熔铝炉烟尘治理方案.docx
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熔铝炉烟尘治理方案
一、公司简介.............................................
二、概括.................................................
三、设计标准及设计原则...................................
设计原则.................................................
设计依照.................................................
有关标准.................................................
四、技术条件及供货范围...................................
技术条件.................................................
供货范围.................................................
五、捕集部分.............................................
烟气捕集形式.............................................
捕集的原理...............................................
捕集罩设计重点...........................................
六、除尘工艺的比较选择...................................
除尘工艺比较.............................................
除尘器选择...............................................
七、设计方案.............................................
设计依照和设计原则.......................................
工艺流程及说明...........................................
主要工艺参数.............................................
除尘设备.................................................
除尘器构造构成分类.......................................
工艺流程图...............................................
除尘器的安装、使用、保护、检修...........................
劳动定员.................................................
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八、电气.................................................
设计依照.................................................
负荷等级及供电要求.......................................
电气传动及控制...........................................
断电保护.................................................
主要设备及资料选择.......................................
防雷及接地...............................................
照明.....................................................
九、土建.................................................
十、调试、试运行、培训...................................
十一、公共卫生与安全.....................................
公共卫生.................................................
安全举措.................................................
十二、报价表.............................................
十三、付款方式...........................................
十四、交货期.............................................
十五、质量保证及售后服务.................................
十六、其余...............................................
十七、附图...............................................
十八、资质证明及业绩表...................................
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一、公司简介
略
二、概括
“除去污染，保护环境”是我国的一项基本国策。
大气污染是我
国的主要环境问题之一，引进、研制并推行合适我国经济能力，防治
污染的新技术、新工艺、新设备势在必行。
针对这一现实问题，我公
司全体职工同心合力，经过长久的艰辛努力，开发了新一代的环保产
品—LCM型脉冲袋式除尘器。
经过国家环保部门的技术判定，各项经
济技术指标均达到国内外先进水平，其消烟除尘效率达到%以上。
跟着现代工业的快速发展，各公司部门面对着除去污染，保护环境的当仁不让的责任，在尽到这一责任的同时，选择经济适用，技术先进的净化设备，高效率捕集浮游在大气中的微粒粉尘，是特别重要的技术工作。
我公司为各公司部门达成这一工作供给方条子件。
贵公司现有两台熔铝炉，在生产过程中产生大批的浓烟粉尘，严重污染了车间及周边地域的环境，岗位工人身心健康也造成必定的影响。
在旧的除尘项目中，未能完好捕集熔铝炉产生的粉尘并有效治理。
为确实保护四周环境和车间及岗位工人的工作环境，有效治理烟尘排放，现对贵公司两台熔铝炉排放的废气（烟尘）进行改造治理。
受贵公司拜托，联合贵公司领导的要求,以改良厂区、岗位及周边环境为环保要求,扬州XX环保成套设备有限公司技术人员在各有关部门的辅助下对现场进行了查察,并采集了部分资料,针对贵公司特色,拟订了本套设计方案,旨在达到既能有效治理烟尘又能节俭投资成本这一两重目标，我公司对熔铝炉废气（烟尘）提出治理方案，经有关领导及专家判定后组织实行。
三、设计标准及设计原则
设计原则
严格依照国家标准及业主的要求，谨慎合理地确立设计标
准。
在保证功能靠谱，经济合理和操作管理方便的前提下，尽
量做到技术先进。
3.1.3在保证办理成效的前提下，减少投资及运行成本。
3.1.4平面部署力争紧将就理，节俭占地。
3.1.5设计文件知足功能性、可实行性、适应性、安全性。
即在保证达到有关污染物排放标准的前提下，将“运行靠谱不影
响工艺及操作”作为重要的设计目标考虑，同时尽可能降低除尘电耗，
节俭工程投资，保证消防安全，力争综合效益的先进性。
设计依照
《中华人民共和国环境保护法》
《工业炉窑污染物排放标准》GB9078—1996《冶金工业环境保护设计规定》YB9066—95《钢铁工业废气粉尘排放标准》GB9708-1996业主供给的有关数据参数
有关标准
《大气污染物排放标准》-GB16297-1996《工业公司设计卫生标准》-GB16297-1996《工业公司厂界噪声》-GB12348－90
四、技术条件及供货范围
技术条件
（1）新建布袋除尘器一台；
（2）设备是技术参数：
办理肚量90000m3/h
2
过滤面积1568m
过滤风速
0.95m/min
设备阻力
≤
1200Pa
排放浓度
≤
50Nmg/m3
供货范围
（1）工程的设计范围：
除尘系统的整体设计；
（2）工程的设计、制造、运输、施工、调试等均由供方负责；
注：
全部土建的施工均由需方负责，需方接通电源至设备邻近,
粉尘办理及利用由业主一致办理。
五、捕集部分
捕集罩是整个除尘系统成败的重点之一,在熔铝炉烟尘治理上,因为捕集罩不理想而致使失败的例子枚不胜举。
就熔铝炉除尘而言，采纳设计合理的捕集罩是经济有效的解决方案。
烟气捕集形式
往常熔铝炉集烟罩可分为三大类，即炉内集烟、炉外集烟和综合集烟三类。
依据对熔铝炉现场工况的研究与剖析，并联合我公司多年治理经验，我们决定采纳炉外集烟方式。
捕集的原理
熔铝炉工作时,产生的大批烟气在热射流的作用下上冲扩散,而此时集气罩迫使烟气在拘束的范围内上涨,使热气保持必定的热荷与
抬升速度,同时又克制车间横向气流的扰乱。
受引风机的负压作用,加上烟热气流原有的运动惯性,烟气连续上涨经过排烟管道进入除尘器净化。
