后实施。

⑶混凝土单元仓面设计审查

对混凝土仓面浇筑工艺设计，主要审查以下内容：

浇筑块单元编码、结构形状、各种混凝土的标号和工程量、浇筑方法（平铺法、台阶法、层厚、次序、方向等）、浇筑时间、浇筑手段、仓面设备及人员配置、温控措施、浇筑注意事项及有关示意图等。

监理工程师审查合格后，审签混凝土浇筑仓面工艺设计表附表1（溪工建技[2008]165号《关于调整地下电站及泄洪洞工程混凝土施工过程质量控制表格的通知》的附表1，简称附表1）。

对第一仓和结构较复杂部位的仓面设计应由工点主任（副主任）进行审查确认。

3.2.3混凝土单元工程工序验收

混凝土开仓浇筑前，现场监理工程师应在施工单位按照单元工程检验程序自检（“三检”）合格基础上，及时对单元工程进行验收。

其项目包括：

⑴缝面、钢筋、模板和预埋件工序检验；

⑵测量成果检验；

⑶施工期仪埋检验；

⑷金结、机电项目检查；

⑸安全监测仪埋检查；

⑹土建埋件或混凝土预制构件检验；

⑺安全项目（包括施工安全措施、组织、制度）检验；

⑻混凝土生产与浇筑准备检验；

⑼其它必须检验的项目。

现场监理工程师应在接到申请后的约定时限（24小时）内到场进行验收，不得无故缺席或拖延；并在对上述检验项目认证合格后（对于非土建监理项目应检查相关项目监理签发的有效时限内的合格证明）办理单元工程开仓签证手续。

各工序检查标准按国家标准、行业标准、招标文件技术要求和设计技术要求执行。

3.2.4开仓证签发

按验收表格的内容和质量评定标准评定工序质量优良或合格，并签发验收资料。

若不符合验收标准，应根据仓面情况，以“现场工作联系单”的形式向施工单位提出要求处理的内容。

待施工单位处理合格，再次申请验收合格后，签发验收资料。

单元工程备仓工序检验合格，检查仓面设计、人员、设备到位情况，合格后，监理工程师签发《混凝土仓面设计检查表》附表15、《混凝土开仓准浇证》附表13和《混凝土单元工程浇筑要料单》。

开仓证和要料单有效期均为24小时，超过24小时未开仓浇筑的，应重新申报开仓检查验收。

3.3混凝土工程施工质量控制的内容

根据混凝土工程施工的工艺流程，混凝土工程施工质量控制分以下几个方面：

⑴砼原材料和工程试验检测质量控制；

⑵施工过程质量控制（四大工序、浇筑、温控、缺陷修补）；

⑶工程质量评价；

⑷质量缺陷和质量事故处理。

3.4工程施工质量控制

3.4.1砼原材料和工程试验检测质量控制

根据混凝土生产的过程质量控制，对混凝土生产过程所采用的骨料、水泥、掺和料、外加剂及钢筋进行了具体质量控制的要求和布置，混凝土生产的质量控制和原材料的检验等按该文执行。

3.4.2基础岩面或混凝土施工缝处理质量控制

基础岩面着重检查松动岩块处理、有无尖角及反坡、地下渗水导引、地表水清除，以及岩面洁净、湿润情况。

混凝土施工缝着重检查表面冲毛、钻孔封堵、表面洁净和湿润等项目。

对钢筋密集部位和止水附近部位，应作为重点部位加强检查。

施工缝面应无乳皮，无松石，并已冲洗干净；缝面上1.25mm～5mm砂面积占冲毛面积的70%。

基础岩面或混凝土施工缝处理。

验收合格后签署《基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表》附表2。

3.4.3钢筋工序质量控制

钢筋的质量控制包括两个方面，分别为加工厂加工、现场安装质量控制。

钢筋加工的检验和安装的质量检验由项目监理工点执行。

在钢筋工序现场验收过程中，主要检查其安装高程、位置、规格、尺寸、数量、间距、连接方式和保护层厚度等。

地下电站中钢筋的连接形式主要有三种：

绑扎、焊接和套筒连接。

钢筋连接质量的现场检查首先是外观检查。

套筒无裂纹、不变型、结合紧密，钢筋端头居中接两端外漏丝扣不超过1扣。

有套筒连接及焊接的钢筋，必须在套筒接头及焊接接头取样验收合格后方可进行钢筋工序验收。

取样原则上以每500个为1批，每批取一组（3个）套筒连接接头进行拉拔试验，不足500个时按1批计。

当施工单位提出套筒连接接头验收，并提交验收单后，应对现场进行套筒外观检查，若外观不合格，则要求施工单位继续处理，直至合格；当外观检查合格后，应取一组套筒连接接头进行试验，试验合格，则该批套筒连接接头合格；试验时只要有1个套筒连接接头被拉裂或拉断或拔出，则该组套筒连接接头为不合格，应在仓内取两组（6个）套筒连接接头再进行试验，若试验全部合格，则该批套筒连接接头合格，试验只要有1个套筒连接接头被拉裂或拉断或拔出，则该批不合格，必须全部返工，并重做试验。

