设备管理规定(制度)汇编2011修改.doc
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制度汇编
(设备管理类)
*****************有限公司
目录
一、设备前期管理规定………………………………2
二、设备类固定资产动态管理规定……………………4
三、设备基础资料管理规定……………………………9
四、设备维护保养管理规定……………………………10
五、设备润滑管理规定…………………………………13
六、特种设备管理制度…………………………………16
七、备机管理规定………………………………………19
八、备品备件管理规定…………………………………21
九、工具、用具管理规定………………………………23
十、设备安全检修管理规定…………………………25
十一、现场施工安全管理规定…………………………35
十二、设备事故管理规定………………………………39
十三、重点设备的使用维护规定…………………………44
十四、设备维修方式规定…………………………………46
十五、设备完好标准规定…………………………………47
十六、密封点管理规定…………………………………49
十七、设备检修管理规定…………………………………52
设备前期管理规定
设备前期管理是设备一生管理中的重要环节,它对提高装备技术水平和投资技术经济效果具有重要作用。
根据公司管理体制实际,特对设备前期管理相关内容作如下管理规定。
一、外购设备的选型与订货
设备选型应立足技术上先进,生产上可行,经济上合算,维修上方便几个原则。
1、工艺设备部应参与新建及改扩建项目的设备选型工作。
2、设备选型定货应在基本相同条件下优先选用公司在用设备原生产厂家的产品,以利于备件储备及互换。
二、新到设备的检验
1、新建及改扩建项目的设备在开箱检验时,应通知工艺设备部相关人员参加,以便了解掌握设备状况及技术资料是否齐全。
2、外购设备到货后应及时通知使用单位,使用单位填写设备出库单经审批后办理出库手续。
属于更新的设备,在新设备出库时,必须办理旧设备的退库、报废手续。
3、工艺设备部会同使用单位对出库设备进行开箱检查,并填写验收单。
4、开箱检查的主要内容是:
外观及包装情况;按装箱单清点零件、部件、工具、附件、易损件、说明书和其它技术文件是否齐全,有无缺损。
5、说明书及技术文件由工艺设备部负责保管(可复印后交使用单位一份)。
其它随机、具、附件由使用单位保管。
6、安装过程中备件、附件、工具应交接清楚,妥善保管。
7、设备开箱检查后若发现有破损、缺件或严重锈蚀等情况,应做好记录,及时与采购部门联系,通知发货厂家予以处理或索赔。
三、设备安装
1、新建及改扩建项目的设备安装由工程部组织实施,管理程序及标准按相应规定执行。
2、更新设备及报废后新设备的安装由工艺设备部组织实施。
3、设备的安装施工必须按相应技术文件实施。
在安装过程中如发现技术问题应及时向工艺设备部反映,设备部根据现场情况确定整改方案后再行施工。
4、安装施工中必须注重安装质量,要有详细的施工过程记录。
对于隐蔽工程必须在工程隐蔽前经检验合格,并做好隐蔽过程的记录。
四、设备调试与移交
1、设备调试一般包括空运转试车、负荷试车。
大型、精密、关键设备等的试车应有制造厂家调试人员参加。
设备部负责组织,使用单位、安装单位同时派技术人员参加调试,使用单位岗位操作人员、维修人员也应参加调试。
普通设备试车工作由使用单位领导组织,操作人员、维修人员参加。
新建及改扩建项目的设备调试由工艺设备部组织实施。
2、参加调试人员应了解掌握设备性能,按照设备技术说明书规定的试车步骤进行,严禁违章调试。
3、设备试车负责人在设备试运转前,必须组织人员详细检查确认设备已安装可靠,各紧固部位、运转部件、安全装置状态良好,设备上无任何遗留材料及工具。
4、试车过程如发现设备有缺陷或满足不了生产工艺要求,应查清原因详细记载,分别由工程部、工艺设备部、采购部负责处理。
