某博物馆施工方案Word格式文档下载.docx
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（五）采用的规范及技术标准：
1GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
2GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》
3GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》
4GBJ50242《工业管道工程施工及验收规范》
5GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
6GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
7JGJ104-97《建筑工程冬季施工规程》
898系列建筑标准设计图集
9新型管材相关技术规程
二、施工程序与施工组织：
（一）施工程序和方法：
（1）先进行总平面预埋管线的施工，尽量减少日后的挖掘、回填土方的大量工作。
（2）对前期预埋工作进行全面校检，紧跟土建的施工进度，避免和减少事后剔凿。
（3）根据施工条件，有所侧重安排开工顺序，特别应避免与空调工种的交叉作业。
（4）施工专业顺序：
本层内先进行上部施工，后下部施工；
先大型管线、后小型管线风道施工，其中给水工程工作量大，系统多，工艺要求高，故施工的重点应以给水系统为主。
（二）现场组织及管理制度：
㈠、施工组织
我公司为创造优质工程，（拟定鲁班奖工程）将集中人力、物力等给施工以充分保证，遵从建设单位及总包单位的统一部署，协调好内部的专业安装工作，保证工期和质量要求；
由责任心强、技术过硬、管理水平高、具有类似工程施工经验的第一项目经理部（该项目曾创出周邓纪念馆鲁班奖工程）进行施工，以保证工程质量的高水平。
如遇到意外因素，需紧工期、抢进度时，可调有类似施工经验的经理部参与施工。
1、组织结构体系网络图
项目成员网络图
项目经理
质施预核器资环材
量工算算材料保料
员员员员员员员员
姓名
年龄
性别
职务
专业职称
备注
张顺
28
男
项目经理
工程师
林永新
35
水施工员
助理工程师
梅玫
女
预算员
张秀媛
23
核算员
会计员
张慧珠
32
资料员
技术员
董震
25
环保员
田占奎
45
安全员
2、质量保证体系网络图：
质量技术经理
水质检员电质检员项目经理
窦家振李子栋张顺
技术员技术员工程师
施工工长
施工队伍负责人
3、安全保证体系网络图
生产经理
工程科长
曹桐起
安全员项目经理
田占奎张顺
施工人员
㈡、施工准备1、做好细致、全面的施工准备，可以减少今后施工配合的混乱，保证安装工作有秩序、顺利地进行。
这对于均衡施工，缩短工期，确保工程质量，安全生产，减少浪费，降低工程成本起到重要作用。
2、施工图纸会审，给排水、电气专业人员，在了解设计意图和各自对熟悉施工图纸的基础上，由项目经理组织对施工图纸集中会审。
通过会审对图纸上存在的各种问题在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。
对于施工过程中出现设计变更通知单和修改图已按原图施工部分，应请监理部门认可后再行拆改，必要时请业主代表参加。
3、编制施工预算。
根据本工程设计出图特点，可以先分段、分部位、分系统计算出工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，分段计算出各分项工程安装所需工种的用工数，在条件具备时，汇总算出各工种所需总工
日数。
4、制定和了解设备及主要材料的到货时间，对于由建设单位提供或指定的设备和材料，在工程协调会或以书面形式报请建设单位落实解决，对于各专业分包单位范围内的设备和材料也必须督促，按期到达施工现场，以免影响工程进度。
5、根据工期要求、设备、材料到货时间，编制安装工程进度表和施工过程中劳动力动态表。
根据施工预算组织具有较多工作经验、较强技术能力的劳动力进场，熟悉施工图纸，进行技术安全交底，下达施工任务，技术交底应高于优良的标准并以我六建中发公司给排水、电气工种作业指导书（企标）的相关要求为依据。
明确安装质量技术要求和施工规范验收标准，应确保鲁班奖标准。
6、提出安装施工机具计划。
施工机具的选用应以提高机械化施工程度，减轻劳动强度，加快工程进度为标准。
7、搭设临界房屋，以节约、安全为准则。
现场生活及生产用水与建设单位配合协调解决。
（三）施工队伍的划分：