钢筋验收合格后签署《钢筋工序质量评定表》附表3。

3.4.4模板安装工序质量控制

首先测量站对模板结构尺寸验收，重要部位放样点由监理平行测量、旁站测量或抽检校测。

现场监理工程师应根据放样和立模数据重点对模板位置、体型尺寸、标高，预留、预埋件位置，以及模板稳固性、刚度、平整度、缝隙、表面光洁度等进行检查。

验收合格后签署《混凝土模板工序质量评定表》附表面4。

模板验收时应注意如下几点：

⑴模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等应遵循《水工混凝土施工规范》中的有关规定，并已经得到监理工程师批准。

⑵滑模、拉模、模板台车等特种模板的设计与制作，除遵守常规模板设计与制作的有关规定外，尚需符合SDJ207-82等规范中关于相应各特种模板的设计与制作的具体规定。

⑶过流表面（引水洞非钢衬段、尾水管、尾水洞、泄洪洞），建筑不装修的永久外表面的特殊模板，须进行专门的设计、制作、安装。

⑷尾水闸墩、各类廊道顶拱、岩锚梁等应采用定型钢模板，廊道侧墙应采用大型钢模板。

⑸尾水洞，要用拉筋拉在底板岩石或垫层混凝土中，以满足抗浮要求；且要增设样架，以满足底板平整度的要求。

⑹尾水洞边顶拱模板若采用钢木模合用时，木模的拉条要有足够的刚度，拱架支撑应满足拉条不挠曲变形的要求。

拉条表面应刨光，拉条之间的缝隙应填平。

衬板应为质量优良、表面平整的五夹板。

衬板与拉条紧密靠牢，不允许衬板起拱。

钢模应采用无孔洞且表面平整光滑的小钢模拼装。

木模与钢模之间应平顺光滑连接，不允许有突变、错台现象。

⑺出线竖井、压力管道等竖井部位应采用整体滑升模板。

⑻转角部位应采用定型阴角和阳角钢模板。

⑼拉筋应焊在锚筋上。

若必须焊在钢筋上，也只能焊在分布筋上，并满足搭接长度的要求（焊接长度为10d）。

3.4.5预埋件系统工序质量控制

埋件系统包括止水安装、伸缩缝材料安装、排水设施安装、冷却及接缝灌浆管路安装、铁件安装、内部观测仪器安装、接地系统敷设，在单元工程验收过程中，存在上述工序的，进行质量检查和评定，发生的工序经汇总后作为预埋件系统工序进行统一质量评定，签署《预埋件工序质量评定表》附表12。

3.4.5.1止水安装

对止水片安装，主要检查其规格、尺寸、安装位置、搭接长度、有无砂眼或裂纹、表面是否清洁。

验收合格后签署《止水安装质量评定表》附表5。

在验收过程中应特别注意以下几点：

⑴止水片须按设计位置跨缝对中进行安装，并用托架、卡具定位，确保在混凝土浇筑过程中不产生变形或位移。

不允许有拉筋、钢筋或其它钢结构与止水相碰接。

⑵止水铜片的衔接须按其不同厚度分别根据施工详图的规定，采取折叠、咬接或搭接，搭接长度应大于20mm，咬接或搭接应采取双面焊，焊工应考试合格。

橡胶止水片的搭接长度不应小于10cm，同类材料的衔接接头，均须采用与母体相同的焊接材料。

⑶止水铜片的“十”字接头和“T”字形接头应由厂家按设计尺寸提供成型产品，确需在现场加工时，应严格控制焊接质量。

⑷紫铜片和塑料片宜采用由厂家注塑定型产品，接头应采用栓接法（塑料片包紫铜片），栓接长度不小于35cm。

⑸已埋入先浇块体内的止水片，应采取措施防止其变形移位和撕裂破坏，且止水片必须高出先浇块表面以上不少于20cm，特别是两标段交界面的止水片，先浇块承包人应对止水片进行妥善保护，并负责将完好的止水片移交给后浇块承包人。

仓内伸缩缝止水片，应在混凝土浇筑前架设在预定位置上，并用钢管或角钢等将其固定，不得因混凝土卸料或振捣发生移位。

在浇筑时，应清除止水片周围大粒径骨料，并确保浇筑捣质量。

⑹止水铜片的凹槽部位须用沥青麻丝填实，充填材料宜先预制，安装时应严格保证凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。

