电缆桥架作业指导书Word文档格式.docx
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架子工
注：
以上人员均应具有相应资质
5.2.2.主要工器具配置
工具名称
数量
电焊机
4台
磨光机
5台
开孔机
2台
型材切割机
拖拉机
1辆
6
活络扳手
6把
8吋
7
冲击电钻
2把
8
飞机钻
9
手枪钻
1把
10
电源盘
5只
11
水平管
4根
12
棉线
若干
13
油漆刷
上述工器具及设备已经检验，工作状态正常，且在有效期内
5.2.3.计量器具配备
卷尺
3把
角尺
水平尺
钢直尺
线锤
4个
上述工器具及设备已经检验，且在有效期内
5.3.作业准备
5.3.1.从事电缆桥架安装的施工人员已经过三级安全教育培训，且考试合格；
5.3.2.从事电缆桥架安装的施工人员已经经过身体检查合格；
5.3.3.从事电缆桥架安装的施工人员对作业指导书的内容已经学习，并已充分掌握其内容，且各种证件齐全；
5.3.4.根据作业方法领取电缆桥架安装所需的工器具，并检验合格，且合格证在有效期范围内；
5.3.5.电缆桥架安装所需的材料数量、型号齐全，并检验合格，仓库管理员已经登记；
5.3.6.电缆桥架安装位置、标高确认无误，技术准备已完成；
5.3.7.高处作业应搭设脚手架，并经搭设单位和使用单位验收合格后，挂牌使用。
5.3.8.桥架通道预埋铁件已验收合格，并已交安。
5.3.9.施工现场符合安全文明施工条件，现场照明充足。
6.作业条件
6.1.人员配置：
各岗位人员到齐，身体检查后符合从事本项施工条件，并经过三级安全教育培训及安全技术培训，考试合格，持证上岗，特殊工种持有效证件上岗。
6.2.工器具配备：
工器具齐全，并经过检查确定在有效期内。
6.3.材料配备：
需要安装的桥架数量、规格、附件齐全，且已经过检验，质量合格，外观无损坏。
6.4.电能配备：
安装地点配备的三级电源盘已通电。
6.5.照明配备：
现场光线充足，能满足施工。
6.6.安全配备：
施工现场已具备安全施工的条件，已完成交接。
6.7.消防配备：
在施工现场，消防器材配置齐全，并经过检查。
6.8.开关报告：
本项目施工前，电气专业安装单位工程开工报告已审批，施工前对所有参加作业的人员进行安全技术交底，并在交底书上签字。
6.9.施工前对现场作业环境进行条件确认，合格后方可施工。
6.10.施工协调:
施工过程中应及时与该区域施工的其他施工专业人员进行协调。
7.作业顺序
8.作业方法
8.1.材料运输
8.1.1.施工前根据图纸将现场所需要的桥架型号、数量及相关的附件用拖拉机或者人力平板车运至施工现场，运输时电缆桥架应摆放整齐，且固定牢固，防止桥架滑落伤人。
每次运输的数量根据运输机械的实际情况进行确定，不得堆放太多，装卸时应小心轻放。
8.1.2.运至现场的桥架要摆放整齐、且不占用通道；
8.1.3.所运至现场的桥架数量要由仓库管理人员做好记录并交技术员备案；
8.1.4.施工场地人力搬运时要量力而行，防止伤害自己和他人。
8.2.桥架立柱安装
8.2.1.立柱安装时每2米一根，桥架转弯处间距可适当减少。
现场应根据桥架的走向确定立柱的安装位置，先确定并安装竖井接口段桥架、四通、三通、水平弯通、变高处的立柱位置，然后安装中间的立柱。
8.2.2.成排直线立柱安装时，应先按设计要求尺寸安装好末端和转角处的桥架立柱。
同一水平长度段，以不超过20m为一间隔先安装首尾两个立柱，然后拉一直线，以此线为参照安装中间的立柱。
拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，安装时立柱不得触及拉线，应留有稍许空隙。
8.2.3.立柱本身的找正，可用水平尺靠住立柱（与拉线同侧的面），使气泡居中即可。
8.2.4.立柱找正后应先点后焊，待整段立柱点焊后，再进行调整，以保证立柱处在同一直线，且每个立柱均找正后，即可焊牢。