5、新建及改扩建项目的设备安装、调试合格后,填写设备安装移交验收单,交工艺设备部,列入固定资产管理,使用单位整理资料为其建档。
其它设备安装调试合格后,填写设备试车记录,由使用单位整理保管相应资料存档。
设备类固定资产动态管理规定
为了准确掌握企业设备资产的使用、变动动态,应对设备的闲置封存、移装调拨、借用租赁、报废处理、清查盘点等情况引起设备资产的变动,进行严格管理,特制定如下规定。
一、闲置设备的封存与处理
1、闲置设备是指过去已安装验收、投产使用而目前生产和工艺上暂时不需用的设备。
对已确定为闲置的设备,由使用单位原地封存,并填写设备封存申请单报相关部门审批存档。
2、对封存的设备应切断电源,排净油箱内存油及冷却水,光滑表面应涂油防锈,挂牌标明保管责任人妥善保管。
3、未经工艺设备部负责人批准,任何人不准任意拆卸闲置设备上的零部件以保持完好。
4、对闲置封存时间较长已确定不需要的设备,由生产技术部处、工艺设备部确认报批后,拆除交物资管理处入库保管待公司内部调剂使用或折价转让。
5、现场封存的设备需要启封使用时,使用单位持原封存申请单,到相关部门办理启封手续,再会同工艺设备部检查启封。
二、设备的移装、改装和拆并
1、设备的移装是指在本车间本部门内按原规模易地重新安装;设备的改装是指对设备的结构作局部的改变,改善其性能,提高其生产效率;设备的拆并是指对设备进行拆分及合并。
凡已安装并列入固定资产的设备,车间、部门不得擅自移位和变动。
必须由车间申请,生产技术部、工艺设备部会签后经主管副总批准后,方可实施设备的移装、改装及拆并。
2、设备移装、改装及拆并后应及时在资产卡片上及设备档案上记载。
三、设备的调拨
1、设备的调拨是指设备在公司内的调入与调出。
设备调拨时,由调入单位提出申请,经设备部审查同意,填写审批单履行审批手续后,与调出单位办理交接。
2、调拨设备的同时,所有设备附件、专用备件工具、图册及档案资料等,应一并交给调入单位。
3、设备完成调拨后,相关单位及管理部门应在各自保管的卡片、台账上分别做设备调拨登记,并调整卡片排列顺序。
四、设备的借用与租赁
1、设备的借用是指企业内部各单位之间设备的借出与借入;设备的租赁是指企业与外单位之间设备的租入与租出。
设备的借用与租赁均由主管副总同意后,统一由工艺设备部办理相关手续,填写双方协议内容,双方经办人及负责人签章,妥善保管相应凭证。
2、借出设备归还时,双方应对设备完好状况进行当场确认,分清责任。
五、设备的报废
1、设备报废是指设备由于严重的有形或无形损耗,不能继续使用而退役。
对于设备的报废必须严肃对待,审慎处理。
2、设备报废必须经使用单位申请,工艺设备部、生产技术部、财务部共同鉴定后,填写固定资产报废申请书,经主管副总批准后核销账目及资产卡片。
2.设备的报废条件
2.1使用时间已满足规定有效使用年限,已经丧失使用性能的。
2.2使用年限较长,损坏严重或锈蚀变质,丧失使用性能,无法修复使用的。
2.3属于技术淘汰的,无配件来源,无修复价值,已不能适应生产建设需要的。
2.4因恶性事故或自然灾害造成毁损、损坏严重,无法修复的。
3.设备报废的有关资料、附件填报的说明
3.1技术鉴定要本着严肃认真的态度,报废理由充分。
对设备现状(主机、辅机)和资产简历(运转、修理情况)及技术数据,要有详细、具体的说明及确切的术语。
3.2因事故、自然灾害等原因报废的设备,附事故处理决定、鉴定报告、设备修理情况、技术措施和有关部门出具的证明等资料。
3.3锅炉、压力容器的报废,附有关部门的测试检验报告。
3.4上报的资料必须做到齐全不漏项,字迹工整,签字、盖章齐全。
4.报废设备的存管
4.1报废设备的管理
对于拟报废的设备,设备部要逐台进行实物核对。
报废设备一般均应入库,由物管部统一处理。
4.2入库时,物管部应出具报废设备入库验收单。
4.3对设备报废过程中形成的各种文档、技术资料等,各相关部门应及时整理归档。