1、管道施工队伍：
包括给排水、空调水管道系统、机房系统。
负责本工程中给排水管道、阀门及其它附属设备的安装打压调试、空调冷却水管道的安装，水系统各类阀门仪表及附件的安装空调水系统的设备打压、冲洗、配合建设单位进行综合调试。
2、通风施工队伍：
包括空调风系统、防排烟通风系统。
负责本工程中空调设备、机组的就位、安装；
排风、送风、新风、回风管道的制安保温及空调附属设备与附件的安装各种送回风口散流的安装；
防火阀的安装风系统的综合调试。
3、电气施工队伍：
包括动力、照明系统、弱电系统预留、预埋。
负责本工程中的低压配电、动力、照明、弱电系统预留预埋，包括预埋管线、敷设线管、线槽、穿线、接线、防雷装置安装等，各泵房、风机房、设备用房的电气设备的安装接线绝缘试验，控制柜的接线内供应商负责。
注：
施工队伍将在项目部的统一部署下依据施工进度计划、质量水平的变化而随时进行灵活机动的调整以保证工程按期高质量的完成。
三、进度计划：
根据土建公司的进度计划，，再根据各个施工阶段的具体要求，明确重点项目，保证一些主要的单项工程按期完工，协调各工种的配合。
在施工中及时编制各阶段的进度计划。
在施工项目逐渐明朗时，组织施工计划人员编制详细的控制性网络计划。
本工程全部工作量分为五个阶段完成：
第一阶段：
预埋配合阶段，估计完成总进度的25%；
第二阶段：
全面安装阶段，要求实现工程总进度的40%，除力争多完成实物工程量外，抓好三个方面的工作：
（1）做好施工高峰前的准备工作；
（2）继续积极有效的配合土建施工；
（3）各专业公司互相密切配合。
第三阶段：
施工高峰期，要求实现工程总进度的70%，要达到机房全面铺开施工，管道、动力、配电要跟上
安装工程总进度；
第四阶段：
继续施工高峰期及调试准备工作开始，要求实现工程总进度的95%，主要抓下列工作：
（1）各类装配全面铺开；
（2）做好调试的准备工作；
（3）各类验收资料开始整理。
第五阶段：
调试工作及各项扫尾，要求达到：
（1）各系统调试全面铺开；
（2）继续完成全部安装工作；
（3）进行维修及调整工作；
（4）工程资料的整理、归档、列册。
四、主要资源计划：
（一）劳动力需用计划：
劳动力需用计划是根据该工程质量标准和施工要求反复平衡以后确定的。
根据现场情况的需要，项目经理从质量、数量两个方面合理安排劳动力，确保施工活动正常进行，保障安装质量一次成优，杜绝由于劳动力组织不当造成的突击抢活，影响工程质量的现象。
（二）主要机具设备计划：
1、主要施工设备
名称
型号
单位
数量
备注
电焊机
B*1-300-2
台
5
套丝机
2″4″
各5
试压泵
2
砂轮切割机
400mm
电锤
气焊工具
套
4
平台升降机
SJY-10
载重汽车
CA1040L2
辆
随车起重运输车
XZJ5140JSQ6.3型
1
2、空调系统调试仪表：
数字温度计
JM222
壁托管
湿球温度计
微风仪
EY3-2A
五、主要技术措施：
（一）一般准则和规定：
（1）、本工程因规模较大、总包单位及分包单位较多、进口设备原材料供应单位多、技术管理复杂；
为使各专业公司有统一的技术管理规程，特拟定“工程施工管理”、“图纸收发管理制度”、“技术档案工作的规定”、“安全生产规定”、“工作职责范围”等规定供有关人员执行。
（2）、为确保工程质量，在技术组织和管理方面，要抓好以下几项工作：
1）综合图纸会审：
对于各种电管、风管和工艺管道交叉及密集之处，与市政管道、电话通讯、土建梁、柱、装饰等走向、交叉、碰撞等，均需认真考虑，精确复核各自所占空间，看其有无矛盾或互相挤占，以免发生个别管道无法安装或无法通过的现象。
2）严格做好隐蔽工程验收工作。
凡试压、试漏工作均应甲方签证认可。
3）在施工过程中要严格按照规范和质量要求。
对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
4）注意产品保护，在工程进入装修阶段，因土建、安装、装修三大施工单位互相穿插，施工面广，人员复杂，稍一不慎便容易把以装好的设备、灯饰、管道配件损坏，进口或贵重的设备和配件损坏后则难以补充，所以产品保护就成为工程质量好坏的一个重要环节。
在不影响土建及其它工种施工的前提下，建议可以后装的就尽量后装，不能后装的则采用有效的覆盖措施，并加强值班保卫。
5）调试前的综合检查，调试前成立综合检查调试小组，检查并补充各班组因赶工而遗留的零碎工作或互相交接、分工不清而漏做的施工项目，保证整个系统在调试前完备无缺漏。
对一些重要系统如空调、蒸汽、送电等均需制订调试方案，确保该系统一次试车成功。
为保证做好上述各点，本工程推行并实施质量责任制。