8.2.5.应当在埋件上焊接固定立柱，若找正后有的立柱不能靠紧埋件施焊，可加底座。
在钢筋混凝土构筑物上固定时，底座可用膨胀螺丝固定；
若在空心砖墙壁上固定，则必须加装辅助梁固定立柱。
8.2.6.桥架立柱直接焊接在钢结构和预埋件上的应四面满焊。
8.2.7.立柱安装完成后应在焊接和油漆不完整处进行防腐处理和面漆修饰。
8.2.8.桥架立柱垂直偏差应≤1mm，间距误差应≤100mm。
8.3.桥架托臂安装
8.3.1.同一水平长度段，以不超过20m为一间隔，先按设计要求尺寸安装首尾两个立柱上最下层两个托臂，然后拉一直线作水平线安装其它托臂，拉线要直，中间不得有任何障碍物影响，托臂层间距离为300mm。
8.3.2.桥架托臂水平偏差≤1mm，层间误差≤2mm。
8.3.3.所用托臂均为厂家成套的供应托臂。
8.4.桥架安装：
8.4.1.桥架电缆立柱和托臂安装结束后，就可以进行电缆桥架的组合和安装。
8.4.2.本工程使用桥架的材质为铝合金，安装时不可将铝合金桥架直接安放在钢制托臂上，应有防电化腐蚀的垫片（厂家配套供应）。
8.4.3.桥架安装前应在地面予核准尺寸，尽量将非标件集中到一个点上。
8.4.4.桥架在拼装前应将桥架上粘有的杂物清除干净，对变形的桥架进行校直。
8.4.5.桥架拼装原则上是由内而外，先弯通、三通、四通、变高、变宽后直通，先下层后上层的顺序。
多层布置的电缆桥架，应根据现场实际情况确定组装的层次顺序，以提高桥架拼装的质量。
8.4.6.桥架连接采用连接片，桥架的连接、变宽、变高、转弯时，应分别采用配套的连接板、变宽板、变高板、弯接片等附件，并采用螺栓连接，且螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧。
8.4.7.桥架改制必须采用机械切割的方法，切割后，用角向磨光机或者锉刀将切口处的毛刺磨光锉平，并且用飞机钻钻孔。
8.4.8.电缆桥架安装过程中，若需要现场自行配制的非标部件时，可使用成品直线桥架改制，为了保证电缆桥架容量和保护电缆不受损伤，所制作的非标部件拐弯处不能为直角更不锐角，宜为135゜角，且接口处内侧需用连接片垫上并钻孔用螺丝连接固定。
8.4.9.桥架拼装时，其对接应无错边，同时保证连接片处的电气连续性，不同宽度桥架进行连接时采用过渡连接件连接。
不同高度桥架进行连接时，采用调角片，做到平缓过渡，同一段不同层的斜面应保持相互平行。
8.4.10.在有倾斜度的墙面安装时，桥架平面应与倾斜角度保持一致。
8.4.11.同平面桥架水平偏差每米≤1mm，总长≤5mm。
8.4.12.当铝合金桥架超过15米时，应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。
8.5.竖井安装:
8.5.1.竖井支架安装
（1）电缆竖井安装时，先在柱子和地面上生根安装支撑架，再把竖井坐在支撑架上，固定竖井的支架采用[8槽钢。
（2）电缆竖井支架制作采用型材切割机下料，将切口打磨平整，非焊口切割面进行防腐处理，然后在平整的作业面上进行拼装。
8.5.2.竖井安装
（1）竖井从下部开始安装，然后像搭积木一样，自下而上，固定一节后，再安装上一节。
节与节之间用螺栓连接固定。
（2）竖井安装时，用链条葫芦进行吊装，且链条葫芦生根点应牢固可靠，吊装的重量应在链条葫芦载重量范围内，严格按照链条葫芦的使用方法进行作业。
（3）吊装前应检查钢丝绳是否合格，绑扎是否牢固可靠，待检查确认无误后，再进行吊装。
（4）先将底部支架安装好，然后将组合好的相应的一段竖井吊装到底部支架上调正、调垂直后进行固定。
（5）在安装每一段竖井前应先将固定支架固定牢固，再将上一段竖井吊装至已安装好竖井之上，调正、调垂直后进行固定，然后依次安装上一段。
（6）每段竖井安装就位时，连接螺栓应先初紧，用水平尺或吊线锤对竖井进行校正。
待调整检查合格后将竖井连接螺栓紧固、支架与竖井进行焊接，且焊接牢固、可靠，然后进行下一段竖井安装。