集气罩设计时需考虑到现场状况。
捕集罩设计重点
针对上述特定的条件和各种经验的比较及测算,本方案要设计捕
集罩时,主要举措以下：
设计增添罩口流速，加大对横向气流扰乱的抗力,以捕集98%以
上的中心烟气流，并保证罩体的容积，防止短时间内骤增的烟气不会
外溢，进而被有效的捕集。
六、除尘工艺的比较选择
除尘工艺比较
除尘技术按其分别捕集粉尘的主要体制分为机械除尘、湿式除
尘、过滤式除尘、静电除尘四种成熟的技术和设备。
依照除尘效率的高低，可把除尘器分为高效除尘器（电除尘器、
过滤式除尘器和高能文丘里清洗器）、中效除尘器（旋风除尘器和其
他湿式除尘器）和低效除尘器（重力沉降室、惯性除尘器）三类。
本项目中采纳脉冲袋式除尘器除尘。
常用除尘器的对照表
除尘器
办理
除尘
压力
投资
占地
性能及长处
肚量
效率
损失
花费
面积
重力沉
大
低
小
少
大
捕集尘粒≥50μm构造简单，保护管理容
降室
易。
适合于净化密度大，颗粒粗的粉尘
旋风除
构造简单、操作保护方便、动力耗费不大，
捕集5－15μm以上的尘粒。
适合于粉尘
尘器
中
中
中
少
小
变化大的含尘烟气
水膜除
大
高
大
中
中
捕集尘径≥5μm可达90%以上。
常用于高
尘器
温烟气降平和除尘，也可用于汲取气体污
染物。
文丘里
捕集尘径～5μm的尘粒可达99%以上。
常
喷雾洗
大
高
大
大
中
用于高温烟气降平和除尘，也可用于汲取
涤器
气体污染物。
袋式除
捕集尘粒＞μm，性能稳固靠谱，负荷变
大
高
中
高
大
化适应性强。
使用受温度、湿度、腐化性
尘器
限制。
静电除
能捕集亚微米级粒子，能连续操作，可在
大
高
小
高
大
高温或腐化条件下工作，应用于火力发
尘器
电、水泥工业除尘。
由上表不难看出重力沉降和旋风除尘是针对大颗粒径粉尘除尘，
对细微粉尘及烟气几乎没有除尘成效；水膜与文丘里是利用水把粉尘
加湿、加重从气体中分别出，但采纳湿式除尘一定办理含污泥的水，
不然有可能造成二次污染，因此它没有干式除尘器应用宽泛；静电除
尘固然除尘效率很高，但它的投资成本、运行花费及保护成本都比较
高。
除尘器选择
依据以上剖析及业主对工艺设计的要求，我们采纳脉冲袋式除尘
器。
除尘器设计合理与否是系统可否长久、靠谱、稳固运行的重点。
我公司的抗结露、低阻洁净脉冲除尘器，完全解决了长久以来国内除尘器广泛存在的结露、板结高阻等通病，并可长久、稳固地运行在1200Pa左右，它保证了系统风量的稳固。
6.2.1除尘器特色
（1）设有均温、沉降段，可大大减少滤袋负荷；
（2）构造阻力低，使除尘器稳固运行在1200Pa左右；
（3）气源洁净办理，根绝气源油、水结露；
（4）轻型袋笼，换袋轻松；
6.2.2脉冲除尘器气源办理及抗结露
脉冲反吹清灰是一种较为理想且有效的清灰方式，它可除去除尘
器“高阻症”所带来的不利影响。
但国内同类除尘器在使用上常常忽
视对气源的办理，致使布袋结露板结等不良结果。
解决布袋结露是脉
冲除尘器的难点之一。
6.2.3过滤风速确实定
过滤风速是确立除尘器构造的重点参数之一。
过去的经验教训表示，过滤风速的影响至关重要。
国内在同类除尘器的应用上，大多照搬外国的经验，一般选择均高达－左右，片面强度投资少，占地省，但却没有考虑到滤袋的蒙受极限。
如一味追求高过滤风速，势必致使：
●布袋寿命急剧降落。
●过滤面积大幅减少，造成除尘器热容减小，布袋不堪热负荷的连续冲洗，形成局部或大面积变形，以致无效，造成“高阻症”。
因为形成高阻症，突发高温存储惹起烧袋；
●风量很快在短期内降落，影响捕集成效。
有基于此，本方案在充足的实践依照的基础上，确立过滤风速为
0.95m/min左右，比较经济、合用。
6.2.4滤料的采纳
依据现场实质状况及过去近似工程经验，在此项目中，除尘器采
用中高温滤料。
下表是几种常用滤料的性能参数比较。
滤料性能参数比较
滤料名称
玻纤针刺
诺梅克
P84
涤纶针刺
指标
单位
毡
斯
氟美斯
毡
质量
g/m2
900
850
900
500
500
连续使用温度
℃
≤260
220
260
260
120
过滤风速m/min
依据实质状况，我们采纳氟美斯滤料。
七、设计方案
设计依照和设计原则
设计依照
1、业主供给的有关资料；
2、有关标准与规范
（1）环境保护标准
GB3095－1996《环境空气质量标准》
GB18599－2001《一般工业固体废物储存、处理场污染控制标准》
GB12348－90《工业公司厂界噪声标准》
GBZ1－2002《工业公司设计卫生标准》
GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》
GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》
（2）资料
GB699－88《优良碳素构造钢技术条件》