强调谁施工、谁负责质量的原则。
施工员既要抓施工进度，也要抓施工质量。
各专业公司驻场质检员对各班组的施工质量，有权行使否决权，不合格的，不予签认。
（二）主要施工方法：
本工程系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也应考虑各工种交叉及与外单位协调施工的问题。
各系统均遵循先重点后一般的原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。
●给水系统：
室内生活给水管采用PP-R给水管，热熔连接以下介绍其施工工艺：
（1）PP-R管道在安装施工前，应具备下列条件：
1、施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
2、施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
3、施工人员应经过建筑给水聚丙烯（PP-R）管道安装的技术培训；
4、提供的管材和管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
5、不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
6、管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
7、施工安装时应复核压力等级和使用场合。
管道标记应面向外侧，处于显眼位置。
（5）管道敷设安装：
1、管道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行。
如现场施工有更改，应有图示记录。
2、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正，给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
3、管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm,并有防水措施。
4、直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
5、管道出地坪处应设置保护套管，其高度应高出地坪100mm。
（6）管道连接：
1、同种材质的给水内涂塑外涂镍管及管配件之间，应采用DN>
50沟槽管接头，DN<
50丝扣连接。
2、管道沟槽式连接的方法：
3、管道沟槽加工前应对管材进行检查，管子外径、壁厚符合标准要求，管表面不得出现重皮，凹陷等缺陷。
4、沟槽管加工机械应完好，加工后沟槽应顺直，宽度一致，沟槽边缘不得出现毛刺、缺损。
5、安装接头（卡箍）前应对沟槽周围100毫米范围的管表面进行清洁，清除油污、灰渣等杂物后，方可进行接头安装。
6、接头安装时，密封圈、卡箍应沿沟槽平行安装，卡箍内缘嵌入管端环形沟槽之中。
7、紧固螺栓的两侧均加垫圈，紧固时，用力均匀，卡箍锁紧管道后应无间隙且管道不应出现挠度。
8、沟槽式机械配管所需弯头、三通应采用专用的管件和开孔机械。
9、卡箍和密封圈进入现场后应妥善保管，不得放置在潮湿、油污场所，以防锈蚀和变形。
（7）试压：
1、冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa;
2、管道水压试验应符合下列规定：
1）热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；
2）水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
3）管道缓慢注水并排出管道内空气，等注满水后再进行水密性检查；
4）加压宜用手动泵，缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa;
5）至规定试验压力（30min内，允许两次补压，升至试验压力），稳压1h，测试压力降不超过0.05MPa为强度试验合格；
6）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；
7）强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。
●排水系统：
本工程排水系统地下采用机制铸铁管承插连接；
地上采用PVC-U螺旋降噪塑料排水管粘接连接；
雨水沟、有压排水采用镀锌管；
天鹅湖排水采用玻璃钢管。
1、配合预留预埋