8.6.油漆
8.6.1.所有焊接部位均应除去药皮后进行油漆，油漆颜色选用与构件相同，且不同油漆交界面呈直线。
8.7.桥架、竖井接地
8.7.1.按设计要求做接地，且符合明接地标准要求。
8.7.2.电缆桥架全长大于30m时，应每隔20-30m增加与接地干线的连接点。
8.7.3.电缆桥架的起始端与终点端应与接地网可靠连接。
8.7.4.电缆桥架连接部位宜采用两端压接镀锡铜鼻子的铜绞线跨接。
跨接线最小允许截面积不小于4mm2。
8.7.5.镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线时，连接板每端应有不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的螺栓固定。
9.工艺质量控制及计量要求
9.1.工艺质量控制要点
9.1.1.桥架立柱安装
（1）线支吊架之间的档距≤2m；
垂直偏差应≤1mm；
间距误差应≤100mm
（2）梯型托架末端与终端支吊架的距离＜0.25m
（3）支吊架距离梯型托架各连接接头的距离：
直线托架≤0.6m，三通、四通托架≤0.15m；
水平弯托架≤0.6m，并在水平弯头中间设一支吊架；
垂直弯托架≤0.6m
9.1.2.桥架托臂安装
（1）水平偏差≤1mm
（2）层间误差≤2mm
9.1.3.桥架安装
（1）平偏差每米≤1mm，总长≤5mm
（2）垂直偏差≤5mm
9.1.4.竖井安装
（1）垂直误差≤0.2%竖井高度
（2）支架横撑水平误差≤0.2%竖井高度
（3）对角线误差≤0.5%竖井对角线长度
9.2.计量过程控制分析
（1）测量要求、计量要求转换及能力分析表
测量要求
计量要求
测量设备配备
能力分析评价
过程（工序）名称
测量参数名称
范围及精度
选择测量设备名称
测量范围
准确度或分度值
应配数
实配数
能力指数或确认状况
能力评价
桥架立柱安装
垂直偏差
≤1mm
50cm
0.5mm
正确
间距误差
≤100mm
5m
1mm
桥架托臂安装
水平偏差
/
层间误差
≤2mm
3m
桥架安装
每米≤1mm总长≤5mm
（2）测量过程控制计划
控制过程编号
主要测量设备
控制方法
频次
执行人
多次测量
多次、多处测量
每米≤1mm总长≤5mm
9.3.防质量通病措施
9.3.1.立柱安装
易出现的问题：
立柱安装不垂直，立柱间距误差大。
9.3.2.预防措施
（1）立柱安装时要用线垂检查其垂直度；
（2）安装时先点焊，垂直度符合要求时再满焊；
（3）安装时先安装末端及转角处的立柱，然后根据实际尺寸调整立柱的间距。
9.3.3.托臂安装
易出现的问题:
托臂安装不平，层间误差大。
9.3.4.预防措施
（1）托臂安装须用水平尺调整；
（2）托臂层间高度为30cm，安装时量好尺寸再固定；
9.3.5.桥架安装
桥架污染，桥架扭曲，非标件拼缝大，螺丝方向不一致，非标件有毛刺。
9.3.6.预防措施
（1）桥架安装前必须清理干净才能进行安装，桥架安装好后，要清理一次，电缆敷设前要清理一次。
（2）桥架安装前要对扭曲的桥架进行矫正，对不直的立柱进行校正处理合格后方能使用
（3）非标件制作后所有的切口应打磨光滑。
（4）盖板拼缝要合缝，间隙最大不得超过2mm。
（5）桥架所有连接、固定螺丝要从桥架内向外穿，方向一致，大小一致。
10.质量记录
10.1.电缆桥架安装验评表。
10.2.设计变更、设计修改记录。
10.3.工程照片。
10.4.工程资料收集记录（重要文件、工程联系、单制造厂的产品质保文件、到货检验文件等）。
11.安全管理、文明施工及环境保护
11.1.危险源分析及对策
职业安全健康危害和环境因素风险控制计划（RCP）
工程项目：
电缆桥架安装作业过程/活动：
电缆桥架安装
危险
代码
危险点描述
拟采取危险控制措施
控制
实施单位或部门
实施人签字
监测单位或部门
监测人签字
方法
时机
1.