GB711－85《优良碳素构造钢热轧厚负钢板技术条件》
GB710－88《优良碳素构造钢薄钢板和钢带技术条件》
GB3087－82《碳钢焊条技术条件》
（3）设备标准
HJ/T328-2006《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》
HJ/T330-2006《环境保护产品技术要求分室反吹类袋式除尘器》
HJ/T324-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器用滤料》
HJ/T327-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋》
HJ/T326-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料》
HJ/T325-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器滤袋框架》
HJ/T284-2006《环境保护产品技术要求袋式除尘器用电磁脉冲
阀》
GBJ17－91《钢构造设计规范》
（4）安装调试
GB50054－95《低压配电设计规范》
GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》
GB50254－94《电气装置安装工程低压电气施工和查收规范》
GB50217－94《电力工程电缆设计规范》
GB50205－95《钢构造施工及查收技术规范》
Q/HTL001－2002《扬州XX环保成套设备有限公司公司标准》
设计原则
1、除尘系统部署知足系统整体部署要求；
2、保证除尘器工作时知足熔炼炉的正常运行；
3、除尘装置使用寿命长、操作保护简单，部署紧凑、占地面积
小；
4、工艺先进、简单（除尘效率高，无二次污染，操作简单）；
5、经济合理（在知足系统各项指标的前提下，一次性投资和运
行花费低）；
6、成熟靠谱（运行靠谱性高，技术成熟）；
7、合适业主的详细状况及要求。
工艺流程及说明
在工艺先进、运行靠谱和经济合理的原则下，为了最大限度的减小一次性投资、节能降耗和系统保护方便，熔铝炉烟气经捕集罩至重力沉降室，进行降平和沉降大颗粒粉尘，再进入布袋除尘器除器进行除尘后经过风机经过烟囱排入大气。
主要工艺参数
熔铝炉肚量确实定
在低悬罩排风量计算方法中，可用下式计算：
Q=3（△t）12A
3
式中Q——总排风量，m/h；
△t——热源与四周空气温差，℃；
A、B——矩形罩口的长和宽，m。
依据现场观察状况及有关计算方法，可得出两台熔铝炉烟气总量
3
约为90000m/h。
主风机
主风机技术参数
风机型号：
G4-68No16D
3
流量：
84156～107372m/h
全压：
2707～2560Pa
功率：
110kw
转速：
960r/min
除尘设备
主要设备的选型
袋式除尘器的形式多种多样，并不是每一种袋式除尘器应用于熔铝炉除尘都能获得优秀的成效。
依据国内外除尘的应用状况，此项目采纳长袋低压脉冲袋式除尘器。
除尘器由箱体、灰斗及脉冲喷吹机构等部分构成。
烟气从灰斗进入除尘仓室，净气自箱体汇风室排出。
滤气室内的滤袋悬挂花板上，滤袋内有防备滤袋吸瘪的支撑骨架（笼骨）。
反吹空气由净气室内的喷吹装置喷向滤袋，瞬时达成清灰过程，其脉冲耗时要以毫秒计。
7.4.2工作原理
来自熔铝炉的含尘气体经集尘罩引入重力沉降室进行降温、沉降
办理后气体再从脉冲布袋除尘器风室下部进入灰斗后，因为流道断面
积忽然扩大，流速降低，气流中一部分粗颗粒、密度大的尘粒在重力作用下，第一在灰斗内沉降下来，那些较细的尘粒则经过与滤袋表面的惯性碰撞，筛滤等综合效应，堆积在滤袋的表面面，净化后的气体由滤袋内部流入净气室，经管道进入风机再排入烟囱。
袋式除尘器的阻力值随滤袋表面粉尘厚度的增添面增添，当阻力
达到必定值时，开启脉冲阀，由脉冲喷吹气流清灰。
其清灰过程是由
储气罐内的压缩空气经过脉冲阀经喷吹总管上的喷吹装置喷向布袋，
因为高速气流的引射作用，袋口会形成一个负压区，把四周的大批气
体诱射入滤袋中，使滤袋内出现瞬时正压，滤袋此时会急剧膨胀，气
流由袋里穿向袋外，使堆积在滤袋表面面的粉尘零落，掉入灰斗内，
而达到清灰目的。
灰斗内采集的粉尘经过卸灰阀排出。
当清灰结束后，
封闭脉冲阀，保证布袋不被胀破，而增添寿命。
（清灰方式为在线清
灰）
袋式除尘器为露天部署，在考虑载荷的基础上按8级地震布防，
并考虑防冻、防风、防雨、防锈等举措，外观雅观大方。
除尘器主要工艺参数
序号
项目
单位
参数
备注
1
办理烟肚量
3
90000
两台熔铝炉
m/h
2
过滤面积
2
1568
m
3
过滤风速
m/min
4
除尘器出入口压差
Pa
≤1200
5
升级会员 