A．严格按图纸配合土建施工，预留孔洞，预埋件的位置及标高，确保准确无误。
B．管道穿墙时预设套管，其尺寸比穿过管道大1－2号，其两端与饰面平齐。
安装前先进行防锈处理，然后预制底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。
2、支、吊架制作安装安装管道所用的支、吊托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。
A．安装支、吊架的位置、标高准确，间距合理。
执行有关标准图集（98S10）规定进行安装。
B．安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度裁好吊卡。
量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固。
i.安装管道所用的支、吊、托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。
与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
ii.UPVC安装管道所用的支、吊、托架必须统一加工制作，符合图纸和规范要求。
安装管时采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
3、管道连接
承插连接：
机制铸铁管采用石棉水泥捻口连接，UPVC管采用承插粘接。
闭水试验
A．闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。
B．由灌水口将水灌满后，按设计或规范的要求，对管道系统的管材、管件及捻口进行检查。
如有渗漏及时修理，并重新试验，直到符合要求。
7、卫生洁具
⑴、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
⑵、作业条件
所有与卫生洁具连接的管道压力、闭水试验已完毕，并已办好隐检手续。
⑶、操作工艺
①卫生洁具的型号、规格、质量符合设计要求。
②卫生洁具排水的出口与排水管连接处严密不漏。
③卫生洁具的排水管径和最小坡度符合设计要求和施工规范规定。
④卫生洁具的安装按照设计要求进行安装。
●空调水系统
1、配合预留预埋（随主体施工已基本完成）
⑴严格按照图纸配合土建施工，预留孔洞、预埋件的位置及标高在土建钢结构施工前进行复验，确保准确无误。
穿楼板、梁的孔洞应防止临时套管移位。
⑵管道穿楼板及墙体时预下套管，套管内径应满足增加的保温层厚度。
安装在楼板内的套管，上端高于初装修地面60-70mm，下端与楼板平齐；
安装在墙体内的套管，其两端与饰面平齐，管道安装前先进行防锈处理，然后预制底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆。
2、支、吊架制作安装
安装管道所用的支、吊、托架统一加工制作，符合图纸和规范要求及相关标准，执行98S10。
管道及支、吊架材料进入现场后，集中按设计和规范进行除锈及防腐处理，然后预制安装。
（1）焊接连接：
①管子对接焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径，且不应小于100mm；
管子对接焊缝与支、吊架边缘之间的距离不应小于50mm。
同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离：
当公称直径大于或等于150mm时不应小于150mm；
公称直径小于150mm时不应小于管子外径。
②焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。
③管子与管子对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的5%，且不应大于1mm。
④一般管道的焊接为对口型及组对，其接口形式、焊缝加强面的高度和宽度、管道焊口的允许偏差、管道焊接缺陷允许程度等符合规范的规定。
严格执行规范GB50242《工业管道安装工程施工及验收规范》。
（2）丝扣连接：
①将已套好丝扣的管材，配装管件。
②清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2-3扣，安装完后找直、找正，复核甩口位置、方向及变径无误。
③所有管口加好临时丝堵。
（3）法兰连接：
法兰盘的连接螺栓直径、长度符合设计及规范要求，紧固法兰盘时对称拧紧，垫片与管径同心，不得放偏。