焊接作业
电焊机电源线接线不当造成触电
正确接线后，必须经过检查方可送电。
W
P
班组
2.
电焊机二次把线及接头绝缘不好造成施工人员触电或火灾
使用前必须对电焊机的二次线及接头进行检查，合格后方能使用。
3.
工器具使用前未进行检查易造成施工人员使用时触电
工器具必须按定期厂品说明书进行检查合格后，方可使用。
做到“一机一闸一保护”
H
4.
交叉作业
交叉作业高处落物伤人。
尽量避免交叉作业。
如必须则做好隔离措施。
做好个人防护措施，并有人监护。
A
D
5.
人员行为
进入现场不正确佩戴安全帽落物伤人
安全帽要戴正、帽带要系紧。
严禁坐、踏安全帽或挪作他用。
6.
吸烟或流动吸烟造成火灾
现场严禁吸烟。
7.
现场翻越护栏，不走安全通道，高处坠落或落物伤人
现场不得翻越安全护栏；
现场行走必须走安全通道；
现场不得穿安全越警戒区或起吊作业区。
8.
高处作业不系安全带造成高处坠落
高处作业要系安全带，且挂在上方牢固可靠处。
S
T
9.
动火作业
未配备消防器材，发生火灾后不能立即扑救
按规定和现场实际情况配置消防器材。
R
Z
10.
桥架运输
桥架、材料放置不稳或没有固牢固，造成坠落伤人，损坏设备，挤伤手脚
桥架运输时，应将桥架放置平稳，固定牢固，禁止人员货物两运
11.
切割桥架时未带防护面罩，导致施工人员眼部受伤
使用时应带好防护镜
12.
桥架安装后未按照设计要求进行接地，造成触电事故或损坏设备
桥架应按设计和规范要求正确接地
13.
脚手架上桥架安装材料堆放过多，造成人身伤害
脚手架上桥架安装材料不得堆放过多；
堆放整齐可靠，防止脚手架负荷过重而坍塌伤人。
14.
打孔时戴手套，衣着不规范，操作违规，造成人身伤害
衣着必须规范，操作正确
15.