5、因事故致使设备报废的,工艺设备部、生产技术部必须认真调查分析,明确事故责任;制定措施杜绝类似事故再次发生。
6、对造成设备报废的事故责任者、相关管理者按责任不同分别给予相应处罚。
六、设备的清查盘点
1、设备的清查盘点是企业在一定时间内,通过全面盘点设备实物、核对帐卡,全面了解掌握企业设备实际状况而进行的普查工作。
工艺设备部应会同财务处每年对各车间、部门的所有固定资产进行一次全面清查盘点,并根据需要随时进行不定期清查。
2、每年底各车间、部门应提前做好设备清查的准备工作,工艺设备部牵头通过盘点实物,以物对账,再以账对物,做到账物相符,账账相符,家底清楚。
3、对于清查盘点中发现的盘盈盘亏的设备,应查明数量和原因,填制设备盘盈盘亏报告表。
4、对盘盈的设备摸清技术参数及时设置资产卡片,确定编号;对盘亏的设备必须追查盘亏原因,盘亏原因不清或没有处理结果的,不准上报核销。
5、对清查盘点中发现的企业内部间设备相互移动而未办有关手续的,应查明原因,凡属合理的调动应及时补办手续。
设备基础资料管理规定
为提高设备基础管理工作水平,对车间设备基础资料的管理作如下规定。
一、建立单台设备的固定资产管理卡片
1、设备资产卡片是设备资产的凭证。
各车间、部门均应根据固定资产划分标准,对属于固定资产的设备逐台建立《大庆博润生物科技有限公司固定资产管理卡片》。
2、卡片项目填写必须全面,数据准确。
3、设备资产如有变动(调出调入等)应及时登记。
4、随着设备的调动、调拨、新增和报废,应及时调整卡片位置、补充内容或抽出注销。
5、工艺设备部将对各车间、部门的固定资产卡片的建立、管理情况进行检查考核。
二、建立车间、部门的设备台账
1、设备台账是掌握企业设备资产状况,反映企业各种类型设备拥有量、设备分布及其变动情况的主要依据。
各车间、部门都应该根据本单位设备实际,建立设备台账。
2、工艺设备部负责制定设备分类类别及台账样式,各车间、部门按照设备分类标准,分别建立设备台账。
3、设备如有变动应及时在台账中予以记载。
4、工艺设备部将对各车间、部门设备台账的建立、管理情况进行检查考核。
三、建立完善车间、部门的设备档案
1、设备档案对企业搞好设备管理工作具有重要作用,各车间、部门对本单位的主要设备建立设备档案。
2、各车间、部门应根据本单位设备实际状况,对精密、大型、关键设备,重要进口设备,压力容器及起重设备的设备档案,作为重点进行管理。
3、档案中要求定期登记的内容必须由专人负责及时准确登记。
4、工艺设备部将对各车间、部门设备档案的建立、管理情况进行检查考核。
设备维护保养管理规定
一、范围
本规定明确了大庆博润生物科技有限公司设备维护保养的管理组织与分工,管理内容和要求。
二、管理组织与分工
(一)工艺设备部是机械设备、动力设备维护保养的主管部门;
(二)车间主任负责组织本车间的设备维护保养。
三、管理内容和要求
(一)车间要建立健全设备维护保养的责任分工,实行专人专机负责制,制定并完善巡回检查规定。
落实重要设备状态监测规定,为预防性检修积累必要的资料。
(二)车间主管主任要组织岗位员工,贯彻落实设备维护保养规定;每天至少要巡回检查一次,发现问题及时处理,下达维护任务;定期编制和修订设备操作维护规程。
(三)操作人员工作内容和要求。
1、操作人员必须经过培训,学习岗位责任制、岗位操作法、设备操作维护规程等,经考试合格后,方可独立操作。
2、操作人员对本岗位的设备必须做到“四懂、三会”一懂结构、懂性能、懂原理、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障。
严格执行岗位操作法和设备维护保养规程。
3、操作人员对本岗位范围内的设备,要定时、定点、定路线巡回检查,认真执行巡回检查规定。
按照“听、摸、测、看、闻”的五字操作法对设备的温度、压力、介质、密封等情况进行检查,及时发现问题,及时报告,及时处理,并如实填写岗位巡检记录。
4、操作人员发现设备不正常,要立即检查原因,及时反映。