4、各管道系统安装基本工艺流程图
（孔洞）
┌→预留→套管安装┐
│（埋件）│
安装准备┼→管道预制加工┼→管道安装→填堵孔洞→试压试验→系统冲洗→调试→竣工验收
└→防腐处理→支架安装─┘
5、管道试验
（1）循环系统吹扫试验
水压试验前，用空压机对管道及设备进行吹扫，管道吹扫时防止脏物进入设备，以放在出口处的干净白铁板无脏物即为合格。
吹扫空调水管道，先将空压机接至与分水器连接的管道上，关闭设备阀门后开始吹扫，从管道末端出口排放污物；
然后再连接集水器，从管道末端出口排放污物。
每开一次阀门排放一次污物，直到吹扫干净为止。
（2）水压试验
在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装完毕后进行单项试压，在全部干、立支管安装完毕后进行系统试压。
管道系统试压分区、分段进行。
试压后将管道内水放净，请有关人员验收并填写试验报告。
水压试验：
a.水压试验前用空压机对管道及设备进行吹扫，压力不大于1mpa，管道吹扫应防止脏物进入设备，以放在出口处的干净白铁板无脏物即为合格。
b.连接试压泵,在首层或室外管道入口处。
c.试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处防风阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。
d.打开水源阀门,往系统内充水,满水后放净冷风并将阀门关闭。
e.检查全部系统,如有漏水应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,通知有关单位验收并办理验收记录。
⑶管道系统冲洗：
管道系统的冲洗在管道试压合格后、调试运行前进行。
冲洗前将系统中过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗完的水有排放去向，不损坏其它成品，冲洗压力P=0.3Mpa。
6、水泵：
⑴工艺流程：
基础复验→设备开箱检查→泵就位→泵找正找平→二次灌浆→精平和清洗加油→进出水管安装→泵试运转
⑵作业条件：
土建施工的预埋件位置、尺寸、数量符合设计要求，设备的基础位置、尺寸、外观符合设计和规范要求。
⑶操作工艺：
①泵就位前复查基础的位置、尺寸、标高及螺栓孔位置、砼强度等。
②地脚螺栓距孔边大于15mm，螺栓保持垂直；
找正找平用垫铁调整安装精度。
③灌浆宜用细石砼，其标号比基础砼高一级，灌浆捣固密实。
扩紧地脚螺栓在灌注砼达到强度后进行，扩紧螺栓后，螺母与垫圈与设备底座间的接触均应良好，露出螺母1.5—3牙。
④管道与泵法兰之间的连接为无应力连接，即法兰平行度好，管道重量不支撑在泵体上；
泵吸水管的连接采用上平下斜的偏心异径管，从吸水喇叭口接向泵的水平管有上升坡度，使吸水管内不积存空气，利于吸水；
泵出水管上安装异径管、止回阀、闸阀和压力表。
⑤所有管道系统保持畅通；
电气按钮基本灵活正常，电机旋转方向符合泵的转向要求；
各紧固连接部件不松动，安全保护装置灵敏可靠；
加注润滑油的规格、质量、数量符合设备技术文件规定；
泵启动前，入口阀全开，出口阀全闭，待启动后慢慢打开出口阀；
泵在设计负荷下连续运转不小于2h，滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承温度不高于70℃。
7、离心式制冷机的安装应符合下列规定：
（注：
如甲方委托我方安装）
机组应在压缩机的机加工平面上找正水平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000。
8、螺杆式制冷机组安装应符合下列规定：
机组安装应对机座进行找平，其纵、横向水平度允许偏差均为0.1/1000。
9、冷水机组安装：
⑴设备开箱检查：
检查外观有无搬运造成的损伤，有无因保管不善造成的锈蚀、潮湿进水问题，设备零部件是否符合装箱单。
设备开箱应会同甲方做好以下箱检记录：
①外观检查；
②出厂合格证；
③设备性能说明书；
④零部件的数量；
⑤冷凝器、蒸发器须有相应的压力容器检测报告
⑵设备基础检查：
对基础的强度和尺寸进行检查，与土建做好交接记录。
⑶设备吊装：
主要利用倒链和卷扬机对大型设备进行吊装。
⑷设备就位安装：
注：
机组的安装就位一般均由厂家完成，我方将予以配合并依据标准对安装质量进行校核，将情况及时上报建设单位和监理单位。
10、新风机组安装：
⑴新风机组安
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