作业环境潮湿、作业环境密封
施工前检查作业环境，确保安全设施完整；
做好安全防护并要求有安全监护人
编制：
审核：
批准：
控制方法：
W：
见证；
H：
停工待检；
S：
连续监护；
A：
提醒；
R：
记录确认；
控制时机：
P：
作业开始前；
D：
每天至少一次；
Z：
每周一次；
T：
活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前
11.1安全管理
11.1.1作业人员必须经三级安全教育合格后，并经作业交底签字后方可进入现场作业，同时施工人员要严格按方案和安全措施施工，不得随意更改，如现场发生变化，应及时与技术人员协商，并重新交底。
11.1.2班组每天要对本天作业的安全重点和防护要点在站班会上交底清晰，同时站班会要进行“三查三交”，生病、身体不适者不应进入现场作业。
11.1.3进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场，严禁酒后进入施工现场；
严禁酗酒。
11.1.4现场配电箱、三级盘、四级盘必须安装漏电保护器，连接电动机械及电动工具的电气回路、应单独设开关或插座，并装设漏电保护器，金属外壳应接地，电动工具必须做到“一机一闸一保护”。
11.1.5正确地戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带必须挂在上方牢固可靠处，活动范围大于1.5米，要使用速差自控器。
11.1.6高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆施超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
11.1.7高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳索，传递物品时，严禁抛掷，应采用麻绳、尼龙绳作业传递绳。
11.1.8现场不得嬉戏、打闹；
高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板、安全网或背靠安全防护栏休息，或翻越安全护栏，必须走安全通道。
11.1.9高处作业人员时，点焊的物件不得移动；
切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。
11.1.10交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、箩筐等吊运；
严禁在起吊物下方接料、通过或逗留。
11.1.11作业人员提前熟悉施工作业面，完善安全设施，同时，现场所有的安全设施不得私自挪动或挪做他用。
11.1.12所有的工器具必须按其出厂说明书和铭牌的规定使用，严禁超铭牌使用。
电动工器具必须接地良好，并定期检查维护。
11.1.13所有工器具必须经过检验合格后方可进入现场使用，电动工器具在使用时，每周必须绝缘电阻测式，并进行试转，确认正常后方可带入现场使用。
11.1.14电焊作业时，使用接火盆，防止焊接时火星飞溅，烫伤下方作业人员或引起火灾。
11.1.15脚手架搭拆都必须由持有效证件的脚手架工进行施工，搭设好的脚手架应经验收合格并挂牌后方可交付使用，使用中定期检查和维护，脚手架的荷载不得超过270kg/m2,脚手架上不得堆放过多的设备与材料，同一跨脚手架上人员不得超过额定载荷，上、下脚手架要有专用的爬梯，脚手架要设有围栏，脚手板绑扎牢固；
11.1.16现场尽量避免交叉作业，否则做好隔离措施，防止落物伤人，做到四不伤害，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害；
11.1.17现场应有充足的照明，夜间作业或照明不足的区域要补足照明。
11.1.18雾、雨、雪天气施工要做好个人防护措施，每天施工前要清理脚手板上的霜、雪、冰，注意防滑，寒冷天气，皮肤干燥注意防止碰伤；
雨天电动工具器的绝缘要定期检查，符合要求才能使用，暴雨前要对临时设施进行加固。
11.1.19现场安装不得违章作业、违章指挥。
11.2文明施工
11.2.1严格按照总平面布置图，按照“谁施工，谁使用，谁负责”的原则，实行标准化管理。
11.2.2设置统一规格的废料回收箱，废料要分类放置，施工班组的施工废料应及时清理放入箱中。
废料箱派专人打扫，必须做到“一日一清，一日一净”，争取做到“随手清”。
11.2.3建立并严格执行工序交接验收制度，上道工序交给下道工序应是干净、清洁的作业面。
11.2.4做好成品保护，禁止在墙壁、盘柜、桥架等上写字或涂画，桥架安装后应及时清理。
11.2.5所有的临时电源线、电焊机二次线、氧、乙炔皮带下班前必须收回。
11.2.6加强施工现场材料的使用管理，不用的及时收回，禁止乱放乱丢。
11.2.7现场严禁流动吸烟，作业区域禁止吸烟。
11.2.8桥架的堆放要求码放整齐、成形、有序，安全可靠。
11.3环境保护
环境因素分析表
作业项目：
作业活动
环境因素
环境影响
类别
标识
采取措施
焊条头、药皮废屑
焊条头、药皮废屑污染土壤、水体
三级三类
▲
焊条头及时回收至指定地点
废弃的无齿锯片、磨片、废料
废弃的无齿锯片、磨片污染施工环境
及时清理、集中回收至指定地点
粉刷油漆
丢弃的油漆桶、油漆涮、不慎洒落的油漆
丢弃的油漆桶、油漆涮污染施工环境，散落的油漆污染土壤、水体及其他设备
油漆桶、油漆刷使用后不得丢弃，粉刷油漆作业的下方垫上隔离物品，
切割留下的废屑
切割留下的废屑污染土壤
应及时收集废料，及时清理
切割下来的辅助梁头、角铁头、桥架盖板
污染环境
○—重大环境因素▲—一般环境因素
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