操作人员必须熟悉本岗位应急预案,在紧急情况下采取果断措施,避免设备事故的发生。
发现问题时应及时报告值班长和有关岗位,不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。
正在处理或未处理的缺陷,必须写在运行记录上,并向下一班交待清楚。
5、做好设备润滑管理,按润滑管理规定及时注油。
6、做好本岗位专责区的清洁卫生工作,及时消除泄漏,做到文明生产。
(四)车间主任工作内容和要求
1、车间主任对本车间重点设备应实行包机巡回检查制,做好重点设备的维修和保养工作,坚持每天巡检,发现问题及时处理,对有问题的设备做出必要的应急措施。
2、车间主任必须对本车间全部设备做到了如指掌,及时更新设备档案,定期安排设备检修检定计划,保证设备完好。
要定期对备用机进行检查测试,保证备机完好。
3、车间主任要抓好设备检修工作,保证设备检修质量,有目的地延长设备的使用寿命。
4、车间主任应加强自身学习,并定期对操作人员进行设备知识培训,有目的地不断提高操作人员技术水平,提高设备管理能力。
(五)闲置、封存设备的维护保养
1、未经工艺设备部同意,不得将成套设备、备用封存设备的零部件拆卸使用。
2、封存设备要有专人负责维护保养,做到不潮、不冻、不腐蚀、不拆件、保持性能良好,保持清洁卫生。
(六)新投用的设备
1、新投用的设备必须严格按照国家及公司有关设备安装验收标准进行验收合格后方可投入使用,并保证所需资料齐全、准确,设备标识清楚。
2、新投用的设备,应对操作人员及时进行培训或交代,使其了解设备性能和操作要点。
3、新投用的大型机组或带有复杂连锁控制的设备,在投用前必须编写操作法,对岗位操作人员进行培训,并考核合格后方可投入使用。
4、新投用的大型机组及重要设备应编制故障应急预案,并组织操作人员学习掌握。
设备润滑管理规定
润滑是设备正常运行的必要条件,为保证设备安全运行和稳定生产的需要特制定本规定。
一、范围
本规定明确了大庆博润生物科技有限公司设备润滑管理的组织与分工,管理内容和要求。
本规定适用于本公司设备润滑的管理。
二、管理组织与分工
(一)工艺设备部是本公司设备润滑管理的主管部门;
(二)物资管理部是本公司设备润滑油的供应部门;
(三)各车间是设备润滑的实施单位。
三、管理内容与要求
(一)润滑技术管理和定额管理
1、设备部组织各车间建立设备润滑管理台账,健全设备“五定”润滑润滑表(“五定”是指定人、定点、定质、定时、定量),并根据对润滑管理的要求和国内外润滑技术发展情况,不断加以修订。
2、各车间严格贯彻关于设备润滑管理的要求,认真做好设备普查,建立准确详实的设备润滑台账和五定润滑表。
同时做好油品管理,把好油品验收关,定期组织油品分析,杜绝设备润滑事故,提高设备运行寿命。
3、各车间要抓好油品消耗定额管理,准确制定用油计划,减少超期贮油损失。
设备部要加强监督检查。
4、各车间根据人员和设备实际情况制定相应的润滑管理规定,落实润滑管理工作,组织岗位人员严格按照设备润滑规定进行润滑工作。
加强岗位检查巡视,完善润滑装置,防止油料变质,消除漏油现象。
5、各车间应按照设备润滑周期,有计划地安排设备清洗换油,避免设备出现润滑事故。
6、各车间认真研究油品代用问题,逐步实现进口设备用油国产化。
(二)润滑油的贮存,保管和发放
1、各车间按实际需要设置润滑油站,实现专屋专用。
油站要做到清洁无尘、定置摆放。
2、建立油品档案,注明油品名称和牌号,保存油品合格证和分析报告单。
油品库存时间以三个月为宜,超过半年时,按规定应对重要油品的主要指标进行检验。
3、发油、领油要有计划,按规定用油。
(三)润滑油具的管理。
1、油具要定点摆放在润滑油站内,要保持干燥、清洁。
专油专用,定期清洗。
2、三级过滤器具齐全:
有油筒过滤,油壶过滤,润滑部位油网过滤。
3、三级过滤油网,要符合下列规定:
a压缩机油、冷冻机油、机械油一级为60目、二级为80目、三级为100目。