埋入混凝土两翼部分应与混凝土紧密结合，浇筑止水片附近混凝土时，应辅以人工振捣密实，严禁出现蜂窝、狗洞和止水片翻折。

⑺纵缝、横缝处的水平紫铜止水（浆）片，无论是鼻槽向下、向上或Ⅲ型止水，其翼板端部宜略上翘，以利于止水（浆）片下部砼浇筑密实。

⑻平止水铜片，若跨度过大出现下坠时，可在适当位置用托架支撑，砼浇筑到接近止水时应拆除托架。

⑼为防止止水（浆）片（带）两侧模板产生不同变形，止水（浆）片（带）的围柃采用“賫”（或“∧”）形连接，使模板围柃面为整体结构。

止水（浆）片（带）周围模板应采用特制整体模板，将止水（浆）片夹紧，防止漏浆。

⑽塑料止水（浆）片质地较软，受挤压极易变形甚至失效，安装时应采用托筋（竖筋）、夹筋支撑防止挤压变形。

3.4.5.2伸缩缝材料安装

伸缩缝材料安装主要检查伸缩缝缝面是否平整、洁净、干燥，外露铁件是否割除；其高度不得低于混凝土收仓高度；伸缩缝材料是否满足设计要求；加固是否牢固，材料拼装是否紧密等；验收合格后签署《伸缩缝材料安装质量评定表》附表6。

3.4.5.3排水设施安装

排水设施安装主要检查材料是否满足设计要求；材料加工是否满足设计要求的形式尺寸、是否进行必要的防腐处理；排水管安装是否牢固、排水管（口）孔位偏差、倾斜度偏差和深度偏差是否满足要求；安装完成后进行通水检查，主要检查管材、焊接处及接头处是否有渗、漏水现象，管路是否通畅；验收合格后签署《排水设施安装质量评定表》附表7。

3.4.5.4冷却及接缝灌浆管路安装

冷却及接缝灌浆管路安装主要检查材料、材质是否满足设计要求，管路埋设的高程位置是否满足设计、措施要求；管路安装牢固，管路通畅无堵塞，管材及接头不漏水，管路进出口区别标识并露出模板外300mm～500mm，妥善保护；验收合格后签署《冷却及接缝灌浆管路安装质量评定表》附表8。

3.4.5.5铁件预埋安装

铁件安装主要检查预埋铁件的材质、规格、数量是否满足设计要求；铁件的安装高程、位置是否满足设计规范要求，是否安装牢固，焊接质量应满足设计规范要求；验收合格后签署《铁件预埋安装质量评定表》附表9。

3.4.5.6内部观测仪器安装

本标段负责施工期临时观测仪器的安装监测，永久观测仪器的安装监测业主委托其它专业施工负责施工。

单元工程具备安装条件后及时通知监测单位进行安装调试，合格后签署“安装合格证明”，一式两份，交土建施工单位一份，作为监理开仓的必查资料，防止观测仪器漏安。

内部观测仪器安装主要检查安装仪器的类型，安装的高程、位置是否满足设计要求；仪器电缆连接是否采用专用电缆和硫化仪硫化，接头是否绝缘、不透气、不渗水，过缝和走向是否满足设计要求；仪器安装后和混凝土浇筑时应进行有效保护；验收合格后签署《内部观测仪器安装质量评定表》附表10。

3.4.5.7接地系统敷设

接地扁铁安装主要检查扁铁数量、安装的间排距、焊接的质量是否满足设计规范要求；接地扁铁应与钢筋网进行可靠焊接，并在设计要求位置抽头，形成系统接地网，接地电阻应满足设计要求；验收合格后签署《接地系统敷设工序质量评定表》附表11。

3.4.6混凝土浇筑质量控制

混凝土浇筑过程中，现场监理工程师应加强巡视、旁站监理，对于检查中发现的施工资源投入不足、质保体系未落实、未按报经批准的施工程序、措施和工艺组织施工等可能导致施工安全和施工质量问题的违章作业行为，通过“口头指示或警告”、“书面指示”直至“书面违规警告”等方式予以制止。

在混凝土浇筑整个过程中，旁站监理工程师应做的工作包括混凝土浇筑前的检查、混凝土入仓的检查、混凝土浇筑过程的检查和质量记录。

⑴浇筑准备工作检查

旁站监理工程师对以下问题进行检查落实：

a、检查落实仓位验收时，用书面或口头形式提出要求进一步处理的遗留问题。

b、施工单位是否严格按照仓面工艺设计要求配置资源，值班队长、技术员、质检员等有关负责人是否到场。

c、检查施工缝面是否清理干净，外来水是否有效引排。

当上述问题已经检查落实，符合开仓条件时，方可允许混凝土入仓。

⑵浇筑过程质量控制

监理工程师应对混凝土浇筑过程实行全程旁站监理，检查主要内容包括砂浆铺筑、入仓混凝土料、混凝土浇筑温度、平仓分层、混凝土振捣、铺料间歇时间、积水和泌水排除等施工质量状况，并对浇筑过程中出现的异常情况及时采取积极有效的补救措施，必要时采取后期钻孔压水方式进行检查处理。

对混凝土浇筑过程质量签署《混凝土浇筑现场质量控制评定表》附表16和《混凝土浇筑工序质量评定表》附表17。

具体检查内