b气缸油、齿轮油,一级为40目,二级为60目,三级为80目。
(四)润滑加油管理
1、车间“五定”润滑表应醒目悬挂,认真执行定点、定人、定质、定时、定量管理。
2、润滑油(脂)不得任意使用,改变油品型号必须经车间主管设备主任确认,报工艺设备部审批手续。
3、关键设备用油,每季至少分析一次,对质检中心分析报告单评定为不合格的油品,必须及时更换并上报设备部。
4、设备循环润滑的油品,按制造厂家说明及时更换。
(五)设备润滑状态管理
1、设备润滑状态由各车间安排岗位人员定期进行监测,至少保证每班一次。
2、监测内容:
观察润滑装置及润滑系统是否完善、畅通、清洁、好用,主要润滑部位有无缺陷。
对大量贮油的润滑设备应定期安排抽样化验。
3、对厂内变压器油应每年检验一次,出现故障时除外。
应满足的安全运行指标参照相关运行规程。
(六)废油回收
1、废油由车间回收。
2、车间每月5日前将废油转回物管部,物管部做好相应账目。
特种设备管理制度
特种设备的使用与操作必须严格遵守《特种设备安全监察条例》和《特种设备质量监督与安全监察规定》。
1.对于新进或新安装的特种设备,应由设备部组织有关人员会同特种设备的供应(制造)商对特种设备进行验收。
特种设备的供应(制造)商应当提供该设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
工艺设备部应当仔细核对是否有上述文件。
验收合格的特种设备,方能交付使用部门使用。
验收完毕,由工艺设备部负责填写《设备验收单》。
2.特种设备在验收合格投入使用前或者投入使用后30日内,工艺设备部应当向大庆市特种设备安全监督管理部门登记。
登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
3.特种设备验收合格后,使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容:
a)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;
b)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;
c)特种设备的日常使用状况记录;
d)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;
e)特种设备运行故障和事故记录。
f)特种设备履历卡
4.特种设备的使用部门应每天对特种设备进行点检,并作好记录。
每季度应对特种设备进行一次全面的检查和维护保养。
检查和日常维护保养时发现异常情况的,应当及时处理。
如公司无法处理的,可联络供应厂商或特种设备检测单位进行处理。
5.特种设备的使用部门应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作好记录。
特种设备应当在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
6.特种设备出现故障或者发生异常情况,使用部门必须将电源切断,悬挂故障标志,同时通知设备部处理(或外委处理)。
对其进行全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。
7.特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,特种设备使用单位应当及时予以报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。
8.特种设备使用部门应当制定特种设备的事故应急措施和救援预案。
9.特种设备作业人员应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。
行政人事部门应组织对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训,保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。
10.特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全管理人员和公司有关负责人报告。
操作特种设备时,作业人员应做好防护措施,操作要平稳、准确、注意力集中。
特种设备的标牌均附有警告与操作方法说明,操作时请遵照设备的操作规程及设备标牌的要求开展作业。
备机管理规定
一、范围
本规定明确了大庆博润生物科技有限公司关于备机的管理职责、管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于本公司备机管理工作。
二、管理组织与分工
(一)设备部负责对各装置备机的使用、维护、保养等管理工作进行检查与考核。
(二)各车间负责本单位备机的使用、维护、保养等管理工作。
三、管理内容与要求
(一)备机完好标准
1、各项参数指标符合规定要求。
2、设备性能良好,零部件齐全、完整、好用。
3、润滑系统清洁畅通、完整好用,油压、油位、油质符合规定。
4、设备整洁,无跑、冒、滴、漏现象。
5、档案、资料及各类记录齐全、完整、准确。
6、备机完好率达到100%。
(二)备机维护保养要求
1、凡有备机的设备,必须清楚指明主机和备机位号。
2、各车间应加大备机的润滑管理工作,按要求定期进行加、换油及油质分析工作。
3、各车间应加强备机的清洁、整理工作,每班对备机进行清洁、整理一次。
4、每日盘车工作
(1)各单位对备机应做好盘车标识,在电机侧轴上(如电机侧轴露出部位太短则在联轴节处轴上)用红色和白色“-”表示,红色朝上为单日,白色朝上为双日,红色和白色“-”相差180°,“-”采用统一尺寸的不干胶粘贴,“-”尺寸为宽5㎜,长30㎜。
(2)操作人员必须坚持每天(上午8:
00——9:
00)对所管范围内的备机进行手动盘车一次(对与主机有联锁的备机,在确认主机运转正常后,摘除联锁方可进行盘车,盘车频次为两周一次),检查备机是否运转灵活、油位是否正常等,如果出现盘不动车等异常情况时要及时报告班长和车间主任。
5、车间每月应组织备机进行一次实物料试车工作(特殊情况如工艺要求不可以进行实物料试车的除外,但应制定相应的管理办法,管理办法由车间自行制定)。
实物料试车工作由车间管理人员提出要求,班长具体负责组织进行,机、电、仪等有关单位派员参加,考核时间不得少于一小时,并及时填写备机启动检查台帐。
6、备机检修工作
(1)备机需要切换,必须经车间班长同意,特殊情况需立即切换时,应详细记录并及时通知班长,以便采取相应的处理措施。
(2)备机有问题,必须及时、妥善处理;检修人员在检修备机时,必须严格按设备维护检修规程进行检修,并在规定的时间内完成,不能随意拖延。
特殊情况不能及时完成的,需报工艺设备部并说明原因及完成时间。
7、各车间应建立、健全备机管理台帐,管理好与备机有关的文件和材料。
四、检查与考核
(一)工艺设备部不定期组织相关人员对各装置备机管理工作进行检查和考核。
(二)考核结果纳入到工艺设备部每月的日常考核中。
备品、备件管理规定
一、范围
本规定明确了大庆博润生物科技有限公司各单位的备品备件组织与分工,管理内容和要求。
本规定适用于各单位备品备件管理。
二、管理组织与分工
(一)工艺设备部是备品备件管理的主管部门。
(二)各车间是备品备件的使用单位。
(三)物管部是备品备件的保管部门。
三、管理内容与要求
(一)备品备件计划管理
1、计划时间要求:
车间每月五日前报下月备件需用计划,每月八日、十五日分两次补报当月追加计划。
2、计划格式要求:
备件计划按公司要求的统一表格形式填写打印,表格中的各项内容必须填写齐全准确。
3、计划审批程序:
车间主任根据本单位日常维护及月份检修项目并充分考虑每月检修费用指标,制定备件需用计划车间主任签